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201*年工藝技術工作總結及201*年計劃

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201*年工藝技術工作總結及201*年計劃

201*年涂層技術工作總結

一、工藝技術1、昆士蘭工作1)總體產品質量匯總

區(qū)域年月11.111.2外涂11.311.411.111.2內涂11.311.432503672142699.57%99.30%0.42%0.70%3228370732421027271729699.17%99.54%99.11%99.42%0.83%0.46%0.89%0.58%合格根數(shù)3179985重涂根數(shù)2713合格率(%)99.16%98.70%重涂率(%)0.84%1.30%201*年昆士蘭總體產品質量起點較高,除二月份由于熱水煮試驗不合格導致停產時間較長影響質量外,其余各月重要質量指標都呈穩(wěn)步增長的態(tài)勢。2)技術攻關(1)噴槍調整

通過統(tǒng)一粉管長度、調整C0和C1、粉袋測試等工作確定各噴槍狀態(tài),并固化工藝參數(shù)。(2)彎曲試驗問題

201*年多次出現(xiàn)彎曲試驗不合格的情況,通過大量試驗總結出相關經驗:

●粉末性能(DSC曲線圖,目前未掌握)●固化時間,越長越好●涂層厚度,越薄越好

●試驗方法(包括放時間長短,彎曲速度等因素)(3)熱水煮試驗問題

二月份,涂層因連續(xù)出現(xiàn)熱水煮試驗不合格導致停產半個月,工藝技術人員通過大量的驗證性試驗得出影響熱水煮性能的10個因素:

序號末端原因1中頻工作不穩(wěn)定性2345678910涂敷輥道精度不夠拋丸輥道精度不夠現(xiàn)場質量控制缺失粉末原料問題可利用管多次拋丸工藝溫度設計試驗方法輥道污染環(huán)境溫度確認內容增加聲光報警調整輥道精度調整輥道精度對現(xiàn)場的每一項質量標準進行監(jiān)控調整溫度、粉末廠家制定使用標準調整涂敷溫度由撬剝改為輕彈更換污染輥道、密封圈等控制拋丸速度,縮小鋼管之間的基礎溫差確認情況中頻無法保證10℃以內的精度,但基本穩(wěn)定螺距控制在±5mm以內螺距控制在±8mm以內符合工藝質量控制標準,水煮試驗仍不合格彎曲試驗均合格,粉末存在微調可能影響水煮試驗溫度越高,水煮試驗越佳輕彈后試驗合格無污染的水煮結果明顯優(yōu)于污染的水煮結果大于5度的基礎溫差通過中頻后無法消除次要原因非要因非要因次要原因次要原因主因主因主因主因結論非要因(4)漏點控制問題

漏點問題伴隨昆士蘭項目從始至終,根據(jù)現(xiàn)場的試驗驗證,得出21項相關控制措施:

2、工藝摸索

1)完成大量工藝評定及試制

項目試驗時間類型試驗規(guī)格6月5日輪南-吐魯番6月8日7月3日呼圖壁昆士蘭支線7月30日8月4日3PE1016*21內涂1016*213PE3PE3PE3PE1016*211016*21試驗速度1.2-1.22.4涂料匹配備注碧海舟+鹿山+綿陽低溫評定中油內涂評定碧海舟+鹿山+綿陽高溫評定碧海舟+鹿山+綿陽提速評定中油+鹿山+綿陽新立+鹿山+綿陽佐敦工藝試制工藝試制工藝試制1219*26.41.31219*26.41.31.32FBE4通過大量的工藝試驗,檢驗不同涂料的匹配性、相同涂料的極限速度等,為涂層下一步發(fā)展做好技術儲備。二、創(chuàng)新工作1、完成兩項技術秘密

(1)《鋼管內噴涂涂層厚度精度控制技術》(2)《2FBE上粉率控制技術》2、完成一項先進操作法

《涂層-2FBE漏點檢測法》獲得管理部先進操作法評比一等獎以及寶鋼發(fā)展有限公司十佳先進操作法。3、申報一項發(fā)明專利《圓盤鋼絲刷拆裝裝》三、201*年工作計劃1、做好新合同的工藝準備

201*年1月將開始進入新合同生產階段,為此先期需要進行設備功能確認、工藝準備、試驗等一系列工作,同時按照新合同的要求對主操、質檢進行新要求的宣貫、培訓工作。2、繼續(xù)推進金馬噴槍的研究

在201*年研究的基礎上重點對噴槍與不同牌號粉末的匹配性進行研究,摸索出針對不同性能粉末的參數(shù)。3、創(chuàng)新工作推進

各項創(chuàng)新指標在201*年的指標基礎上有所提升。4、完成其他技術攻關工作(1)粉末自身性能指標(DSC)與涂層漏點情況的關系研究;(2)錨紋指標(RPC\\RZ)同粉末涂層漏點的關系研究;

(3)找出連接器掉落的真正原因,改進連接器構造,避免連接器掉落;

(4)研究螺距和輥道角度調整的關系,提高螺距調整的精度和效率;(5)研究本套內噴涂設備生產內防腐涂層的可行性。5、保持日常工作繼續(xù)執(zhí)行,同時完成領導交辦的其他任務。王巍

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201*年技術部工作總結、201*年工作計劃

二0一一年在公司領導的正確領導和大力支持下,我們技術部全體人員經過努力,工作取得了一定的進展,共下發(fā)和更換圖紙2926張,為產品質量的穩(wěn)定和生產效率的提高提供了有力的支持,F(xiàn)將一年來的工作情況匯報如下:一、新產品開發(fā)和取證工作

1、新產品開發(fā)工作:

今年開發(fā)了JYB-4.0×1.25運輸絞車、JSDB-30雙速多用絞車兩項新產品。

2、取證工作:

今年,在張總的主持下和公司各部門的配合下,完成了安全標志和生產許可證遷址審核及整改工作。另先后換取了JSDB-19、JYB-60×1.25、JH-20A、JYB-4.0×1.25、JSDB-30的安標證書。JWB和SQ系列無極繩絞車的取證工作,因為安標中心對無極繩系列絞車新規(guī)定的出臺,(要求必須配套的綜保系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)要做關聯(lián)試驗,并有關聯(lián)試驗報告,另試驗場地必須具備上下坡和彎道,才能進入樣機檢測階段)致使此兩系列產品的取證工作,尚處在準備階段。二、產品改進和技術服務工作

1、產品改進工作:

為了提高產品質量,降低生產成本,改進產品結構,今年,技術部先后對公司老產品進行了改進。二月份,據(jù)客服中心和生產部門反饋的信息,裝巖機箱體花鍵軸端卡板處存在著向卷筒總成串油,造成剎車面有油剎不住車現(xiàn)象。技術部經現(xiàn)場求證,確定改進辦法,設計在軸端增加密封蓋加紙墊,改小軸端卡板,使密封蓋壓在軸端,徹底消除了漏油現(xiàn)象。二月底,據(jù)張總指示,針對客服中心反映JSDB-10、-13、-16、-19雙速多用絞車安全制動閘空檔時無法剎車造成多起事故的情況,技術部自二月底至五月底陸續(xù)完成了上述四產品改型設計,于五月底前陸續(xù)把所有改型圖紙共168張下發(fā)至曹村分公司。并于五月份完成了經營部報請呂總特批的對貴州已發(fā)的JS13、16兩產品的現(xiàn)場改型剎車系統(tǒng)的圖紙設計,并已實施。四月份接經營部特殊合同要求,對JSDB產品配置深度指示器,技術部于一周內完成了圖紙設計。目前已將此類型配置圖紙系統(tǒng)化,形成JSDB系列的一種新機型,增強市場的賣點。下半年中,針對JSDB系列剎車改至三軸制動后,為了實現(xiàn)符合國家標準規(guī)定的安全制動比,相應機型需配備較大制動器,但成品制動器成本過高,技術部又對安全制動閘進行自制改型。目前圖紙已全部完成,并通過了試驗。十月份,針對JH回柱絞車過橋輪軸部件質量問題頻發(fā)的問題,技術部對此處結構進行了改進設計,用軸承替代了銅套,規(guī)避了因客戶加油不規(guī)范造成的各種設備事故。以上各項改型,均申報了專利,目前部分專利申請已獲得了受權通知。另今年以來,為降低產品成本的改進中較大的一項改動就是JD-4及JYB-50產品中的連接盤的改動,此項改進,不僅使裝配簡潔方便了,另使原工件毛坯從110Kg降到57Kg。大大降低了產品成本。

2、技術服務工作:

今年度,技術部共組織了五次培訓工作。分別是“無級繩絞車的貫標培訓”、“技術標準貫標培訓”、“工藝裝備管理規(guī)定及周檢制度培訓”、“十分鐘到現(xiàn)場規(guī)定培訓”“技術新標準培訓”。其中通過十分鐘到現(xiàn)場規(guī)定的培訓,讓技術部全體人員都清楚作為機械加工企業(yè)設置的二線機關,重要一項職能,就是服務于一線部位。針對如何加強服務質量,提高工作效率,技術部按張總指示,各分管部位分別組織了全體人員以“十分鐘到現(xiàn)場”為主題的培訓。使全體人員的在“服務意識、工作效率”上,有了大大的提高。三、工藝裝備管理和工藝紀律檢查工作今年度,為確保產品質量的穩(wěn)定,八月份對公司各生產車間的工藝裝備進行了周檢驗證工作,同步對各車間負責人舉辦了“工藝裝備管理規(guī)定及周檢制度”培訓,在此次周檢驗證中,共修復使用工裝26件、套,報廢重做工裝6件、套。

下半年中,結合公司提高產品質量活動,技術部與質檢部門配合,聯(lián)合對各車間進行工藝紀律執(zhí)行情況檢查,并按質量管理體系中文件要求,形成每周兩次例行檢查。把這項工作,變成了質檢部與技術部的日常工作。四、標準化工作

今年,技術部接手了原質檢部管理的標準化工作。此項工作接手后,技術部安排了專人負責,并統(tǒng)計各類產品技術資料中所引用的標準號及公司現(xiàn)存檔的標準號,匯總后把缺失的和版本過期的重新購買。為日后生產許可證和安全標志現(xiàn)場評審提前做好準備,同時為公司今后檢驗工作和設計開發(fā)新產品工作提供完善的標準支撐。五、技術部資料庫工作

技術部配備計算機以后,技術資料管理至關重要。上半年里,技術部初步建立了資料庫框架,實施方案如下:硬盤中建立目錄樹:技術部→各產品系列(例P裝巖機系列)→產品名稱(例P60B)→產品圖紙、標準件零件名細表、工位器具明細表(及圖紙)、工藝流程圖、工藝文件明細表、關鍵工序明細表、關鍵工序操作指卡、關鍵工序跟綜卡、機械加工工序卡片、配套件明細表、受控元部件明細表、外協(xié)零件明細表、專用工藝裝備明細表(及圖)、裝配工藝過程卡片、綜合零件明細表、產品說明書、產品標準、產品申證上傳材料、等等→每目錄下具體內容。資料庫框架建立后,把已完成的電子版的技術文件按庫房指定目錄一一入庫存檔。存檔移動硬盤交專人保管控制,各分散電子版資料分別刪除。此項工作的最終完成后,可以徹底實現(xiàn)技術資料的有序管理及防盜;另改觀了技術人員在工作中無量化指標的問題,只要是資料庫中建檔的目錄是空的,說明這一目錄的內容急待我們技術人員去完成;同時實現(xiàn)了技術部工作的程序化管理,改觀了因個人工作能力問題,而影響到部位工作質量。當前技術部全體人員日常工作任務若非新產品或產品改型等到重大任務,主要從事的就是填充資料庫中空白目錄的工作。六、專利工作

為今后公司申報技術中心、高新技術企業(yè)做準備,提高公司知名度,加大公司產品的銷售賣點,據(jù)張總指示,今年度,技術部整理上報了共34項專利。其中發(fā)明專利15項,實用新型專利19項,截至目前為止,已有四項實用新型專利接到了國家知識產權局的受權通知書,估計今年底能取得授權證書。申報專利的同時,技術部積極做好各項專利資助、領獎工作,爭取在此項工作中,公司做到零費用。此工作在今年底明年初正在緊張進行中。七、存在的問題、差距

1、問題1:今年來,在產品的取證換證工作中,盡管有各種客觀因素的存在,兩種無級繩絞車的安標證,到目前尚未取來,這給公司的正常生產經營都造成了不利影響。作為技術部對安標證的換取未能及時到位,負有不可推卸的責任。

問題2:在工藝紀律執(zhí)行情況檢查中,發(fā)現(xiàn)部分員工未能完全按既定的工藝文件執(zhí)行,分析原因發(fā)現(xiàn),技術部的部分工藝文件編制的內容不符合實操要求,有待改進。另一原因是有部分員工對工藝文件紀律意識淡薄,無視產品質量的重要性,我行我素,哪樣方便省事哪樣干。這就要求我們技術部,在加強工藝紀律檢查的同時,需多深入車間一線,修訂不易執(zhí)行的部分工藝文件。

2、差距:技術部全體技術人員,基礎學歷偏低,獨立研發(fā)能力較弱,缺乏獨檔一面的專家型人才,這給公司將來整體發(fā)展帶來不利,這就要求我們,在做好本職工作的同時,時刻加強學習彌補不足。八、201*年工作計劃:

1、換證、取證:201*年我公司現(xiàn)有27個產品中有20種安標證到期,及時換證是此年度的首要任務,計劃二月份開始著手準備,確保在所有產品安標到期前及時換證。另元月份開始進入無極繩絞車樣機檢測階段,爭取三月份前到得安全證。

2、新產品開發(fā):開發(fā)立爪式裝巖機、另據(jù)經營部反饋的市場信息,及時跟進,開發(fā)適銷對路的市場需求機型。

3、專利工作:根據(jù)明年度區(qū)、市科技局對專利申報的資助和獎勵政策,繼續(xù)專利申報證,另根據(jù)技術中心、高新技術企業(yè)申報條件,進行自查,適時行申報。

4、技術資料整理工作:按201*年度技術部制定的技術資料電子存檔、紙質資料管理辦法,繼續(xù)做好未完成的工作。

5、技術服務工作:繼續(xù)做好生產一線的技術服務工作、產品工藝裝備管理工作、產品性能改型工作、產品節(jié)能降耗改進工作。為生產一線做好堅強后盾。

技術部

二○一一年十二月十日

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