煉鐵廠10月份生產(chǎn)總結(jié)

煉鐵廠10月份生產(chǎn)總結(jié)

一、作業(yè)計(jì)劃完成情況

本月合計(jì)完成生鐵產(chǎn)量154551.68t，其中合格鐵產(chǎn)量153830.69t熱送煉鋼151044.28t，鑄塊2786.41t，出格鐵720.89t。1#爐進(jìn)入爐役后期，爐況難行減風(fēng)塌料、坐料、換套休風(fēng)、慢風(fēng)、時(shí)間次數(shù)較多，爐況恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng)，在對(duì)各種原燃料條件的適應(yīng)能力上同比其它兩座高爐較差，直接影響高爐各項(xiàng)指標(biāo)的完成。2#爐爐況走勢(shì)一般，17日計(jì)劃?rùn)z修澆筑主溝后，基本保持爐況順行。3號(hào)爐況總體保持了順行，但鐵口受泥質(zhì)影響，經(jīng)常出現(xiàn)斷層，在燒結(jié)礦強(qiáng)度差、粉化率高、料柱透氣性差情況下產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)定提高。月初因噴煤磨輥壞無法制粉，三座高爐調(diào)整負(fù)荷，中下旬因料區(qū)施工主焦庫存少頻繁變焦，難以掌控焦比偏高,給爐況走勢(shì)也帶來較大影響。在較大程度上影響三座高爐爐況的順行程度。本月TRT兩機(jī)組合計(jì)發(fā)電2771080KWH。

產(chǎn)量爐座1#爐2#爐3#爐合計(jì)1#爐2#爐3#爐1#爐2#爐3#爐1#爐2#爐3#爐1#爐2#爐單位tttt%%%t/m3〃dt/m3〃dt/m3〃dKg/tKg/tKg/tKg/tKg/t計(jì)劃4875049890498901485309999993.613.703.46570570570493.5493.5完成47171.3751211.7156168.6154551.6899.699.6799.813.383.673.77589.32580.70583.71533.04507.08計(jì)劃比-1578.63+1321.71+6278.6+6021.68+0.6+0.67+0.81-0.23-0.03+0.31+19.32+10.7+13.71+39.54+13.58合格率利用系數(shù)綜合焦比焦比

煤比富氧率入爐品位一級(jí)品率電耗3#爐1#爐2#爐3#爐1#爐2#爐3#爐1#爐2#爐3#爐1#爐2#爐3#爐1#爐2#爐3#爐Kg/tKg/tKg/tKg/t%%%%%%%%%度度度493.58585852.02.02.055.155.155.1757575128128140512.2162.5481.8079.451.962.012.4855.8855.8255.6662.0784.8289.74129.32119.11125.90+18.71-22.46-3.2-5.55-0.04+0.01+0.48+0.78+0.72+0.56-12.93+9.82+14.74+1.32-8.89-14.1二、高爐技術(shù)操作與渣鐵成分情況

三座高爐自進(jìn)入本月以來，根據(jù)各焦種的庫存量頻繁變動(dòng)焦種，并視各焦種成份及水份變化，本著控制爐溫，保證鐵水質(zhì)量的原則，都相應(yīng)調(diào)整負(fù)荷，帶燒設(shè)備停電及檢修等原因停產(chǎn)，高爐配吃部分落地礦，強(qiáng)度差、粉化率高、料柱透氣性差,成為焦比居高不下的事實(shí)，也給指標(biāo)的完成帶來了一定難度。1#爐隨著進(jìn)入爐役后期對(duì)各種原燃料條件的適應(yīng)能力上同比其它兩座高爐差，減風(fēng)塌料、坐料、換套較多慢風(fēng)穩(wěn)定爐況，是爐況難以穩(wěn)定的主要原因。

1#爐風(fēng)量熱壓頂壓風(fēng)溫單位m3/minKpaKpa℃本月160325913210782#爐本月172527213810993#爐本月196827313710

[Si][S]渣R負(fù)荷Si穩(wěn)定率%%R2t/t%0.580.331.132.7266.080.450.0441.132.9373.020.440.0331.152.7077.54原燃料

本月原料品位較上月有所提高，但燒結(jié)礦成分波動(dòng)依然較大，成份中FeO偏低，中下旬因料區(qū)施工主焦庫存少，給高爐生產(chǎn)穩(wěn)順帶來一定的影響。

爐料項(xiàng)目TFe/固同比上月累計(jì)用量所占比例單位%+-燒結(jié)礦球團(tuán)礦外礦54.2+0.0462.7161.41+0.34+0.09鈦球焦炭焦丁煤粉t2128333708213587079408.1608.3811601.59%80.7714.075.16086.680.6612.66生產(chǎn)總結(jié)：1#爐隨著進(jìn)入爐役后期對(duì)各種原燃料條件的適應(yīng)能力上

同比其它兩座高爐差，是爐況難以穩(wěn)定的主要原因，減風(fēng)塌料高達(dá)十幾次、三次爐況難行懸塌坐料，慢風(fēng)恢復(fù)爐況凈焦較多、負(fù)荷下降焦比升高、煤比低。

1號(hào)爐設(shè)備2日因爐前開口機(jī)鏈子斷減風(fēng)。8日處理熱風(fēng)管道開焊13.35處。21日計(jì)劃?rùn)z修8：12休風(fēng)，送風(fēng)后慢風(fēng)恢復(fù)爐況。小時(shí)3.36小時(shí)影響因素休風(fēng)慢風(fēng)

檢修減風(fēng)塌料放風(fēng)坐料換套22日零點(diǎn)班接昨天計(jì)劃?rùn)z修復(fù)風(fēng)后繼續(xù)慢風(fēng)恢復(fù)爐況。3日爐況難行減風(fēng)塌料一次。7日減風(fēng)塌料兩次。9日減風(fēng)塌料兩次。12日減風(fēng)塌料一次。13日放風(fēng)塌料兩次。23日減風(fēng)塌料兩次。24日減風(fēng)塌料一次。26日滑尺、塌料較多慢風(fēng)穩(wěn)定爐況6日坐料一次。14日放風(fēng)坐料一次。27日滑尺塌料較多，坐料一次。29日坐料放風(fēng)一次。17.54小時(shí)3.99小時(shí)7日更換6#風(fēng)口小套。12日更換風(fēng)口小套。15日更換風(fēng)6.01口小套2次。17日更換風(fēng)口小套。18日更換風(fēng)口小套。小時(shí)22日班中休風(fēng)換套1次。24日更換2#、3#風(fēng)口小套及5#吹管。29日更換10#、13、風(fēng)口小套。累計(jì)時(shí)間24日爐況失常全天慢風(fēng)作業(yè)高達(dá)10小時(shí)的慢風(fēng)19.36小時(shí)24.89小時(shí)2#爐爐況全月走勢(shì)一般，檢修澆筑主溝后，基本保持爐況順行。

2號(hào)爐1日更換5#、13#風(fēng)口小套、5日更換12#風(fēng)口小套及6#2．45吹管、17日更換9#中套、26日休風(fēng)更換11#風(fēng)口小套、套28日更換10#吹管、12#風(fēng)口小套、小時(shí)換設(shè)備工由于氣流不穩(wěn)、局部氣流過盛，減風(fēng)穩(wěn)定氣流、7日因滑尺較多，慢風(fēng)恢復(fù)爐況。又因柱塞雙信號(hào)無法下料繼續(xù)恢復(fù)爐況、9日因風(fēng)機(jī)油管壞自動(dòng)停機(jī),處理好送風(fēng)期5.55小時(shí)4．18小時(shí)7．37小時(shí)影響因素休風(fēng)慢風(fēng)藝間更換小套及爐頂均放閥和上密膠圈.白班風(fēng)機(jī)再次停機(jī)風(fēng)機(jī)動(dòng)力油站壓力表崩開

檢修18日計(jì)劃?rùn)z修休風(fēng)、19日5.55小時(shí)16.14小時(shí)24．14小時(shí)8.11小時(shí)19．66小時(shí)累計(jì)時(shí)間3號(hào)爐根據(jù)原料條件改善爐況保持了順行，全月休風(fēng)40分鐘，慢風(fēng)5.62小時(shí)，創(chuàng)產(chǎn)量新高。

3號(hào)影響因素爐4日因泥炮油管質(zhì)量問題（油管壞），無法堵鐵口減風(fēng),慢風(fēng),四點(diǎn)班第120批變噴煤負(fù)荷，17：35恢復(fù)噴煤19日由于氮?dú)鈮毫Φ�，無法均壓放料減風(fēng)至220kpa，視氮?dú)鈮毫χ饾u回風(fēng)，此原因造成慢風(fēng),爐前鐵口淺20日因燒結(jié)礦強(qiáng)度差、粉化率高、透氣性不好，影響爐況順行、休風(fēng)更換2#、5#、8#小套及吹菅和8#球面21日因氮?dú)鈮毫Φ蜔o法放料、虧尺、料線深減風(fēng)視氮?dú)鈮毫χ饾u回風(fēng)造成慢風(fēng)24日八點(diǎn)班13：54因下密打不開，無法放料減風(fēng)至148kpa，14：10加全風(fēng)，造成慢風(fēng)16分鐘。鐵口深度已漸好轉(zhuǎn)30日更換爐頂塞油管導(dǎo)致高爐控風(fēng)累計(jì)時(shí)間休風(fēng)慢風(fēng)0.86小時(shí)0.3小時(shí)0．66小0．31小時(shí)時(shí)1.66小時(shí)0.26小時(shí)2.23小時(shí)0．66小5．62小時(shí)時(shí)五、需公司解決

1、提高原料質(zhì)量，穩(wěn)定成分。2、保證主焦的供應(yīng)，注重焦質(zhì)。

3、協(xié)調(diào)煉鋼兌鐵的連續(xù)性，提高高爐正點(diǎn)出鐵率。

煉鐵廠201*-11-2

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煉鐵廠201*年2月份生產(chǎn)總結(jié)

一、作業(yè)計(jì)劃完成情況

本月合計(jì)完成生鐵產(chǎn)量109388.87t，其中合格鐵產(chǎn)量105402.77ｔ，熱送煉鋼102379.54ｔ,鑄塊3023.23ｔ,出格鐵產(chǎn)量3986.1ｔ,本月三座高爐爐況不穩(wěn),特別2#高爐因煉鋼休風(fēng)待產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，送風(fēng)后生產(chǎn)因爐況一直困擾，直至新老班子及專家對(duì)爐況布料方式及統(tǒng)一技術(shù)操作多項(xiàng)要求等，晝夜裹打十幾天幾夜，下旬月末才趨向穩(wěn)定增長(zhǎng).1#高爐爐役后期，爐底溫度偏高控冶強(qiáng)操作，控風(fēng)持續(xù)多天至月底，配吃鈦球護(hù)爐.3#高爐爐況順行，但因熱風(fēng)爐連續(xù)不斷補(bǔ)焊風(fēng)溫供應(yīng)水平低，全焦冶煉造成焦比高、煤比低.致使3座高爐各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)均未完成.TRT2#機(jī)組合計(jì)發(fā)電46800KWH、因2#高爐生產(chǎn)不正常機(jī)組多日未發(fā)電、發(fā)電量低.1#機(jī)組12月16日零點(diǎn)班4:00停機(jī)到現(xiàn)在仍然處于大修中,因此總發(fā)電量低.

爐座１＃爐產(chǎn)量２＃爐３＃爐合計(jì)１＃爐合格率２＃爐３＃爐１＃爐利用系數(shù)２＃爐３＃爐１＃爐綜合焦比２＃爐３＃爐１＃爐焦比２＃爐３＃爐單位ｔｔｔｔ%%%t/m.dt/m.dt/m.dkgtkgtkgtkgtkgtkgt計(jì)劃4550047600483001414009999993.613.783.59570570570474474474完成43401.9619492.7846494.13109388.879983.7899.163.331.493.34550.68665.17573.38478.82632.98506.20計(jì)劃比-2098.04-28107.22-1805.87-3201*.130-15.22+0.16-0.28-2.29-0.25-19.32-95.17+3.38+4.82+158.98+32.

１＃爐煤比２＃爐３＃爐１＃爐富氧率２＃爐３＃爐１＃爐入爐品位２＃爐３＃爐１＃爐一級(jí)品率２＃爐３＃爐１＃爐電耗２＃爐３＃爐kgtkgtkgt%%%%%%%%%度度度1201*01202.02.02.056565675757512812814089.8240.2583.971.100.601.7855.6656.5355.2852.3814.6978.02127.41283.68131.30-30.18-79.75-83.97-0.9-1.4-0.22-0.34-0.53-0.72-22.62-60.31+3.02-0.59+155.68-8.7二、高爐技術(shù)操作與渣鐵成分情況

因煉鋼原因有時(shí)渣鐵連續(xù)未凈且有等包現(xiàn)象控風(fēng)操作，1號(hào)高爐因爐底底溫度配吃鈦球護(hù)爐控風(fēng)操作.2號(hào)高爐恢復(fù)爐況空焦凈焦時(shí)間長(zhǎng)各項(xiàng)指標(biāo)難以控制.3號(hào)高爐2#熱風(fēng)爐連續(xù)補(bǔ)焊停燒，被迫加焦調(diào)負(fù)荷，風(fēng)溫供應(yīng)水平較低，因平燒停產(chǎn)，配吃部分落地礦并且強(qiáng)度差、粉化率高、料柱透氣性差，影響爐況順行.

風(fēng)量熱壓頂壓風(fēng)溫【si】【s】渣R負(fù)荷Si穩(wěn)定率單位mmЗminkPakPa℃％％cao/siot/t%１＃爐本月153725212410440.630.031.143.0358.25２＃爐本月1031165708891.500.0680.991.9715.38３＃爐本月18442631369820.520.031.162.7382.

三、原燃料

三座高爐燒結(jié)礦成份中FeO波動(dòng)大,最低分別帶燒FeO最低到8.8、平燒FeO最低到8.1，MgO都在2.33.1之間波動(dòng)并且堿度波動(dòng)大分別為1.661.94、1.61.97之間，并且強(qiáng)度差、粉化率高、料柱透氣性差，直接影響了爐況的順行，在較大程度上影響了高爐爐況的順行，也減緩了2#高爐的爐況恢復(fù)進(jìn)度，給生產(chǎn)方面帶來很不利的因素，同時(shí)直接制約到高爐產(chǎn)量及其它指標(biāo)的完成.

爐料項(xiàng)目TFe／固同比上月累計(jì)用量所占比例單位燒結(jié)礦球團(tuán)礦外礦鈦球塊礦焦炭焦丁煤粉%54.1162.2158.935064.82-0.15+0.78-2.480-0.72t1451502818237193483504055945.29910.648587.18%78.2215.182.01.882.7285.491.3913.12四、生產(chǎn)總結(jié)

三座高爐受外圍因素影響【:1#爐本月因變電站仃電外圍原因造成休風(fēng)14.56小時(shí)影響產(chǎn)量986.731t。慢風(fēng)14.2小時(shí)影響產(chǎn)量481.167t。共計(jì)1467.898t】�！�2#爐本月煉鋼休風(fēng)待包外圍原因休風(fēng)28.83小時(shí)影響產(chǎn)量2042.028t,慢風(fēng)9.33小時(shí)影響產(chǎn)量330.421t。共計(jì)2372.45t】。【3#爐本月因變電站仃電外圍原因慢風(fēng)3.33小時(shí)影響產(chǎn)量119.663t。3#爐品位低于計(jì)劃0.72％影響產(chǎn)量

1937.255ｔ，共計(jì)2056.918t影響焦比升高1291.503ｔ】。本月外圍因素影響三座高爐產(chǎn)量共計(jì)5897.266t。經(jīng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，我煉鐵廠本月應(yīng)虧產(chǎn)26113.864t。

各高爐影響因素見下附表：

1號(hào)爐生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況分析1號(hào)爐/日期34風(fēng)至今接昨天四點(diǎn)班因高壓斷電高爐被迫緊急休風(fēng)后于今天八點(diǎn)班9：48復(fù)風(fēng)后慢風(fēng)恢復(fù)爐況至現(xiàn)在。四點(diǎn)班22：49恢復(fù)噴煤。爐況走勢(shì)欠佳，零點(diǎn)班1：36因管道行程減風(fēng)穩(wěn)定氣流，9.7214.2外圍因素影響因素19：14因變電站原因，造成高壓突然停電，被迫緊急休休風(fēng)小時(shí)慢風(fēng)小時(shí)4.84原因外圍因素7后逐步加風(fēng)，造成慢風(fēng)四點(diǎn)班班中坐料兩次造成慢風(fēng)128分鐘，全天共計(jì)慢風(fēng)因爐底溫度上升趨勢(shì)，自八點(diǎn)班第61批開始鈦球入爐比3.18工藝操作1013例變?yōu)槊颗�配�?00kg，21：3621：57休風(fēng)更換7#風(fēng)口小套，22：50加全風(fēng)因爐底持續(xù)高溫控風(fēng)操作，于4：57風(fēng)壓減至220kpa。直到四點(diǎn)班班末零點(diǎn)班因爐底溫度上升較快達(dá)到593度，繼續(xù)控風(fēng)操作于0：36風(fēng)壓減至213kpa.白班視爐底溫度有所下降逐漸加風(fēng)于9：30風(fēng)壓加至239kpa.直到四點(diǎn)班班末風(fēng)壓一直維持在240kpa左右。爐底溫度持續(xù)高溫全天控風(fēng)操作風(fēng)壓維持在230kpa左右。白班于12：30減風(fēng)塌料一次，期間慢風(fēng)7：31休風(fēng)檢修，于15：59送風(fēng)17：26分放風(fēng)坐料一次18：15風(fēng)壓加至220kpa。于20：29噴煤0.351.23工藝及換套19.05工藝操作158.9工藝操作1624累計(jì)8.2823.191.164.752.42工藝操作工藝及換套2號(hào)爐生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況分析2號(hào)爐/日期12休風(fēng)待包根據(jù)包車的現(xiàn)實(shí)情況于八點(diǎn)班9：50開始送風(fēng)，送風(fēng)后慢風(fēng)作業(yè)，四點(diǎn)班16：40再次休風(fēng)處理1#中套以及小套，于21：30送風(fēng)，送風(fēng)后慢風(fēng)恢復(fù)爐況至今，4.839.33外圍因素影響因素休風(fēng)小時(shí)慢風(fēng)小時(shí)24原因外圍因素

全天慢風(fēng)恢復(fù)爐況，出鐵全部放坡，班中15：201*：320休風(fēng)更換3#5#10#風(fēng)口中套以及1#3#5#8#10#風(fēng)口小套，送風(fēng)后慢風(fēng)作業(yè)，四點(diǎn)班末11：2323：54再次休風(fēng)更換7#小套，送風(fēng)后慢風(fēng)恢復(fù)爐況恢復(fù)爐況，八點(diǎn)班開始渣鐵過坑，班中11：3413：164休風(fēng)更換12#風(fēng)口中套、3#、4#、14#風(fēng)口小套。四點(diǎn)班16：5717：20休風(fēng)更換3#風(fēng)口小套56依然處于恢復(fù)爐況階段，八點(diǎn)班末15：2316：10休風(fēng)開3#、11#風(fēng)口休風(fēng)更換4#風(fēng)口中套、11#風(fēng)口小套，四點(diǎn)班16：10復(fù)風(fēng)后繼續(xù)恢復(fù)爐況全天仍處于恢復(fù)爐況階段，所以大部分鐵水出格，八點(diǎn)7班10：0513：35休風(fēng)更換3#、4#風(fēng)口小套，5#風(fēng)口中套，并處理6#、7#、8#、9#風(fēng)口，全天處于恢復(fù)爐況狀態(tài)，八點(diǎn)班上午9：3610：36休8910風(fēng)處理風(fēng)口，下午14：37因5#風(fēng)口吹開緊急休風(fēng)至次日0：15復(fù)風(fēng)全天仍然處于恢復(fù)爐況階段，仍然處于恢復(fù)爐況階段八點(diǎn)班末因9#、11#風(fēng)口吹開15：02高爐緊急休風(fēng)，四點(diǎn)班21：45復(fù)風(fēng)后繼續(xù)恢復(fù)爐況至現(xiàn)在，全天仍然慢風(fēng)操作恢復(fù)爐況，故出格鐵較多，出格鐵產(chǎn)11量220.85噸。全天1#2#3#11#12#13#14#七個(gè)風(fēng)口送風(fēng)12全天慢風(fēng)恢復(fù)爐況，其中8：179：43休風(fēng)處理4#風(fēng)口，全天慢風(fēng)恢復(fù)爐況，零點(diǎn)班因4#風(fēng)口吹開于2：40緊急13休風(fēng)處理，期間開10#風(fēng)口，于7：00復(fù)風(fēng)，白班班末于14：35休風(fēng)處理11#風(fēng)口及2#12#吹管。于17：16處理好送風(fēng)14全天慢風(fēng)恢復(fù)爐況，白班于9：3710：50休風(fēng)更換11#12#風(fēng)口小套，全天慢風(fēng)恢復(fù)爐況，故鐵水出格較多，白班于7：359：1504休風(fēng)開4#風(fēng)口。休風(fēng)89分鐘。四點(diǎn)班于16：0417：04休風(fēng)更換3#4#風(fēng)口小套及11#吹管，全天繼續(xù)慢風(fēng)恢復(fù)爐況，四點(diǎn)班于15：351651休風(fēng)16更換4#風(fēng)口及開10#風(fēng)口，17：44發(fā)現(xiàn)14#小套漏水并于19：3520：30再次休風(fēng)更換14#小套，22：10發(fā)現(xiàn)11#小套漏水，22：50發(fā)現(xiàn)10#小套漏水，均做控水處理全天慢風(fēng)恢復(fù)爐況.每批配吃錳礦加至500kpa.四點(diǎn)班班17末于23：45休風(fēng)更換10#11#小套，于次日零點(diǎn)班1：08更換好并送風(fēng)，18白班班中12：5820：36因5#大、中套燒穿被迫緊急休風(fēng)，送風(fēng)后慢風(fēng)恢復(fù)爐況至今7.5616.44工藝及換套1.3823.75工藝及換套2.1621.84工藝及換套2.4821.52工藝及換套1.2122.78工藝及換套7.1816.81工藝及換套1.4322.56工藝及換套24工藝及操作6.7117.28工藝及換套23.75工藝及操作10.3813.86工藝及換套3.520.5工藝及換套0.781.523.2122.5工藝及換套工藝及換套2.0821.91工藝及換套3.5120.48工藝及換套

1920全天慢風(fēng)恢復(fù)爐況。零點(diǎn)班5：30發(fā)現(xiàn)11#小套漏水，4點(diǎn)班接班換11#小套，燒9#風(fēng)口全天繼續(xù)慢風(fēng)恢復(fù)爐況。白班于9：08分至10：13分休風(fēng)燒開6#風(fēng)口并擴(kuò)礦批繼續(xù)慢風(fēng)恢復(fù)爐況，白班休風(fēng)7:10－9:50捅7#,8#風(fēng)口，送風(fēng)時(shí)堵4#風(fēng)口，98批配吃螢石，于18：50分TRT投入使用零點(diǎn)班6:18休風(fēng)處理4#9#風(fēng)口大套、更換11#風(fēng)口小套、8點(diǎn)班15:16復(fù)風(fēng),19:00加全風(fēng).2.631.0521.3722.95工藝及換套工藝及換套212.421.6工藝及操作29累計(jì)8.9695.733.73412.17工藝及換套3號(hào)爐生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況分析3號(hào)爐/日期12影響因素爐況走勢(shì)一般，休風(fēng)更換10#中套以及7#小套，于22：10送風(fēng)，送風(fēng)后慢風(fēng)恢復(fù)爐況至今接前日休風(fēng)更換10#中套以及7#小套，零點(diǎn)班繼續(xù)恢復(fù)爐況，于3：50加至全風(fēng)，爐況走勢(shì)一般，燒結(jié)礦強(qiáng)度差、粉化率高，且堿度波動(dòng)大1.571.91之間，四點(diǎn)班19：14因變電站原因，造成高壓停電，噴煤突然停煤，因負(fù)荷連接不上，為防止?fàn)t溫下滑于20：10控風(fēng)至240kpa之至班末零點(diǎn)班因料車計(jì)電器壞，無法正常上料于0：14減風(fēng)至105kpa，1：06逐步加全風(fēng)2#熱風(fēng)爐處于維護(hù)狀態(tài)風(fēng)溫利用低（最低達(dá)到753度），為保爐溫加焦操作故焦比高。四點(diǎn)班因泥炮打油管壞，無法出鐵于22：23減風(fēng)至180kpa。于23：23處理好并加風(fēng)，24：00加全風(fēng)，6：12休風(fēng)計(jì)劃?rùn)z修至今。燒結(jié)堿度波動(dòng)大1.741.94零點(diǎn)班3：39送風(fēng)，后期恢復(fù)爐況因1#、2#兩座熱風(fēng)爐維護(hù)使用中，使得風(fēng)溫供應(yīng)略顯不足15：0115：20休風(fēng)更換12#風(fēng)口小套，17：30加全風(fēng)8點(diǎn)班14:23因倒風(fēng)機(jī)減風(fēng)至185KPa.15:23加全風(fēng)造成慢風(fēng)休風(fēng)小時(shí)慢風(fēng)小時(shí)1.53.831.83原因工藝及換套工藝及換套33.33外圍因素60.86工藝及設(shè)備177.881.6119.39工藝及設(shè)備222223252729工藝及設(shè)備4.61工藝及設(shè)備0.3118.132.161工藝及換套工藝及設(shè)備累計(jì)30.18五、需公司解決

1、提高原燃料質(zhì)量，穩(wěn)定成份。

2、協(xié)調(diào)煉鋼兌鐵的連續(xù)性，提高高爐正點(diǎn)出鐵率。

3、1#發(fā)電機(jī)組返廠修理抓緊,明顯效益。

煉鐵廠

201*-3-

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