淺析鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理創(chuàng)新

淺析鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理創(chuàng)新

摘要：企業(yè)的設(shè)備管理工作是一項龐大的系統(tǒng)工程，設(shè)備管理工作只有隨著企業(yè)裝備

的更新和設(shè)備技術(shù)狀況水平的變化而不斷創(chuàng)新，確立符合設(shè)備類型的有效管理機制和方法，才能推動企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量和成品效益的最佳效果。這需要我們有超前意識，不斷優(yōu)化人力資源配置，更新設(shè)備管理制度，強化管理，不斷進行設(shè)備管理創(chuàng)新。關(guān)鍵詞：設(shè)備管理、創(chuàng)新

0前言

鋼鐵企業(yè)一般擁有數(shù)量龐大,種類繁多的機械設(shè)備，設(shè)備是企業(yè)資產(chǎn)的主要成分，因此,怎樣搞好設(shè)備管理顯得尤為重要。如何使企業(yè)各類設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，降低設(shè)備故障，減少事故停機，合理定檢修等，已成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，控制成本，加強市場競爭力的重要課題，設(shè)備檢修、技改、設(shè)備技術(shù)及管理的制度等，都是設(shè)備管理的重要內(nèi)容，開平板廠作為日照鋼鐵有限公司的一個分廠，其擁有四條生產(chǎn)線，自201*年建廠以來，高度重視設(shè)備管理工作，在公司先進管理理念的引導(dǎo)下，不斷推進設(shè)備管理創(chuàng)新，向著生產(chǎn)保障最大化、維修成本最低化和創(chuàng)新增值常態(tài)化方向發(fā)展。

1人才管理創(chuàng)新

創(chuàng)新的關(guān)鍵在于管理，管理的關(guān)鍵在于人的因素，管理就是生產(chǎn)力，沒有先進的管理，再好的設(shè)備再先進的技術(shù)，也發(fā)揮不出應(yīng)有的效益。開平板廠建廠初期設(shè)備專業(yè)人員力量相對薄弱，但經(jīng)過一段時間的管理創(chuàng)新改進，設(shè)備維護人員的責(zé)任心提高了，積極性也被調(diào)動了起來，具體工作主要包括以下幾方面：1.1分專業(yè)、劃區(qū)域

因我廠有四條生產(chǎn)線，區(qū)域廣，設(shè)備各有特點，根據(jù)其分布，廠里把相同專業(yè)人員分開，根據(jù)區(qū)域各負責(zé)一個項，再根據(jù)個人能力，層層落實責(zé)任，確保各區(qū)域人員水平相當(dāng)，在設(shè)備出現(xiàn)問題時，能夠全員參加維修，保證了設(shè)備維護人員的機動性，同時也提高了各維護人員的責(zé)任心。

1.2同學(xué)習(xí)、共提高

再好的工作崗位也需要優(yōu)秀的任職者，廠里需要對工作具有建設(shè)性和推動性的實質(zhì)性人才，嚴(yán)格按照公司“能者上、平者讓、庸者下”的用人理念要求員工，通過平時探討問題，共同交流，不斷提高員工自身技術(shù)水平，舉辦技術(shù)比武活動，讓維修人員相互之間找差距、不足，通過不斷改進來提高自身能力。

2完善設(shè)備管理制度

要求全體員工有制度就按制度辦;制度不完善先按制度辦,然后修改制度;沒有制度先辦,再根據(jù)經(jīng)驗制定制度,連如何建立制度都訂有制度和程序,以此使員工從規(guī)范做起,逐漸由制度化到習(xí)慣化,再轉(zhuǎn)變成性格化,從而促進良好習(xí)慣的養(yǎng)成,形成團隊的品格、氣質(zhì)和形象，在公司設(shè)備管理制度基礎(chǔ)上，結(jié)合我現(xiàn)場實際情況，主要從以下幾方面對各項設(shè)備管理制度進行了改進和創(chuàng)新。2.1設(shè)備點檢管理制度

為切實貫徹公司設(shè)備點檢制度，同時根據(jù)開平板廠實際情況，從提高設(shè)備的管理水平，

第1頁共3頁減少故障時間，延長機件使用壽命，提高設(shè)備工作效率，降低維修費用等方面出發(fā)，制定了《開平板廠設(shè)備點檢管理制度》，從點檢標(biāo)準(zhǔn)的制定，到發(fā)現(xiàn)問題后的處理方法及匯報程序都進行了詳細的說明。

2.2輔助設(shè)備管理制度

根據(jù)廠內(nèi)兩區(qū)相距較遠，且四條生產(chǎn)線輔助設(shè)備較多，如氣動打標(biāo)機，自動噴號機等，根據(jù)客戶要求，有的鋼板需打標(biāo)或者噴好，若輔助設(shè)備出問題，也會直接影響產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，為確保輔助設(shè)備的正常維護，以及在生產(chǎn)過程中的正常使用，更好的為生產(chǎn)服務(wù)，特制定《開平板廠輔助設(shè)備管理制度》，做好輔助設(shè)備的定期維護、維修；上報備件材料計劃，像測量工具，要求建帳并定期校驗，并且要求各負責(zé)人每周一調(diào)度會匯報使用情況，對損壞的要分析并下發(fā)通報，通過此制度的制定下發(fā)并落實，輔助設(shè)備故障頻率得到了極大的降低，有效的促進了產(chǎn)量的提高。

2.3設(shè)備點檢早調(diào)例會制度

每天早上8:10準(zhǔn)時召開，機械、電氣及外委相關(guān)負責(zé)人等設(shè)備人員對昨晚的夜班檢查情況及出現(xiàn)的問題進行匯報，然后由大家共同探討解決方法，最后由設(shè)備科長定具體落實措施，分配給各專業(yè)及外委維檢單位相應(yīng)工作任務(wù)。設(shè)備早調(diào)會能讓設(shè)備人員及時了解昨天到目前的設(shè)備運行情況，對當(dāng)天點檢的側(cè)重點有指導(dǎo)作用，切實讓所有維護人員了解設(shè)備的動態(tài)運行情況，能有效避免或減少設(shè)備故障發(fā)生的頻次。2.4設(shè)備檢修制度

2.4.1首先從檢修計劃的提報上進行要求，維檢專業(yè)點檢員、各負責(zé)人須在查看設(shè)備點檢匯總表及交接班記錄的基礎(chǔ)上，參照設(shè)備技術(shù)檔案中主要零部件的定修周期，提出檢修項目，在規(guī)定時間內(nèi)交甲方專業(yè)點檢員處，并逐一落實該項目是否具備檢修條件，在綜合各專業(yè)的檢修項目，考慮行車和專用工器具的影響、是否和重要檢修項目發(fā)生沖突、各專業(yè)的相互影響和聯(lián)系、維檢人員等因素的基礎(chǔ)上，對有些項目進行取舍，形成最終的檢修項目。2.4.2通過檢修平衡會確定檢修項目，制定專人負責(zé)各個區(qū)域，最后由各科長、區(qū)負責(zé)人分別負責(zé)某個大區(qū)域，從檢修前的準(zhǔn)備工作，檢修過程控制乃至后期試車驗收，層層把關(guān)并落實責(zé)任人，以此來強化設(shè)備檢修管理，規(guī)范設(shè)備檢修程序，從前期檢修后的效果可以看出，嚴(yán)格按檢修制度執(zhí)行后提高了檢修效果和質(zhì)量，最終提高生產(chǎn)效率。

3設(shè)備的經(jīng)濟管理

設(shè)備的經(jīng)濟管理是設(shè)備管理的一個重要組成部分，是設(shè)備綜合管理的一個基本原則，因設(shè)備投資費用高，發(fā)生故障損失大，修理費用高等新問題的存在，這就要求提高設(shè)備管理的經(jīng)濟性，強化設(shè)備的經(jīng)濟管理。如何強化設(shè)備的經(jīng)濟管理，我們采取了下列管理手段：3.1設(shè)備投資的決策管理

3.1.1抓好設(shè)備投資的決策管理，凡設(shè)備大中修、設(shè)備更新和設(shè)備技術(shù)改造項目，必須進行方案論證和經(jīng)濟效果評價，對投資回收期較短，投資效果明顯的項目優(yōu)先考慮投資。3.2嚴(yán)格控制維修費用

3.2.1通過計劃、實施、檢查、處理的工作循環(huán)，把維修費用分解至各個專業(yè)口，廠里每半月召開一次經(jīng)濟活動分析會，核算和分析費用的使用和支出情況，對當(dāng)月經(jīng)濟效益進行評估，對超支者實行月考核制度。

第2頁共3頁3.3開展修舊利廢，加強隱患管理

3.3.1不斷開展設(shè)備自檢和備件、材料的修舊利廢工作，制定相應(yīng)的實施辦法，按季度進行考核，獎優(yōu)罰劣。

3.3.2嚴(yán)格落實分廠設(shè)備隱患管理制度，根據(jù)分廠各生產(chǎn)線生產(chǎn)情況、氣候特點，對重點設(shè)備、重點區(qū)域分專項定期檢查。對檢查出的故障隱患制定整改措施并逐項登記，及時報告、限期整改，逐步實現(xiàn)隱患的預(yù)防、發(fā)現(xiàn)、控制、處理的閉環(huán)管理，最大限度的控制設(shè)備事故發(fā)生，為安全生產(chǎn)提供強有力的保障，以此降低成本、節(jié)約費用。

4發(fā)展方向

4.1設(shè)備全員規(guī)范化管理

制定指導(dǎo)“機、電、液、操、”等全員參加的設(shè)備管理作業(yè)規(guī)范,通過宣傳發(fā)動，制定計劃，組織電氣、機械、液壓等相關(guān)人員對初級維修工及操作工等人員進行培訓(xùn),創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍后,首先從“5S”活動和操作人員的清潔、點檢、潤滑、保養(yǎng)等工作開始,逐步構(gòu)成規(guī)范的“清潔-點檢-潤滑-保養(yǎng)-檢查-維修”六步閉環(huán)管理體系，讓全員參加設(shè)備管理，不斷提高要求，逐步達到設(shè)備全員規(guī)范化管理。

4.2設(shè)備全效率規(guī)范化管理

重點從限制和降低設(shè)備故障停機率，降低設(shè)備運行能耗和維修費用、減少事故等方面來規(guī)范管理,降低設(shè)備壽命周期費用和停機減產(chǎn)損失,提高設(shè)備性能和技術(shù)壽命,達到提高設(shè)備綜合效率的目的。

5結(jié)束語

總而言之，企業(yè)設(shè)備管理的創(chuàng)新必須要轉(zhuǎn)變思路，創(chuàng)造條件，要做到“人盡其才物盡其用”，同時要營造良好的企業(yè)管理氛圍，管理創(chuàng)新要走“人本”管理的軌道，充分調(diào)動廣大職工的創(chuàng)造性和積極性，在全員生產(chǎn)維護設(shè)備管理模式(TPM)的基礎(chǔ)上，逐步轉(zhuǎn)變到全面規(guī)范化生產(chǎn)維護上來，以全體人員參與為基礎(chǔ),主張根據(jù)分廠的設(shè)備狀況、工人素質(zhì)和技術(shù)水平,制定指導(dǎo)操作工人、維修人員以及生產(chǎn)輔助人員全員參與的設(shè)備管理作業(yè)規(guī)范,通過宣傳、推廣和培訓(xùn),形成可執(zhí)行的設(shè)備管理行為準(zhǔn)則,使得設(shè)備一生管理的全過程、各個環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化、控制嚴(yán)密化和管理精細化。生產(chǎn)廠不同，設(shè)備管理方面也會有所不同，只有在工作實踐中不斷充實和完善，才能使設(shè)備管理工作這項龐大的系統(tǒng)工程走向完美。

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長鋼公司后備骨干員工訓(xùn)練營論文淺析企業(yè)設(shè)備管理姓名劉西劍崗位設(shè)備管理單位扁平材廠二○一二年十月二十四日長鋼后備骨干員工訓(xùn)練營論文

內(nèi)容提要

本課題針對目前公司設(shè)備管理人員在設(shè)備管理中存在盲目管理、混沌管理，從設(shè)備管理的定義、過程、存在的問題及主要管理的方面等做詳細闡述。設(shè)備是企業(yè)賴以生存、發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備管理的好壞直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展，而設(shè)備管理是企業(yè)管理最重要的管理內(nèi)容之一，只有通過加強設(shè)備管理，使其充分發(fā)揮效能，不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，才能延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟效益。

管理概述

管理過程關(guān)鍵詞

點檢維修

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TMP長鋼后備骨干員工訓(xùn)練營論文

目錄

內(nèi)容提要..........................................錯誤！未定義書簽。關(guān)鍵詞............................................錯誤！未定義書簽。引言..............................................錯誤！未定義書簽。一、設(shè)備管理概述..................................錯誤！未定義書簽。二、設(shè)備管理的兩個階段..............................................4

1、設(shè)備前期管

理..................................................................................................4

2、設(shè)備使用期管理...............................................4三、設(shè)備管理中存在的問題..........................................................................................錯誤！未定義書簽。

1、設(shè)備選擇和開發(fā)...............................................52、設(shè)備更新或改造...............................................53、生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)維護管理.........................................5四、設(shè)備管理主要方面................................................................................................6

1、實施全面生產(chǎn)維護.............................................62、計劃維修....................................錯誤！未定義書簽。3、設(shè)備點檢.....................................................64、設(shè)備巡檢中的望、聞、問、切..................錯誤！未定義書簽。5、搞好設(shè)備更新、報廢工作......................錯誤！未定義書簽。結(jié)論...............................................................8主要參考文獻.......................................................9結(jié)束語..........................................................................................................................10

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引言

本課題針對目前公司設(shè)備管理人員在設(shè)備管理中存在盲目管理、混沌管理，從設(shè)備管理的定義、過程、存在的問題及主要管理的方面等做詳細闡述。設(shè)備是企業(yè)賴以生存、發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備管理的好壞直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展，而設(shè)備管理是企業(yè)管理最重要的管理內(nèi)容之一，只有通過加強設(shè)備管理，使其充分發(fā)揮效能，不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，才能延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟效益。

設(shè)備管理的整個過程分為前期管理和使用期管理兩個階段。設(shè)備的前期管理是指設(shè)備在正式投產(chǎn)運行前的一系列管理工作；設(shè)備的使用期管理分設(shè)備初期管理、中期管理和后期管理。在日常的設(shè)備管理過程中，從前期的選擇和開發(fā)到后期的使用更新或改造，以及平時的維護管理總是存在各種問題，面對這些問題，我們必須提出更為科學(xué)、有效、切實可行的管理方法。這就要求我們在維護管理過程中做好以下幾個方面：實施全面生產(chǎn)維護，計劃維修，設(shè)備點檢，設(shè)備巡檢中的望、聞、問、切，搞好設(shè)備更新及報廢工作。唯有如此，才能使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，使設(shè)備管理走向良性循環(huán)軌道，才能全面推進設(shè)備維護管理，提高設(shè)備利用率，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

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一、設(shè)備管理概述

設(shè)備管理的定義：設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的全過程進行的科學(xué)管理，即實行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。二、設(shè)備管理的兩個階段

設(shè)備管理的整個過程分為前期管理和使用期管理兩個階段。1、設(shè)備前期管理

設(shè)備的前期管理是指設(shè)備在正式投產(chǎn)運行前的一系列管理工作，設(shè)備在選型購時，應(yīng)進行充分的交流、調(diào)研、比較、招標(biāo)和選型，加強技術(shù)經(jīng)濟論證，充分考慮售后技術(shù)支持和運行維護，選用綜合效率高的技術(shù)裝備。

設(shè)備安裝調(diào)試驗收合格后即可正式投入使用，但在正式投入使用前必須做好如下的各項準(zhǔn)備工作。

1.1編制設(shè)備管理制度文件。設(shè)備投入使用前應(yīng)編制相應(yīng)的技術(shù)資料，具體包括設(shè)備使用管理規(guī)程，如保養(yǎng)責(zé)任制、操作證制、交接班制、崗位責(zé)任制、使用守則制等；設(shè)備安全操作與維護規(guī)程；設(shè)備潤滑卡片；設(shè)備日常檢查（點檢）和定期檢查電卡片；其他技術(shù)文件。

1.2培訓(xùn)操作工人。通過技術(shù)培訓(xùn)使工人熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)規(guī)范、操作方法，安全、潤滑知識，明確各自的崗位技術(shù)經(jīng)濟責(zé)任。在有經(jīng)驗的師傅指導(dǎo)下實習(xí)操作技術(shù)，達到獨立操作的水平。工人的培訓(xùn)教育一般分為廠、車間、班組三級，廠級由教育科主抓，機動科與安全科配合，分別負責(zé)專業(yè)技術(shù)和安全知識教育；車間級由車間主任組織工人的培訓(xùn)教育；班組教育由班組長負責(zé)。1.3清點隨機附近件，配備各種檢查維修工具，辦理交接手續(xù)。1.4全面檢查設(shè)備的安裝、精度、性能及安全裝。2、設(shè)備使用期管理

設(shè)備的使用期管理分設(shè)備初期管理、中期管理和后期管理。

設(shè)備的初期管理一般指設(shè)備自驗收之日起、使用半年或一年時間內(nèi)，對設(shè)備調(diào)整、使用、維護、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷，以及操作、維修人員培訓(xùn)教育．維修技術(shù)信息的收集、處理等全部管理工作，建立設(shè)備固定資產(chǎn)檔案、技術(shù)檔案和運行維護原始記錄。

設(shè)備的中期管理是設(shè)備過保修期后的管理工作。做好設(shè)備的中期管理，有利于提高設(shè)備的完好率和利用率，降低維護費用，得到較好的設(shè)備投資效果。

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設(shè)備的后期管理指設(shè)備的更新、改造和報廢階段的管理工作。對性能落后，不能滿足生產(chǎn)需要，以及設(shè)備老化、故障不斷，需要大量維修費用的設(shè)備，應(yīng)進行改造更新。

三、設(shè)備管理中存在的問題1、設(shè)備選擇和開發(fā)

企業(yè)在設(shè)備更新及改善方面的工作做得非常不夠。表現(xiàn)在對零件加工的設(shè)備更新速度很慢，設(shè)備折舊、更新沒有計劃，有些設(shè)備一用就是幾十年。為了進一步發(fā)展，企業(yè)不得不進行新產(chǎn)品開發(fā)，但同時卻對設(shè)備的開發(fā)不夠，設(shè)備的現(xiàn)有能力不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)的要求。在產(chǎn)品開發(fā)時沒有充分重視設(shè)備的開發(fā)，只維持在設(shè)備能夠?qū)�產(chǎn)品生產(chǎn)出來的狀況，而沒有以設(shè)備保證產(chǎn)品質(zhì)量來進行評審和檢查，多數(shù)情況是依賴于員工的手工作業(yè)來進行生產(chǎn)的，導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定，使得整個生產(chǎn)過程的“過程能力指數(shù)”較低。2、設(shè)備更新或改造

國有企業(yè)設(shè)備更新往往是采取“拿來主義”的做法，把舊設(shè)備全部廢掉全部更新，設(shè)備改造連續(xù)性不好，產(chǎn)品的質(zhì)量提高也沒有連續(xù)性。從節(jié)約投資角度考慮，基本能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備一般不會主動提出改造，或者在改造時能省就省，結(jié)果導(dǎo)致改造后的設(shè)備不能完全滿足生產(chǎn)的要求。這就導(dǎo)致設(shè)備改造的資金投入了,可是產(chǎn)品質(zhì)量提高卻不是很快，投入設(shè)備改造的資金對產(chǎn)品質(zhì)量提高的效率不高。

3、生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)維護管理

生產(chǎn)過程中設(shè)備狀態(tài)直接決定了加工或生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備維護工作是設(shè)備狀態(tài)良好的重要一環(huán)。國有企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)維護管理方面的工作主要有以下內(nèi)容：

3.1日常維護保養(yǎng)

是由操作工人當(dāng)班進行，檢查手動操作部位是否正確、靈活、安全可靠；低速運轉(zhuǎn)，檢查運動是否正常，緊固部位是否松動、潤滑冷卻是否暢通。3.2設(shè)備的三級保養(yǎng)

①一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。

②二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)，如結(jié)合設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)易

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損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到工藝規(guī)定的要求。

③三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)是對設(shè)備主體部分進行檢查和調(diào)整，同時更換易損件并對主要零、部件的磨損狀況進行測量和鑒定。3.3預(yù)防性維護

兩類不同的維護類型：一類是修復(fù)性維護(修)，另一類是預(yù)防性維護。①修復(fù)性維護(修)是指當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生故障后及時發(fā)現(xiàn)故障，確定故障部位和更換故障部件。

②預(yù)防性維護則是在故障發(fā)生之前，對可能即將發(fā)生故障的部件提前采取維修措施，預(yù)防故障的發(fā)生。

以上是我們企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)維護方面一些作業(yè)內(nèi)容。上述各項內(nèi)容如能確實執(zhí)行到位，那么企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)維護工作將是非常完善的�？墒�，在實際作業(yè)中上述工作做得不到位，原因是在企業(yè)內(nèi)的執(zhí)行計劃、操作流程、考核制度的執(zhí)行力度不夠，沒有嚴(yán)格按照要求來做。四、設(shè)備管理主要方面1實施全面生產(chǎn)維護

首先需要現(xiàn)場實際信息，確定實際情況與理想情況的差距并做可行性研究，主要包括找出設(shè)備存在的問題，并按問題按輕重緩急排列維修順序，同時確定目前業(yè)績，進而擬定初步改進目標(biāo)及成本估計的投資回報，最后確定具體的實施計劃。

其次需要確定全面生產(chǎn)維護計劃并確定在本單位有效執(zhí)行的辦法并準(zhǔn)備具體實施辦法，主要包括進行TPM教育，成立全面生產(chǎn)維護組織，制定全面生產(chǎn)維護目標(biāo)和政策，制定總體計劃，推出首期計劃等相關(guān)措施。

最后在試行實施并找出困難所在后在全系統(tǒng)內(nèi)全面實施全面生產(chǎn)維護計劃，同時需要做以下工作，關(guān)注個別設(shè)備效率的改善情況，制定自主維修方案，為維護部門制定有計劃的維修方案，視具體需要為維修和操作人員提供補充培訓(xùn)，以形成設(shè)備的初期管理體制，堅持全面生產(chǎn)維護并對計劃加以完善以求持續(xù)改進，完善實施工作，提高全面生產(chǎn)維護水平。2計劃維修

計劃維修工作主要由預(yù)防維修和預(yù)知維修組成，通過必要的修理或停工修理，以便使停機時間減少到最低程度。預(yù)防維修主要指為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率，按事先規(guī)定的計劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定所進行的維護活

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動。預(yù)知維修主要是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修，在設(shè)計中廣泛采用監(jiān)測系統(tǒng)，在維修上采用高級診斷技術(shù)，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息，判斷設(shè)備的異常，預(yù)知設(shè)備故障，在故障前進行適當(dāng)維修。3設(shè)備點檢

設(shè)備點檢是為了維護設(shè)備所規(guī)定的性能，按照一定的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，通過直觀或檢測工具，對影響設(shè)備正常運行的一些關(guān)鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度進行制度化、規(guī)范化的檢測。主要包括根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適當(dāng)調(diào)整點檢周期和時間；制定具體的點檢標(biāo)準(zhǔn)，點檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判斷該部位是否劣化的尺度。

4設(shè)備巡檢中的望、聞、問、切

任何設(shè)備事故的發(fā)生，都有一個從量變到質(zhì)變的過程，都要經(jīng)歷從設(shè)備正常、事故隱患出現(xiàn)再到事故發(fā)生這三個階段。從設(shè)備正常到出現(xiàn)事故隱患的漸變過程，是個量變的集聚過程，在這個過程中，設(shè)備的量變都由具體特征表現(xiàn)出來。巡檢人員在設(shè)備巡檢過程中，嚴(yán)格按照安全規(guī)程，用高度的責(zé)任感和"望、聞、問、切"的巡檢方法，可以及時發(fā)現(xiàn)、及時消除事故隱患。

望，就要作到眼勤。在巡檢設(shè)備時，巡檢人員要眼觀八路，充分利用自己的眼睛，從設(shè)備的外觀發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏，通過設(shè)備甚至零部件的位、顏色的變化，發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否處在正常狀態(tài)。防止事故苗頭在你眼皮底下跑掉。

聞，要做到耳、鼻勤。巡檢人員要耳聽四方，充分利用自己的鼻子和耳朵，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的氣味變化，聲音是否異常，從而找出異常狀態(tài)下的設(shè)備，進行針對性的處理。

問，要做到嘴勤。巡檢人員要多問，其一是多問自己幾個為什么，問也是個用腦的過程，不用腦就會視而不見。其二是在交接班過程中，對前班工作和未能完成的工作，要問清楚，要進行詳細的了解，做到心中有數(shù);交班的人員要交待清楚每個細節(jié)，防止事故出現(xiàn)在交接班的間隔中。

切，要做到手勤。巡檢人員對設(shè)備只要能用手或通過專門的巡檢工具接觸的，就應(yīng)通過手或?qū)Ｓ霉ぞ邅砀杏X設(shè)備運行中的溫度變化、震動情況;在操作設(shè)備前，要空手摹擬操作動作與程序。手勤切忌亂摸亂碰，引起誤操作。5搞好設(shè)備更新、報廢工作

設(shè)備更新、報廢工作是設(shè)備全過程管理的重要組成部分。設(shè)備在將要達到報廢年限時，能耗高、故障率高、維修費用大，停修時間長，影響正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，安全性能低，對安全生產(chǎn)帶來威脅，同時還要帶來一些額外檢驗費、維護費等多種費用，所以對這些設(shè)備應(yīng)適時報廢、減產(chǎn)開支、提高經(jīng)濟效益。

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結(jié)論

綜上所述，全面了解設(shè)備管理的定義、管理過程以及管理內(nèi)容，并在實際管理過程中進一步提高管理的有效性，執(zhí)行力度，才能全面地搞好設(shè)備管理工作，使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，使設(shè)備管理走向良性循環(huán)軌道。通過今后工作實踐，推進設(shè)備維護管理，提高設(shè)備利用率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

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參考文獻

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結(jié)束語

本人作為現(xiàn)場設(shè)備管理者，對設(shè)備管理一直都存在或多或少的問題，但總是不能及時認真的理清問題的根源所在，不能很好的解決問題。此次參加公司舉辦的第三期后備骨干員工訓(xùn)練營，歷時二十多天，在課堂上受到了西南科技大學(xué)多位高水平教授的教誨以及公司相關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)指點，使我茅塞頓開，從知易行難到立刻行動，于是翻閱資料，請教公司相關(guān)專家，完成了本課題。本課題的完成象征著現(xiàn)場的設(shè)備管理才剛剛開始，在以后的工作中，一定會綜合應(yīng)用課堂上所學(xué)的知識，學(xué)會管理設(shè)備的同時，學(xué)會管理自己，學(xué)會管理他人。在此次課題寫作過程中，對幫助過我的所有老師、同事表示衷心的感謝。

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