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品管部工作小結(jié)

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品管部工作小結(jié)

201*年品管部工作小結(jié)

金雞報曉的新年即將來臨,總結(jié)過去的一年(至12月25日為止),品管部工作情況如下:

一、全年工作業(yè)績

1、完成質(zhì)量指標(biāo):至11月為止,終檢合格品率為98.139%,以低于年度質(zhì)量目標(biāo)98.25%的0.111個百分點(diǎn).3、各崗位工作業(yè)績:

①原材料進(jìn)貨檢驗(yàn):全年檢驗(yàn)銅線材共1271批;云母板235批;電木粉127批;外包裝箱共233批;進(jìn)行硬度測試共1682份;進(jìn)行導(dǎo)電率測試共945份;用原子吸收分光光度計進(jìn)行材料化驗(yàn)共166份;用萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行物理性能試驗(yàn)共587份。比去年增加1688份。

②檢驗(yàn):巡檢員按所有工序的班次進(jìn)行覆蓋,每班巡檢兩次都有形成記錄,1月份至11月份巡檢員和成品檢驗(yàn)員共發(fā)不合格品報告單259份,比去年減少67份。專職模具檢驗(yàn)員對壓制模和沖制模進(jìn)行檢驗(yàn)和控制。

③成品檢驗(yàn):至11月份為止對本年度各型號規(guī)格的產(chǎn)品共檢驗(yàn)24462031只,比去年增加3578467只;檢出不合格品45201*只,比去年增加76528只;檢出超內(nèi)控品共19882只,比去年減少35926只;檢出返工品共816119只,比去年減少427016只。(不包括試制品)

④出廠檢測、試驗(yàn):出廠檢測及超速試驗(yàn)報告單共計201*多份,硬度測試報告單共600多份;投影測試報告單共50多份;全尺寸報告40多份,連同各類復(fù)雜的ISIR文件和

PPAP文件,包括來自博世、西門子、法雷奧,大宇精密,等顧客要求。

⑤半成品檢驗(yàn):加強(qiáng)環(huán)入庫檢驗(yàn)共700批;塑料芯入庫檢驗(yàn)共150批;襯套入庫檢驗(yàn)共3500批,比去年減少487份。

⑥檢驗(yàn)夾具:現(xiàn)有檢驗(yàn)夾具259副,包括片軸耐壓夾具21副、鉤檢具110副、加固耐壓夾具10副、片間耐壓夾具99副、高度卡規(guī)18副、外徑卡規(guī)10副。比去年增加了186。報廢夾具25副。開發(fā)了扣鉤等分,槽等分和鉤外徑一體的夾具。

⑦計量方面:第一生產(chǎn)線公司量具數(shù)共計1581件,比去年增加了270件,包括自檢量具721件(每三個月開展檢定、修理及日常維修工作并形成記錄);報廢自檢計量器具

第1頁,共3頁16件、送外檢量具141件,比去年增加了19件。第二生產(chǎn)線量具總計645件,自檢294件,報廢共40件。自制通止規(guī)計720支、合金通止規(guī)38支,比去年增加了140只,在使用的653只進(jìn)行了檢定和保養(yǎng)工作。通過了計量三級水平確認(rèn)工作;通過了三年一次的計量標(biāo)準(zhǔn)證書考核工作,同時增加了壓力表和通止規(guī)自檢標(biāo)準(zhǔn)的建立。⑧新增檢測設(shè)備:增加了可用于轉(zhuǎn)子片間段差測試的測試儀器,增加了表面粗糙度檢測儀,增加了一副可用于內(nèi)孔測量的兩點(diǎn)式微米規(guī),從而更好地滿足了顧客要求。⑨質(zhì)量體系的完善:新廠通過了QS9000體系的認(rèn)證工作。依照ISO9001:201*和QS9000:1998的體系標(biāo)準(zhǔn)開展了一次內(nèi)審工作,并于12月底再增加一次內(nèi)審工作。來自顧客的審查有德國西門子的體系審核,博世BUHL汽車體系的審核,博世電動工具審核驗(yàn)證,法雷奧1000的體系審核,韓國法雷奧的過程審核,德國法雷奧的過程審核等,都給出較好評價,對于他們提出的問題都采取了糾正措施給出了書面答復(fù)。

⑩退貨及顧客投訴的處理:除了等待樣品或測試分析,能在3天內(nèi)回復(fù)顧客,及時作好溝通工作及時處理不良情況,以減少損失。協(xié)助營銷部做好售后服務(wù)工作。201*年第一生產(chǎn)線顧客共投訴34件,包括南涵楊志成投訴10件;第二生產(chǎn)線顧客投訴(有文件到品管部的)共21件。

二、問題和薄弱環(huán)節(jié)

1,產(chǎn)品質(zhì)量明顯表現(xiàn)為過程不穩(wěn)定,批量不合格品時有發(fā)生,重點(diǎn)集中在成形工序,但不良現(xiàn)象又只能在最后檢驗(yàn)才可發(fā)現(xiàn),今年造成大批量不合格品集中在以下幾種不良情況:

①還是有批量成型品其銅套與樹脂開裂不良和銅排與樹脂開裂不良;②片軸耐電壓大批量不良(出現(xiàn)在裝機(jī)壓的產(chǎn)品上);③云母車不出不良(塑料芯控制不良);④銅殼產(chǎn)品鉤部尺寸不穩(wěn)定和外觀不良。

造成不合格品率大幅度上升。預(yù)防為主的意識仍是不夠,員工的品質(zhì)意識有待加強(qiáng)。2,原材料供應(yīng)商的管理和控制還是很缺乏。

3,試制品情況有統(tǒng)計,但沒有列入考核。特別是汽車行業(yè)的顧客的試制品,延期和不能通過顧客試驗(yàn),造成顧客不滿。

4,成品檢驗(yàn)場所雖有增大,但看外觀人員的工作臺沒有增大,且成品檢驗(yàn)員勞動強(qiáng)度過高,外觀漏檢事項仍有發(fā)生。

第2頁,共3頁三、05年品管工作著力點(diǎn)

還是強(qiáng)調(diào)要全員參與質(zhì)量管理,從以下幾點(diǎn)開展品管工作,以下工作開展的首要條件是領(lǐng)導(dǎo)的大力支持及員工積極配合。

1,強(qiáng)早班會制度,加強(qiáng)對員工的品質(zhì)意識。辦公室要及時作好員工的培訓(xùn)工作,不能長時間拖延。

2,領(lǐng)導(dǎo)層開始學(xué)習(xí)6σ方法,實(shí)施6σ控制,各部門適宜,以便全員參與質(zhì)量管理工作,以便在品質(zhì)方面更好地溝通。

3,完善體系運(yùn)行,順利通過TS16949:201*的體系認(rèn)證。

4,達(dá)到終檢合格品率98.3%的質(zhì)量指標(biāo)要求;05年的終檢不合格品率為1.65%;全過程不合格品率2.15%;顧客退貨品為400PPM.為此對各工序的終檢和全過程的不合格品率作了相應(yīng)的降低,詳見附頁201*年各工序質(zhì)量指標(biāo)分布情況表.請考慮每年不合格品率下降0.2%,從98年開始實(shí)施至201*年,接下來再以此比率下降,確實(shí)難以達(dá)到.

5,完善成品檢驗(yàn)的體制,控制檢驗(yàn)員和品管人員這一特殊崗位人員的任職要求,使其資、責(zé)相符.

6,希望能有一組攻克技術(shù)難關(guān)的小組人員,對出現(xiàn)批量不良品,但以工藝文件查看找不出問題的情況下,進(jìn)行分析,及時解決問題.

7,加強(qiáng)與制造部和各工序人員的溝通,傳達(dá)品質(zhì)意識,共同提高品質(zhì)意識.

安固品管部

報告人/日期:

第3頁,共3頁

擴(kuò)展閱讀:品管部工作總結(jié)

06年度品管部總結(jié)報告

06年總的來說是改革的一年、是開拓的一年,同時也是在和做溫控器的廠家賽跑的一年。結(jié)果可觀,我們贏了!由于我們公司的高層領(lǐng)導(dǎo)的精明決策!回首201*年我們公司的種種改革,各種制度的完善,PMC的成立,ERP系統(tǒng)的醞釀、運(yùn)作,各部門的重組及新工資方案的推出。無一不造就了我司的整體競爭實(shí)力,以至肯定宣布了201*年將是我們劍虹公司飛躍的一年改革的步伐和代價是沉重的,也就預(yù)示了改革的前景一片大好,有待于我們劍虹公司全體同仁一如既往、全情投入。06年過去,但在那一場場硝煙改革中我們出留下很多創(chuàng)傷,或許說我們還有很多的不足之處,記得有人說過“改正缺點(diǎn)就是最大進(jìn)步”。在07年到來之際,等待品管部的首先就是檢討自己的不足,同時在真槍實(shí)彈的現(xiàn)實(shí)工作中見證我們品管部是有能力使劍虹公司生產(chǎn)出來的溫控器是有品質(zhì)保證的。在過去的一年里,品管部是很多方面做得不夠理想,也為此使得我們的上帝抱怨不續(xù),在此不作解釋,因?yàn)樗晕矣X得更迫切需要做的是如何預(yù)防,以下是我品管部在末來一年里的迫切需達(dá)到的幾點(diǎn)目標(biāo):

一、組建一個有殺傷力且又相對穩(wěn)定的品管隊伍。(預(yù)計5月份

前完成,將不適應(yīng)我司發(fā)展的品管員淘汰)

二、品管員嚴(yán)格要求自己,把工作做得更好,同時把提高員工的

品質(zhì)意識和提高品管員在公司的權(quán)威性、重要性為己任。三、完善生產(chǎn)中的各項品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(包括每個品管員每天所從事的工作都應(yīng)該有相應(yīng)的記錄),從而利用QC手法分析從而更好地從各方面進(jìn)行預(yù)防。

四、建立一個學(xué)習(xí)的信息化平臺。說句實(shí)在話,品管員每天其實(shí)

不單單是工作和睡覺這兩件事情,現(xiàn)在這個社會每天都在進(jìn)步,如果我們不進(jìn)步就意味著我們是在倒退,有必要自我增值。

五、有機(jī)地調(diào)整組織架構(gòu),合理分工;有目的對相對穩(wěn)定的品管

員進(jìn)行各種技能培訓(xùn),以減少人為品質(zhì)隱患,從而確保品管員適應(yīng)我司的發(fā)展需要。

六、完善各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程文件。同時加強(qiáng)對工程部的溝通,

對日常的異常靈活、及時地處理。

七、加強(qiáng)各種設(shè)備的日常點(diǎn)檢并做記錄以便追溯。(如一車間的

風(fēng)檢機(jī)等)

八、加強(qiáng)品管員與員工的溝通。品管員是處于把關(guān)、預(yù)防質(zhì)量的

一個工作崗位,由于和員工工資之間的利益起了沖突,所以盡管品管員對員工的態(tài)度親切、平和,對他們的工作給予肯定、贊賞,在我們堅決保證品質(zhì)的同時,他們還是不夠理解,常常會發(fā)生不應(yīng)該有的矛盾,故此,在與員工溝通方面還欠缺有硬件來支持,還有待于公司的制度扶持(這塊主要是針對產(chǎn)線組長來說的)。

九、加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通、合理的選用供應(yīng)商,在保證我司品質(zhì)

的前提下提升來料的品質(zhì),如果說每次來料都是讓步接收,說真的,我反對老板所說的“用最差的材料做最好的產(chǎn)品”的理論,兩個極端根本是不可能實(shí)現(xiàn)的,只不過是權(quán)宜之計,或許我們更應(yīng)該合理地保證來料的品質(zhì)(據(jù)06里來料記錄顯示有的供應(yīng)商送的貨50%以上是讓步接收的)!

十、加強(qiáng)與各部門的聯(lián)系和相互監(jiān)督,以提升品管部的綜合能

力,F(xiàn)在的品管員可能存在有很多不足,是因?yàn)橐恢倍家灾暗淖灾饔^念和想法去對待(在現(xiàn)時已不適用),所以呢,希望各部門能多提意見,共同進(jìn)步!

以上幾點(diǎn)是我部門在07年所期望達(dá)到的目標(biāo),以下幾點(diǎn)是我個人對公司的建議:

一、公司的獎罰制度不夠突出,獎罰不一定金錢多少,但形式要

突出,這樣無論是對品管員還是員工都是一個更好監(jiān)督或更能自我鞭策。

二、整頓違規(guī)操作和培訓(xùn)員工力度不夠。車間有時因?yàn)槿藛T缺少,新員工還未真正學(xué)懂、掌握操作技能就上崗,更有員工為自

已的私利,為使自己生產(chǎn)加快,抱著僥幸的心里等等,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品往往是不合格的,而生產(chǎn)車間對新員工那種臨陣磨槍的態(tài)度、對那些不合格的員工欲拒還迎的做法只會自亂陣腳。其實(shí)更多的時候并不是員工不懂得怎么做,而是他們想不想這樣做的問題;正如每個順德這個地方也有警察,無可否認(rèn)順德也有小偷和殺人犯,可能是我司對于這方面的處罰力度不夠吧!其實(shí)我更想說的是新員工的到來,并不意味著單單只是品管員的培訓(xùn)。

三、生產(chǎn)車間應(yīng)該加強(qiáng)車間人員(員工、管理人員和品管員)紀(jì)律的監(jiān)督,這樣才能使每個人都全心投入工作中,不過現(xiàn)實(shí)中的品管員的威信不夠,單單靠產(chǎn)線QC來維持不夠,車間更有甚者連車間管理成員都不服從,何況品管員。

四、5S是需要全員動員的,是公司所有成員都應(yīng)付以實(shí)施的。在

某個角度上來說,產(chǎn)線QC擔(dān)任的更多的只是監(jiān)督的角色,現(xiàn)目前車間管理成員做為實(shí)施者的角度似乎更多是抱怨5S差勁,這種黃婆賣瓜自賣自貶的行為我不解。我覺得我們更多的是要去檢討、尋找改善根治的方案。!

五、公司各種會議開得不少,但是開完會后所得到的實(shí)效不多,

可能是缺少監(jiān)督的機(jī)制吧。

以上僅代表我個人的看法,相信群眾的眼睛是雪亮的。同時,在過去的1年里,公司對我栽培有加,從一無所知到現(xiàn)在,自我感覺進(jìn)步很多,從生產(chǎn)到品管,沿著別人走過的路前進(jìn)畢竟有了方向,怎么說都好,我都想說一聲:“謝謝”!

陽光總在風(fēng)雨后,明天定是會更好!預(yù)祝公司在07年大展鴻圖!

總結(jié):日期:201*-2-

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