沖壓工初級培訓(xùn)試題
沖壓工初級培訓(xùn)試題
一、填空
1.沖壓工藝是指沖壓加工的具體方法,沖壓模具是指板料加工成沖壓零件的專用工藝裝
備。
2.沖壓按其變形性質(zhì)可分為分離工序和成形工序。
3.當(dāng)沖裁間隙較小時,材料在受壓狀態(tài)下沖裁,使落料件尺寸增大。
4.沖裁模具中與固定卸料相比彈壓卸料的特點(diǎn)是:安全性差,沖件平整度高,卸料力小。5.沖裁件為非圓形中等截面時,凸模一般采用線切割加工,裝配時采用鉚接方法固定6.彎曲件的回彈表現(xiàn)在角度回彈和半徑回彈兩方面。
7.拉伸容易出現(xiàn)的主要問題是:平面凸緣起皺和危險斷面的開裂。
8.冷沖壓是指在室溫條件下,利用安裝在壓力機(jī)中的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性
變形或斷裂分離。
9.當(dāng)沖裁間隙較小時,材料在受壓狀態(tài)下沖裁,落料件從模具中出來以后,其外形尺寸增
大。
10.拉伸系數(shù)是拉伸前的毛坯直徑與拉伸后的工件直徑之比。
11.在沖壓工藝中,有時也采用加熱成形方法,加熱的目的是(提高塑性),增加材料在一次成型中所能達(dá)到的變形程度;(降低變形抗力)提高工件的成形準(zhǔn)確度。12.材料對各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力稱為材料的(沖壓成形性能)。13.沖裁件的切斷面由(圓角帶)、(光亮帶)、(剪裂帶)、(毛刺)四個部分組成。
14.當(dāng)間隙值較大時,沖裁后因材料的彈性回復(fù)使(落料件尺寸小于)凹模尺寸;沖孔件的孔徑(大于凸模尺寸)。
15.凸、凹模分開制造時,它們的制造公差應(yīng)符合(δ凸+δ凹≤Zmax-Zmin)的條件。
16.按工序組合程度分,沖裁模可分為(單工序模)、(級進(jìn)模)和(復(fù)合模)等幾種。17.對于大中型的凸、凹模或形狀復(fù)雜,局部薄弱的小型凸、凹模常采用(鑲拼結(jié)構(gòu))。18.材料的塑性(越好),塑性變形的穩(wěn)定性越強(qiáng),許可的最小彎曲半徑就(越。19在彎曲工藝方面,減小回彈最適當(dāng)?shù)拇胧┦牵ú捎眯U龔澢?0..拉深件的壁厚(不均勻)。下部壁厚略有(減薄),上部卻有所(增厚)。
二、判斷題
1、模具的閉合高度是指在最后工作位置時,上、下模板之間的間隔(√)
2、壓力機(jī)的閉合高度再指滑塊在下死點(diǎn)時,滑塊平面到工作臺面(不包括壓力機(jī)點(diǎn)墊板厚度)的間隔(√)
3、沖裁的凸凹模材料通常時由工具鋼制成(√)4、回彈現(xiàn)象不但有正回彈,而且有負(fù)回彈(√)
5、冷沖壓工藝規(guī)程是一種能指導(dǎo)全般生產(chǎn)歷程的工藝性技術(shù)文件(√)6、壓力機(jī)在工作時抵抗彈性變形的能力成為壓力機(jī)的剛度(√)7、拉延加工時,毛坯上涂潤滑的目的時防止毛坯成型時起皺(√)8、降低沖財力的方法之一時斜刃口沖裁(√)
9、沖裁間隙過大,可致使制件光亮帶減小,塌角(圓角帶)與斷裂帶增大,制件毛刺增
高(√)
10.螺紋刀具常用的材料是工具鋼()
11.鏈傳動不適宜使用在兩軸垂直于水平位置的場合。(√)12.帶傳動都屬于摩擦傳動()13.鋼中含碳量越高,其強(qiáng)度也越強(qiáng)。()
14.細(xì)化金屬材料的表面粗糙度,可以提高材料的疲勞強(qiáng)度。(√)15.硬度越低,金屬的切削加工性越好。()
16.圓孔翻邊時,毛坯的預(yù)制孔用轉(zhuǎn)孔的方法代替沖孔,可提高延長類翻邊(√)17.拉深件的圓角半徑與拉伸次數(shù)無關(guān),必須用帶壓邊裝置的模具進(jìn)行拉深。()18.加熱沖裁法一般只適用于材料比較厚的制件()19.增大彎曲校正力可減小回彈量。(√)
20.沖壓件的精度是由模具、沖壓設(shè)備和其他有關(guān)工藝因素決定的。(√)
三、選擇題
1.拉深后坯料的徑向尺寸__________,切向尺寸__________。(A)A、增大減小B、增大增大C、減小增大D、減小減小
2.有凸緣筒形件拉深、其中__________對拉深系數(shù)影響最大。(A)
A、凸緣相對直徑B、相對高度C、相對圓角半徑
3.為保證彎曲可靠進(jìn)行,二次彎曲間應(yīng)采用________處理。(B)
A、淬火B(yǎng)、回火C、退火D、正火
4、彎曲件為________,無需考慮設(shè)計凸、凹模的間隙。(B)
A、π形B、V形C、U形D、桶形
5、能進(jìn)行三個方向送料,操作方便的模架結(jié)構(gòu)是_________。(B)A、對角導(dǎo)柱模架B、后側(cè)導(dǎo)柱模架C、中間導(dǎo)柱模架D、四導(dǎo)柱導(dǎo)架6、凸模與凸模固定板之間采用____配合,裝配后將凸模端面與固定板一起磨平。(A)
A、H7/h6B、H7/r6C、H7/m6D、M7/h6
7、側(cè)刃與導(dǎo)正銷共同使用時,側(cè)刃的長度應(yīng)__________步距。(C)A、≥B、≤C、>D、<
8、對步距要求高的級進(jìn)模,采用___________的定位方法。(B)A、固定擋料銷B、側(cè)刃+導(dǎo)正銷C、固定擋料銷+始用擋料銷D、固定擋料銷+側(cè)刃
9、模具的合理間隙是靠___________刃口尺寸及公差來實(shí)現(xiàn)。(C)A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模
10、斜刃沖裁比平刃沖裁有___________的優(yōu)點(diǎn)。(C)A、模具制造簡單B、沖件外形復(fù)雜C、沖裁力小D、沖裁力大
四、解答題
1.屈強(qiáng)比
答:材料的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比即s/b叫屈強(qiáng)比。2.沖裁間隙
答:指凸模與凹模之間的尺寸差。3.排樣法
答;即沖壓件在板料或帶料上布置的方法。4.最小彎曲半徑
答:在零件彎曲時,為保證毛坯外層纖維不發(fā)生破壞的情況下,所能彎成制件的表面的最小彎曲半徑。
5.沖模的壓力中心.
答:就是指沖模在工作時,產(chǎn)生最大沖壓的合力作用點(diǎn)。6.撓度
答:就是指制件彎曲時,彎曲件垂直于加工方向產(chǎn)生的變形現(xiàn)象。7.沖裁力
答:是指沖件的材料發(fā)生分離時的最大抗剪能力。8.冷沖壓工藝對材料的要求?
答:1、具有良好的沖壓性能;2、具有良好的表面質(zhì)量;3、厚度公差符合國家標(biāo)準(zhǔn);4、外形尺寸公差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
9.產(chǎn)生毛刺的原因有那幾個方面?
答:有以下幾個方面:1、沖裁間隙過大、過小或不均勻都可產(chǎn)生毛刺;2.沖件制造過程中的誤差;3.設(shè)備精度引起的誤差;4沖模安裝產(chǎn)生的誤差;5模具結(jié)構(gòu)不合理;6鋼板的瓢曲度大
10.影響沖裁件尺寸超差的因素有哪些?答:1.模具刃口尺寸制造超差;2.沖裁過程中的回彈及上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的形狀不一致;3.板形不好;4.多工序中調(diào)整不當(dāng),圓角磨損破壞了變形時制件體積均等的原則,引起沖裁后尺寸的變化;5.由于操作時定位不好或定位機(jī)構(gòu)設(shè)計不合理,沖裁時毛坯發(fā)生了竄動;6.沖裁順序不對。11、如何防止彎曲件裂紋的產(chǎn)生?
答:1.提高材料的塑性;2.盡量避免彎曲件的彎曲線與板料纖維方向不合規(guī)定的現(xiàn)象;3.彎曲半徑不能過。4.提高毛坯剪切和沖裁斷面質(zhì)量;5.減少凸凹模圓角半徑磨損;6.加強(qiáng)潤滑能力;7.嚴(yán)禁板料尺寸超差過大;12、沖壓生產(chǎn)時,沖壓工應(yīng)注意些什么?答:
1)在開始工作前,操筆者應(yīng)把壓力機(jī)以及工作場地加以檢查整理,檢查沖模內(nèi)是否潔凈,檢查沖模下模以及壓力機(jī)上的上模緊固情況,檢查材料厚度及表面清潔情況,檢查壓力機(jī)潤滑情況以及沖模滑動部位潤滑情況,并準(zhǔn)備好存儲零件的制品箱(架)
2)嚴(yán)格按工藝規(guī)程所確定的各項(xiàng)內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義操作,工作時應(yīng)思惟集中審慎,首件必須檢查,及格后再繼續(xù)沖壓沖壓歷程中,還應(yīng)隨時抽檢,并注意廢料排除情況,以避免廢料堆積過多,影響零件定位準(zhǔn)確以及損壞模具3)工作時,應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程
4)工作完畢后,首先關(guān)閉電源,對有緩以及沖突器的壓力機(jī)要放出緩以及沖突器內(nèi)的壓縮空氣,掃除壓力機(jī)周圍以及模具中廢品及廢料,并整理好工具13、影響板料彎曲回彈的主要因素是什么?
答:1)材料的屈服極限σs愈高、彈性模量E愈小,彎曲變形的回彈也愈大。2)相對彎曲半徑r/t
相對彎曲半徑r/t愈小,則回彈值愈小。因?yàn)橄鄬澢霃接,變形程度愈大。反之,相對彎曲半徑愈大,則回彈值愈大。這就是曲率半徑很大的彎曲件不易彎曲成形的原因。3)彎曲中心角α
彎曲中心角α愈大,表示變形區(qū)的長度愈大,回彈的積累值愈大,因此彎曲中心角的回彈愈大,但對曲率半徑的回彈沒有影響。4)模具間隙
彎曲模具的間隙愈大,回彈也愈大。所以,板料厚度的誤差愈大,回彈值愈不穩(wěn)定。5)彎曲件的形狀
彎曲件的幾何形狀對回彈值有較大的影響。比如,U形件比V形件的回彈要小些,這是因?yàn)椋招渭牡撞吭趶澢^程中有拉伸變形的成分,故回彈要小些。6)彎曲力
彎曲力的大小不同,回彈值也有所不同。校正彎曲時回彈較小,因?yàn)樾U龔澢鷷r校正力比自由彎曲時的彎曲力大很多,使變形區(qū)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)與自由彎曲時有所不同。
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中山市***電器有限公司人力資源管理試題(持證上崗)
初級沖壓工持證上崗前考試試題
(說明:≤60分為不清楚或不合格,需補(bǔ)考或調(diào)崗;>80分且≤92分一般,>92分為熟悉或良/優(yōu),半年
以上連續(xù)二次以上優(yōu)的可申請崗位等級升級考試和考核。試卷成績與考核情況進(jìn)入員工檔案管理。崗位:入職日期:姓名:分?jǐn)?shù):一、填空:(20×2分=40分)
1.公司的質(zhì)量方針是:。
3.質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度;現(xiàn)場管理包括哪些要素人、機(jī)、料、工作環(huán)境、工藝文件與規(guī)章制度。4.你會看一般的機(jī)械識圖吧?直徑的符號如何表示:,半徑的符號如何表示:r普通螺紋的符號如何表示:M板材厚度的符號如何表示:T。
5.做產(chǎn)品要按一定的頻次與數(shù)量進(jìn)行自檢與互檢:你是否知道你生產(chǎn)的產(chǎn)品自檢與互檢的要求呢?按每2050件件抽驗(yàn)2-3件。
6.你工作范圍內(nèi)的品管是:班組長是:機(jī)修模修是:。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備模具有問題時,請問找:維修工或班組長,當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可能的問題時請問找:質(zhì)檢員或班組長,當(dāng)下班時不合格品的確認(rèn)找:質(zhì)檢確認(rèn)后持:相關(guān)單據(jù)將不合格交到統(tǒng)計員登記。
7.下班五不走是:記錄未做好不下班、現(xiàn)場未整理好不下班、設(shè)備未點(diǎn)檢保養(yǎng)好不下班、水電氣未關(guān)不下班、交接工作未做好不下班。
8.不合格或產(chǎn)生安全事故的四不放過原則是:未分析原因未調(diào)清楚不放過,未批評教育相關(guān)人員不放過,未采取有效的糾正預(yù)防措施不放過,責(zé)任單位與個人未處理不放過。
9.不合格品的處理流程(方式)是:識別-隔離-標(biāo)識-記錄-評審(當(dāng)量大時或問題嚴(yán)重時或新品時)-處理。不合格品的處理方式有返工、返修、退貨、讓步接收、挑選、報廢等多種。10.中山科賽爾公司的質(zhì)量方針是:以人為本,以質(zhì)為先,持續(xù)創(chuàng)新,客戶滿意。10.ISO的意思是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織,GB/T19001:201*中201*的指:201*年第四版,GB是指:國家標(biāo)準(zhǔn)T是指:推薦標(biāo)準(zhǔn)19001是指:序列號,代表質(zhì)量管理體系。11.我公司的板料一般采用哪種材料:不銹鋼\\冷軋板,材料厚度是:0.5/0.6。發(fā)外后分別有哪些表面處理的方式:電鍍、噴涂、絲印。
12.基本的三視圖是:正視圖、左視圖、俯視圖。
13.現(xiàn)場管理中的6S是指:整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全。
14.清掃的步驟分為五個階段分別是:樹立標(biāo)準(zhǔn)去掉臟污改善標(biāo)準(zhǔn)去掉臟污的根源持之以恒,達(dá)到目視化的效果。
16.PDCA:中各字母的意思是:計劃執(zhí)行檢查改進(jìn)。17.5W1H:是指:WHENWHYWHEREWHATWHOHOW。18.沖壓中:40T、63T、80T是指:40噸63噸80噸。
19.沖壓的基本工序有成形工序分離工序其中成形工序有具體以下工序成形折邊壓筋擴(kuò)孔拉伸,其中分離工序有具體以下工序落料沖孔切條料。
20.沖壓是國家規(guī)定要求持證上崗的工種,我公司還有以下工種要持證上崗的焊接電工質(zhì)檢員內(nèi)審員車銑加工。
二、判斷題:(10×2分=20分)
1.生產(chǎn)中要堅持首件檢封樣,但有些不符工藝,要請示技術(shù)部,暫不能封樣,但工作等得不耐煩,就不停地做了。(×)
2.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)模具不完好,生產(chǎn)的零件不穩(wěn)定應(yīng)修模,但裝模任務(wù)多,無人卸模送修,組長叫工作先做,有空再送修。(×)3.工作時間不得串崗、有怠工行為,但可以動用他人的設(shè)備和工具。(×)4.沖床外露傳動部件沒有安全防護(hù)裝置,可以先開機(jī)生產(chǎn)后,有空的時間再找人維護(hù)。(×)5.比較薄的料比較軟的材料如果沖三四塊料不行,沖雙料還是可以的,這樣工效快多了。(×)6.排除故障或維修時必須切斷電源的方可進(jìn)行。(√)7.互檢就是對上工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。(√)中山市***電器有限公司人力資源管理試題(持證上崗)
8.質(zhì)量是質(zhì)管部門的事,與我們生產(chǎn)部門是沒有關(guān)系的,我們是管產(chǎn)量。(×)9.品管員,可以二三個鐘都沒有來看一下,可以檢查時蜻蜓點(diǎn)水,每次抽檢1-2個就走了。(×)10.安全是富,平安是金。我要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,確保設(shè)備安全,人身安全,產(chǎn)品安全。(√)
三、問答題:(8+8+10+14分=40分)
1.沖床的結(jié)構(gòu)(沖床的主要部件)與原理是什么?(沖床操作工答);油壓機(jī)的結(jié)構(gòu)與原理是什么?(油壓機(jī)操作工答)常見的沖壓與油壓機(jī)有哪些規(guī)格與哪些廠家生產(chǎn)的?(8分)答:A1.1:沖床一般有以下幾個方面組成:
工作機(jī)構(gòu):曲柄、連桿、以及滑塊等零件組成;傳動系統(tǒng):包括齒輪傳動,皮帶傳動等機(jī)構(gòu);操縱系統(tǒng):包括離合器、制動器以及操縱機(jī)構(gòu);能源系統(tǒng):包括電動機(jī)、飛輪等。支承部件:機(jī)身等。1.2通過上下往復(fù)運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)對材料進(jìn)行加工。
B液壓機(jī)一般由三部分組成:本體部分(機(jī)身、活動橫梁、工作缸、工作活塞、頂出口等)、動力部分(高壓泵),操縱部分(操縱閥)。工作原理,高壓泵產(chǎn)生的高壓由操縱閥控制,通過液壓管道分配到壓機(jī)的上油缸,下油缸的上下腔,從而推動柱塞上下,使活動橫梁及下頂缸完成各項(xiàng)工作行程。C沖床主要有:永華、榮興、騰龍機(jī)械廠;油壓機(jī)主要是江東機(jī)械廠。2.首件封樣的作用是什么?自檢與互檢的含義與作用是什么?(4+4=8分)答:首檢封樣的作用是:避免第一件應(yīng)做錯,確保第一件應(yīng)做對。
答:每一個作業(yè)者對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品,所負(fù)責(zé)的工序,按圖紙、工藝或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),做出是否合格的判斷,每一個作業(yè)者要對自己的結(jié)果首先負(fù)責(zé)。-----自檢。
對上工序或前面的幾道工序是否合格進(jìn)行判斷,保證不接受不合格品,這種檢驗(yàn)方式是。-----互檢。
自檢與互檢的作用是:確保每一件都做對,確保不接收不良品,不制造不良品,不生產(chǎn)不良品。
3.三按是什么?三不是什么?三檢是什么?三自一控是什么?模具的主要結(jié)構(gòu)是什么?怎樣點(diǎn)檢模具與點(diǎn)檢設(shè)備?(1.5+1.5+1.5+1.5+2+2=10分)自檢、互檢、專檢;工作中常用設(shè)備氬焊機(jī)、碰焊機(jī)、氣瓶三檢是指:或者:首檢、巡檢、終檢與工裝有哪些?三不:A:不接受不合格品,B:自檢方面的記錄內(nèi)(外)部聯(lián)絡(luò)單常用記錄有哪三不:不制造不合格品;C:不流出不合格專檢方面的記錄會議記錄表培訓(xùn)簽到些?品表生產(chǎn)日報表車間巡檢記錄三自一控:自我區(qū)分、自我標(biāo)識、自月/周目標(biāo)達(dá)三自一按:檢,控制不良率。成率?識別-隔離-標(biāo)識-記錄-評審當(dāng)面溝通,班前會溝通、電話溝通,內(nèi)不合格品溝通的方式有(當(dāng)量大時或問題嚴(yán)重時或新品時)(外)部聯(lián)絡(luò)單溝通,郵件溝通,例會處置流程:哪些?-處理。溝通,批評教育與意見反饋等。致使缺陷,指有安全隱患的電氣性CRMA嚴(yán)重缺陷,指影響使用性能的的缺陷。能,或披鋒太大
4.作為一名沖壓特殊工種的操作人員,對怎樣搞好車間的安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量有何設(shè)想?請自己發(fā)揮?(14分)答:1.遵守安全操作規(guī)程。
2.按好5S工作;
3.嚴(yán)格三按生產(chǎn),做好自檢與互檢,發(fā)現(xiàn)異常及時向上級與相關(guān)職能部門反饋。4.主動參與QCC活動,提高質(zhì)量控制能力。
5.搞好本職工作,敬業(yè)愛崗,當(dāng)其他員工提出好的建議與要求時,要勇于并樂于接受。并發(fā)現(xiàn)其他工序有問題時,要善于并勇于提出。
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