鞋廠設(shè)備工作管理制度2

一鞋廠設(shè)備工作管理制度

設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，也是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一保障，設(shè)備管理工作應(yīng)以生產(chǎn)為中心，以經(jīng)濟效益為目的，貫徹“預(yù)防為主”“保養(yǎng)與安全并重”的方針，做到科學(xué)管理，正確使用，保證設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)。1.設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：

1)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實際需要，組織設(shè)備技術(shù)專業(yè)人員進行維修管理；

2)嚴格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作，以利熟悉和掌握本部位設(shè)備的技術(shù)性能；

3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)，不得私自動用他人設(shè)備或機臺；4)若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理；

5)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件；

6)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾，保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；2.設(shè)備事故與處理

1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；

3)對于違犯操作規(guī)程，造成機械損壞而降低設(shè)備性能或停產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給予處罰，對故意損壞機械設(shè)備者則要嚴肅追究，從嚴處罰；3.設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則

1)設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；

2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理；

3)設(shè)備機修人員應(yīng)以生產(chǎn)為重，隨叫隨到，不得以與本職工作不相關(guān)的理由拖延維修時間，違者作警告處分處理；

4)設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；

5)設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

二鞋廠產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的立足之本，是員工價值的體現(xiàn)，只有制造出高質(zhì)量的優(yōu)良產(chǎn)品，企業(yè)才有生命力，產(chǎn)品質(zhì)量是全體員工自身利益的保障，優(yōu)秀產(chǎn)品質(zhì)量是我們永遠追求的目標，所以全體職員必須牢固樹立質(zhì)量第一的思想。

1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該努力學(xué)習(xí)國家關(guān)于質(zhì)量的政策、法律、法規(guī)、強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想，堅持樹立產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)利益和自身利益保障的思想；

2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴格執(zhí)行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規(guī)范進行動作，按照技術(shù)標準和客商的特殊要求進行一絲不茍的制作；

3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用；

4.每位工序操作者，必須認真仔細的抽查自己制作的產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣，發(fā)現(xiàn)問題，立即調(diào)整造成質(zhì)量的原因并及時糾正；

1)因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位

2)因自己操作技能、方式、方法、姿勢、手勢不正確，要虛心請教操作技能高的同事或組長、課長、技術(shù)人員，讓他們幫助自己，改正和提高自己的操作技能，總之，必須堅持自己對自己制作的產(chǎn)品進行自檢一遍。

5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：

1)經(jīng)品檢員確認的返修品，開具返修單，如果該工序操作者的返工率超過一定比率，那么，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。

2)經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單（備注：補料之報廢數(shù)量的材料成本由該工序操作者完全承擔(dān)，再由干部根據(jù)報廢率的比例開出相應(yīng)的罰款單）

3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額

6.操作者在制作過程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。

7.嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。

8.品管在檢驗過程中，不能就檢驗而檢驗的觀點進行曲檢查，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常或調(diào)試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，總之，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。9.堅決做到三不放過的原則：1)領(lǐng)導(dǎo)說情的不放過2)老鄉(xiāng)關(guān)系的不放過

3)親戚、朋友不放過

真正做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。

10.品檢深對斬刀試作的鞋子必須參加斬刀試作技專會議，認真聽取技能人員對試作產(chǎn)品的講解，熟悉和掌握質(zhì)量關(guān)鍵。

11.各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，特別是技術(shù)難點，重點進行重新了解學(xué)習(xí)，達到熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。

12.對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，各車間必須制定定期召開解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中，克服滯后的檢查所造成浪費的事情發(fā)生。

13.對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，車間主任必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。

14.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并由車間主任迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。15.品檢員必須認真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的管理提供強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評處罰的依據(jù)。

16.每月通報公告表揚質(zhì)量好的員工，通報批評質(zhì)量工作差的員工。

17.對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，必須呈報副總經(jīng)理后，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。

18.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔(dān)負起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。

19.未詳盡事宜，另行公布施行。

三開發(fā)部管理制度

1.日常工作生活中嚴格要求自己，認真學(xué)習(xí)，自覺遵守公司的各項規(guī)章制度。2.自覺服從領(lǐng)導(dǎo)，尊重領(lǐng)導(dǎo)，無條件的服從分配，每位員工的思想作風(fēng)，工作作風(fēng)、生活作風(fēng)，一言一行都要高度對各級領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)，充分體現(xiàn)團結(jié)精神。

3.和藹對待同事，哪怕是別人對自己說過頭話，做錯了事，也要冷靜克制自己的情緒，平心靜氣的講明道理，一時解決或說服不了的，過一段時間，使對方冷靜下來自做處理，嚴格要求自己不說粗話、污話、臟話，不做傻事、錯事，爭做好人好事，爭當(dāng)優(yōu)秀員工。

4.遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進度安排的工作量，每人每天必須提前或超額完成任務(wù)，爭做生產(chǎn)能手。

5.根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門的月設(shè)計制作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：

1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間2)其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。

6.根據(jù)業(yè)務(wù)部安排的新客商要求立即提供樣品鞋或斬刀試作的任務(wù)，開發(fā)部應(yīng)立即調(diào)整設(shè)計制作工作計劃，以利達到客商的要求，有效組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的順利進行。7.開發(fā)部制定的設(shè)計，制作月計劃和日工作量進度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進度和生產(chǎn)材料購進情況，從而保證公司整體高效率運轉(zhuǎn)。

8.板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計劃任務(wù)到每個人，建立個人

考核辦法。

9.板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時調(diào)整時，技術(shù)人員應(yīng)積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。10.接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單，經(jīng)業(yè)務(wù)部簽發(fā)后，交采購、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、副總、董事長，以便跟蹤督查。

11.當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。12.設(shè)計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴格審查，簽發(fā)后負全責(zé)。

13.制定工藝流程制作單時，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點作明確特別標記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而達到保證質(zhì)量的目的。

14.開發(fā)部應(yīng)及時的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開發(fā)前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。

15.積極有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放、借閱工作制度化、收集的資料、種類有圖片、幻影片廣告、軟盤等、防止技術(shù)資料個人化。

16.努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。

17.板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計工具，儀器不準拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。18.板房員工對于板師提出的要求，必須絕對的服從，嚴格的做好本工序的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)設(shè)計或紙板出現(xiàn)有問題時或自己對操作工藝之內(nèi)容不理解時，必須即時呈報，詢問板師，以便問題控制在試制的過程中。

19.積極開展批評與自我批評活動，把開發(fā)部創(chuàng)辦成一個衛(wèi)生、文明、整潔、有序的工作環(huán)境。

20.未經(jīng)布告之事項，另行公布施行。

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一、鞋廠設(shè)備工作管理制度

1.設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：

1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾；

2)嚴格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作；

3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理；

4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件；2.設(shè)備事故與處理

1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；

3.設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則

1)設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；

2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理；

3)設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；

4)設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想；

2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴格執(zhí)行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規(guī)范進行操作；

3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用；4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位

5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：

1)經(jīng)品檢員確認的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。

2)經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。

3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額

6.操作者在制作過程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。

7.嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。

8.品管在檢驗過程中，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。9.堅決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。

10.各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。

11.對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。

12.對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。

13.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

14.品檢員必須認真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的管理提供強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評處罰的依據(jù)。

15.對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，必須呈報領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。

16.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔(dān)負起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。三、開發(fā)部管理制度

1.遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進度安排的工作量，每人每天必須完成任務(wù)。

2.根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門的月設(shè)計制作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：

1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間2)其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。

3.開發(fā)部制定的設(shè)計，制作月計劃和日工作量進度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進度和生產(chǎn)材料購進情況。

4.板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計劃任務(wù)到每個人，建立個人考核辦法。

5.板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時調(diào)整時，技術(shù)人員應(yīng)積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。6.接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單。

7.當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。8.設(shè)計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴格審查，簽發(fā)后負全責(zé)。

9.制定工藝流程制作單時，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點作明確特別標記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而達到保證質(zhì)量的目的。

10.開發(fā)部應(yīng)及時的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開發(fā)前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。

11.積極有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。

16.努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。17.板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計工具，儀器不準拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。

四獎罰條例

1.對員工向公司提出的合理化建議，經(jīng)采購確實行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟效益的，視其程度給予（30200元）獎勵。

2.管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作（10100元）獎勵。3.本人操作之工序，質(zhì)量保持較穩(wěn)定者（1030元）獎勵。

4.凡未經(jīng)書面批準請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。

5.思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30100元/次。6.非正當(dāng)理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴重者開除。7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。

8.下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。

9.人離開工作崗位，機動電器（針車機、截斷機、前邦機等）之電源未關(guān)者罰10元/次10.盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元/次。

11.凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。12.在上班時間內(nèi)，個人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元/次。

13.個人工件區(qū)域（臺面、地面）衛(wèi)生較臟者510元/次。

14.未經(jīng)批準留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。

16.發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰1030元處理。17.鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。

18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。

19.大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。、，

20.指令單、聯(lián)絡(luò)函之內(nèi)容出差錯者，罰50元/次

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