電商倉庫管理新選擇-WMS系統(tǒng)波次揀貨

網(wǎng)貨客棧WMS系統(tǒng)探討之“【波次】給我們帶來了什么”

說到波次這個詞，在倉庫中工作的人尤其在發(fā)單量很大的倉庫中工作人員一定會覺得平常的很。對于電商倉庫從業(yè)人員來說，倉庫揀貨慢，繁鎖，麻煩這些詞是一直充斥在耳朵的詞。網(wǎng)貨客棧WMS系統(tǒng)上線后結(jié)合波次應(yīng)用在多個領(lǐng)域，下面我就波次作下總結(jié)一下了。波次應(yīng)用的環(huán)節(jié)如下：

1、配貨單打印、快遞單打印

原始狀態(tài)：導(dǎo)入倉庫的訂單（在銷售系統(tǒng)里這么叫）及其相關(guān)的快遞單（不同的快遞公司格式五花八門，而真正能用自己格式快遞單的公司在中國可以用手指數(shù)出來）需要我們倉庫的訂單人中一單一單的打印，雖然大多數(shù)的庫存系統(tǒng)都支持訂單的批量打印、及快遞單打印但是能把兩個單據(jù)能按波次打印并關(guān)聯(lián)起來的并不多見。

WMS改進：應(yīng)用波次改進這個環(huán)節(jié)，只所以兩種單據(jù)不容易按波次打印根本原因在于不同的快遞面單格式不同，SF和ZJS的肯定需要不同的模板打印，而且必須要針式的來打，為了打印快速最簡單的方法就是一個快遞公司按一個波次來做，這樣省去了換紙之苦，并通過掃描槍自動關(guān)聯(lián)兩種單據(jù)，效率提升一個數(shù)量級。

2、調(diào)撥

原始狀態(tài)：在單倉銷售時多數(shù)調(diào)撥是由人工發(fā)起的，由于頻率不高所以作波次調(diào)撥作用不大。但是如果是多倉銷售時在用戶不選擇拆單時倉庫調(diào)撥會比較頻繁。這時如果還是一次請求一次調(diào)撥那顯然是任何人都接受不了的。

波次調(diào)撥：原理與補貨非常類似，僅在波次生成的策略上略有不同，可以類推不再贅述。3、揀貨

原始狀態(tài)：拿訂單揀貨，純摘果。揀貨人員腦子里亂，跑的路徑長，效率極低。波次應(yīng)用后：根據(jù)訂單當(dāng)中明細的商品品類、商品數(shù)量、庫位順序按波次揀貨，簡單的說就是把一條明細的多條明細做為第一排序條件，商品所屬品類做為第二排序條件對訂單進行按時間或數(shù)量的波次處理。從而優(yōu)化了揀貨人員的工作路徑。一個揀貨人員在一個波次中用最短的距離在最短的時間內(nèi)揀完所有的商品。效率提升一個數(shù)量級。4、退貨原始狀態(tài)：退換貨部門根據(jù)收到實物按訂單為單位進行處理，未能給收貨部門提供到貨計劃，貨物處理簡單粗暴，庫內(nèi)上架人員總在處理單件商品商品擺放分散不利于揀貨，效率低下容易出錯。波次退貨：在收到一定量的退貨后按品類及正次品情況進行波次處理，根據(jù)波次做到貨計劃預(yù)約收貨。收貨人員從容應(yīng)對，效率提高，商品擺放更加集中。5、補貨原始狀態(tài)：當(dāng)一個庫位上的商品數(shù)量少于預(yù)警數(shù)量時系統(tǒng)自動產(chǎn)生補貨單，補貨人員雖然能即時補貨但由于頻率太高以至于最終的效率算起來并不高。波次補貨：當(dāng)一個庫位上的商品數(shù)量少于預(yù)警數(shù)量時系統(tǒng)自動產(chǎn)生的不是補貨單而是補貨申請，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)如：數(shù)量、時間或人工干預(yù)來處理補貨任務(wù)。使補貨的節(jié)奏更加合理，效率總體提高，成本降低。

總之：網(wǎng)貨客棧倉庫WMS系統(tǒng)中的波次廣泛應(yīng)用到倉儲管理任務(wù)的每一個環(huán)節(jié)，把屬性相同的商品集中處理可以快速提高效率。

擴展閱讀：WMS系統(tǒng)出庫揀貨

希望能夠找到最先進的出庫方法和理念，看了不少，不是摘果就播種，然后就是二者結(jié)合，好像沒有其他的辦法來提高效率，結(jié)合產(chǎn)品的經(jīng)驗，也發(fā)表一點淺見。"p9M%d5W8xi,y&z4L"U

針對電子商務(wù)多訂單，多品種，高批次的情況，結(jié)合前人論述的觀點，如下我也是贊成的。1.按訂單行區(qū)分，也就是說一個訂單商品有多有少，如果只有一個商品出庫，那么這張訂單很容易完成，可以單獨出來先做。也可以按照數(shù)據(jù)分析，訂單揀選分等級，容易的先處理，所謂先易后難，簡單的做完了，復(fù)雜的就有信心了。0U@6~8v2]L5N+T

2.按產(chǎn)品體積分區(qū)，這個是毋容置疑的，大體積與小體積分開，當(dāng)然這個是相對的大小，具體還得看現(xiàn)場情況。體積大的有時一個人搬都搬不動。5@4m(I.{"Z"B9S-H7n3.按揀選頻次分，也就是商品的ABC分類，這個大家都知道，不羅嗦。4.訂單匯總揀，再區(qū)分訂單。5.揀選區(qū)和存儲區(qū)分離，動態(tài)補貨。

如果不考慮自動化設(shè)備，只考慮WMS系統(tǒng)，那么看似簡單的五條，其實很有談?wù)摰膬r值：例如：%D1M4N+A"u8u&u"n

1.如果按訂單行區(qū)分，分離出單品揀選訂單，那么每張訂單只需一次揀選，系統(tǒng)要支持為i這些批量的訂單生成一次性任務(wù)，然后員工按最佳路線揀選，出庫。可以很快完成。不這么做而是匯總訂單再播種或摘果，那時間就長了。0u*c0I/j2R:o

2.體積分區(qū)的的話，系統(tǒng)要支持自動庫位判斷上架，這個一般的系統(tǒng)都支持。6b"`"|*w*H(~3.ABC分類是數(shù)據(jù)分析的結(jié)果，不談。$V*E2Q:F:J2e-T^!Q

4.這個重點談?wù)�，訂單匯總。:o-E*X_5sH

首先，匯總是要有前提的，不要所有訂單都匯總，訂單存在出庫頻次高的商品，或者一個品種不同訂單需求量大，那么就要匯總，這個需要系統(tǒng)自動識別，智能處理。不匯總的訂單，還是按單取貨。$r7[r:^#S6[-O訂單匯總后有兩種方法處理。

1.匯總的商品揀出來后人工播種到單個訂單，這個適合訂單行適量，品種多的訂單。T;p5n)[!k

2.匯總的商品揀出來后上架到特定的揀貨區(qū)，員工按單揀貨。這個適合訂單行適量，品種少的訂單

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如果訂單沒匯總，按訂單揀貨，也是有相應(yīng)處理辦法：7x7c/Y"R:].V:h3hT9a!Sb

1.每個揀貨單按實際情況拆成小的揀貨單位。揀選區(qū)的不同訂單的揀貨單位，系統(tǒng)可以生成任務(wù)按最佳路徑批量揀選。在批量揀選的同時，既可以區(qū)分到各自的訂單，也可以先匯總揀出，再區(qū)分到各自的訂單。系統(tǒng)支持這個就應(yīng)該不錯了。6A%u-C;h:u9D

2.如果系統(tǒng)智能的話，可以設(shè)計按一定的容量（揀貨單數(shù)量，體積等等）生成揀貨任務(wù)，人只需要執(zhí)行就可以了。;}7w4r6i$w#{+D;G

3.系統(tǒng)自動平衡分配任務(wù)給揀貨人員。員工只需執(zhí)行。

至于補貨：

要支持手動補貨，自動補貨�？梢园凑諑煳蝗萘�，也可以按照某批訂單需求補貨。生成的補貨任務(wù)需要多方面控制不能影響揀貨的執(zhí)行。比如一旦某個揀貨存在補貨，那么這個揀貨任務(wù)不能釋放給員工，一旦補貨完成，任務(wù)自動釋放。

但是補貨任務(wù)也不能靜態(tài)等待員工來做，如果一段時間沒有執(zhí)行，那么這個補貨任務(wù)會自動提高優(yōu)先級。)P#Q8B+L:@

由于不同的任務(wù)會分配到不同的組成員，那么某一設(shè)定組成員沒任務(wù)時會自動跳到補貨執(zhí)行

這條高優(yōu)先級補貨。#c%Z/N1Q*E.}+D!\\$U7f

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以上為一點小論述，實際上優(yōu)秀WMS這些都會有考慮，也支持，解決電子商務(wù)的效率問題理論上是OK的。不知道你的看法怎樣。探討！"x&j&{-E"d&p,x;O%H)R

探討一下結(jié)合WMS手工實現(xiàn)過的揀貨方法，有些是實踐驗證過的，有些是測試過的：8x5Z&z(}5T&^:w3?(D1.普通的按訂單揀貨：

A.用RF設(shè)備系統(tǒng)指示庫位揀貨，實時扣賬�？梢砸淮谓M車揀多張單，也可揀一張單。*d%{0q7I6t*A0k

B.無RF，打印紙張揀貨，按紙張?zhí)崾拘畔�，揀完到工作臺扣賬。3g1k#{%M4m#^#oI&^#_(O

2.批量揀貨

A.主要針對動態(tài)揀選庫位，訂單波次拆分成揀貨標(biāo)簽，如果標(biāo)簽在揀選區(qū)作業(yè)，一般每張標(biāo)簽多個商品，那么多張訂單的標(biāo)簽可以用RF實時掃描生成任務(wù)，按最佳路徑揀選，至于非揀選區(qū)的標(biāo)簽，可以單揀，也可以組車獲取最佳路徑。所有揀完的商品按RF提示集貨。

3.先周轉(zhuǎn)箱揀選多個匯總訂單，然后從周轉(zhuǎn)箱揀出各自的訂單，與摘果+播種類似。這個也是針對揀選區(qū)。5l#i7q{8D:@5X

4.多張訂單匯總揀貨，揀出的商品上架到揀選區(qū)庫位，然后再執(zhí)行每張訂單的揀選，這個類似摘果+摘果。(e$E|h(]"J4A

5.分區(qū)揀選，就是每個區(qū)按照波次生成的任務(wù)各自揀，揀完后按系統(tǒng)提示匯總。"\\3U7\\2y,L7k3q*|3J7h

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6.PTS/PTZ，就是訂單匯總揀選，揀完后按門店播種，一個門店對應(yīng)一個庫位，比較好定位，適合門店配送。

7.CROSSDOCKING,入庫時如檢測到出庫需求就提示出庫，針對單品訂單。!F0M5C#V(a/K!A-dP&Q

8.快速流轉(zhuǎn)，針對門店揀選，入庫時發(fā)現(xiàn)有需求即刻提示出庫，并播種到相應(yīng)門店。9c.`&d)Q7J2C$M

9.隨機替換，入庫的商品如果和波次分配的商品恰好一致，那么避免下架的過程，入庫商品立刻可替換成被分配的商品出庫。2q2j;X*["}!?

10.小推車揀選，按照小推車的容量限制，如體積，訂單數(shù)等，系統(tǒng)生成小推車任務(wù)，員工推著車子就可以揀選。A!P"K(g1{9}"O-x2D)a

所有這些方法與任務(wù)和標(biāo)簽結(jié)合，在倉庫可以形成各種各樣，形形色色的作業(yè)模式。%H"}6d/v-u_%M)}

如果哪位仁兄猜出了是哪個系統(tǒng)就當(dāng)為其在論壇上打廣告了。多用這個系統(tǒng)，提高國內(nèi)物流水平。#

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