焙燒車(chē)間班組長(zhǎng)培訓(xùn)資料
焙燒車(chē)間班組長(zhǎng)培訓(xùn)資料
一、“白國(guó)周班組安全管理法”的主要內(nèi)容
白國(guó)周同志在日常的生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出了一套行之有效的班組管理方法，其主要內(nèi)容可以概括為“六個(gè)三”：即“三勤”、“三細(xì)”、“三到位”、“三不少”、“三必談”、“三提高”。
“三勤”：勤動(dòng)腦、勤匯報(bào)、勤溝通
“三細(xì)”：心細(xì)、安排工作細(xì)、抓工程質(zhì)量細(xì)“三到位”：布置工作到位、檢查工作到位、隱患處理到位“三不少”：班前檢查不能少、班中排查不能少、班后復(fù)查不能少
“三必談”：發(fā)現(xiàn)情緒不正常的人必談、對(duì)受到批評(píng)的人必談、每月必須召開(kāi)一次談心會(huì)
“三提高”：提高安全意識(shí)、提高崗位技能、提高團(tuán)隊(duì)凝聚力和戰(zhàn)斗力
二、主要職責(zé)（一）班組長(zhǎng)
1、負(fù)責(zé)本班組機(jī)械設(shè)備、工裝器具、安全裝置、個(gè)人防護(hù)用品等的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、監(jiān)督員工嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程和管理制度，負(fù)責(zé)落實(shí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。
3、認(rèn)真組織開(kāi)展班前、班后會(huì)，做好交接班工作。4、負(fù)責(zé)做好新工人上崗前的安全教育工作。
5、負(fù)責(zé)組織每周二五安全活動(dòng)，開(kāi)展班組隱患排查整改，有權(quán)拒絕違章指揮。
6、如遇事故，立即報(bào)告，及時(shí)搶救傷員。
三、班組長(zhǎng)工作范圍內(nèi)的重點(diǎn)崗位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)存在的危險(xiǎn)因素及相應(yīng)的防范措施焙燒崗位：
1、使用瓦斯氣存在的危險(xiǎn)因素有：a.燒嘴或瓦斯氣管道泄漏b.瓦斯氣放散遇雷雨天氣c.瓦斯氣置換操作失誤防范措施是：
a每2小時(shí)對(duì)瓦斯氣管路巡檢一次，巡檢時(shí)隨身攜帶瓦斯氣檢測(cè)儀或在現(xiàn)場(chǎng)安裝瓦斯氣泄露報(bào)警器。
b焙燒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火。
c雷雨天禁止打開(kāi)瓦斯氣放散閥進(jìn)行放散作業(yè)。
d確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)排空點(diǎn)、放空點(diǎn)瓦斯氣濃度檢測(cè)，并由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查人員、安全員、工程負(fù)責(zé)人分別檢查確認(rèn)
2、進(jìn)行高空作業(yè)存在的危險(xiǎn)因素有：a.AO輸送上除塵器進(jìn)行檢修或更換部件b.高處巡檢防范措施是：
進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，工作人員必須系好安全帶，并
保證安全帶是掛在牢固的地方高掛低用
平盤(pán)崗位：
1、皮帶清料作業(yè)存在的危險(xiǎn)因素有：a.頭尾部滾筒底部輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)防護(hù)b拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)失靈c.視線(xiàn)不清防范措施是：
a、皮帶滾筒等旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須安裝防護(hù)欄進(jìn)行隔離。
b、在皮帶周?chē)辶蠒r(shí)要保持足夠的安全距離，使用工具不準(zhǔn)觸碰到皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
c、清理人員做到衣服“三緊”，并將發(fā)辮盤(pán)入安全帽內(nèi)。d、工作環(huán)境視線(xiàn)不清不得進(jìn)行清理工作。2、切換平盤(pán)工序作業(yè)流程在的危險(xiǎn)因素有：a流程切換時(shí)未斷料掛牌、管內(nèi)余料噴濺。b.啟動(dòng)開(kāi)關(guān)與泵距離太近啟動(dòng)時(shí)刺料c.地面有堿、油或積水d.管道閥門(mén)交錯(cuò)防范措施是：
a倒泵或放底流時(shí)佩戴整齊防酸堿手套，防護(hù)面罩，倒泵之前必須將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)。b啟動(dòng)開(kāi)關(guān)或打開(kāi)管道閥門(mén)注意側(cè)位站立，不得正對(duì)閥門(mén)，以免刺料到臉部位置。c地面積水、積油、積料當(dāng)班應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清理干凈，進(jìn)入平盤(pán)區(qū)域內(nèi)必須穿戴好防酸堿雨靴。
d管道閥門(mén)交叉處必須慢行。
四、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程控制的基本要求（見(jiàn)陽(yáng)煤發(fā)【201*】784號(hào)文件）
附：[201*]784號(hào)文件相關(guān)內(nèi)容
作業(yè)過(guò)程管理的規(guī)定
1、生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整、系統(tǒng)故障搶修，單位業(yè)務(wù)分管領(lǐng)導(dǎo)、分管安全的領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)人必須親自到現(xiàn)場(chǎng)跟定工程，行政一把手必須親自主持定方案、定措施。
2、生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)故障搶修過(guò)程中，單位業(yè)務(wù)分管領(lǐng)導(dǎo)或分管安全的領(lǐng)導(dǎo)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)，單位專(zhuān)職安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。
3、危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)作業(yè)，必須嚴(yán)格控制作業(yè)人數(shù)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并擱專(zhuān)人設(shè)警戒。
4、作業(yè)過(guò)程中涉及多支隊(duì)伍、多工種平行、交叉作業(yè)的，單位業(yè)務(wù)分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮，單位專(zhuān)職安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。
5、各生產(chǎn)車(chē)間正常生產(chǎn)組織、故障處理及臨時(shí)工程施工期間，必須指定一名車(chē)間主任、一名安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
6、日常生產(chǎn)期間，各車(chē)間跟班主任、車(chē)間安監(jiān)員必須在車(chē)間重點(diǎn)崗位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)不間斷地巡查。做好巡查記錄并簽字確認(rèn)。
7、一般故障處理過(guò)程中，車(chē)間跟班主任及安監(jiān)員必須盯在現(xiàn)場(chǎng)。8、設(shè)備故障處理過(guò)程中，車(chē)間主任、跟班主任、安監(jiān)員必須在現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查全過(guò)程。
9、工藝流程主要控制指標(biāo)必須嚴(yán)格界定控制界限，并制定完善的管理制度及考核辦法，嚴(yán)禁超限作業(yè)。
10、作業(yè)過(guò)程涉及特種作業(yè)的，特種作業(yè)人員必須持證上崗。11、各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)員必須先于作業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，晚于作業(yè)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，全面負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程的組織協(xié)調(diào)及監(jiān)督檢查。
五、班組現(xiàn)場(chǎng)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)整理整頓和清掃，思想工作抓在前。現(xiàn)場(chǎng)狀況要清楚，職工安危放第一。作業(yè)防護(hù)措施全，落實(shí)制度抓在前。規(guī)范行為常提醒，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)。系統(tǒng)設(shè)備要完善，生產(chǎn)秩序需顧全。嚴(yán)格自律我做起，工作安排考慮全。六、典型事故案例。焙燒：主操工睡覺(jué)造成事故
事故經(jīng)過(guò)：
201*年7月8日晚上，某主控室主操工上班期間睡覺(jué)，在螺旋輸送滿(mǎn)槽罐時(shí)未察覺(jué)，導(dǎo)致螺旋跳停從而聯(lián)鎖一條生產(chǎn)線(xiàn)停車(chē)，造成車(chē)間6小時(shí)停產(chǎn)的事故。
事故原因：
①直接原因：槽罐滿(mǎn)導(dǎo)致螺旋跳停。
②主要原因：安全意識(shí)不強(qiáng)，主操工上班期間睡覺(jué)。
③重要原因：車(chē)間日常管理不到位。防范措施:
①上班期間遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁睡覺(jué)。
②加強(qiáng)員工安全生產(chǎn)意識(shí)，加大考核力度，按規(guī)章制度認(rèn)真兌現(xiàn)。③組織員工利用二五安全活動(dòng)學(xué)習(xí)事故案例，吸取已發(fā)生事故的教訓(xùn)。
平盤(pán)：開(kāi)閥門(mén)時(shí)（沒(méi)有戴防護(hù)鏡）燒傷眼鏡
事故經(jīng)過(guò)：
201*年3月31日，某氧化鋁廠(chǎng)甲班王某在開(kāi)啟放料閥門(mén)時(shí)，站立位置不對(duì)，料漿刺出，將王某的雙眼燒傷。
事故原因：
①直接原因：王某沒(méi)有戴護(hù)目鏡，違章作業(yè)。
②主要原因：車(chē)間安全管理不到位，對(duì)危險(xiǎn)因素分析與預(yù)控未認(rèn)真學(xué)習(xí)。
③重要原因：安全生產(chǎn)意識(shí)不強(qiáng)，操作不當(dāng)。防范措施:
①勞動(dòng)保護(hù)用品必須正確穿戴到位。
②建立健全安全管理制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)危險(xiǎn)因素分析與預(yù)控。③加強(qiáng)“安全意識(shí)到位、安全防范措施落實(shí)到位”的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)員工自我保護(hù)意識(shí)。
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焙燒車(chē)間班組長(zhǎng)培訓(xùn)資料
一、“白國(guó)周班組安全管理法”的主要內(nèi)容
白國(guó)周同志在日常的生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出了一套行之有效的班組管理方法，其主要內(nèi)容可以概括為“六個(gè)三”：即“三勤”、“三細(xì)”、“三到位”、“三不少”、“三必談”、“三提高”。
“三勤”：勤動(dòng)腦、勤匯報(bào)、勤溝通
“三細(xì)”：心細(xì)、安排工作細(xì)、抓工程質(zhì)量細(xì)
“三到位”：布置工作到位、檢查工作到位、隱患處理到位“三不少”：班前檢查不能少、班中排查不能少、班后復(fù)查不能少
“三必談”：發(fā)現(xiàn)情緒不正常的人必談、對(duì)受到批評(píng)的人必談、每月必須召開(kāi)一次談心會(huì)
“三提高”：提高安全意識(shí)、提高崗位技能、提高團(tuán)隊(duì)凝聚力和戰(zhàn)斗力
二、主要職責(zé)（一）班組長(zhǎng)
1、負(fù)責(zé)本班組機(jī)械設(shè)備、工裝器具、安全裝置、個(gè)人防護(hù)用品等的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、監(jiān)督員工嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程和管理制度，負(fù)責(zé)落實(shí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。
3、認(rèn)真組織開(kāi)展班前、班后會(huì)，做好交接班工作。4、負(fù)責(zé)做好新工人上崗前的安全教育工作。
5、負(fù)責(zé)組織每周二五安全活動(dòng)，開(kāi)展班組隱患排查整改，有權(quán)拒絕違章指揮。
6、如遇事故，立即報(bào)告，及時(shí)搶救傷員。
三、班組長(zhǎng)工作范圍內(nèi)的重點(diǎn)崗位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)存在的危險(xiǎn)因素及相應(yīng)的防范措施焙燒崗位：
1、使用瓦斯氣存在的危險(xiǎn)因素有：a.燒嘴或瓦斯氣管道泄漏b.瓦斯氣放散遇雷雨天氣c.瓦斯氣置換操作失誤防范措施是：
a每2小時(shí)對(duì)瓦斯氣管路巡檢一次，巡檢時(shí)隨身攜帶瓦斯氣檢測(cè)儀或在現(xiàn)場(chǎng)安裝瓦斯氣泄露報(bào)警器。
b焙燒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火。
c雷雨天禁止打開(kāi)瓦斯氣放散閥進(jìn)行放散作業(yè)。
d確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)排空點(diǎn)、放空點(diǎn)瓦斯氣濃度檢測(cè)，并由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查人員、安全員、工程負(fù)責(zé)人分別檢查確認(rèn)
2、進(jìn)行高空作業(yè)存在的危險(xiǎn)因素有：a.AO輸送上除塵器進(jìn)行檢修或更換部件b.高處巡檢防范措施是：
進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，工作人員必須系好安全帶，并
保證安全帶是掛在牢固的地方高掛低用
平盤(pán)崗位：
1、皮帶清料作業(yè)存在的危險(xiǎn)因素有：a.頭尾部滾筒底部輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)防護(hù)b拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)失靈c.視線(xiàn)不清防范措施是：
a、皮帶滾筒等旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須安裝防護(hù)欄進(jìn)行隔離。
b、在皮帶周?chē)辶蠒r(shí)要保持足夠的安全距離，使用工具不準(zhǔn)觸碰到皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
c、清理人員做到衣服“三緊”，并將發(fā)辮盤(pán)入安全帽內(nèi)。d、工作環(huán)境視線(xiàn)不清不得進(jìn)行清理工作。2、切換平盤(pán)工序作業(yè)流程在的危險(xiǎn)因素有：a流程切換時(shí)未斷料掛牌、管內(nèi)余料噴濺。b.啟動(dòng)開(kāi)關(guān)與泵距離太近啟動(dòng)時(shí)刺料c.地面有堿、油或積水d.管道閥門(mén)交錯(cuò)防范措施是：
a倒泵或放底流時(shí)佩戴整齊防酸堿手套，防護(hù)面罩，倒泵之前必須將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)。b啟動(dòng)開(kāi)關(guān)或打開(kāi)管道閥門(mén)注意側(cè)位站立，不得正對(duì)閥門(mén)，以免刺料到臉部位置。c地面積水、積油、積料當(dāng)班應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清理干凈，進(jìn)入平盤(pán)區(qū)域內(nèi)必須穿戴好防酸堿雨靴。
d管道閥門(mén)交叉處必須慢行。
四、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程控制的基本要求（見(jiàn)陽(yáng)煤發(fā)【201*】784號(hào)文件）
附：[201*]784號(hào)文件相關(guān)內(nèi)容
作業(yè)過(guò)程管理的規(guī)定
1、生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整、系統(tǒng)故障搶修，單位業(yè)務(wù)分管領(lǐng)導(dǎo)、分管安全的領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)人必須親自到現(xiàn)場(chǎng)跟定工程，行政一把手必須親自主持定方案、定措施。
2、生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)故障搶修過(guò)程中，單位業(yè)務(wù)分管領(lǐng)導(dǎo)或分管安全的領(lǐng)導(dǎo)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)，單位專(zhuān)職安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。
3、危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)作業(yè)，必須嚴(yán)格控制作業(yè)人數(shù)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并擱專(zhuān)人設(shè)警戒。
4、作業(yè)過(guò)程中涉及多支隊(duì)伍、多工種平行、交叉作業(yè)的，單位業(yè)務(wù)分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮，單位專(zhuān)職安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。
5、各生產(chǎn)車(chē)間正常生產(chǎn)組織、故障處理及臨時(shí)工程施工期間，必須指定一名車(chē)間主任、一名安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。
6、日常生產(chǎn)期間，各車(chē)間跟班主任、車(chē)間安監(jiān)員必須在車(chē)間重點(diǎn)崗位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)不間斷地巡查。做好巡查記錄并簽字確認(rèn)。
7、一般故障處理過(guò)程中，車(chē)間跟班主任及安監(jiān)員必須盯在現(xiàn)場(chǎng)。8、設(shè)備故障處理過(guò)程中，車(chē)間主任、跟班主任、安監(jiān)員必須在現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查全過(guò)程。
9、工藝流程主要控制指標(biāo)必須嚴(yán)格界定控制界限，并制定完善的管理制度及考核辦法，嚴(yán)禁超限作業(yè)。
10、作業(yè)過(guò)程涉及特種作業(yè)的，特種作業(yè)人員必須持證上崗。11、各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)員必須先于作業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，晚于作業(yè)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，全面負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程的組織協(xié)調(diào)及監(jiān)督檢查。
五、班組現(xiàn)場(chǎng)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)整理整頓和清掃，思想工作抓在前�，F(xiàn)場(chǎng)狀況要清楚，職工安危放第一。作業(yè)防護(hù)措施全，落實(shí)制度抓在前。規(guī)范行為常提醒，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)。系統(tǒng)設(shè)備要完善，生產(chǎn)秩序需顧全。嚴(yán)格自律我做起，工作安排考慮全。六、典型事故案例。焙燒：主操工睡覺(jué)造成事故
事故經(jīng)過(guò)：
201*年7月8日晚上，某主控室主操工上班期間睡覺(jué)，在螺旋輸送滿(mǎn)槽罐時(shí)未察覺(jué)，導(dǎo)致螺旋跳停從而聯(lián)鎖一條生產(chǎn)線(xiàn)停車(chē)，造成車(chē)間6小時(shí)停產(chǎn)的事故。
事故原因：
①直接原因：槽罐滿(mǎn)導(dǎo)致螺旋跳停。
②主要原因：安全意識(shí)不強(qiáng)，主操工上班期間睡覺(jué)。
③重要原因：車(chē)間日常管理不到位。防范措施:
①上班期間遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁睡覺(jué)。
②加強(qiáng)員工安全生產(chǎn)意識(shí)，加大考核力度，按規(guī)章制度認(rèn)真兌現(xiàn)。③組織員工利用二五安全活動(dòng)學(xué)習(xí)事故案例，吸取已發(fā)生事故的教訓(xùn)。
平盤(pán)：開(kāi)閥門(mén)時(shí)（沒(méi)有戴防護(hù)鏡）燒傷眼鏡
事故經(jīng)過(guò)：
201*年3月31日，某氧化鋁廠(chǎng)甲班王某在開(kāi)啟放料閥門(mén)時(shí)，站立位置不對(duì)，料漿刺出，將王某的雙眼燒傷。
事故原因：
①直接原因：王某沒(méi)有戴護(hù)目鏡，違章作業(yè)。
②主要原因：車(chē)間安全管理不到位，對(duì)危險(xiǎn)因素分析與預(yù)控未認(rèn)真學(xué)習(xí)。
③重要原因：安全生產(chǎn)意識(shí)不強(qiáng)，操作不當(dāng)。防范措施:
①勞動(dòng)保護(hù)用品必須正確穿戴到位。
②建立健全安全管理制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)危險(xiǎn)因素分析與預(yù)控。③加強(qiáng)“安全意識(shí)到位、安全防范措施落實(shí)到位”的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)員工自我保護(hù)意識(shí)。
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