攪拌站操作工崗位責任細則

攪拌站操作工崗位責任細則

為保證混凝土攪拌站設備正常運轉及操作人員的人身安全，保證井下混凝土料的及時正常供應，特制定本管理制度。

第一章攪拌機安全操作規(guī)程

（一）.操作人員應熟悉本機主要性能、操作方法和各個旋鈕的作用.要熟知攪拌機安全操作規(guī)程，熟悉攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。經常檢查各主令開關、按鈕、指示燈電氣設備的可靠性，特別是混凝土卸料門開、關限位及貯骨料門開、關限位，以保證工作程序自動運行。

（二）.熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執(zhí)行順序。經常檢查電器系統(tǒng)各元件是否有損壞、松動現(xiàn)象。各電動機運行情況，是否有發(fā)熱現(xiàn)象.

（三）攪拌主機工作時，嚴禁中途停機，如工作時有停電現(xiàn)象或者出現(xiàn)意外情況，應立即按下急停按鈕，切斷控制系統(tǒng)電源，并斷開電源總開關，待故意排除后，如需要重新啟動，必須使系統(tǒng)進入手動工作狀態(tài)，將前一次中止的循環(huán)進行到底，使攪拌機內的砼卸出，各計量斗中料排盡，以防凝結。

（四）系統(tǒng)運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）！

（五）攪拌設備工作時，混凝土卸料區(qū)內嚴禁站人！料斗升起時，嚴禁在其下方工作或者穿行。（六）進料時，嚴禁將頭和售伸入料斗和機器架之間查看或者探摸進料情況。運轉中不得將手或工具等物品伸入攪拌筒內扒料出料。

（六）設備運行時，油泵工作方式選擇開關應置于“自動”位置，不得隨意停止主機油泵工作，并隨時檢查油泵供油是否正常。

（七）冰凍季節(jié)，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。

（八）攪拌站檢修時，特別是主機檢修時，必須將總電源斷開，操作面板上的急停開關按下，并將鑰匙開關置于電源斷開位置，后拔下鑰匙，并派專人看守！

第二章操作工操作規(guī)程

（一）操作工要有高度的責任心，嚴格按照使用說明書中要求操作，嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作室無關人員不得隨意進入，更嚴禁操作工以外的人員操作設備。一經發(fā)現(xiàn)嚴肅查處，因操作不當照成公司損失的操作工全部承擔。

（二）認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，班中嚴禁干與本職工作無關的事情，做到安全生產。

（三）操作工必須提前15分鐘上崗接班，認真履行交班手續(xù)，各班作好交接班記錄、設備運行保養(yǎng)和維修記錄，以便留存?zhèn)洳�。上崗后認真檢查設備，電器有無異常，然后按生產任務單準確輸入配合比和各種原材料的入倉量，認真復驗錄入所有數(shù)據(jù)，操作員經確認無誤后簽字備案，方可生產。

（四）嚴格按配合比生產，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經試驗人員同意不得隨意增減。

（五）每次改變配方，由試驗人員填寫《混凝土開盤鑒定》通知單，交給攪拌站操作人員并辦理簽收手續(xù)。操作工按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項參數(shù)，輸入操作控制器，經試驗人員復核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。

（六）投料拌合后，操作人員檢查核對各材料的實際計量數(shù)據(jù)，是否與設定的參數(shù)相符，是否在規(guī)定的誤差范圍內，如不在其范圍內，由操作人員對計量系統(tǒng)進行微調至誤差范圍。每次誤差調整，操作人員應做好詳細調整記錄。

（六）水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。

（七）生產過程中，操作員要集中精力，嚴格按照試驗室的配合比進行生產，控制好混凝土坍落度，隨時觀察混凝土的坍落度變化，若出現(xiàn)異常情況必須及時匯報技術部處理。（八）卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。

（九）作業(yè)結束，關閉以下開關：水泵電源開關；主機電源開關；總控開關；添加劑泵開關；空壓機開關；并關閉好門窗。

（十）以上各條安全制度和規(guī)章制度中發(fā)現(xiàn)的問題，必須認真記錄，以備留存查看。

第三章獎罰制度

序號違章行為罰款或警告最終處罰第一次第二次第三次0102沒有提前15分上崗接班后沒有認真檢查設備就盲目開機生產的03輸入的混凝土配合比錯305050100100造成損失或事故操作工承擔全部責任照成的損失照價賠誤的償，嚴重的追究其法律責任04混凝土坍落度不合格100201*00照成公司重大損失的，照價賠償05改變配方，沒有填開盤鑒定書的5010015006沒有認真填寫所規(guī)定的記錄的。100201*00辭退07設備有問題不上報維修，讓設備帶病運轉的100201*0008把其他磁盤插入攪拌樓電腦的50100201*9操作室非本工作人員進入的5010015010讓操作工以外的人員操作的100201*00照成的事故損失操作工全部承擔11沒有履行好交接班手續(xù)的，交接班沒有記錄的5010015012工作結束后沒有關閉電源，關好門窗的50100150照成事故的操作工承擔全部責任13沒有按時把樓臺數(shù)據(jù)上501001報公司統(tǒng)計員的在全年的工作中，沒有出現(xiàn)任何問題，年終一次性獎勵5000元。

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攪拌站操作工崗位責任細則

1．設備操作

1.1．熟知攪拌機安全操作規(guī)程，由操作工配合對設備的檢修和保養(yǎng)。

1.2．熟悉計量操作盤、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

1.3．熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執(zhí)行順序。

1.4各班作好交接班記錄、設備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時將砼供應量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機械設備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?．攪拌樓及相關設備的檢修和保養(yǎng)2.1．攪拌機：

2.1.1．潤滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按規(guī)定定時加注或更換潤滑油。2.1.2．機械及其它：每班檢查攪拌機軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

2.1.3．攪拌機除塵器：檢查除塵器各蝶閥與攪拌機的聯(lián)動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、震動器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

2.1.4．成品料斗：料斗內粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放

2.1.5．各配電箱的防護門關閉完好，清除粉塵；盤點清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生2.2．稱量系統(tǒng)：

檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內有無雜物并清理；接外加劑桶內的外加劑每班清理2.3．受料系統(tǒng)：

2.3.1．旋轉布料器:檢查電機、減速機運轉情況；檢查限位開關靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物的清理；清潔電機和減速機外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤滑點

2.3.2．高位水泥倉：倉體的密閉情況及各分倉間的密閉情況

2.3.3．儲料倉：檢查氣缸動作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況檢查各防護板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵2.4．機械室：

2.4.1．檢查風機負載、溫升、皮帶張緊；潤滑風機、給料器軸端軸承；檢查風機、給料器減速箱潤滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風機過濾器清理；檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理；檢查各氣動閥、電磁閥動作靈活；清掃電力控制盤；清潔電機鏈條防護罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況2.4.2．空壓機：檢查空壓機有無超溫停轉或故障提示并及時處理；檢查電動機皮帶及其張緊度；定期清理空壓機空濾；定期檢查空壓機潤滑油油位；每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水2.5．供料系統(tǒng)：

2.5.1．骨料輸送設備：檢查皮帶運轉和接口情況；檢查各下料口氣缸動作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運轉情況；檢查電機運轉、溫升是否正常；定期檢查驅動滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動傳感器是否正常；每班清理換向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機機頭刮掃器的調整；皮帶內清掃器的調整；檢查驅動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動；灑水器的工作有無異常；中轉站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點注油

2.5.2．電機、水泵運轉情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時應立即添加；隨時檢查水池液面，不足及時補充；檢查水井內水泵的工作狀況；梅花墊是否完好2.6．外加劑設備：

管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運轉情況3．完成公司領導交辦的其它工作任務。

說明：上述工作必須認真對待，機械管理部門將依據(jù)輔助工、操作工所填報的維護記錄對設備進行檢查，確定個人收入時將參照檢查結果。攪拌站組長崗位細則

1、技術職能

1)熟悉熟知各操作盤面功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。熟知各操作盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執(zhí)行順序。

2)熟悉熟知各系統(tǒng)機械設備的工作原理及其潤滑、調整、緊固要求，對機械故障具有一定的預見判斷力，具備獨立排除基本故障的能力。

3)具有較高的安全警惕性，對組員日常維護和保養(yǎng)涉及的安全問題負責。2、管理職能

1)對調度和設備部負責，協(xié)調攪樓各工種人員完成崗位細則要求的各項工作任務。

2)合理安排時間（和調度協(xié)商）協(xié)調攪拌樓各工種人員對設備進行檢修和保養(yǎng)。3)按時據(jù)實上報設備部要求的各種保養(yǎng)、履歷報表。

4)據(jù)實對攪拌樓各工種及人員進行考核，考核成績將作為月或年度薪金調整的重要參考依據(jù)。

3、完成公司領導交辦的其它工作任務。設備維修工具管理條例

1、公司配備的維修工具、電工工具及隨機專用工具，各工種及操作人員清點確認后，機管部門負責建卡，各工種及操作人員簽字后存檔。清點確認后的工具由個人使用和保管。

2、設備配備工具、電工工具及隨機專用工具均實行以舊換新制，即使用過程中損壞經庫管人員鑒定已無使用價值的工具可在庫管處換取同型號新工具。3、各工種及操作人員崗位調動必須辦理交接手續(xù),未辦理交接手續(xù)工具缺失的，由工具交出人承擔購買缺失工具的全部費用。4、交通事故車輛被扣，操作人員未能及時將車備工具悉數(shù)清理保管并在此期間工具丟失的，操作人員承擔全部工具新購置費用。5、機管部門每半年依照工具卡對各工種、設備配備的工具進行核對，若有缺失，統(tǒng)一登記后統(tǒng)一購買，所需費用從個人工資中扣除。

6、庫管提出的工具購買計劃必須經部門材料采購人員同意后方可購買。凡未經同意以公司名義購買工具，一律不予報銷。

試驗室管理制度

1.試驗室是進行試驗、檢測、鑒定工作的場所，必須保持清潔、整齊、安靜。2.試驗室內禁止吸煙、吐痰、吃東西。3.禁止將與檢測無關的物品帶入試驗室。

4.與生產部門相應的建立值班制度，并嚴格填寫交接班記錄。5.試驗室建立衛(wèi)生制度，每天清掃各室衛(wèi)生，每周徹底清掃一次。

6.儀器設備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具排列整齊，嚴防丟失。7.易燃、有毒物品應指定專人負責保管使用。

8.下班與節(jié)假日必須切斷電源，關閉各室門窗，以保證用電防火安全。

試驗員崗位責任制

1.完成檢測組下達的檢測任務。

2.做好檢測前的樣品檢查，正確分樣；校對儀器、設備量值；檢查儀器、設備運轉是否正常；環(huán)境條件是否符合標準要求等準備工作。

3.嚴格按照受檢產品的技術標準、檢驗操作規(guī)程及有關規(guī)定進行檢測。4.作好檢測原始記錄，正確處理檢測數(shù)據(jù)。

5.出具檢驗報告，對檢測數(shù)據(jù)的正確性負責，并按規(guī)定程序送審。

6.嚴格按照操作規(guī)程使用儀器、設備，做到用前檢查，用后維護保養(yǎng)、清理、加罩、加油，認真填寫使用記錄。

7.嚴格執(zhí)行安全防火制度，離開崗位時檢查水、電源是否關閉，防止事故發(fā)生。8.認真鉆研業(yè)務，努力學習新標準、新技術、不斷提高檢測水平。

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