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銑床下線實(shí)習(xí)總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-28 13:59:27 | 移動(dòng)端:銑床下線實(shí)習(xí)總結(jié)

銑床下線實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)課程:銑床下線指導(dǎo)教師:王平元器件:接觸器,行程開關(guān),熱繼電器,轉(zhuǎn)換開關(guān),熔斷器,紐扣按鈕

本次銑床實(shí)習(xí)的目的是為了讓我們掌握常用低壓元器件的使用、線路的排布、互鎖和自鎖的簡(jiǎn)單應(yīng)用以及加深對(duì)電機(jī)正反轉(zhuǎn)的理解,最后就是電路問題的排查。

這次下線的內(nèi)容大致分為三個(gè)模塊。

一、銑床電路的排布

要想接好電路有一個(gè)好的排布圖是必不可少的,有這么幾個(gè)優(yōu)點(diǎn),1、整齊明了,讓人看上去比較舒服,2、易于排查線路故障處,保證了排查故障的時(shí)候不會(huì)像無頭蒼蠅一樣,3、節(jié)省導(dǎo)線,合適的排布讓兩個(gè)相接的元器件之間距離最短,對(duì)于生產(chǎn)商來說符合他們的經(jīng)濟(jì)性

二、電氣主電路的接線

根據(jù)電氣原理圖可知道電氣主電路和控制電路并不是復(fù)雜交叉,所以可以分塊兒進(jìn)行,電氣主電路中包含了運(yùn)行設(shè)備而且電壓又高,所以尤為重要,對(duì)于電氣主電路的接線我們不僅要認(rèn)真檢查一相線路的通斷,更要保證不會(huì)出現(xiàn)相間短路的情況,其中個(gè)人認(rèn)為容易出錯(cuò)的地方在控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的位置,此處最容易出現(xiàn)短路現(xiàn)象需要注意。雖說電氣主電路重要,但是并不復(fù)雜,所以基本沒有太大問題。

三、控制電路的接線

沒有控制電路的電氣線路就如同沒有了靈魂,控制電路是整個(gè)電氣線路的核心,不同的控制電路決定了電氣線路的不同功能,可想而知控制電路總是比較復(fù)雜的,因此應(yīng)更加注意,濾清頭緒,按照一定順序接線,使得控制電路不重不漏,復(fù)雜的控制電路中連接點(diǎn)比較多,為了防止接觸不良,每個(gè)接線端不應(yīng)接超過兩根線,行程開關(guān)的金屬?gòu)椈墒锹懵对谕饷娴,?yīng)注意連接導(dǎo)線的時(shí)候盡量不讓導(dǎo)線跨在行程開關(guān)上,防止短路。

最后衷心的感謝老師強(qiáng)烈要求穿線號(hào),起初的我們不理解,等到接完線才懂的原來穿線號(hào)是為了排查線路故障用的,可以想象如果沒有線號(hào)排查線路故障將是一個(gè)多么困難的事,因?yàn)橛芯號(hào)所以我才能順利查出故障,謝謝。

電氣1205班楊亞雷10號(hào)

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銑床實(shí)習(xí)總結(jié)

時(shí)間過得真快,轉(zhuǎn)眼我們的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)進(jìn)行了3個(gè)月的時(shí)間,對(duì)于我們來說,真的是一路耕耘,一路收獲,這里的每一天都是那么充實(shí),那么的豐富多彩。我明白了銑床的操作步驟和原理:

1.檢查機(jī)床電源是否打開。

2.校對(duì)一下臺(tái)虎鉗的平行度和主軸的垂直度,校對(duì)臺(tái)虎鉗的平行度時(shí)也可以用尋邊器進(jìn)行

校對(duì)。根據(jù)所拿的圖紙和工件毛坯的大小,材質(zhì),選擇合適的銑刀加工,并提前算好余量,根據(jù)制定的加工流程選擇合適的墊塊,以便尋邊器尋邊。尋邊時(shí),應(yīng)多尋幾遍,可在不同的位置尋邊,以確定尋邊無誤,確認(rèn)無誤后,建議加工開始前就減去尋邊器的半徑,這樣就可以直接換刀進(jìn)行加工,換刀加工時(shí),要注意刀具的直徑,防止加工過量,在有后續(xù)流程加工(主要是磨床加工)時(shí),在減去尋邊器的半徑時(shí)也要減去其留料的單邊留量。

3.根據(jù)圖紙的要求選擇合適的尋邊方法(如分中尋邊后單邊零點(diǎn)尋邊),在根據(jù)材質(zhì)尺寸

大小確定好加工次數(shù),如分“兩刀”,“三刀”。(這里的兩刀和三刀分別為為:粗加工,精加工和粗加工,半精加工,精加工。)

4.根據(jù)工件的材質(zhì)和圖形要求選擇合適的銑刀,刀具裝夾時(shí),應(yīng)夾緊,其刀具在裝夾時(shí)應(yīng)

將其凸出長(zhǎng)度盡量減小,切不可夾起刀具刃口,以防刀具損壞。

5.在根據(jù)自己制定的加工步驟,選擇合適的轉(zhuǎn)速,由于家里的銑床Z軸不好對(duì)刀,一般我

們?cè)诩庸ず穸葧r(shí)進(jìn)行對(duì)刀,先將銑刀位于工件邊上,均勻的向上搖動(dòng),切不可冒進(jìn),以防撞刀,對(duì)刀時(shí),應(yīng)選定最高面進(jìn)行加工,待其加工面都削到位時(shí),則Z軸對(duì)刀完成,將Z軸的轉(zhuǎn)盤歸零。

6.當(dāng)工件里有開槽,臺(tái)階時(shí),在削時(shí)不可一次到位,應(yīng)分兩次后者兩次以上進(jìn)行加工(包

括側(cè)壁加工),最后一次為精加工,選用高速低進(jìn)給進(jìn)行加工)

7.削加工時(shí)應(yīng)時(shí)時(shí)注意刀具是否有異常情況,如遇應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行刀具的修磨或更換

刀具,不可繼續(xù)使用以磨損或破損的刀具。

以上便是我這一個(gè)月來的總結(jié),感覺要說的實(shí)在太多了,短短一個(gè)月的銑床實(shí)習(xí),帶給我的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我鍛煉的幾種能力,更多的則需要我在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

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