化纖生產(chǎn)工藝管理制度

工藝管理制度（征求意見稿）

本制度規(guī)定了工藝調(diào)試、工藝上車、工藝檢查及工藝事故處理、職權(quán)范圍劃定等工藝工作標(biāo)準(zhǔn)和要求。

生產(chǎn)工藝是整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的龍頭，它直接牽動(dòng)著企業(yè)生產(chǎn)的各項(xiàng)活動(dòng)；為了保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的正常開展特制定如下管理制度，要求各有關(guān)部門認(rèn)真執(zhí)行：

一、工藝上車

此項(xiàng)工作由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，機(jī)、電車間協(xié)助。當(dāng)長絲部接到（生產(chǎn)工藝成熟）品種調(diào)整通知后，部門主管向生產(chǎn)車間下達(dá)品種變更單，由工藝工程師下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)單，車間主任核實(shí)批準(zhǔn)，技術(shù)員具體執(zhí)行工藝上車，工程師負(fù)責(zé)工藝上車情況檢查、并最終保證工藝上車的正確性。二、工藝調(diào)試

為了保證上車工藝條件的先進(jìn)性、合理性，新工藝上車前必須經(jīng)過預(yù)調(diào)試工作，此項(xiàng)工作主要由生產(chǎn)工藝工程師負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)車間接到公司調(diào)試新產(chǎn)品的通知后，由工藝工程師制定初步的上機(jī)工藝條件，可在兩個(gè)位以下進(jìn)行試生產(chǎn)和調(diào)試工作。當(dāng)原有工藝條件需要進(jìn)一步改進(jìn)時(shí)，由生產(chǎn)車間主任以上領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)書面指令或生產(chǎn)工藝工程師提出書面報(bào)告，注明調(diào)試的原因和目的，經(jīng)車間主任審核批準(zhǔn)

并書面通知質(zhì)檢部后，由技術(shù)員和工程師在六個(gè)位以下進(jìn)行調(diào)試。

在所有調(diào)試過程中，工程師必須與質(zhì)檢部聯(lián)系，對(duì)產(chǎn)品的物理指標(biāo)、外觀、染色情況進(jìn)行跟蹤，確保調(diào)試的即時(shí)和可靠性。當(dāng)工藝調(diào)試至重量滿筒率達(dá)到97%、優(yōu)等品率達(dá)到95%以上時(shí)可視為工藝基本先進(jìn)合理，由工程師下達(dá)正式工藝條件通知和生產(chǎn)作業(yè)單，經(jīng)車間主任審核報(bào)部門主管批準(zhǔn)方可投入六個(gè)位以上批量生產(chǎn)。

由生產(chǎn)工藝工程師就調(diào)試過程、工藝參數(shù)、質(zhì)量報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，經(jīng)生產(chǎn)車間主任審核后，分別存檔于生產(chǎn)車間和長絲部。

調(diào)試期間所生產(chǎn)的產(chǎn)品一律單列批號(hào)、單獨(dú)存放（在流程卡上注明“試驗(yàn)”字樣）、單獨(dú)包裝，不經(jīng)質(zhì)檢部主任批準(zhǔn)絕對(duì)禁止調(diào)試產(chǎn)品混入正常生產(chǎn)的產(chǎn)品中去。公司鼓勵(lì)工程技術(shù)人員進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)于主動(dòng)提出產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新并為公司創(chuàng)造出效益的員工，公司將給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)為了降低開發(fā)成本和保證開發(fā)的先進(jìn)合理性，所有產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新建議需經(jīng)技術(shù)論證和長絲部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。三、工藝檢查

生產(chǎn)車間將生產(chǎn)工藝通知和生產(chǎn)作業(yè)單下達(dá)到生產(chǎn)班組、質(zhì)檢車間、機(jī)電車間（有其工作內(nèi)容時(shí)）后，及時(shí)確定上機(jī)時(shí)間，由生產(chǎn)工藝工程師檢查工藝的具體執(zhí)行情況，檢查生產(chǎn)情況和質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)部門定期整改，并提出具體要求及解決問題的意見，同時(shí)與機(jī)、電車間做好協(xié)調(diào)工作，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，保證生產(chǎn)工藝的正常執(zhí)行；技術(shù)員在工藝執(zhí)行過程中要密切關(guān)注滿筒率和AA率情況，做好錠位質(zhì)量跟蹤工作，及時(shí)解決好錠位出現(xiàn)的問題；質(zhì)檢車間對(duì)產(chǎn)品分級(jí)情況每天做一次質(zhì)量報(bào)表，發(fā)現(xiàn)異常錠位時(shí)及時(shí)書面通知生產(chǎn)車間，嚴(yán)重質(zhì)量波動(dòng)和事故及時(shí)通知部門主管。

生產(chǎn)車間必須設(shè)專人、確定明確的檢查內(nèi)容（應(yīng)包括網(wǎng)絡(luò)壓力、側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速、風(fēng)溫、均勻性、紡絲張力、卷繞張力、絲路情況、衛(wèi)生情況、噴絲板清潔情況、組件壓力、組件組裝和上機(jī)狀態(tài)、油劑準(zhǔn)備和使用情況、紙管情況等等主要工藝項(xiàng)目），檢查周期和檢查記錄。每輪班必須認(rèn)真填寫各項(xiàng)工藝巡檢記錄，做到準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行；技術(shù)員每天要對(duì)輪班記錄進(jìn)行檢查，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行抽查，對(duì)輪班工藝檢查的可靠性負(fù)全責(zé)。

所有檢查和抽查情況必須有完整的記錄并將記錄存檔兩個(gè)月以上。四、事故處理

在生產(chǎn)過程中對(duì)突發(fā)事故和意外事故要嚴(yán)格按下列規(guī)定處理1、側(cè)吹風(fēng)溫度或壓力異常

當(dāng)冷水機(jī)組或空調(diào)機(jī)組運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，當(dāng)班班長了解情況后應(yīng)對(duì)側(cè)吹風(fēng)的風(fēng)溫及風(fēng)壓進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控，如風(fēng)溫波動(dòng)超出±3℃或風(fēng)壓波動(dòng)超出±10%，班長應(yīng)準(zhǔn)確記錄時(shí)間并對(duì)此時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行隔離。同時(shí)選定一個(gè)卷繞頭，每隔十五分鐘取一個(gè)小樣做染色試驗(yàn)以確定此批產(chǎn)品的處理方法。

側(cè)吹風(fēng)因故停機(jī)超過兩小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)入停車程序。如側(cè)吹風(fēng)因故停機(jī)，在短時(shí)間內(nèi)可恢復(fù)正常，班長應(yīng)記錄停機(jī)時(shí)間和恢復(fù)正常時(shí)間，恢復(fù)正常后所有產(chǎn)品要進(jìn)行切換，在這個(gè)時(shí)間所有正常落筒和切換下來的產(chǎn)品應(yīng)全部隔離，并做好明確標(biāo)識(shí)。

2、熔體粘度波動(dòng)及壓力波動(dòng)

當(dāng)熔體粘度及壓力波動(dòng)導(dǎo)致組件壓力變化10公斤以上或者特性粘度變化0.01以上及紡絲計(jì)量泵泵前壓力下降10公斤以上時(shí),所生產(chǎn)的產(chǎn)品需要隔離，隔離產(chǎn)品在流程卡上注明隔離原因.

3、發(fā)現(xiàn)組件漏漿或計(jì)量泵漏漿時(shí)，要對(duì)該錠位隔離存放，由物檢做纖度測(cè)試。4、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)分錯(cuò)絲和飄絲現(xiàn)象時(shí)，要對(duì)分錯(cuò)絲和飄絲的錠位進(jìn)行隔離5、當(dāng)出現(xiàn)紡絲油劑缺油或斷油時(shí)要及時(shí)換筒，并對(duì)缺油絲隔離做含油測(cè)試。以上所有隔離絲需要有明確標(biāo)識(shí)，并在落絲卡上注明，嚴(yán)禁隔離絲不經(jīng)質(zhì)檢主任或長絲部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)而按正常絲進(jìn)行分級(jí)包裝。五、職權(quán)范圍

為了防止工藝管理混亂，保證生產(chǎn)工藝的正常執(zhí)行，特做如下規(guī)定：1、品種更換、新產(chǎn)品調(diào)試、批號(hào)更換、設(shè)備改造、半條線以上開、停車，須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2、工藝參數(shù)調(diào)整、紙管顏色更換、整批更換組件、半條線以下（含半條線）開、停車，須經(jīng)生產(chǎn)車間主任以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

3、各種工藝部件位置的調(diào)整、工藝檢查項(xiàng)目的變更、工藝操作程序的變更需經(jīng)工程師以上管理人員批準(zhǔn)。

注：請(qǐng)各車間根據(jù)本車間情況編制品種變更通知單(給外檢)、工藝變更通知單、生產(chǎn)作業(yè)通知單(給班組)、各種檢查和記錄表格等。

請(qǐng)各車間在下班前提出反饋意見。

北京中麗化纖長絲部201*年4月30日

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化纖廠消防設(shè)備管理制度

1、

消防設(shè)施檢查要作為常態(tài)化管理，每天、每周、每月進(jìn)行檢查、維修申報(bào)、滅火器灌裝等。2、

消防設(shè)施日常使用管理由專職管理員負(fù)責(zé)，專職管理員每日檢

查消防設(shè)施的使用狀況，保持設(shè)施整潔、衛(wèi)生、完好。3、4、5、

專人管理，每周巡查消防器材，保證處于完好狀態(tài)。

每周定期對(duì)滅火器進(jìn)行普查換藥、壓力紅區(qū)以上、軟管等完好。每周做好消防器材管理的巡查記錄，標(biāo)簽、封條、等檢查。明

確注明設(shè)備保養(yǎng)人員。6、7、8、

每月初檢查消防栓內(nèi)保證有消防水。

布置在廠區(qū)內(nèi)的各定點(diǎn)的滅火設(shè)備，冬季做好防凍保養(yǎng)工作。滅火器使用之后，在有效期之內(nèi)重新充裝滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體。

并做好記錄，以免過期失效。9、

使用完的滅火器及時(shí)清洗、灌裝常備不懈。

10、對(duì)消防器材檢查，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞應(yīng)立即補(bǔ)充并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。11、各崗位班組長嚴(yán)格按照要求做好消防器材的管理工作。12、各車間的消防器材由本工段管理，并指定專人負(fù)責(zé)。

201*-7-

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