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凈化車間201*年年度工作總結(jié)

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凈化車間201*年年度工作總結(jié)

山西建滔潞寶化工有限責(zé)任公司

ShanxiKingboadLubaoChemicalCo.ltd

凈化車間201*年年度工作總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間201*年已然過去,回首一年的工作,本車間全體員工在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下兢兢業(yè)業(yè),出色的完成了全年的工作,同時(shí),二期的開車準(zhǔn)備工作也在有序的進(jìn)行著。

201*年工作總結(jié)如下:一、工藝方面

停車次數(shù):201*年本車間因各種原因共切氧停車15次,其中沒有

一次因?yàn)楸拒囬g自身操作原因造成系統(tǒng)停車,在每次的開停車過程中,不管中控還是現(xiàn)場,操作水平都有明顯的提升,都能順利的完成開停車任務(wù)。

催化劑:本年度,車間共更換觸媒16槽。車間的觸媒更換工作都是

由本車間員工自己更換,沒有任何外協(xié)人員,在此項(xiàng)工作中,本車間人員不怕苦不怕累,積極主動(dòng),很好的完成了該項(xiàng)工作,保證了精脫硫系統(tǒng)出口硫含量的合格。二、設(shè)備方面

化工生產(chǎn),設(shè)備是基礎(chǔ),只有設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,才能保證系統(tǒng)

的安全長周期運(yùn)行,本年度,車間利用幾次檢修時(shí)間,對(duì)所有的設(shè)備缺陷和隱患進(jìn)行了消除,很好的保證了設(shè)備的運(yùn)行率,同時(shí),本車間配合生產(chǎn)部對(duì)系統(tǒng)存在的缺陷進(jìn)行了技改。主要檢修及技改工作:

〃一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器新增了副線,方便了以后該槽觸媒的更換工作!ㄋ拇吻謇韽U鍋,保證廢鍋的換熱效果〃更換了空冷器A軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)〃多次進(jìn)行了轉(zhuǎn)化爐水夾套的補(bǔ)焊〃進(jìn)行了兩次氧氣管道漏點(diǎn)的補(bǔ)焊〃對(duì)焦?fàn)t氣初預(yù)熱器進(jìn)行了清洗〃對(duì)轉(zhuǎn)化爐拱磚底部襯里進(jìn)行了檢查〃對(duì)轉(zhuǎn)化爐水夾套進(jìn)行了清洗

〃對(duì)轉(zhuǎn)化爐水夾套冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了改造:循環(huán)水冷卻改為脫鹽水冷卻。〃更換了新鮮水預(yù)熱器內(nèi)芯〃更換了轉(zhuǎn)化氣加熱器設(shè)備存在的缺陷:

〃轉(zhuǎn)化爐耐火球存在質(zhì)量問題,需更換合格耐火球

〃廢熱鍋爐由于轉(zhuǎn)化爐耐火球的原因,換熱效果不好,本年度多次清理三、人員方面

人員編制:現(xiàn)車間一、二期共有員工53人(其中一人休產(chǎn)假),缺

員1人。

四、安全方面

本年度,車間嚴(yán)抓勞保穿戴和安全紀(jì)律,保證了全年安全事故和人身

傷亡事故為零。

五、二期開車工作截止201*年1月10日,二期開車準(zhǔn)備工作共完成以下幾項(xiàng):

1、完成了界區(qū)內(nèi)所有氮?dú)夤艿赖拇祾?、完成了界區(qū)內(nèi)所有儀表空氣管道的吹掃3、完成了本車間所有工藝管道的吹掃4、完成了界區(qū)內(nèi)鍋爐給水管道的吹掃5、完成了精脫硫所有高溫槽的烘爐工作

6、完成了精脫硫及常溫氧化鋅的觸媒裝填工作7、完成了廢熱鍋爐及汽包的煮爐工作8、轉(zhuǎn)化爐烘爐工作正在進(jìn)行中

201*年的工作已經(jīng)成為過去,201*年的工作剛剛開始。201*年的主要任務(wù)為二期的開車工作,201*年工作計(jì)劃如下:

1、繼續(xù)抓緊車間員工的學(xué)習(xí)工作,為保證一期正常生產(chǎn)和二期順利開車打

下基礎(chǔ)。

2、配合生產(chǎn)部完成201*年全年甲醇的生產(chǎn)任務(wù)。3、繼續(xù)抓安全紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律,保證201*年全年安全事故為零。4、做好二期轉(zhuǎn)化爐的烘爐工作,保證烘爐質(zhì)量。

5、做好二期精脫硫一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器和一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器觸媒的硫化工作。6、做好二期轉(zhuǎn)化爐觸媒的裝填及升溫還原工作。

7、合理的安排車間人員,以保證一期正常生產(chǎn)和二期的順利開車。

201*年,本車間全體員工定會(huì)一如既往的用心工作,在公司和生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下做好各項(xiàng)工作,為公司和集團(tuán)的利潤做出自己的貢獻(xiàn)。

凈化車間

201*年1月10日

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201*年年終工作總結(jié)暨201*年工作計(jì)劃

凈化車間201*年11月30日

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凈化車間201*年年終工作總結(jié)暨201*年工作計(jì)劃

凈化車間在分廠領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下,積極響應(yīng)分廠“多措并舉,迎接挑戰(zhàn)”節(jié)能降耗各項(xiàng)措施,汲取201*年度工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),主要著力嚴(yán)抓上年度工作中的不足,力爭在安全生產(chǎn)、設(shè)備等各方面降本增效,面對(duì)嚴(yán)峻的鋁行業(yè)市場形勢(shì),凈化車間圍繞“節(jié)能降耗,降本增效”為中心展開各項(xiàng)生產(chǎn)工作,201*年年度工作總結(jié)如下:一、安全工作方面

為確保電解廠年產(chǎn)量和降低噸鋁電耗的目標(biāo),凈化車間本著“安全是最大的節(jié)約,事故是最大的浪費(fèi)”的原則,將車間的安全工作常抓不懈,同時(shí)不斷完善各項(xiàng)安全管理制度,做到以制度管人,以制度約束人的行為。車間201*年度安全方面主要做了如下工作:1.修訂完善車間密閉空間管理制度

建立健全車間的安全管理制度,車間缺少的密閉空間管理制度已根據(jù)車間實(shí)際情況進(jìn)行修訂了《電解廠凈化車間密閉(有限)空間操作規(guī)程》,今后車間將與兄弟單位要多多交流、學(xué)習(xí),在管理上取長補(bǔ)短,不斷修訂完善缺少的管理制度。2.定期開展安全生產(chǎn)例會(huì),確保政令暢通

車間組織班組長以上人員于每個(gè)星期一開安全生產(chǎn)例會(huì),及時(shí)傳達(dá)分廠及公司的生產(chǎn)例會(huì)的會(huì)議精神,會(huì)后認(rèn)真組織班組長學(xué)習(xí)分廠及公司下發(fā)的各類安全及其他文件,要求班組長及時(shí)將會(huì)議精神傳達(dá)到每位員工,確保了分廠及公司政令的暢通,隨后檢查各班組對(duì)車間

2

所安排工作的執(zhí)行、落實(shí)情況,201*年度截止11月30日,共計(jì)召開48次,各班組對(duì)生產(chǎn)例會(huì)上安排的工作落實(shí)比較到位。3.定期進(jìn)行安全專項(xiàng)檢查,確保安全生產(chǎn)

車間組織相關(guān)人員進(jìn)行每周一次的安全生產(chǎn)大檢查,專查操作人員的不安全行為和物的不安全因素,本著“安全隱患不過夜”的原則,力爭把隱患削除在萌芽狀態(tài)、防止一切事故的發(fā)生,一旦有消除不了的安全隱患及時(shí)設(shè)警,并及時(shí)上報(bào)分廠組織相關(guān)單位進(jìn)行整治,車間本年度共計(jì)查出并整治安全隱患共計(jì)703處。同時(shí),在節(jié)假日期間,車間安排人員值班,嚴(yán)查節(jié)日期間的勞動(dòng)紀(jì)律及人的不安全行為等,確保了車間安全生產(chǎn)工作。3.在21253#槽現(xiàn)場反思燒傷事故

為進(jìn)一步加強(qiáng)車間各班組人員的安全意識(shí),以安全生產(chǎn)月為契機(jī),各班組組織班組成員到21253#槽進(jìn)行電弧燒傷事故的反思,同時(shí)要求每位員工寫出事故反思心得,共計(jì)上交事故反思心得131份。再從生產(chǎn)中的操作或設(shè)備、設(shè)施的維修、維護(hù)來看,每位員工的安全意識(shí)有所提高,操作前各項(xiàng)安全措施、監(jiān)護(hù)等都比較到位。

4.加強(qiáng)培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)

車間嚴(yán)格要求各運(yùn)行班組于每輪班的第二個(gè)小夜班組織班組人員進(jìn)行學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)操作規(guī)程、安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)、三大規(guī)程等,讓員工做到按章操作,同時(shí)學(xué)習(xí)車間、分廠、公司下發(fā)的各類文件。另外,車間從員工安全教育為起點(diǎn),主抓安全意識(shí)、安全操作、安全生產(chǎn),以安全操作規(guī)程剖析分解、安全生產(chǎn)文件深入人心的

講解、安全知識(shí)競賽、安全教育警示片、安全演講等多樣化、精細(xì)化的培訓(xùn)為主要方式,提高了員工的安全意識(shí)。

截止201*年11月30日凈化車間先后對(duì)本車間128(不含先后離職員工19人)名員工開展凈化車間安全培訓(xùn)累計(jì)252次,教育員工達(dá)34020人次。

開展應(yīng)知應(yīng)會(huì)、各崗位的三大規(guī)程以及崗位職責(zé)的閉卷考試進(jìn)行了3次,對(duì)有考試不合格的員工進(jìn)行了二次補(bǔ)考,100%通過。

5.加強(qiáng)特種作業(yè)人員、新工及外圍人員的安全培訓(xùn)

根據(jù)車間的實(shí)際情況,對(duì)車間特殊種作業(yè)人員天車操作工和壓力容器操作工就特種作業(yè)人員的相關(guān)安全操作知識(shí)和安全附件的檢查及注意事項(xiàng)進(jìn)行了專項(xiàng)培訓(xùn)。另外,對(duì)車間新分的員工或大才實(shí)習(xí)人員進(jìn)行上崗前的安全培訓(xùn),并簽訂了“師帶徒”協(xié)議,形成安全互保聯(lián)保,做到安全工作萬無一失。

車間對(duì)外圍施工人員開工前的安全培訓(xùn)以及安全危險(xiǎn)源辨識(shí)工作開展了16次,培訓(xùn)人員達(dá)216人次。通過學(xué)習(xí)真正起到了使全體外圍單位現(xiàn)場操作人員掌握安全知識(shí),增強(qiáng)了全體外圍單位現(xiàn)場操作人員的安全意識(shí)和自我防范能力。二、生產(chǎn)方面

1.以服務(wù)為遵旨,確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行

為確保凈化車間生產(chǎn)安全、平穩(wěn)運(yùn)行,車間本著“服務(wù)至上”的原則,按時(shí)足量的給電解槽供好、供滿料,杜絕出現(xiàn)電解槽缺料現(xiàn)象,電解槽效應(yīng)頻發(fā)時(shí),凈化運(yùn)行各班長第一時(shí)間趕到現(xiàn)場,與電解值班長共

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同分析問題,查找原因,做好供料質(zhì)量的各項(xiàng)服務(wù),201*年度從未發(fā)現(xiàn)過因供料質(zhì)量原因造成電解槽大面積效應(yīng),完成供料質(zhì)量合格率100%的既定目標(biāo)。

凈化車間貯運(yùn)班氧化鋁和氟化鹽倉庫肩負(fù)著電解廠大宗原材料氧化鋁的出入庫工作和電解原料的供給,201*年度從201*年12月26日至201*年10月25日入庫:外運(yùn)為337010.1噸,二轉(zhuǎn)為82190.34噸,汽運(yùn)共計(jì)419200.44噸;火車入庫總共451888.026噸,總計(jì)入庫871088.466噸;本年度打料量共計(jì)876280噸,安全平穩(wěn)順利完成了本年度的生產(chǎn)任務(wù)。

2.有序開展“節(jié)能降耗、降本增效”工作

為完成分廠降低噸鋁電耗的生產(chǎn)目標(biāo),根據(jù)本車間《全員行動(dòng),細(xì)節(jié)入手,節(jié)能降耗實(shí)施方案》從降低噸鋁交流電耗、加大卸料力度降低二轉(zhuǎn)費(fèi)用、備品備件的修舊利廢等幾個(gè)方面有序開展了節(jié)能降耗工作。

1)改變排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式,降低噸鋁交流電耗該項(xiàng)目201*年度由年初1月的258.14KWh/T-Al降低至11月112.39KWh/t-Al,共節(jié)約電能35525808.9kWh,節(jié)約交流電成本1349.98萬元。2)氧化鋁直接入庫減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)成本該項(xiàng)目201*年度累計(jì)卸外運(yùn)汽車運(yùn)輸?shù)难趸X337010.1噸,累計(jì)卸火車運(yùn)輸氧化鋁451888.026噸,共計(jì)788898.126噸,節(jié)省生產(chǎn)成本435.472萬元。3)備品備件的修舊利廢該項(xiàng)目201*年度凈化車間所有班組修復(fù)有價(jià)值的備品備件進(jìn)行修復(fù),二次利用,截止11月30日,累計(jì)修

舊利廢節(jié)約成本28.56萬元。

3.氧化鋁按廠家合理配比,嚴(yán)把源頭原料的質(zhì)量關(guān)

由于原料氧化鋁的供應(yīng)廠家不一,氧化鋁的理化指標(biāo)參差不齊,從電解車間反應(yīng),以中鋁山東分公司為主的氧化鋁粘度較大,溶解性較差,嚴(yán)重影響電解槽的正常、平穩(wěn)生產(chǎn),車間嚴(yán)格執(zhí)行分廠要求按30%的比例進(jìn)行配料的工作安排和部署,一如既往的嚴(yán)抓源頭氧化鋁原料關(guān)。

4.加強(qiáng)無泄漏工廠管理,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象

車間為加強(qiáng)無泄漏工廠的管理工作,定期進(jìn)行無泄漏工廠的專項(xiàng)檢查,將查出的跑、冒、滴、漏及時(shí)處理,201*年度共計(jì)整治設(shè)備設(shè)施的跑冒滴漏505處,所發(fā)現(xiàn)的跑、冒、滴、漏100%整改。為降低了氧化鋁的飛揚(yáng)損失和環(huán)保達(dá)標(biāo),對(duì)除塵器布袋的破損情況每月進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查,凈化各運(yùn)行班截止10月30日共計(jì)更換布袋5242條,并順利完成了本年度環(huán)保執(zhí)法監(jiān)測達(dá)標(biāo)工作。三、設(shè)備方面

高效、平穩(wěn)運(yùn)行的設(shè)備是安全生產(chǎn)的保障。結(jié)合車間設(shè)備眾多的實(shí)際情況,為加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防性檢修,車間制定“紅旗設(shè)備”評(píng)比方案并進(jìn)行實(shí)施,有效促進(jìn)了設(shè)備預(yù)防性檢修管理,提高了設(shè)備的綜合效率。

1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃檢修同行,確保設(shè)備完好率

根據(jù)車間實(shí)際情況,將24臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)、9臺(tái)天車、12臺(tái)打料壓力容器、天車軌道合理排出每月維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修時(shí)間,到期將點(diǎn)

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巡檢發(fā)現(xiàn)的問題及維護(hù)保養(yǎng)中存在的問題進(jìn)行檢修處理,201*年度截止11月30日,排煙風(fēng)機(jī)計(jì)劃檢修264次,天車計(jì)劃檢修共計(jì)99次,打料壓力容器共計(jì)132次,確保了設(shè)備的完好率98.5%以上。2.加強(qiáng)點(diǎn)巡檢工作,確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行

在設(shè)備運(yùn)行過程中的巡視檢查至關(guān)重要,定時(shí)定點(diǎn)的巡檢才能檢查出設(shè)備運(yùn)行過程中存在的問題及隱患。運(yùn)行班組操作工嚴(yán)格按照點(diǎn)巡檢制度進(jìn)行巡視檢查,于2月23日,凈化運(yùn)行班操作工對(duì)排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)3#凈化系統(tǒng)302-3-2#排煙風(fēng)機(jī)電機(jī)前軸有異音;于3月22日,運(yùn)行人員巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)4#凈化系統(tǒng)402-4-2#排煙風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承異音;與6月9日,運(yùn)行人員巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)5#凈化系統(tǒng)406-5-2#排煙風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承異音;除以上三臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)以外,在日常點(diǎn)巡檢中發(fā)現(xiàn)301-3-1#、303-3-3#排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常,軸承溫度居高不下,針對(duì)這5臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)在點(diǎn)巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)停機(jī)、及時(shí)匯報(bào)車間,防止了事故的擴(kuò)大。

停機(jī)后車間聯(lián)系晉鋁安裝公司人員對(duì)以上排煙風(fēng)機(jī)電機(jī)及風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行了大修,若未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題301-3-1#、302-3-2#、303-3-3#、402-4-2#、406-5-2#排煙風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承抱死,電機(jī)燒毀,造成的損失更為嚴(yán)重,今后繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢工作,做到設(shè)備的預(yù)防性維修,將維修成本降至最低。

3.排查支煙管絕緣不良的安全隱患

車間針對(duì)之前電解槽支煙管絕緣法蘭因連電燒損較多的問題,于201*年度年初對(duì)電解車間564臺(tái)電解槽支煙管絕緣法蘭進(jìn)行了絕緣

測試,對(duì)不絕緣的電解槽支煙管絕緣法蘭進(jìn)行了處理;年中,用“敲擊法”對(duì)電解車間564臺(tái)電解槽支煙管絕緣法蘭進(jìn)行了處理,并檢查出1臺(tái)電解槽支煙管內(nèi)有鐵雜物,防止了絕緣法蘭的燒損,本年度共計(jì)出現(xiàn)兩臺(tái)次電解槽支煙管絕緣法蘭燒損,今后將此項(xiàng)工作作為重點(diǎn)進(jìn)行檢查處理。

4.排煙風(fēng)機(jī)大修工作開展順利

自投產(chǎn)至今,排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行已到大修時(shí)間,本年度按照排煙風(fēng)機(jī)點(diǎn)巡檢出問題的嚴(yán)重程度進(jìn)行大修,301-3-1#,302-3-2#,303-3-3#,402-4-2#、406-5-2#排煙風(fēng)機(jī)已經(jīng)順利完成大修。5.特種設(shè)備安全附件的檢查日;

從201*年元月份起,將天車、壓力容器等特種設(shè)備的檢查由去年的每個(gè)季度檢查一次改為每月檢查一次,并做好詳細(xì)的檢查檔案,同時(shí),要求各運(yùn)行班組在交接班時(shí)對(duì)特種設(shè)備的安全附件進(jìn)行檢查交接,并在運(yùn)行記錄中做好詳細(xì)的記錄,確保了特種設(shè)備的安全、平穩(wěn)高效運(yùn)行。

6.順利完成天車年檢工作

6月份,凈化車間積極響應(yīng)分廠部署的天車年檢工作,積極對(duì)天車的電器線路、大輪、安全附件、天車軌道等進(jìn)行了檢查維修,順利通過了201*年度的天車年檢工作。7.對(duì)供料系統(tǒng)進(jìn)行了檢查處理

6月份,車間針對(duì)個(gè)別凈化系統(tǒng)超濃相走料較慢的情況,對(duì)超濃相溜槽氣室進(jìn)料情況進(jìn)行了專項(xiàng)檢查,經(jīng)檢查,2#凈化超濃相共計(jì)

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45節(jié)溜槽氣室進(jìn)料較為嚴(yán)重,安排各班組按責(zé)任區(qū)域溜槽氣室進(jìn)料的問題進(jìn)行了處理,目前,將各凈化系統(tǒng)超濃相溜槽氣室進(jìn)料情況定位月度檢查,查出問題及時(shí)處理,并于10月份檢查出2#凈化有一節(jié)溜槽不走料,組織相關(guān)人員進(jìn)行了更換處理。這樣,既縮短了供料時(shí)間和次數(shù),同時(shí)又降低了因供料系統(tǒng)問題的電能空耗。8.技改項(xiàng)目的進(jìn)展順利

8.1超濃相系統(tǒng)末端料位計(jì)的安裝調(diào)試

車間超濃相末端料位計(jì)技改項(xiàng)目正式啟動(dòng),施工前車間按施工方案對(duì)施工人員進(jìn)行了專項(xiàng)安全培訓(xùn),末端料位計(jì)箱料已全部改造安裝完畢,并順利完成了末端料位計(jì)改造項(xiàng)目的驗(yàn)收工作。此項(xiàng)目完成后,降低了操作工供料工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。8.11#凈化高低壓風(fēng)機(jī)變頻改造項(xiàng)目的實(shí)施

高低壓風(fēng)機(jī)變頻改造項(xiàng)目目前已在1#凈化開始實(shí)施,施工前,車間組織牽扯此項(xiàng)目在凈化系統(tǒng)施工的施工單位人員進(jìn)行了專項(xiàng)安全培訓(xùn),將危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行了告知,此項(xiàng)目目前已處驗(yàn)收階段。8.3凈化車間各凈化系統(tǒng)休息室暖氣的安裝

凈化車間各凈化系統(tǒng)及貯運(yùn)班休息室未安裝暖氣,往年進(jìn)入冬季,員工因病傾家人數(shù)遞增,給員工正常工作帶來很大的不便,為確保員工冬季取暖,本著關(guān)愛員工,全心全意為員工服務(wù)的原則,由凈化車間提交方案,經(jīng)公司生產(chǎn)安全處、分廠、車間領(lǐng)導(dǎo)通過實(shí)地考查,凈化車間于10月份開始實(shí)施暖氣改造項(xiàng)目,在凈化車間沒有暖氣的休息室加裝暖氣,到目前為止,1#、2#、3#、4#、5#、6#凈化系統(tǒng)休息

室、貯運(yùn)班休息室暖氣已安裝完畢,另外經(jīng)分廠、生產(chǎn)安全處審批,氧化鋁、氟化鹽槽況各料臺(tái)生煤爐3個(gè)(煤爐的管理責(zé)任到人及對(duì)員工進(jìn)行了生煤爐的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行了培訓(xùn)),從根本上解決了員工冬季取暖的問題。

四、凈化車間201*年度工作亮點(diǎn)及下年度計(jì)劃1.凈化車間201*年度工作亮點(diǎn)

1.1“百人簽名”活動(dòng),簽下一份安全的承諾

車間以“國家安全生產(chǎn)月”為契機(jī),緊緊圍繞國家安全生產(chǎn)月活動(dòng)主題“科學(xué)發(fā)展,安全發(fā)展”和公司安全月活動(dòng)主題“現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化,操作標(biāo)準(zhǔn)化”開展了一次簡單的“百人安全簽名”活動(dòng)。本次活動(dòng)由車間主任、班組長、操作工,在標(biāo)有公司安全生產(chǎn)月活動(dòng)主題“現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化,操作標(biāo)準(zhǔn)化”的橫幅上鄭重地簽下了自己的名字。這樣,讓員工時(shí)刻牢記“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,深入了解“現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化,操作標(biāo)準(zhǔn)化”的內(nèi)涵,強(qiáng)化自身安全意識(shí)和自我保護(hù)能力,時(shí)時(shí)刻刻做到“安全生產(chǎn),從我做起”,真正把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。不僅是簽下了對(duì)家人的一份責(zé)任,同時(shí)也簽下了給車間安全生產(chǎn)的一個(gè)承諾。同時(shí),也為今年安全生產(chǎn)工作的順利開展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1.2指標(biāo)量化,分解到班組,重在降本增效

依據(jù)《201*年電解廠績效考核指標(biāo)責(zé)任書》,將分廠下達(dá)的各項(xiàng)逐一下達(dá)到各運(yùn)行班組,噸鋁直流電耗、打料量、空倉料位、備品備件消耗、設(shè)備完好率等,以促使各班組提高節(jié)能降耗,降本增效的意識(shí)。從201*年度的工作看,各項(xiàng)指標(biāo)逐漸趨于下降趨勢(shì),節(jié)能降耗

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工作較為顯著。

1.3操作步驟化標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化

凈化車間為杜絕各工種在生產(chǎn)操作方面的違章操作,車間提出“生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)備操作步驟化”,加強(qiáng)了生產(chǎn)操作技能的培訓(xùn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化操作的目的;設(shè)備方面,以圖文相互結(jié)合重新修訂各項(xiàng)設(shè)備的操作規(guī)程,修訂內(nèi)容主要針對(duì)各設(shè)備的操作按步驟進(jìn)行操作,同時(shí)針對(duì)設(shè)備對(duì)每個(gè)班組不同工種的員工在現(xiàn)場進(jìn)行了步驟化操作的培訓(xùn),加強(qiáng)了各工種各設(shè)備操作的步驟化,徹底從根本上杜絕了違章操作。1.4“紅旗設(shè)備”評(píng)比的實(shí)施

為促使車間操作工提高維護(hù)設(shè)備的主動(dòng)性和積極性及備的綜合效率,凈化車間按電解廠黨總支的安排和部署擬定《紅旗設(shè)備》評(píng)比方案,該評(píng)比方案囊括十項(xiàng)內(nèi)容,依據(jù)紅旗設(shè)備考評(píng)制度給予小組“紅旗設(shè)備”和車間“紅旗設(shè)備”一定額度的獎(jiǎng)勵(lì),給予小組“最差設(shè)備”和車間“最差設(shè)備”車間內(nèi)通報(bào)評(píng)比和一定額度的考核。該方案從元月份開始實(shí)施,到目前為止已實(shí)施11個(gè)月,效果明顯,同時(shí)大大促進(jìn)了操作工維護(hù)設(shè)備的主動(dòng)性和積極性。1.5關(guān)愛員工,狠抓班組基礎(chǔ)建設(shè)

為搞好凈化車間班組基礎(chǔ)建設(shè),在電解廠黨總支的審批下,在1#凈化進(jìn)行班組建設(shè)試點(diǎn),將1#凈化系統(tǒng)監(jiān)視屏進(jìn)行小改小革,將配電室內(nèi)的兩臺(tái)監(jiān)視屏移至休息室,并對(duì)休息室進(jìn)行了裝修和定置擺放,這樣,既為員工提供了舒適的工作環(huán)境,又將1#凈化休息室原有的兩套4個(gè)40w日光燈共計(jì)160w改為兩套24w共計(jì)48w的節(jié)能

燈,切實(shí)達(dá)到照明節(jié)能的效果。2.存在不足及201*年度計(jì)劃

2.1目前車間對(duì)于外圍單位相關(guān)方的管理還存在不足之處,201*年度要將相關(guān)方的各項(xiàng)管理制度健全,用制度去管理,用制度來約束相關(guān)方人員在安全生產(chǎn)方面的行為。

2.2加強(qiáng)安全生產(chǎn)預(yù)見性,對(duì)應(yīng)急預(yù)案要合理化、人性化切實(shí)符合車間實(shí)際的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行修訂和改進(jìn),要把人的安全放在首位去建立應(yīng)急預(yù)案。

2.3經(jīng)檢查班組的班前會(huì)記錄,各班組在工作安排布置中“五同時(shí)”執(zhí)行力度不夠,在201*年度加強(qiáng)班組嚴(yán)格執(zhí)行“五同時(shí)”原則,在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)進(jìn)行計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作,將安全生產(chǎn)工作落實(shí)到人頭上。

2.4加大“打非治違”的檢查力度,按“三鐵”(鐵的手腕、鐵的面孔、鐵的心腸)“三嚴(yán)”(對(duì)工作要嚴(yán)肅、對(duì)人管理要嚴(yán)格、對(duì)待考核要嚴(yán)厲)切實(shí)杜絕車間員工的“習(xí)慣性違章”。

2.5安全檢查日;,車間本著公司提出的“車間每日一檢查,班組每班三檢查”的方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行,對(duì)安全工作要深入現(xiàn)場,不漏過一處死角、不放過一處隱患,隨時(shí)檢查,及時(shí)整治,切實(shí)做到隱患不過夜,車間消除不了的隱患及時(shí)上報(bào)分廠相關(guān)部門,把隱患消除在萌芽狀態(tài)。

2.6按分廠、車間培訓(xùn)計(jì)劃,繼續(xù)做好安全、設(shè)備、生產(chǎn)等各方面的培訓(xùn)工作,針對(duì)員工技能參差不齊,做到因人培訓(xùn),并且對(duì)安全培

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訓(xùn)的方式有所改進(jìn),在班組中讓員工和班長充分互動(dòng)起來,從被動(dòng)學(xué)習(xí)做到主動(dòng)學(xué)習(xí)。使員工明白有了安全不一定有一切,但沒有安全就沒有一切,使員工對(duì)操作規(guī)程耳熟能詳,熟記于心。

2.7車間各班組在設(shè)備、設(shè)施的維修方面主觀能動(dòng)性有所欠缺,還存在等、靠、要的思想,201*年度加強(qiáng)班組長班組管理方面的培訓(xùn),進(jìn)一步改善這種思想,在安全平穩(wěn)生產(chǎn)的同時(shí),提高班組長的主觀能動(dòng)性。

2.8凈化系統(tǒng)除塵器布袋的已到大修周期,破損情況逐日增加,工作量逐漸增加,加之凈化車間辭職人員已達(dá)19人,除塵器布袋的更換更換日;ぷ饕迅簧希(jì)劃201*年度對(duì)1#凈化、2#凈化、3#凈化、4#凈化袋進(jìn)行計(jì)劃大批量更換。

2.9201*年度加強(qiáng)員工更進(jìn)一步做到操作步驟標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化,日常工作精細(xì)化,目標(biāo)管理責(zé)任化,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)零誤差。2.10以“三優(yōu)一標(biāo)準(zhǔn)”管理理念,強(qiáng)化基礎(chǔ)管理

凈化車間全體員工在201*年度工作的成績面前不驕不傲,在不足面前不氣不餒,在201*年度,以“節(jié)能降耗”為主線,“三優(yōu)一標(biāo)準(zhǔn)”為管理理念,總結(jié)201*年度的不足,并對(duì)201*年度的工作做出了計(jì)劃和安排。

凈化車間201*年11月30日

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