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選煤廠201*年12月31日機電維修工作總結

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選煤廠201*年12月31日機電維修工作總結

選煤廠201*年12月31日機電檢修工作總結

選煤廠在全體干部職工共同努力下圓滿完成了201*年12月31日檢修任務,為保證礦井生產,總共完成11項檢修項目。有力的保證了礦井正常生產,現(xiàn)將有關工作情況做以總結,此次檢修完成內容如下:

1.404/1、2跳汰機檢查加固更換過限襯板。

2.撤除原117/4篩子及來料溜槽;安裝117/4來料溜槽。3.淺槽分選機檢查更換過限襯板、道等易損件。4.117/4新篩子盤面改造。5.更換112/6園振動篩子。6.110刮板機槽體底板鋪襯板。

7.405/1、406/1斗子機加固更換過限軸板。8.114皮帶運輸機更換電動滾筒。(已提前更換)9.30米耙式濃縮機耙架檢查加固溢流堰找平。10.更換408皮帶運輸機下料溜槽。

11、新系統(tǒng)配電室2#主授開關并接電源電纜。

原117/4篩分機(原型號GSX1630)篩分面積為4.8平方米,安裝角度20度,振幅4-6毫米,處理量為120-300噸。新安裝117/4篩分機(型號為GDZS2148A/2-AT)多單元組合振動篩篩分面積為10.08平方米,安裝角度18度;安裝角度20度。篩單元數(shù)為2;電機型號Y160L-6;功率2×

11KW;振幅9-18毫米;處理量為120-300噸。更換篩子后增大處理能力,提高篩子分選能力,減小北樓跳汰機洗煤量。

更換112/6(YAH1836)園振動篩子。園振動篩經兩年使用軸承杯、軸已磨損不適應生產要求,需整臺園振動篩子。112/6園振動篩子是110刮板機主要分料分選篩子。由于平時檢修時間少,吊運篩子時必須越過123皮帶機,需停產更換篩子,所以在月末檢修日更換。112/6園振動篩子更換有利保證礦井正常生產。新系統(tǒng)配電室2#主授開關并接電源電纜,起到1#、2#主授開關一使一備作用,更好的保證供電的可靠性。

總之在選煤廠全體干部職工共同努力下圓滿完成檢修任務并一次試運成功,為全礦生產任務完成做出自己貢獻。

選煤廠201*-10-2

擴展閱讀:201*年龍家堡礦業(yè)公司選煤廠質量標準化工作匯報

龍家堡礦業(yè)公司選煤廠質量標準化工作

匯報

材料

龍家堡礦業(yè)公司選煤廠二一二年二月八日

1

201*年龍家堡礦業(yè)公司選煤廠各項工作匯報

集團公司:

龍家堡礦業(yè)公司選煤廠201*年質量標準化工作,在吉煤集團、遼礦公司的正確領導下,在各業(yè)務部門的幫助指導下,有很大的提高,實現(xiàn)了原煤全部入洗,煤泥全部烘干,煙塵達標排放,洗水閉路循環(huán),各項經濟技術指標全部達到行業(yè)及國家標準,F(xiàn)將有關情況匯報如下:

一、企業(yè)自然情況1、企業(yè)簡介

龍家堡礦業(yè)公司選煤廠隸屬于吉煤集團遼礦公司龍家堡煤礦,位于吉林省九臺市龍家堡鎮(zhèn)境內,井田東側是龍放二級公路,井田西側距離長春市18公里,井田北側距長吉國鐵8公里,礦鐵路專用線在龍家堡車站接軌,長約8公里,東北距離龍嘉國際機場4公里,交通十分便利。是一座大型現(xiàn)代化動力煤選煤廠,由于建廠較晚,在行業(yè)中無論在企業(yè)管理和自動化水平方面都是國內最先進的。是一座國家控股的大型煤炭加工企業(yè),現(xiàn)有員工238人,年設計入洗能力為300萬噸,日入洗能力在萬噸以上;生產洗中塊、洗小塊、洗末等7個煤炭品種,質量穩(wěn)定,主要銷往遼南市場及省內大中型企業(yè)集團,很受市場歡迎。年創(chuàng)效益3億元以上,是遼礦公司選煤行業(yè)的龍頭企業(yè)。

2、洗煤工藝簡述

選煤廠采用重介質選煤方法,原煤可以全部入洗,也可以末煤部分入洗,部分旁路,根據原煤粒度組成,13-100采用重介淺槽分選機分選,2-13采用二產品重介旋流器分選,0-2采用螺旋分選機分選,分選的主要產品熱值為:洗中塊5850千卡/千克以上,洗小塊5650千卡/千克以上。煤泥水處理采用了濃縮、壓濾、烘干聯(lián)合流程的辦法,實現(xiàn)了洗水閉路循環(huán),其中粗煤泥采用濃縮旋流器與弧形篩進行回收。

二、全年具體工作1、安全工作

在深入貫徹落實上級各項安全生產相關要求的同時,為確保實現(xiàn)安全生產:一是開展了以“安全教育,設備維護責任心教育,企業(yè)公德教育”為主要內容的“三個教育”活動;二是查找全國各選煤廠真實案例,利用班前時間進行安全案例分析教育,提高職工安全防范意識;三是從機電技術方面加強安全投入增設設備安全運行監(jiān)控報警系統(tǒng),在各皮帶斜廊分段安裝自動噴水系統(tǒng),強化設備監(jiān)控,減輕工人勞動強度;四是實行副主任巡視制度,利用每日清晨對運轉一個整班的機電設備進行巡護,做到了小問題及時發(fā)現(xiàn)處理,降低影像生產的機械事故發(fā)生率等等。201*年龍家堡礦業(yè)公司選煤廠通過全年常抓不懈以及全體員工的共同努力,消滅了輕傷以上人身傷亡事故和列級機械事故的發(fā)生,是建廠以來安

全形勢最好的一年。

2、繼續(xù)完善企業(yè)各項規(guī)章制度

選煤廠運行近3年多以來,在企業(yè)建章建制方面始終高度重視,各種規(guī)章制度已基本健全,但仍需要充實和完善。因為企業(yè)在快速向前發(fā)展,一切制度都需要不斷更新完善,全年重點抓了藥劑和庫房管理,制定了自動加藥系統(tǒng)的操作規(guī)程,制定了絮凝劑的檢查辦法和磁鐵礦粉檢測規(guī)定,等若干操作性強的規(guī)程和制度。嚴格了庫房管理,制定了一系列的庫房出、入庫,工具、廢舊物資回收等相關規(guī)定。

3、加強了對職工的素質教育,全面提高職工綜合素質針對全廠新工人多,年齡小的特點,對職工進行全方位的標準化方面的培訓,辦了四期短期培訓班,每名職工都得到培訓;利用遼礦公司在我廠舉辦選煤系統(tǒng)研討班這一契機,對全廠職工又進行了為期三天的培訓,累計培訓300余人次,其中我廠小班長以上、機關全體參加了培訓。結合工作特點,從標準的概念講起,重點講解了企業(yè)質量標準化的意義及給企業(yè)帶來的好處。職工的素質有了較大幅度的提高,增強了職工的工作責任心以及質量標準化熱情。

4、開展了修舊利廢大會戰(zhàn)

搞標準化的最終目的就是讓企業(yè)每項工作,每個人的工作都按標準來作業(yè),實現(xiàn)企業(yè)效益最大化,而修舊利廢是降低材料消耗和實現(xiàn)效益的有效途徑,我們開展了多次會戰(zhàn),

修復了各種配件,如潛水泵、液下泵、激振器等等。

5、加強設備維護。降低事故率

設備的維護保養(yǎng)是保證設備正常運轉關鍵環(huán)節(jié),對此,我們一是加大了設備維護保養(yǎng)的力度,崗位巡視工加強對設備觀察巡視的頻率,發(fā)現(xiàn)問題及時向集控室反饋;二是加強了夜間洗煤人員配備,將技術水平相對過硬的電工、鉗工安排夜間值班,發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時處理,避免事故擴大化;三是對各種主要設備建立設備檔案,一旦設備出現(xiàn)故障,通過查找檔案中的資料,知道設備事故及解決辦法,能方便地找出答案。通過嚴格管理,設備的事故率明顯降低,提高了設備運行效率,降低了成本。

6、提高塊煤產量

按照集團公司要求,提高塊煤產率。我們從原煤提升、原煤入洗的各個環(huán)節(jié)著手,保證原煤倉位的基礎上在原、精煤倉安裝防破碎螺旋溜槽、增設螺旋分級篩從洗末煤中篩選粒煤、在各皮帶轉載點安裝疊加式擋貨器、調整部分篩縫保證塊煤不進入到末煤當中等等,通過實施上述辦法,塊煤產率達到了44%,與之前相比提高15%,為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經濟效益。

三、201*年全年選煤廠質量標準化各項指標完成情況(一)1-12月份原煤產量:337.75萬噸。比去年同期產量288.48萬噸提高產量49.27萬噸。

(二)1-12月份標煤產量:246.90萬噸。比去年同期產量183.86萬噸提高標煤產量63.04萬噸。

(三)1-12月份原煤入選量:352.47萬噸。比去年同期311.29萬噸提高入選量41.18萬噸。

(四)1-12月份原煤入洗量:337.75萬噸。比去年同期293.03萬噸提高入洗量41.18萬噸。

(五)1-12月份手選矸石量:14.71萬噸。比去年同期18.25萬噸減少3.54萬噸。

(六)1-12月份產品洗出量:236.73萬噸。比去年同期提高59.15萬噸。

(七)1-12月份洗出矸石量:101.02萬噸。比去年同期115.45萬噸減少14.42萬噸。今年洗耗29.91%,比去年同期洗耗39.40%降低9.49%。

(八)1-12月份商品煤總銷售量:238.65萬噸,平均熱值5195千卡/千克,灰分22.13%,水分11.92%。其中:洗精煤銷售量204.98萬噸,平均熱值5481千卡/千克,灰分19.21%,水分10.81%,洗產品(含煤泥)銷售量236.18萬噸,平均熱值5243千卡/千克,灰分21.50%,水分11.9%,低質煤銷售2.47萬噸,平均熱值630千卡/千克,灰分82.24%,水分7.03%。與去年同期總銷售量1821131噸對比銷量提高565425噸,與去年同期平均熱值4932千卡/千克提高263千卡/千克,與去年同期灰分24.49%對,比灰分

降低2.36%,與去年同期水分13.16%對比水分降低1.24%,其中:

洗精煤比去年同期145.21萬噸多銷售59.77萬噸,平均熱值比去年同期平均提高13千卡/千克,灰分比去年同期18.43%灰分降低0.78%,水分比去年同期11.66%水分減少0.85%。

洗產品(含煤泥)比去年同期177.57萬噸多銷售58.60萬噸,平均熱值比去年同期5031千卡/千克熱值提高212%,灰分比去年同期23.12%灰分降低1.62%,水分比去年同期13.31%水分降低1.34%。

1、洗中塊:41.78萬噸,平均熱值:5856千卡/千克,灰分:17.21%,水分:7.84%。與去年同期29.10萬噸多對比多銷售12.68萬噸,灰分與去年同期16.36%對比灰分提高0.85%,水分與去年同期對比降低0.73%。

2、洗小塊:38.01萬噸,平均熱值:57386千卡/千克,灰分:17.23%,水分:9.53%。與去年同期29.70萬噸多對比多銷售8.3萬噸,灰分與去年同期16.39%對比灰分提高0.84%,水分與去年同期10.35%對比降低0.82%。

3、洗末煤:125.18萬噸,平均熱值:5277千卡/千克,灰分:20.48%,水分:12.19%。與去年同期86.40萬噸多對比多銷售38.77萬噸,灰分與去年同期19.83%對比灰分提高0.65%,水分與去年同期13.15%對比降低0.96%。

小計精煤:204.98萬噸,平均熱值:5481千卡/千克,灰分19.21%,水分:10.81%。

4粉煤:31.19萬噸,平均熱值:3683千卡/千克,灰分:36.54%,水分:19.61%。與去年同期27.67萬噸多對比多銷售3.51萬噸,灰分與去年同期44.11%對比灰分降低7.57%,水分與去年同期19.16%對比降低0.73%。

洗產品計:236.18萬噸,平均熱值:5243千卡/千克,灰分21.50%,水分:11.97%。

(九)1-12月份銷售洗塊煤79.80萬噸,塊煤率是33.44%,比去年同期提高0.91%。

(十)1-12月份煤炭買斷收入:12.11億元,平均單價507.57元。與去年同期7.69億元對比增收4.42億元,與去年同期平均單價422.40元對比提高85.17元。

(十一)1-12月份裝車費收入8406566.13元。與去年同期665.59萬元對比增收175.05萬元。

(十二)全員效率:1-12月份全員效率為41.72噸/工,比計劃20噸/工,提高21.72噸/工。

(十三)數(shù)量效率:1-12月份數(shù)量效率實際完成96.1%比吉煤集團計劃要求提高1.1%。

(十四)洗耗:1-12月份實際完成29.91%,比計劃下降5.09%。

(十五)介耗:1-12月份實際完成1.14kg/T,同期比

下降0.30kg/T;比計劃下降0.86kg/T。

(十六)藥耗:1-12月份聚丙烯酰胺消耗量為0.076kg/T,同期比下降0.01kg/T;比計劃下降0.024kg/T。氯化鈣消耗為0.25kg/T,比同期下降0.03kg/T,比計劃下降0.05kg/T。

(十七)電耗:1-12月份為1.95元/噸,同期比下降0.57元/噸,比計劃下降0.85元/噸。

(十八)累計噸煤加工費為19.89元,比計劃20.00元下降0.11元。

四、當前質量標準化工作存在的問題

1、設計問題。由于設計廠房空間窄小,正常檢修,設備換型系統(tǒng)改造等諸多方面的工作帶來許多難度

2、能力問題,F(xiàn)在全年入選毛煤400萬噸以上,而設計能力300萬噸/年,各系統(tǒng)都在超設計能力的狀態(tài)下運行,設備磨損嚴重,備件更換頻率加大,維護檢修時間相對縮短,一方面給組織生產帶來了極大困難,另一方面給質量標準化建設帶來困難。

3、煤泥裝車難問題。煤泥裝車難度大,烘干后煤泥實現(xiàn)外運裝車,由于煤泥不具備入倉裝車條件,采用鏟車回煤式裝車,煤泥裝車本身時間較長,通過下貨口、皮帶、緩沖倉、定量倉等多個環(huán)節(jié),經常造成堵塞事故,影響車皮正常出礦。

4、人員不足問題。龍家堡礦選煤廠特點是系統(tǒng)復雜、設備多,201*年又赴貴州坪子礦23人,人員相對減少。但工作量加大,職工勞動強度大。

5、職工素質問題。職工在專業(yè)技能及綜合素質方面與現(xiàn)在選煤廠質量標準化的要求不適應,需加大培訓力度,提高綜合素質。

以上幾點問題是目前龍家堡礦業(yè)公司選煤廠存在的客觀實際,也是需要上級部門來重點解決的問題。

龍家堡礦業(yè)公司選煤廠二一二年二月八日

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