水泥廠機(jī)械設(shè)備管理制度

水泥廠機(jī)械設(shè)備管理制度

一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行

設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。

規(guī)程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。

2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺(tái)臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。

3.對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修改，以保證規(guī)程的有效性。

5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級(jí)及時(shí)反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況，對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。

6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。7.對(duì)使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。

8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程，由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。

設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：

1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等；2.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；

3.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序；4.緊急情況處理的規(guī)定；

5.設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等；6.設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。(二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：1.設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖；2.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求；3.定時(shí)清掃的規(guī)定；

4.設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等；5.運(yùn)行中常見故障的排除方法；6.設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；7.安全注意事項(xiàng)。

設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行

1.新設(shè)備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊(cè)，并做到堆積不離崗。2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。

3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級(jí)組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核，合格后方能上崗。4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員，每月要對(duì)生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，抽查情況納入考核。

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設(shè)備管理制度

目錄

一、設(shè)備管理制度……………………………………………2二、設(shè)備檢修管理制度……………………………………12三、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度……………………………………19四、備品、備件管理制度…………………………………30五、計(jì)量設(shè)備管理制度……………………………………37六、設(shè)備巡回檢查管理制度………………………………43七、設(shè)備事故管理制度……………………………………46八、生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報(bào)廢管理制度…………………52九、固定資產(chǎn)管理制度……………………………………54

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設(shè)備管理制度

設(shè)備管理制度

根據(jù)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理的科學(xué)性、合理性、計(jì)劃性的需要。實(shí)現(xiàn)設(shè)備配備件采購和設(shè)備檢修工作規(guī)范化、科學(xué)化、制度化，保證合理庫存，滿足生產(chǎn)需要，確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。一、總體思路

在設(shè)備管理上始終堅(jiān)持“預(yù)防為主、計(jì)劃?rùn)z修”的方針，以設(shè)備定檢、設(shè)備潤(rùn)滑、設(shè)備巡檢、計(jì)劃性檢修幾個(gè)方面作為設(shè)備管理工作的重點(diǎn)，將設(shè)備的定檢、潤(rùn)滑、巡檢制度化、常態(tài)化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備事故的事前控制，提高設(shè)備檢修的計(jì)劃性，盡可能的降低緊急“搶”修的發(fā)生頻率，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。二、設(shè)備檔案及設(shè)備臺(tái)帳

公司應(yīng)建立全廠設(shè)備檔案，設(shè)備檔案應(yīng)包含以下內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備規(guī)格型號(hào)、主要參數(shù)、投用時(shí)間、備品備件資料（型號(hào)、供應(yīng)廠家、圖紙等）、大修或技改記錄。部門、車間應(yīng)建立本單位管理和使用的設(shè)備臺(tái)帳。設(shè)備臺(tái)帳格式詳見《XX車間生產(chǎn)線設(shè)備臺(tái)帳》(附件1)。三、設(shè)備的定檢

1、建立定期停機(jī)檢查、維修制度

1）回轉(zhuǎn)窯每?jī)蓚�(gè)月必須定檢一次，可根據(jù)檢修內(nèi)容多少適當(dāng)增

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設(shè)備管理制度

加或減少但最多不能超過3天。入庫和入窯提升機(jī)、冷卻機(jī)每月應(yīng)安排一次定檢，時(shí)間可根窯的運(yùn)行情況，穿插安排。窯系統(tǒng)視設(shè)備狀況每年可進(jìn)行1-2次中修，時(shí)間一般在7天左右。每1-2年應(yīng)進(jìn)行一次大修，時(shí)間一般在15天以內(nèi)。

2）生料磨、煤磨的檢修周期與回轉(zhuǎn)窯同步進(jìn)行。3）水泥磨根據(jù)銷售情況，每月應(yīng)安排一次定期停機(jī)檢查。4）石灰石破碎機(jī)、包裝機(jī)每年兩次中修，每月一次定檢。2、完成設(shè)備定檢后應(yīng)填寫《主機(jī)設(shè)備定檢記錄表》(附件2)。四、設(shè)備的潤(rùn)滑

設(shè)備的潤(rùn)滑按公司《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，考核按公司《設(shè)備潤(rùn)滑管理考核細(xì)則》執(zhí)行。五、設(shè)備的巡檢

設(shè)備巡檢按公司《設(shè)備巡檢制度》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、設(shè)備的檢修

1、檢修的分類

1）計(jì)劃小修：在生產(chǎn)一定周期后，為確保設(shè)備有良好的作狀態(tài)，有計(jì)劃、有組織的進(jìn)行設(shè)備簡(jiǎn)單維護(hù)、維修，周期性的進(jìn)行計(jì)劃小修有利有提設(shè)備的完好率。檢修周期約為3～5天。2）計(jì)劃中修：由于小修時(shí)間短，不可能對(duì)大型設(shè)備或處理難度較大的檢修項(xiàng)目進(jìn)行施工，具有一定局限性，所以有2～3次小修后，一般需要安排一次中修，對(duì)累積的設(shè)備問題作一次較徹底的檢修，檢修周期約定5～15天。

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設(shè)備管理制度

3）計(jì)劃大修：在設(shè)備存在較大隱患或單項(xiàng)工程耗時(shí)很長(zhǎng)才能處理完成時(shí)（如預(yù)熱器、冷卻機(jī)更換耐火材料，全窯換磚、立磨換輥等），需要安排一次大修，檢修周期約為15天以上。4）事故搶修：設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施突發(fā)性事故，被迫停機(jī)檢修，檢修周期受具體情況限制，要求采取一切有效措施，在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。2、檢修計(jì)劃的編制

1）車間根據(jù)設(shè)備檢修周期和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、結(jié)合崗位工、設(shè)備維修人員、設(shè)備主管提報(bào)的檢修項(xiàng)目，詳細(xì)編制《XX車間X月份檢修計(jì)劃申報(bào)表》（附件3），每月15日之前，將有車間負(fù)責(zé)人簽字的維修計(jì)劃原件報(bào)送設(shè)備部，同時(shí)上報(bào)電子版。設(shè)備部設(shè)備管理員匯總編制下月檢修計(jì)劃,25日前報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后由各部門車間組織實(shí)施。大修計(jì)劃需要總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2）檢修計(jì)劃內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、檢修項(xiàng)目、檢修時(shí)間及工期、檢修單位及人員。所需配件、材料等內(nèi)容，同時(shí)分別向設(shè)備部和采購辦報(bào)送檢修所需材料的計(jì)劃表，材料計(jì)劃表格式按《**水泥公司備配件材料計(jì)劃表》（附件4）要求填報(bào)。

3）生產(chǎn)和檢修時(shí)急需的材料和配件，可按本管理辦法中對(duì)緊急計(jì)劃管理的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行申報(bào)，并填報(bào)《**水泥公司備配件材料“急件”計(jì)劃表》（附件5）。3、計(jì)劃?rùn)z修的實(shí)施

1）設(shè)備中、小修生產(chǎn)車間必須提前15天以上提出檢修計(jì)劃表，

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設(shè)備管理制度

由機(jī)電副總主持召開檢修工作會(huì)，對(duì)檢修項(xiàng)目、材料計(jì)劃、參與檢修人員、檢修工期逐一進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)生產(chǎn)銷售情況及設(shè)備現(xiàn)狀，確定最佳檢修日期和具體檢修項(xiàng)目。最終形成檢修計(jì)劃和材料計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后再實(shí)施。

2）設(shè)備大修各生產(chǎn)車間必須在進(jìn)行提前1個(gè)月提出檢修計(jì)劃表，由生產(chǎn)副總經(jīng)理主持、機(jī)電副總工程師、設(shè)備部各專業(yè)技術(shù)人員，車間負(fù)責(zé)人、設(shè)備主管參加召開1-2次檢修準(zhǔn)備會(huì)，對(duì)全公司設(shè)備統(tǒng)籌考慮，反復(fù)審定檢修項(xiàng)目，協(xié)調(diào)施工單位，落實(shí)資金到位、配備件到貨等。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的檢修還需確定檢修方案。3）外協(xié)檢修項(xiàng)目，需在檢修開工10前確定外協(xié)單位，按時(shí)組織施工單位的材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)。施工單位需根據(jù)檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容，提前制定施工方案（內(nèi)容包括：工期、技術(shù)要求、施工步驟及安全措施等），報(bào)設(shè)備部審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。4）所有檢修項(xiàng)目（含外協(xié)工程）完成后，車間應(yīng)填寫檢修記錄。涉及改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)的部分還應(yīng)形成圖紙資料，在設(shè)備檔案中備案。4、質(zhì)量驗(yàn)收

1）生產(chǎn)車間承擔(dān)的檢修項(xiàng)目由本車間技術(shù)人員根據(jù)技術(shù)要求驗(yàn)收，并填寫《**水泥公司XX車間設(shè)備檢修驗(yàn)收記錄表》（附件6）。

2）外協(xié)項(xiàng)目由生產(chǎn)技術(shù)部檢修和工藝主管會(huì)同車間技術(shù)人員和外協(xié)單位共同驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括檢修項(xiàng)目技術(shù)要求和試車

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設(shè)備管理制度

情況等。

3）外協(xié)檢修設(shè)備（車間檢修和外協(xié)檢修）驗(yàn)收合格后，各方在《設(shè)備檢修竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》（附件7）上簽字，設(shè)備交生產(chǎn)車間使用。施工結(jié)束三天之內(nèi)外協(xié)單位將《設(shè)備檢修竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》交至設(shè)備部，按工程結(jié)算程序進(jìn)行施工結(jié)算。4）對(duì)于較大設(shè)備的檢修，要求進(jìn)行過程驗(yàn)收，在關(guān)鍵部位裝配及調(diào)整時(shí)，要求先驗(yàn)收，后裝配，以保證檢修質(zhì)量和進(jìn)度。5）外協(xié)施工公司必須與施工的單位簽訂檢修合同，明確檢修質(zhì)量要求。對(duì)于大型或有特殊要求的設(shè)備，按合同質(zhì)保期要求執(zhí)行。

6）外協(xié)施工驗(yàn)收過程中，必須對(duì)材料、配備件使用嚴(yán)格把關(guān)、監(jiān)督，杜絕浪費(fèi)。對(duì)外協(xié)單位，用電量和其他材料要標(biāo)注清楚，工程結(jié)算時(shí)一并扣除。

7）檢修項(xiàng)目結(jié)束后，生產(chǎn)車間一周內(nèi)編寫檢修記錄完畢裝訂保存。5、責(zé)任制度

1）車間力求做到“預(yù)防為主、計(jì)劃?rùn)z修”，庫滿停機(jī)檢修申請(qǐng)需提前2天報(bào)到生產(chǎn)技術(shù)部。無計(jì)劃停機(jī)檢修或擅自停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成影響的，責(zé)任由車間承擔(dān)。

2）計(jì)劃停機(jī)后，車間必須安排檢修工作內(nèi)容，未經(jīng)同意不允許停機(jī)后員工放假休息。

3）檢修后的設(shè)備，在公司規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期內(nèi)（回轉(zhuǎn)窯2個(gè)月，

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設(shè)備管理制度

水泥磨1個(gè)月）出現(xiàn)的檢修質(zhì)量問題造成設(shè)備停機(jī)，檢修單位負(fù)責(zé)返修并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。公司內(nèi)承擔(dān)的項(xiàng)目要追究當(dāng)事人及驗(yàn)收人的責(zé)任。

4）對(duì)未列入計(jì)劃的臨時(shí)檢修，車間要分析原因、落實(shí)責(zé)任，造成損失的要給予經(jīng)濟(jì)處罰。七、備品配件材料的采購、驗(yàn)收和儲(chǔ)存1、設(shè)備配件及材料計(jì)劃

1）設(shè)備配件及材料計(jì)劃的分類

年度材料計(jì)劃：該計(jì)劃主要是根據(jù)大型設(shè)備材料、配件的消耗特性，按年度申報(bào)大型配件、常用材料的消耗量。月度材料計(jì)劃：按次月生產(chǎn)、檢修的具體情況，每月15日提出的次月材料計(jì)劃。

臨時(shí)材料計(jì)劃：月中由于生產(chǎn)、檢修的需要而在月度材料計(jì)劃中未能提前預(yù)計(jì)的材料，臨時(shí)填報(bào)的材料計(jì)劃。急件計(jì)劃：由于突發(fā)性事故或其它原因，急需采購的配件或材料，填報(bào)伯緊急材料計(jì)劃。

備品備件計(jì)劃：為保證正常的生產(chǎn)秩序，公司庫內(nèi)應(yīng)常備部分設(shè)備配件及材料，這類材料的管理按《備品備件管理制度》中規(guī)定執(zhí)行。

2）材料計(jì)劃提交程序和要求

年度材料計(jì)劃：各部門、生產(chǎn)車間在上年12月5前提送設(shè)備部，經(jīng)匯總討論后12月20日前

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設(shè)備管理制度

提交公司討論。

月度材料計(jì)劃：車間設(shè)備專管員對(duì)所負(fù)責(zé)設(shè)備于每月15日前提報(bào)下月配備件材料需用計(jì)劃，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽字后，報(bào)送設(shè)備部，設(shè)備部匯總審核，由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)送供應(yīng)部組織采購。

臨時(shí)材料計(jì)劃、材料急件計(jì)劃：車間按需求提報(bào)，設(shè)備部審定，生產(chǎn)副總經(jīng)理、總經(jīng)理批準(zhǔn)后，報(bào)供應(yīng)部采購。供應(yīng)部收到材料計(jì)劃后，應(yīng)先核對(duì)是否有庫存，倉庫管理員有權(quán)刪除庫中已有配備件，核實(shí)完畢簽字確認(rèn)。每月7日17點(diǎn)之前，將有車間負(fù)責(zé)人、倉庫管理員簽字的配備件計(jì)劃原件和加工所需圖紙、技術(shù)要求一并報(bào)送設(shè)備部，同時(shí)上報(bào)電子版配備件計(jì)劃。遲報(bào)一天罰款50元，以收到有簽字的原件時(shí)間為準(zhǔn)。

設(shè)備配件及材料計(jì)劃要求填寫規(guī)范，有據(jù)可查的項(xiàng)目不得漏填，填寫不規(guī)范或者數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確視作無計(jì)劃。凡名稱規(guī)格、參數(shù)不清、不準(zhǔn)確的車間計(jì)劃編制人及車間負(fù)責(zé)人應(yīng)接受考核，供應(yīng)部接到此類計(jì)劃應(yīng)及時(shí)向設(shè)備部和車間反饋信息，以免因無法采購影響生產(chǎn)。各部門及生產(chǎn)車間應(yīng)重視月度材料計(jì)劃的編寫，提高預(yù)見性，盡可能減少臨時(shí)材料計(jì)劃。臨時(shí)計(jì)劃每月不能超過5個(gè)，超出規(guī)定將對(duì)車間負(fù)責(zé)人、設(shè)備主管進(jìn)行考核。生產(chǎn)車間不能自行確認(rèn)材料計(jì)劃為急件計(jì)劃，需按程序8

設(shè)備管理制度

申報(bào)，經(jīng)設(shè)備部機(jī)電副總工程師、生產(chǎn)副總經(jīng)理審定，總經(jīng)批準(zhǔn)后才能按急件辦理。供應(yīng)部在接收急件計(jì)劃后，應(yīng)優(yōu)先落實(shí)資金、人員以最快速度采，并隨時(shí)向設(shè)備部回復(fù)工作進(jìn)展。

外協(xié)加工件需填寫《外協(xié)委托加工（維修）申請(qǐng)單》（附錄8），經(jīng)設(shè)備部機(jī)電副總工程師審核，生產(chǎn)副總經(jīng)理簽字后遞交供應(yīng)部辦理。

2、設(shè)備配件及材料采購

1）配備件及材料采購由供應(yīng)部根據(jù)采購計(jì)劃按配備件采購程序進(jìn)行采購。

2）車間可以在配件計(jì)劃中填寫推薦的合作廠家，但不得私自聯(lián)系外單位加工配件，否則供應(yīng)部可以不予承認(rèn)，責(zé)任車間自負(fù)。3）《外協(xié)委托加工（維修）申請(qǐng)單》涉及配備件和設(shè)備，由供應(yīng)部聯(lián)加工維修單位加工和維修。

4）車間私自聯(lián)系外單位維修舊配件的，公司不予承認(rèn)，責(zé)任車間自負(fù)。

3、配備件驗(yàn)收入庫

1）配備件到廠后，采購員及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)部和使用車間設(shè)備副主任或技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。并攜帶送貨清單、合同和采購計(jì)劃到倉庫辦理入庫手續(xù)。

2）根據(jù)《外協(xié)委托加工（維修）申請(qǐng)單》加工或維修的配備件，按采購材料的程序驗(yàn)收入庫，車間開領(lǐng)料單領(lǐng)用，加工、維修費(fèi)

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設(shè)備管理制度

進(jìn)入車間成本考核。。

3）設(shè)備部設(shè)備主管接到到貨通知后，第一時(shí)間通知使用車間設(shè)備副主任可以指派驗(yàn)收專業(yè)人員到場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收人員需在半小時(shí)之內(nèi)到達(dá)指定現(xiàn)場(chǎng)。

4）配備件驗(yàn)收人員按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。具體要求如下：

a.驗(yàn)收時(shí)，按照配備件合同和計(jì)劃核對(duì)配備件名稱、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量等是否與要求相符。

b.按配備件圖紙尺寸和技術(shù)要求，檢查配件尺寸和制造質(zhì)量。c.一般配備件，由生產(chǎn)廠家提供材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。關(guān)鍵部位配備件，如：耐熱鋼和耐磨鋼件要進(jìn)行取樣，到權(quán)威機(jī)構(gòu)化驗(yàn)檢查化學(xué)成份，對(duì)不符合符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或圖紙規(guī)定成份要求的按合同處理。

d.沒有圖紙的配件，按設(shè)備的相應(yīng)尺寸及要求進(jìn)行驗(yàn)收。5）驗(yàn)收人員驗(yàn)收結(jié)束后在《**水泥公司配備件材料質(zhì)量驗(yàn)收單》（附錄10）上簽字認(rèn)可或拒收，拒收的填寫拒收原因，簽字后驗(yàn)收人員要對(duì)所驗(yàn)收的配備件質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6）倉庫保管員負(fù)責(zé)清點(diǎn)到貨配件數(shù)量，符合要求的方可進(jìn)入倉儲(chǔ)系統(tǒng)，具備給供貨商打印收料單的條件。不合格配備件由采購員及時(shí)和生產(chǎn)廠家聯(lián)系辦理退貨、返修或更換手續(xù)。

7）倉庫`保管員有權(quán)拒絕品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量與合同不符配件4、責(zé)任制度

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設(shè)備管理制度

1）因技術(shù)資料提供不全、不及時(shí)或計(jì)劃不準(zhǔn)，致使配備件到貨不及時(shí)、無法使用、產(chǎn)生積壓者，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失者，由車間承擔(dān)責(zé)任。

2）因采購不及時(shí)或到貨配備件不能滿足維修需要，影響檢修和生產(chǎn)的，由采購員承擔(dān)責(zé)任。

3）因保管不善，造成損壞或丟失以及發(fā)放錯(cuò)誤，而影響檢修工作的，由倉庫保管員承擔(dān)責(zé)任。

4）因驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，使存在質(zhì)量問題的配件入庫，不能滿足生產(chǎn)維修需要的，由該配件驗(yàn)收人員承擔(dān)責(zé)任。5、質(zhì)量保證期及設(shè)備質(zhì)量缺陷的處理

1）質(zhì)保期及承諾：公司供應(yīng)部應(yīng)堅(jiān)“優(yōu)質(zhì)低價(jià)”的采購原則，在確保質(zhì)量合格的前提下，比價(jià)采購。所有采購材料和設(shè)備都應(yīng)與供應(yīng)商約定相應(yīng)的質(zhì)保期，并要求供應(yīng)商提供相關(guān)的退換、維修的質(zhì)保承諾。

2）質(zhì)量缺陷的處理：如采購的材料、設(shè)備和配件質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備配件質(zhì)量缺陷報(bào)告單》（附件9）書面報(bào)告主管部門，經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后，采購部按物資采購相關(guān)管理辦法給予降價(jià)、免費(fèi)維修、退貨等方式處理。

6、本制度由設(shè)備部解釋或修改，部門、車間可提出修改意見，

由設(shè)備部匯總后報(bào)主管經(jīng)理審批。

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設(shè)備管理制度

設(shè)備檢修管理制度

1目的

為規(guī)范公司設(shè)備檢修管理，提高設(shè)備檢修質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司所屬各車間所有生產(chǎn)設(shè)備檢修的管理。

3管理機(jī)構(gòu)3.1

公司設(shè)備部

3.1.1依據(jù)設(shè)備日常運(yùn)行狀態(tài)，審核設(shè)備使用單位的年、月、系

統(tǒng)停機(jī)檢修計(jì)劃，協(xié)助制定并審核檢修方案；

3.1.2跟蹤、監(jiān)督設(shè)備使用單位檢修計(jì)劃實(shí)施情況，并及時(shí)通報(bào)

檢修完成情況；

3.1.3為檢修工作提供技術(shù)指導(dǎo)及技術(shù)支持；

3.1.4組織各設(shè)備使用單位進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修總結(jié)工作，為日后檢修

工作打好基礎(chǔ)；

3.2

設(shè)備使用單位

3.2.1定期組織本單位設(shè)備自查工作，全面診斷設(shè)備狀況，為計(jì)

劃?rùn)z修工作做好基礎(chǔ)工作；

3.2.2開展計(jì)劃性檢修，制定計(jì)劃?rùn)z修管理細(xì)則，在日常檢修、

分析故障的基礎(chǔ)上，編制檢修計(jì)劃，包括：詳細(xì)內(nèi)容、檢修方案、實(shí)

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設(shè)備管理制度

施時(shí)間，并提前申報(bào)檢修所需要的材料、備件等。

3.2.3組織實(shí)施本單位檢修工作；3.2.4組織檢修后試車工作；

3.2.5試生產(chǎn)正常后，匯總檢修記錄、資料等，完善設(shè)備技術(shù)檔

案；

4檢修的分類4.1設(shè)備檢修分類

4.1.1設(shè)備檢修按性質(zhì)分為故障檢修和計(jì)劃性檢修兩大類4.1.1.1故障檢修：因違章操作、維護(hù)保養(yǎng)不到位或異常因素等造

成的設(shè)備故障而進(jìn)行的檢修稱作故障檢修。

4.1.1.2計(jì)劃性檢修：根據(jù)設(shè)備使用狀況、零部件的磨損規(guī)律和設(shè)

備故障規(guī)律，有計(jì)劃的進(jìn)行維修，在故障發(fā)生之前修復(fù)或更換已磨損或老化的零部件。

4.1.2設(shè)備檢修按檢修程度又分小修、中修、大修和系統(tǒng)停車大

檢修。

4.1.2.1

設(shè)備小修

1）設(shè)備小修是指對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油

路，更換不合格的密封件；調(diào)整各配合間隙，緊固各部位等。

2）設(shè)備小修由設(shè)備使用單位具體實(shí)施，以預(yù)防性檢修為主；4.1.2.2

設(shè)備中修

1）設(shè)備中修是指擦洗設(shè)備，調(diào)整運(yùn)行精度，拆檢、更換和修

復(fù)少量易損件，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件，以恢復(fù)原

13

設(shè)備管理制度

有運(yùn)行精度。

2）設(shè)備中修必須要按照事先制定好的中修計(jì)劃由設(shè)備使用單

位組織實(shí)施，經(jīng)中修后的設(shè)備要達(dá)到或基本達(dá)到出廠時(shí)的運(yùn)行工況。

4.1.2.3

設(shè)備大修

1）設(shè)備大修是指要通過拆卸修復(fù)或者更新主要結(jié)構(gòu)部件才能

完成的檢修任務(wù)，包括對(duì)機(jī)構(gòu)（傳動(dòng)系統(tǒng)）或者控制系統(tǒng)進(jìn)行整體修理的業(yè)務(wù)。

2）設(shè)備大修主要由設(shè)備使用單位或項(xiàng)目組組織實(shí)施，集團(tuán)公

司內(nèi)部無法完成的由供應(yīng)公司聯(lián)系外協(xié)，大修后的設(shè)備要達(dá)到新機(jī)出廠時(shí)的工況標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2.4

系統(tǒng)停車大檢修

1）系統(tǒng)停車大檢修是指一個(gè)系統(tǒng)或幾個(gè)系統(tǒng)直至整個(gè)生產(chǎn)裝

停車檢修。

2）系統(tǒng)停車大檢修檢修內(nèi)容廣，通常將系統(tǒng)中的一些主要設(shè)

備和不停車不能檢修的設(shè)備及一些主要公用工程、技措技改項(xiàng)目等，都安排在系統(tǒng)停車大檢修內(nèi)。

3）系統(tǒng)停車大檢修由集團(tuán)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。5計(jì)劃管理

5.1設(shè)備檢修計(jì)劃編制的依據(jù)及計(jì)劃分類5.1.1設(shè)備檢修計(jì)劃的編制依據(jù)5.1.1.15.1.1.2

國家化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備檢修規(guī)程；國家煤炭、冶金、電力行業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程；

14

設(shè)備管理制度

5.1.1.35.1.1.45.1.1.5

特種設(shè)備檢修規(guī)程；

設(shè)備制造廠提供的設(shè)備使用說明書；

設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況、變化趨勢(shì)及周邊的環(huán)境影響。

5.1.2設(shè)備檢修計(jì)劃的分類5.1.2.15.1.2.25.1.2.35.1.2.4

系統(tǒng)（裝）停車大檢修年度設(shè)備大修計(jì)劃季度檢修計(jì)劃月度檢修計(jì)劃

5.2設(shè)備檢修計(jì)劃的編報(bào)要求

5.2.1設(shè)備使用單位在每年10月1日前向裝備部申報(bào)下一年度設(shè)

備大修計(jì)劃，計(jì)劃內(nèi)容包括：項(xiàng)目名稱、檢修時(shí)間、主要檢修內(nèi)容、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等，同時(shí)附帶材料配件計(jì)劃、費(fèi)用計(jì)劃、所需技術(shù)支持。裝備部組織生產(chǎn)管理部、申報(bào)單位、相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審后報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

5.2.2設(shè)備使用單位依據(jù)年度設(shè)備大檢修計(jì)劃及設(shè)備實(shí)際使用情

況，在每季度第三月10日前編報(bào)下一季度檢修計(jì)劃，報(bào)裝備部、生產(chǎn)管理部備案；

5.2.3設(shè)備使用單位依據(jù)季度檢修計(jì)劃，在每月20日前編報(bào)下月

檢修計(jì)劃，報(bào)裝備部、生產(chǎn)管理部備案；

5.3設(shè)備檢修計(jì)劃的實(shí)施

設(shè)備檢修計(jì)劃由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施，集團(tuán)公司裝備部負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施情況的監(jiān)督落實(shí)，并給予協(xié)調(diào)和技術(shù)支持。

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設(shè)備管理制度

5.4設(shè)備檢修計(jì)劃的調(diào)整

5.4.1檢修計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，原則上不允許調(diào)整。

5.4.2如有特殊情況確需調(diào)整，必須經(jīng)原批準(zhǔn)部門或分管領(lǐng)導(dǎo)審

批，設(shè)備年度、季度檢修計(jì)劃的調(diào)整由公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，月度檢修計(jì)劃的調(diào)整由裝備部審批即可。

6檢修管理

6.1系統(tǒng)（裝）停車大檢修

系統(tǒng)（裝）停車大檢修屬于計(jì)劃?rùn)z修范疇

6.1.1系統(tǒng)（裝）停車大檢修前要成立大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)

搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備和開、停車方案的擬定等工作；

6.1.2大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)．切實(shí)

抓好停車、檢修、試車、開車四個(gè)環(huán)節(jié)；

6.1.3設(shè)備檢修必須嚴(yán)守檢修安全規(guī)程，實(shí)施單位在檢修前按規(guī)

定辦理簽證、檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)，設(shè)備使用單位必須對(duì)停車設(shè)備處理合格后交檢修單位開始檢修，檢修單位設(shè)一名安全負(fù)責(zé)人，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全防護(hù)欄或標(biāo)識(shí)等，以確保安全檢修；

6.1.4設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目、進(jìn)

度需要變更，或質(zhì)量要求遇到問題，實(shí)施單位必須向大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決；

6.1.5檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工，檢修現(xiàn)場(chǎng)要清潔、

整齊，做到工完、料盡、場(chǎng)地清；

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設(shè)備管理制度

6.1.6壓力容器、起重設(shè)備的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，

還必須執(zhí)行特種設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定；

6.1.7有防腐蝕、保溫要求的設(shè)備在檢修、安裝環(huán)節(jié)中加強(qiáng)過程

監(jiān)督管理；

6.1.8大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，保質(zhì)保量按期完

成任務(wù)，達(dá)到一次試車成功；

6.2設(shè)備大修

6.3.1設(shè)備使用單位組織制定設(shè)備大修方案，方案應(yīng)包括：檢查

內(nèi)容、修復(fù)技術(shù)方案、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力需求、備品配件、材料、特殊工器具、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等；

6.3.2大修方案經(jīng)公司裝備部審核、完善后報(bào)送公司分管領(lǐng)導(dǎo)核

準(zhǔn)，經(jīng)核準(zhǔn)后由設(shè)備使用單位或項(xiàng)目組組織實(shí)施；

6.3.3設(shè)備使用單位無法實(shí)施的由公司供應(yīng)部聯(lián)系外協(xié)檢修。6.3.4設(shè)備大檢修要有組織進(jìn)行，檢修前的充分準(zhǔn)備，檢修過程

每一道工序都必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查，檢修結(jié)束后由裝備部組織驗(yàn)收。

6.3.5收集匯總大修實(shí)施技術(shù)資料，補(bǔ)充完善設(shè)備技術(shù)檔案。（大

修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案．外協(xié)大修相關(guān)資料由外協(xié)單位提供，原件由集團(tuán)裝備部歸檔，將復(fù)印件交由所屬單位歸檔）

6.3.6積極引用新技術(shù)、新工藝，不斷提高大修質(zhì)量，提高檢修

效率；

6.3.7公司裝備部組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門對(duì)超大修周期設(shè)備

進(jìn)行鑒定工作，并出具超大修期設(shè)備鑒定材料，每次鑒定意見有效期

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設(shè)備管理制度

一年，鑒定結(jié)論記入檔案；

6.3.8對(duì)年度大修工作開展要進(jìn)行總結(jié)，不斷改進(jìn)大修計(jì)劃組織、

實(shí)施工作；

6.3設(shè)備故障檢修

6.3.1設(shè)備故障需要小修恢復(fù)的由設(shè)備使用單位自行組織實(shí)施；6.3.2設(shè)備故障需要大、中修恢復(fù)的6.3.2.1

原則上檢修恢復(fù)任務(wù)全部由設(shè)備使用單位承擔(dān)，檢修恢

復(fù)后填報(bào)《設(shè)備維修記錄》；

6.3.2.2

設(shè)備使用單位無法自行實(shí)施的，需要外協(xié)修理的，須填

報(bào)“設(shè)備外協(xié)維修申請(qǐng)單”：注明設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、使用年限、故障原因、請(qǐng)修內(nèi)容及希望完修日期，經(jīng)使用單位廠長(zhǎng)(或經(jīng)理)審批后報(bào)裝備部審核，公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，由設(shè)備使用單位、裝備部共同制定維修技術(shù)要求，交由公司供應(yīng)部聯(lián)系外協(xié)檢修恢復(fù)，設(shè)備完修后由裝備部會(huì)同設(shè)備使用單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“設(shè)備外協(xié)維修驗(yàn)收單”；

6.3.2.3

“設(shè)備外協(xié)維修申請(qǐng)單”一式三份","p":{"h":22.66,"w":84.576,"x":504.465,"y":822.974,"z":62},"ps":null,"s"設(shè)備管理制度

設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

1.1總則

1）為了加強(qiáng)水泥廠設(shè)備潤(rùn)滑管理，減少磨損、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、降低潤(rùn)滑濟(jì)消耗、改善設(shè)備工作環(huán)境、提高潤(rùn)滑管理水平，根據(jù)中國《建材工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》特制訂本辦法。

2）設(shè)備潤(rùn)滑管理的基本任務(wù)是：通過完善設(shè)備潤(rùn)滑條件，改善潤(rùn)滑設(shè)備，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)潤(rùn)滑劑的品種選擇、購買、保管、使用、更換進(jìn)行全面管理，確保設(shè)備安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)體磨損和摩擦阻力，降低動(dòng)能消耗，避免潤(rùn)滑事故發(fā)生。

3）積極推廣、應(yīng)用潤(rùn)滑新技術(shù)和潤(rùn)滑劑新品種，經(jīng)常組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑業(yè)務(wù)、掌握潤(rùn)滑技術(shù)，提高全員業(yè)務(wù)技術(shù)水平，改善不合理的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑材料。

4）潤(rùn)滑管理是一個(gè)多部門綜合管理工作，各部門要密切配合，正確合理使用各種潤(rùn)滑劑，認(rèn)真監(jiān)督和檢查潤(rùn)滑劑在選用、采購、使用過程中的質(zhì)量情況，嚴(yán)禁不合標(biāo)準(zhǔn)的油品入廠和使用不合格油品。5）設(shè)備管理部門是全廠潤(rùn)滑管理部門，對(duì)潤(rùn)滑管理技術(shù)負(fù)全面責(zé)任。其主要職責(zé)是：制定潤(rùn)滑管理制度，編制各類設(shè)備潤(rùn)滑表，（指導(dǎo)）直到生產(chǎn)部門正確開展?jié)櫥�管理工作。組織技術(shù)培訓(xùn)，組織潤(rùn)滑新技術(shù)、新材料、新油品應(yīng)用，學(xué)習(xí)推廣潤(rùn)滑管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備管理部門在權(quán)停止使用不合格的潤(rùn)滑劑，并制止生產(chǎn)部門繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)有缺陷的

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設(shè)備管理制度

潤(rùn)滑系統(tǒng)。

6）堅(jiān)持潤(rùn)滑油入廠檢驗(yàn)和定期抽驗(yàn)制度。水泥廠將逐步建立和完善潤(rùn)滑油檢驗(yàn)制度，以確保設(shè)備潤(rùn)滑劑性能符合指標(biāo)要求。

7）編制好設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，建立崗位責(zé)任制和設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)擋案，做好加油、添油、換油，定期巡檢記錄，并及時(shí)歸檔。

8）做好潤(rùn)滑設(shè)備的配備件工作所，對(duì)各種儀器、儀表給予高度重視。9）本辦法適用于福建漳平振鴻水泥有限公司（2500t/d）水泥生產(chǎn)線中的全部生產(chǎn)設(shè)備和其它輔助生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)床、工程機(jī)械）的潤(rùn)滑管理。

1.2潤(rùn)滑材料管理

1.2.1潤(rùn)滑材料由設(shè)備管理部門和生產(chǎn)使用部門同時(shí)進(jìn)行管理，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

1）設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)潤(rùn)滑材料品種、牌號(hào)的選定，對(duì)主機(jī)設(shè)備使用的潤(rùn)滑劑，盡可能明確生產(chǎn)廠家。

2）生產(chǎn)使用部門根據(jù)設(shè)備管理部確定的油品，報(bào)出需要量和使用時(shí)間，經(jīng)設(shè)備管理部門主管人員審核后，做采購計(jì)劃。

3）設(shè)備管理部門的采購人員，應(yīng)根據(jù)審定的油品采購計(jì)劃，負(fù)責(zé)油品的采購、儲(chǔ)存和發(fā)放工作。

4）生產(chǎn)使用部門根據(jù)需要，可在車間內(nèi)對(duì)部門油品實(shí)行短期存放或少量備用。

1.2.2油品的選用應(yīng)注重設(shè)備原設(shè)計(jì)油品，要求變更品種時(shí)應(yīng)慎重考慮。大型主機(jī)設(shè)備油脂品種、牌號(hào)的改變，必須經(jīng)設(shè)備管理部門的同

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設(shè)備管理制度

意，特殊情況由水泥廠總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。

1.2.3油脂的采購應(yīng)確保產(chǎn)品技術(shù)合格，進(jìn)廠油脂必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證和檢驗(yàn)單，嚴(yán)禁無檢驗(yàn)單和產(chǎn)品合格證的潤(rùn)滑材料進(jìn)廠使用，由此產(chǎn)生的不良后果，由采購員負(fù)責(zé)。

1.2.4應(yīng)積極推行定額管理。設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)歷年潤(rùn)滑脂的消耗情況，并參考工廠設(shè)備運(yùn)行的歷史記錄，合理編制潤(rùn)滑材料消耗定額，做到計(jì)劃供應(yīng)油品。

1.2.5油品的存放應(yīng)做到庫內(nèi)分類存放，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰；庫內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)，嚴(yán)禁與其它燃料油混合存放。專用油桶和第二次使用的油桶要有明顯標(biāo)識(shí)，專桶專用，以免混桶。

1.2.6油品發(fā)放要嚴(yán)格按照品種發(fā)放，如有錯(cuò)發(fā)，發(fā)放人員應(yīng)立即糾正，以防止不合乎要求的油品進(jìn)入設(shè)備；已注入設(shè)備的油品應(yīng)放出或用壓縮空氣吹出，并用柴油、棉紗擦洗干凈后，重新注入合格的油品。因發(fā)放油品而造成事故者，發(fā)放人員要負(fù)主要責(zé)任。

1.2.7生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)情況，儲(chǔ)存適量的潤(rùn)滑材料，對(duì)儲(chǔ)存地點(diǎn)和庫房應(yīng)嚴(yán)格管理，要符合安全和存放油脂的要求，具體按2.5條的規(guī)定辦法執(zhí)行。為加強(qiáng)油料管理，各主要生產(chǎn)部門應(yīng)設(shè)專人管理，并經(jīng)考核后持證上崗。

1.3潤(rùn)滑油的添加和更換。

1）必須加強(qiáng)崗位人員對(duì)潤(rùn)滑劑知識(shí)的定期培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、使其充分了解所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、潤(rùn)滑過程、潤(rùn)滑劑種類、牌號(hào)。并不斷提高崗位人員對(duì)潤(rùn)滑劑的使用水平。提倡對(duì)潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑方式進(jìn)行先進(jìn)、

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設(shè)備管理制度

合理的改善。

2）加強(qiáng)崗位工人的責(zé)任心角度，不斷完善崗位責(zé)任制，保證“五定”（定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量）制度落實(shí)到位。

3）潤(rùn)滑油的使用必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行，更換油時(shí)，容器及潤(rùn)滑系統(tǒng)一定要徹底清洗，潤(rùn)滑油添加過程中要注意安全，嚴(yán)禁其它雜品和異物掉進(jìn)容器，大型減速機(jī)裝油時(shí)，必須經(jīng)過過濾，整個(gè)添加過程在設(shè)備管理部門和使用部門主管技術(shù)人員監(jiān)督下進(jìn)行。

4）建立健全潤(rùn)滑油更換制度，建立“設(shè)備潤(rùn)滑卡片”。主機(jī)設(shè)備要建立潤(rùn)滑技術(shù)檔案，做到從油品的加入、使用過程及生產(chǎn)存在的問題，直至報(bào)廢的全過程系統(tǒng)管理。

設(shè)備管理部門要對(duì)主機(jī)用油定期化驗(yàn)，失效油品及時(shí)不足換油周期，亦應(yīng)立即更換。

5）潤(rùn)滑油在使用過程中出現(xiàn)問題，要立即采取相應(yīng)措施，并及時(shí)各設(shè)備管理部門反映，認(rèn)真分析原因，制定合理的補(bǔ)救措施。6）潤(rùn)滑脂在使用過程中要保持清潔、油道暢通；及時(shí)添加，定期清洗更換，不得將不同類型和型號(hào)的油脂混合添加，做好密封工作，防止灰塵侵入而導(dǎo)致潤(rùn)滑脂過早變質(zhì)。

7）MoS2二硫化鉬在滾動(dòng)軸承上使用時(shí)，軸承一定要用清洗油清洗干凈，不得有其它油、脂混入軸承內(nèi)。

8）新安裝或經(jīng)過大修的設(shè)備，必須將內(nèi)部原有的防銹油（脂）徹底清洗干凈。投運(yùn)后，首次換油不得超過三個(gè)月，第二次換油按設(shè)備周期進(jìn)行，大型減速機(jī)必須嚴(yán)格按照此規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。

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設(shè)備管理制度

9）積極做好潤(rùn)滑油、脂的二次利用和再生工作。要堅(jiān)持不懈，逐步開展，以減少消耗，降低成本。二次利用和再生油、脂均不得在主機(jī)和主要設(shè)備及重要部位使用。

10）有加熱器的潤(rùn)滑系統(tǒng)一定要按有關(guān)規(guī)定作業(yè)，不得違章操作以免發(fā)生事故。

11）部門的潤(rùn)滑主管人員及維修鉗工，一定要做好潤(rùn)滑系統(tǒng)的定期檢查和修理工作，要把檢修質(zhì)量作為重點(diǎn)，逐步完善密封裝，減少潤(rùn)滑油的滴漏現(xiàn)象，改善設(shè)備工作環(huán)境。12）下列情況之一者潤(rùn)滑油必須更換：使用中發(fā)現(xiàn)粘度變稀或變稠；使用中發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化（水進(jìn)入）變質(zhì)；潤(rùn)滑油中有大量灰塵金屬末或其雜質(zhì)；

使用中設(shè)備轉(zhuǎn)速與負(fù)荷未變，但溫度短期內(nèi)波動(dòng)大且不斷上升；齒輪表面在短期內(nèi)出現(xiàn)點(diǎn)蝕（若油品選用無誤時(shí)）潤(rùn)滑油老化、變質(zhì)、需要換技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，由設(shè)備管理部門另行制定和頒發(fā)。1.4密封

1)為減少以致避免潤(rùn)滑油的滴、漏、濺，必須高度重視設(shè)備密封。有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封稱為動(dòng)密封（如設(shè)備與軸之間的密封），反之稱為靜密封（如減速機(jī)殼體結(jié)合面）。所有密封零部件均應(yīng)納入正常配件管理范疇，密封用材料與潤(rùn)滑同樣管理。

2）設(shè)備密封應(yīng)經(jīng)常保持完好，其檢修應(yīng)與設(shè)備同步或?qū)ｉT進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常觀察密封裝及同轉(zhuǎn)件工作狀況，發(fā)現(xiàn)泄漏和磨損要及時(shí)調(diào)整或

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設(shè)備管理制度

修理，對(duì)已失效的密封裝應(yīng)及時(shí)更換。

3）密封裝不得任意拆除或更改結(jié)構(gòu)，對(duì)新型密封結(jié)構(gòu)及密封材料的應(yīng)用原則為：可靠、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便及標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。1.5潤(rùn)滑油表1.5.1說明

1）本潤(rùn)滑表僅使用于福建漳平振鴻水泥有限公司2500t/d水泥生產(chǎn)線全廠機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑使用。

2）本潤(rùn)滑表第一頁尾水泥廠主要設(shè)備潤(rùn)滑劑及使用要求。3）本潤(rùn)滑表所提供潤(rùn)滑劑的填充量、油品及更換周期僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備說明書以及實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。1.5.2水泥廠主要設(shè)備潤(rùn)滑劑表水泥廠大型減速器工業(yè)齒輪油換油指標(biāo)

潤(rùn)滑劑代號(hào)SYB1201-60GB443-64液壓油、汽SY1227-8220號(hào)汽輪機(jī)HJ20機(jī)動(dòng)缸、液力N32抗磨液壓油油械油偶合器VG32FL100HLP321VID32VG100-15-25SP100VG150144SP150OIL150143℃OIL100粘度變化％，達(dá)到或超過OK值（Timk2en)磅等于或小于3水份%大于4.0±15選用潤(rùn)滑劑優(yōu)先代用潤(rùn)滑劑代用潤(rùn)滑劑主要用途日本英國ISOF.L.S項(xiàng)目指標(biāo)1GB5903-86N1002中負(fù)荷工業(yè)齒輪油GB5903-86N1503中負(fù)荷工業(yè)齒輪油Q/SY8051-7070號(hào)極壓工業(yè)齒輪油Q/SY8051-7090號(hào)極壓工業(yè)齒輪油24

設(shè)備管理制度

GB5903-86N2204中負(fù)荷工業(yè)齒輪油5N680抗磨液壓油672號(hào)開式齒輪油4號(hào)開式齒輪油Q/SY37092N68壓縮機(jī)油120工業(yè)齒輪油磨傳動(dòng)齒VG2201*5SP220OIL22040.3SY1227-82Q/SHGC44-77300號(hào)合成極壓齒輪油輪、聯(lián)軸節(jié)及執(zhí)行器小型開式齒輪窯、磨開式齒輪空壓機(jī)高負(fù)荷低最初運(yùn)轉(zhuǎn)500小VG680150時(shí)，并徹底沖洗內(nèi)SP680XP680部，關(guān)于油過濾，對(duì)齒輪傳動(dòng)要濾160XP450-2去大于100um微170粒，粒方可使用；正常運(yùn)轉(zhuǎn)500小Q/SY8050-79S3號(hào)開式齒輪油SY1216-77HS13壓縮機(jī)油GB491-652號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂7025號(hào)高溫潤(rùn)滑脂7016-1號(hào)高、低溫潤(rùn)滑脂8時(shí)，按上表指標(biāo)檢VG68112查；VIL56DG1000對(duì)齒輪，每運(yùn)行150～500小時(shí)230＜21M更換油脂，對(duì)軸承或油脂密封，每運(yùn)行3000～4000小No2216HJB2時(shí)更換油脂（或不超過9個(gè)月）；滾動(dòng)軸承間應(yīng)充滿92號(hào)二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂速滾動(dòng)齒輪，窯、磨球面瓦和座之間高溫閥門軸承10J2膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂7017-1號(hào)高、低溫潤(rùn)滑脂11No2而軸承箱內(nèi)250HJ32油脂，充滿2/3空間，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于60轉(zhuǎn)時(shí)，油脂應(yīng)充滿軸承箱，電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑脂最長(zhǎng)三年12廢機(jī)油加15～17%石墨粉高、低溫潤(rùn)滑脂更換，長(zhǎng)時(shí)間不用也應(yīng)更換；減速機(jī)潤(rùn)滑脂約1000小時(shí)更換（1年）。最遲三年內(nèi)更換。1.5.3全廠設(shè)備潤(rùn)滑總表1.5.3.4原料調(diào)配站

潤(rùn)設(shè)備名稱及規(guī)格潤(rùn)滑部位滑方式頭/尾輪軸承膠帶輸送機(jī)改向/拉緊滾筒軸承

潤(rùn)滑劑名稱首次加油量（kg)加油周期（h)正常更換周期（h）備注油槍油槍2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂軸承空間完全填滿，軸承箱填充30-50%25

半月12月三月12月設(shè)備管理制度

電機(jī)軸承減速機(jī)油槍濺灑2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油適量油標(biāo)2/3每班每班檢查6月首次50正常3月6.5.3.5原料粉磨及廢氣處理

潤(rùn)設(shè)備名稱及規(guī)格潤(rùn)滑部位滑方式減速機(jī)雙層鎖風(fēng)閥電機(jī)軸承濺灑油槍稀主軸承原料立磨HRM3400B油站稀主減速機(jī)油站輔傳減速機(jī)濺灑油槍涂抹浸油油槍油槍油槍浸油注油注油油N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂N32抗磨液壓油2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂N46機(jī)械油N32汽輪機(jī)油2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂2#極壓鋰基油標(biāo)2/3每班檢查12月6月潤(rùn)滑劑名稱首次加油量（kg)加油周期（h)正常更換周期（h）備注油標(biāo)2/3定期檢查首次600正常6月油標(biāo)2/3定期檢查油標(biāo)2/3軸承空間完定期檢查12月頭輪軸承板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)尾輪滑軌液力偶合器軸承選粉機(jī)電機(jī)軸承主電機(jī)軸原料磨風(fēng)機(jī)承風(fēng)機(jī)軸承袋收塵器氣源三聯(lián)體擺線針輪減速機(jī)全填滿，軸承箱填充30-50%適量見說明書加滿內(nèi)腔2/3內(nèi)腔2/3油標(biāo)2/3適量每班3月半月3月每班12月6月12月3000定期檢查6月定期檢查補(bǔ)充首次半月增濕塔油標(biāo)2/3定期以后4-5月窯尾高溫風(fēng)機(jī)主電機(jī)軸

內(nèi)腔2/326

30設(shè)備管理制度

承槍稀潤(rùn)滑脂主軸承振打減速電收塵機(jī)十字滑塊聯(lián)軸節(jié)主電機(jī)軸承窯尾排風(fēng)機(jī)主軸承油站濺灑注油油槍稀油站濺灑油槍N46機(jī)械油油標(biāo)2/3定期檢查6月N46機(jī)械油N46機(jī)械油2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂N46機(jī)械油N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂油標(biāo)2/3適量?jī)?nèi)腔2/3定期檢查12月24-1803000油標(biāo)2/3定期檢查6月減速機(jī)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)電機(jī)軸承油標(biāo)2/3內(nèi)腔2/3定期檢查12月6月1.5.3.6生料均及入窯喂料

潤(rùn)設(shè)備名稱及規(guī)格潤(rùn)滑部位滑方式軸承空間完頭輪軸承鋼絲膠帶提升機(jī)輔傳減速機(jī)電機(jī)軸承軸承箱離心式風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承濺灑油槍浸油油槍油槍濺灑浸油N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N32抗磨液壓油油槍2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂全填滿，軸承箱填充30-50%油標(biāo)2/3內(nèi)腔2/3油標(biāo)2/3軸承空間完頭輪軸承鋼絲膠帶提升機(jī)輔傳減速機(jī)液力偶合器全填滿，軸承箱填充30-50%油標(biāo)2/3見說明書定期檢查3月12月12月每班3月定期檢查12月每班3月潤(rùn)滑劑名稱首次加油量（kg)加油周期（h)正常更換周期（h）備注12月定期檢查6月6月27

設(shè)備管理制度

電機(jī)軸承軸承箱離心式風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承油槍浸油油槍2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂N68-N220中極壓工業(yè)齒輪油N46-N100防銹汽輪機(jī)油美孚629、630內(nèi)腔2/3油標(biāo)2/312月定期檢查6月6月羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承濺灑油標(biāo)2/3定期檢查首次600正常6月1.5.3.7燒成窯尾

潤(rùn)設(shè)備名稱及規(guī)格潤(rùn)滑部位滑方式頭部軸承膠帶斗式提升機(jī)尾部軸承主電機(jī)軸承離心式風(fēng)機(jī)軸承箱電機(jī)軸承油槍油槍油槍浸油油槍GB491-87鈣基潤(rùn)滑脂ZG3GB491-87鈣基潤(rùn)滑脂ZG3鈣鈉基潤(rùn)滑脂ZGN-2N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂油標(biāo)2/312月定期檢查6月6月軸承空間完全填滿，軸承箱填充30-50%每班3月每班1.5月潤(rùn)滑劑名稱首次加油量（kg)加油周期（h)正常更換周期（h）備注1.5.3.8燒成窯中

潤(rùn)設(shè)備名稱及規(guī)格潤(rùn)滑部位滑方式主傳動(dòng)減速機(jī)回轉(zhuǎn)窯4*60m輔傳減速機(jī)大、小齒輪循環(huán)浸油帶油輪N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油美孚325NC開式齒輪油或680開式28

潤(rùn)滑劑名稱首次加油量（kg)加油周期（h)正常更換周期（h）首次600備注油箱油標(biāo)2/3油標(biāo)2/3定期檢查正常6-9月首次5000正常24月首次600正常12月定期檢查300定期檢查設(shè)備管理制度

齒輪油擋輪與輪帶連續(xù)石墨塊全部接觸保證全部接觸1.5.3.9燒成窯頭及煤磨

潤(rùn)設(shè)備名稱及規(guī)格潤(rùn)滑部位滑方式小車車輪軸承滑塊軸頭篦式冷卻機(jī)HCF-2500導(dǎo)向輪軸承內(nèi)托輪軸承電機(jī)軸承電機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承箱減速機(jī)窯頭電收塵提升部件軸承給料機(jī)軸承行走小車燃燒裝軸承行走減速機(jī)主軸承油槍注油油槍濺灑注油油槍油槍濺稀油站稀風(fēng)掃煤磨3*9m主電機(jī)輔傳減速機(jī)

潤(rùn)滑劑名稱首次加油量（kg)加油周期（h)正常更換周期（h）備注干油集中潤(rùn)滑2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂N46機(jī)械油N46機(jī)械油2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂2#極壓鋰基潤(rùn)滑脂N220中負(fù)荷內(nèi)腔2/3油標(biāo)2/3內(nèi)腔2/3內(nèi)腔2/3油標(biāo)2/312月12月每班定期檢查每周每班每班定期檢查O號(hào)極壓鋰基潤(rùn)滑脂300視情況6月12月12月12月12月灑工業(yè)齒輪油N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/3定期檢查主減速機(jī)油站稀油站濺油標(biāo)2/3定期檢查首次600正常6月N46機(jī)械油N220中負(fù)荷油標(biāo)2/3定期檢查灑工業(yè)齒輪油油標(biāo)2/329定期檢查12月設(shè)備管理制度

備品、備件管理制度

1.目的

為了對(duì)備品備件實(shí)施從計(jì)劃、評(píng)審、采購、出入庫、使用、質(zhì)量反饋直至報(bào)廢處理的全過程管理，達(dá)到規(guī)范性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性、有效性、經(jīng)濟(jì)性，保持合理庫存、減少流動(dòng)資金占用、保證備品備件質(zhì)量、降低采購成本，特制定本辦法。

2.范圍

本辦法適用于四平北方水泥有限公司參照?qǐng)?zhí)行。3．管理內(nèi)容與要求

3.1備品備件計(jì)劃的編制、申報(bào)及審批3.1.1備品備件計(jì)劃的編制及申報(bào)

3.1.1.1備品備件計(jì)劃按計(jì)劃周期的長(zhǎng)短分為年度計(jì)劃、季度計(jì)劃及月度計(jì)劃；按內(nèi)容可分為綜合計(jì)劃、大修專用備件計(jì)劃等。

3.1.1.2各生產(chǎn)部門每年于11月15日之前根據(jù)本年度實(shí)際消耗備品備件的情況，結(jié)合下一年度的大中修計(jì)劃，提出下一年度需要的各種備品備件。

3.1.1.3各部門于每季度第二個(gè)月的15日之前根據(jù)下一季度的定檢計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃編制下一季度內(nèi)實(shí)際需要的各種備品備件。

3.1.1.4各部門于每月的15日之前根據(jù)下月的定檢計(jì)劃、日常維護(hù)計(jì)劃及日常消耗情況編制下月度的備品備件計(jì)劃。

30

設(shè)備管理制度

3.1.1.5各部門所申報(bào)的計(jì)劃中如果有需要外協(xié)加工的機(jī)加工件，必須附紙質(zhì)圖紙、電子版圖紙各一份，及時(shí)報(bào)設(shè)備部審核。

3.1.1.6自制備品備件（機(jī)加工及非標(biāo)制作件）按月度計(jì)劃進(jìn)行申報(bào)，每月的15日之前根據(jù)下月所需編制計(jì)劃后附紙質(zhì)圖紙、電子版圖紙各一份報(bào)設(shè)備部。

3.1.1.7各部門在編制備件計(jì)劃時(shí)必須認(rèn)真填寫備品備件的名稱、圖號(hào)、材質(zhì)、單重、數(shù)量、原制造廠家、推薦制造廠家、到貨期限等內(nèi)容，特別是數(shù)量應(yīng)力求準(zhǔn)確，防止積壓或不足。

3.1.1.8各部門在編制國外備件計(jì)劃時(shí)應(yīng)慎重考慮，凡國內(nèi)能解決的備件一律不得提出申請(qǐng)；國內(nèi)解決有困難的備件，本著引進(jìn)、吸收、消化的原則，在引進(jìn)的同時(shí)加速備件國產(chǎn)化的步伐。

3.1.1.9各部門在編制計(jì)劃時(shí)必須認(rèn)真核實(shí)庫存，確保數(shù)量的準(zhǔn)確，防止積壓；另外，要了解本部門替換下的可修復(fù)利用的舊件情況，能修復(fù)利用的不再申報(bào)計(jì)劃或減少申報(bào)的數(shù)量。

3.1.1.10各部門在編制計(jì)劃時(shí)要結(jié)合檢修計(jì)劃、設(shè)備的使用周期以及原來使用的一些配件材料的使用情況進(jìn)行認(rèn)真分析，并盡可能通過多種渠道了解一些制造廠家的資質(zhì)情況，綜合考慮后進(jìn)行編制。

3.1.1.11生產(chǎn)部門由于考慮不周或遇特殊情況需申報(bào)追加計(jì)劃時(shí)，程序同上，但每月最多只能追加一次；生產(chǎn)部門遇緊急情況需申報(bào)急件計(jì)劃時(shí)，經(jīng)與設(shè)備部、生產(chǎn)副總經(jīng)理溝通并經(jīng)口頭許可后，由物資供應(yīng)部按緊急方式直接采購，但事后要及時(shí)補(bǔ)充申報(bào)計(jì)劃。

3.1.1.12每年由設(shè)備部統(tǒng)一規(guī)劃提出備品備件更新實(shí)施計(jì)劃，

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設(shè)備管理制度

納入備品備件計(jì)劃，不斷采用新技術(shù)、新材料、提高耐熱耐磨性能，逐漸延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

3.1.2備品備件計(jì)劃的審批

3.1.2.1生產(chǎn)各部門的備品備件計(jì)劃由部門負(fù)責(zé)人審核簽字后報(bào)設(shè)備部。

3.1.2.2設(shè)備部根據(jù)各部門申報(bào)的計(jì)劃，對(duì)備件的庫存、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)、推薦廠家資質(zhì)、所附加工圖紙資料等進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)，重新匯總整理后以正式計(jì)劃形式報(bào)部門負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后轉(zhuǎn)物資供應(yīng)部。

3.2備品備件計(jì)劃的評(píng)審及采購

3.2.1物資供應(yīng)部收到經(jīng)審批的備品備件計(jì)劃并按計(jì)劃內(nèi)容完成與各供應(yīng)商、制造廠家的詢價(jià)、資質(zhì)初審等一系列采購的前期準(zhǔn)備工作之后，組織各相關(guān)部門人員（每個(gè)部門至少派一名技術(shù)人員）召開評(píng)審會(huì)對(duì)備選供應(yīng)商（至少三家）的資質(zhì)、價(jià)格、付款方式等進(jìn)行綜合評(píng)審后確定最終供應(yīng)商。

3.2.2在對(duì)關(guān)鍵、大型備件的供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審時(shí)，如存在分歧或異議要由設(shè)備部結(jié)合本公司、國內(nèi)同類件的使用情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)研并經(jīng)再次評(píng)審后確定。

3.2.3評(píng)審?fù)瓿珊笥晌镔Y供應(yīng)部與供應(yīng)商簽訂正式合同后執(zhí)行采購。

3.2.4物資供應(yīng)部每半年要組織使用部門、職能部門對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，選出優(yōu)秀的供應(yīng)商，淘汰不合格的供應(yīng)商。

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設(shè)備管理制度

3.2.5大修理所需備品備件必須在大修理施工前15～20天供應(yīng)完畢，避免影響檢修。

3.3備品備件的驗(yàn)收入庫及保管

3.3.1對(duì)備品備件的數(shù)量、品種、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，一般采取與供貨單位一致的計(jì)量方法驗(yàn)收，在通常情況下進(jìn)行全部檢驗(yàn)（特殊情況下可以抽檢），根據(jù)不同情況采取過磅、測(cè)量、檢尺、換算等方法，嚴(yán)格查明到貨備品備件在數(shù)量、品種、規(guī)格上是否與計(jì)劃、運(yùn)單、發(fā)票及合同的規(guī)定等相符。如發(fā)現(xiàn)有不相符合的情況，庫管人員要及時(shí)與采購人員聯(lián)系處理后方可進(jìn)行下一步的驗(yàn)收入庫。沒有計(jì)劃的備品備件除特殊及緊急情況外，一律不得辦理入庫。

3.3.2對(duì)備品備件質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)到貨的備品備件在質(zhì)量方面是否符合規(guī)定的要求，倉庫保管員能檢驗(yàn)的（外包裝、合格證等）由倉庫保管員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。除標(biāo)準(zhǔn)件外，外觀檢驗(yàn)不合格、缺乏質(zhì)量證明、來源不明、損壞、質(zhì)差、無合格證的備品備件嚴(yán)禁入庫，并立即向采購人員反饋，辦理補(bǔ)送、退貨或調(diào)換等手續(xù)

3.3.3關(guān)鍵、重要備品備件的驗(yàn)收由物資供應(yīng)部組織使用單位、設(shè)備部技術(shù)人員共同進(jìn)行。大型鑄、鍛鋼件均要求供方提供質(zhì)量合格驗(yàn)收單及材質(zhì)化驗(yàn)單；國外進(jìn)口備品備件入庫后，必須在一周之內(nèi)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，特別是對(duì)于進(jìn)口軸承要求供方提供授權(quán)資質(zhì)證書及原產(chǎn)地證明復(fù)印件。保管員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)論，合格的給予入庫，不合格的作退貨處理；對(duì)于讓步接收的必須經(jīng)使用部門、職能部門及生產(chǎn)副總簽字認(rèn)可后方可入庫，并注明原因。

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設(shè)備管理制度

3.3.4新建、擴(kuò)建工程的整機(jī)、備品備件的入庫驗(yàn)收由庫房管理人員與廠家人員、工程管理人員共同開箱并對(duì)照裝箱文件進(jìn)行。

3.3.5設(shè)備更新改造項(xiàng)目的整機(jī)、備品備件的入庫驗(yàn)收由保管員組織項(xiàng)目小組技術(shù)人員或項(xiàng)目相關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行共同驗(yàn)收。

3.3.6物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)建立健全備品備件賬本、卡片、目錄，內(nèi)容包括：備品備件的名稱、編號(hào)、單位、數(shù)量、單重、價(jià)格、圖號(hào)、制造商、使用單位及存放地點(diǎn)等。

3.3.7備品備件庫要明確分工，分類保管存放，保管員負(fù)責(zé)做好備品備件入庫的數(shù)量清點(diǎn)、核實(shí)、驗(yàn)收、賬務(wù)管理和發(fā)放等工作，做到日清、月點(diǎn)、半年一清庫、每年一總結(jié)，達(dá)到賬、物、資相符合。

3.3.8備品備件庫的管理要做到“防火、防盜、防腐蝕”。并于每年年底結(jié)合倉庫清點(diǎn)，組織設(shè)備部、生產(chǎn)部門技術(shù)人員對(duì)積壓的備品備件進(jìn)行共同鑒定，經(jīng)報(bào)批后集中處理。

3.3.9對(duì)消耗量大的備品備件允許生產(chǎn)部門有一定的庫存量，但要妥善保管，并按二級(jí)庫房管理的要求建立賬目，物資供應(yīng)部每年要組織檢查一次。

3.3.10對(duì)于經(jīng)常消耗的備品備件，物資供應(yīng)部必須保持最低的庫存量，以保證設(shè)備日常維修的需要。

3.3.11生產(chǎn)各部門在確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件下、做好備品備件的修舊利廢工作，盡量減少庫存。

3.3.12為降低儲(chǔ)備資金，減少供應(yīng)數(shù)量，本廠同類型備品備件應(yīng)做到規(guī)格統(tǒng)一，逐步推廣標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。

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設(shè)備管理制度

3.4備品備件的領(lǐng)用出庫

3.4.1各使用部門在進(jìn)行備品備件領(lǐng)用時(shí)原則上嚴(yán)格按本單位所報(bào)計(jì)劃領(lǐng)用。

3.4.2屬于大修專用備品備件，要經(jīng)設(shè)備保障部區(qū)域主管簽字同意方可出庫領(lǐng)用；屬于技改項(xiàng)目、零星購的固定資產(chǎn)類設(shè)備，要由設(shè)備部負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的主管簽字同意后方可領(lǐng)用。

3.4.3軸承、耐熱鋼及有色金屬銅、鋁備品備件必須按退舊領(lǐng)新的原則進(jìn)行出庫。

3.4.4對(duì)于設(shè)備更新、改造項(xiàng)目及生產(chǎn)新購設(shè)備所帶的隨機(jī)專用工器具及因檢修、安裝所需新增的專用工器具由使用部門或施工單位辦理出庫手續(xù)，并負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行妥善保管。施工單位辦理出庫的專用工具，在設(shè)備安裝完畢后，由施工主管部門組織施工單位歸還全，如有遺失、損壞則按價(jià)從工程款中扣除。

3.4.5備品備件出庫盡量遵循先進(jìn)先出的原則，以免備品備件自然損耗或久存變質(zhì)。

3.5積壓備品備件的處

3.5.1設(shè)備因外調(diào)、報(bào)廢、改造等原因，經(jīng)查證本公司已無此型號(hào)設(shè)備，庫存的積壓的備品備件經(jīng)鑒定沒有用處的要及時(shí)處理消賬。

3.5.2備品備件因圖紙錯(cuò)誤、保管不良等原因無法使用時(shí)，由物資供應(yīng)部組織技術(shù)人員查明原因，提出防范措施，報(bào)設(shè)備部、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行報(bào)廢處理。

3.5.3凡公司之外單位求援備品備件，必須經(jīng)設(shè)備部、物資供應(yīng)

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設(shè)備管理制度

部及公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可辦理手續(xù)，提運(yùn)備品備件。

3.6備品備件的使用情況反饋

3.6.1各使用部門要不斷追蹤備品備件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)使用質(zhì)量問題要及時(shí)填寫“備件質(zhì)量反饋單”向設(shè)備保障部反饋，經(jīng)設(shè)備部技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后再反饋到物資供應(yīng)部，由物資供應(yīng)部按合同質(zhì)量保證條款與廠家進(jìn)行協(xié)商解決。

3.6.2設(shè)備部要經(jīng)常對(duì)關(guān)鍵大型備品備件的使用情況進(jìn)行調(diào)查分析，掌握磨損情況，為引進(jìn)價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的備品備件、為降低修理費(fèi)提供決策依據(jù)。

3.7技術(shù)定額及經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計(jì)分析工作

3.7.1各使用部門要積極開展關(guān)鍵設(shè)備機(jī)臺(tái)備品備件消耗的統(tǒng)計(jì)分析及核算工作，掌握磨損規(guī)律，制定合理的機(jī)臺(tái)消耗定額。

3.7.2物資供應(yīng)部要根據(jù)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及每年各使用部門備品備件的消耗情況，會(huì)同公司設(shè)備部、資產(chǎn)財(cái)務(wù)部制定合理的備品備件儲(chǔ)備定額和資金定額。

3.7.3物資供應(yīng)部要每半年按照備品備件的儲(chǔ)備定額進(jìn)行一次全面的核算，掌握備件資金的周轉(zhuǎn)情況。若周轉(zhuǎn)周期過長(zhǎng)、占用資金過多，要在庫存?zhèn)浼�的�?chǔ)存品種和數(shù)量上進(jìn)行原因分析并提出改進(jìn)措施。

3.7.4物資供應(yīng)部每月要會(huì)同資產(chǎn)財(cái)務(wù)部對(duì)備品備件的出入庫進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)、核算。

4.本辦法由四平北方水泥有限公司設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋并自下發(fā)之日起執(zhí)行。

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設(shè)備管理制度

計(jì)量設(shè)備管理制度

為進(jìn)一步規(guī)范公司計(jì)量管理工作，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，確保生產(chǎn)、銷售、考核的物料計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤，加強(qiáng)計(jì)量設(shè)施的定檢、維護(hù)校準(zhǔn)工作，特制定本制度。

5）

職責(zé)與分工：

八、設(shè)備部計(jì)量主管負(fù)責(zé)全公司計(jì)量設(shè)備的管理并對(duì)部門計(jì)量設(shè)備的使用、維護(hù)提供技術(shù)指導(dǎo)，建立《全廠計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳》，匯總車間計(jì)量設(shè)備校核計(jì)劃，編制《全廠計(jì)量設(shè)備校核計(jì)劃》。

九、計(jì)量設(shè)備的使用部門必須編制《XX車間（部門）計(jì)量設(shè)備的校核年度計(jì)劃》，依據(jù)《XX設(shè)備的校核操作規(guī)程》對(duì)自校設(shè)備進(jìn)行定期校核，并填寫相關(guān)記錄，作好計(jì)量設(shè)備的校核標(biāo)識(shí)。

十、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)各自負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的電量、風(fēng)量、水量以及料位計(jì)計(jì)量設(shè)備的使用管理及計(jì)量設(shè)備的電氣維修；化驗(yàn)室負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的使用管理；供應(yīng)部負(fù)責(zé)地中衡的日常使用、維護(hù)，中修及大修由設(shè)備部組織實(shí)施。

十一、各部門要加強(qiáng)本部門計(jì)量設(shè)備的使用管理和維護(hù)，與主機(jī)設(shè)備同步編制檢修計(jì)劃報(bào)設(shè)備部計(jì)量主管審核，嚴(yán)格按照計(jì)劃?rùn)z修，保證檢修質(zhì)量。

十二、車間所屬計(jì)量設(shè)備所屬部門負(fù)責(zé)設(shè)備的使用維護(hù)，供應(yīng)部所屬計(jì)量設(shè)備故由機(jī)電車間負(fù)責(zé)維修，設(shè)備部負(fù)責(zé)使用維護(hù)、維修

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設(shè)備管理制度

的技術(shù)指導(dǎo)。使用、維護(hù)、維修標(biāo)準(zhǔn)如下：

（1）計(jì)量設(shè)備衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生清潔，不影響運(yùn)轉(zhuǎn)和計(jì)量準(zhǔn)確性。（2）計(jì)量設(shè)備計(jì)量器件外觀良好無損傷，不得私自調(diào)整傳感器，保持活動(dòng)部位活動(dòng)靈活，無物料擠塞現(xiàn)象。

（3）電子皮帶秤秤體不得放重物或踩踏秤體。（4）按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程正確操作。

（5）及時(shí)處理計(jì)量設(shè)備出現(xiàn)的問題由使用部門負(fù)責(zé)維修，小故障半小時(shí)內(nèi)處理；大故障由生產(chǎn)技術(shù)部指導(dǎo)，妥善處理，不能影響正常生產(chǎn)計(jì)量。

十三、操作人員要熟練操作所使用的設(shè)備，關(guān)鍵崗位要經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進(jìn)行操作，計(jì)量設(shè)備出現(xiàn)故障不應(yīng)私自處理，屬一般性故障應(yīng)聯(lián)系維修工處理，影響計(jì)量準(zhǔn)確性的問題聯(lián)系車間設(shè)備主任，由車間主任安排專人進(jìn)行維修。

十四、計(jì)量設(shè)備入庫或使用前必須經(jīng)過檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后方可使用。使用部門應(yīng)保持良好的工作環(huán)境，正確使用與維護(hù)計(jì)量設(shè)備，保證計(jì)量設(shè)備的穩(wěn)定性等計(jì)量性能。

十五、利用計(jì)量設(shè)備作弊者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予重罰，對(duì)舉報(bào)者給予獎(jiǎng)勵(lì)。

十六、設(shè)備部計(jì)量主管對(duì)全廠計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查，每月不少于1次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，每月匯總監(jiān)督檢查結(jié)果，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審核后報(bào)財(cái)務(wù)管理部，對(duì)計(jì)量使用部門考核。

十七、設(shè)備部每年至少組織兩次計(jì)量知識(shí)培訓(xùn)，逐步提高崗位

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設(shè)備管理制度

人員的操作維護(hù)水平，增強(qiáng)職工的計(jì)量意識(shí)。

十八、設(shè)備部每年至少組織一次計(jì)量體系內(nèi)審，對(duì)不合格項(xiàng)簽發(fā)《不合格報(bào)告》，通知責(zé)任部門采取糾正和預(yù)防措施并監(jiān)督實(shí)施。

十九、設(shè)備部負(fù)責(zé)與上級(jí)計(jì)量主管部門保持業(yè)務(wù)聯(lián)系，統(tǒng)一對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行周期性檢定，使用部門配合計(jì)量設(shè)備檢定工作，確保強(qiáng)檢計(jì)量設(shè)備合格有效。

二十、計(jì)量設(shè)備使用、維護(hù)、維修監(jiān)督檢查違規(guī)處罰按照現(xiàn)場(chǎng)管理考核辦法執(zhí)行。

6）計(jì)量設(shè)備分類和的校核

1、計(jì)量設(shè)備按計(jì)量類型分為：稱重設(shè)備（地磅、臺(tái)稱、重量傳感器、定量給料機(jī)、沖板流量計(jì)、天平等）、流量設(shè)備（電表、水表、風(fēng)速計(jì)、轉(zhuǎn)子稱等）、計(jì)數(shù)器三類。

2、以校核方式區(qū)別可分為兩類：自校設(shè)備、強(qiáng)檢設(shè)備。7）重點(diǎn)計(jì)量設(shè)備的工作標(biāo)準(zhǔn)：e.

地磅：

(1)每班對(duì)設(shè)備及周圍衛(wèi)生進(jìn)行清理，特殊情況隨時(shí)清理，設(shè)備表面衛(wèi)生清潔，周圍環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到要求;清理地磅時(shí)嚴(yán)禁將物料等垃圾清掃到秤體下面。

(2)地磅與土建基礎(chǔ)不能接觸，必須保持不小于2厘米的空隙，需要及時(shí)清理落入的泥土或雜物。

(3)設(shè)備下面與基礎(chǔ)平面之間的空隙保持清潔干凈，不能有雜物、泥土堆積，接觸設(shè)備的現(xiàn)象。

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設(shè)備管理制度

(4)上車過磅之前必須先確認(rèn)零點(diǎn)，如果空磅不是零，確定磅上無與設(shè)備無關(guān)的東西后，按空秤鍵校零點(diǎn)。

(5)地磅稱重過程中發(fā)生突然停電現(xiàn)象，必須停止過磅，讓車輛下磅，待上電觀察系統(tǒng)正常，零點(diǎn)正確后再重新進(jìn)行檢斤。

(6)愛惜系統(tǒng)設(shè)備包括地磅、顯示儀表及檢斤計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)備，稱重顯示控制器避免靠近熱源、振動(dòng)源，正確操作各種設(shè)備，保持設(shè)備工作良好的工作條件。

(7)使用當(dāng)中出現(xiàn)零點(diǎn)不準(zhǔn)或檢斤明顯超差，應(yīng)立即停止檢斤，先檢查地磅是否有異物擠塞秤體或其他外觀能夠發(fā)現(xiàn)的問題，確認(rèn)以上沒有問題后，立即通知調(diào)度員或計(jì)量主管人員，由計(jì)量主管負(fù)責(zé)采取措施處理，如果是因?yàn)楫愇飻D塞秤體等原因操作人員沒有發(fā)現(xiàn)，將對(duì)操作人員進(jìn)行處罰。

(8)禁止在秤臺(tái)上進(jìn)行電弧焊作業(yè)，若必須在秤臺(tái)進(jìn)行電弧焊作業(yè)。請(qǐng)注意下列幾點(diǎn)：（斷開信號(hào)電纜與稱重顯示控制器的連接；電弧焊的地線必須設(shè)在被焊部位附近，并牢固接觸在秤體上；切不可以使用傳感器成為電弧焊回路的一部分）。

f.

定量給料機(jī)或電子皮帶秤：

(1)每班對(duì)設(shè)備及周圍衛(wèi)生進(jìn)行清理，特殊情況隨時(shí)清理，設(shè)備表面衛(wèi)生清潔，周圍環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到要求。

(2)秤體活動(dòng)靈活不能與固定支撐接觸，必須保持不小于2厘米的空隙，需要及時(shí)清理落入的物料或雜物。

(3)下料溜子保持順暢，不能有物料堆積，接觸設(shè)備的現(xiàn)象。

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設(shè)備管理制度

(4)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的傳感器、放大器未經(jīng)計(jì)量主管允許，不能私自進(jìn)行調(diào)整，也不能隨意壓、抬秤體，保持秤體狀態(tài)穩(wěn)定。

(5)計(jì)量絞刀秤易出現(xiàn)跑料現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理，不能因物料堆積接觸秤體，影響計(jì)量準(zhǔn)確性。定期對(duì)計(jì)量絞刀計(jì)量段進(jìn)行清理，防止物料接壁造成計(jì)量不準(zhǔn)確。

(6)愛惜系統(tǒng)設(shè)備包括秤體、傳感器、放大器及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)備，正確操作，保持設(shè)備工作良好的工作條件。

(7)出現(xiàn)堵溜子等問題，嚴(yán)禁踩踏秤體進(jìn)行作業(yè)，平時(shí)也不能在秤體上施放與設(shè)備工作無關(guān)的物品。

(8)經(jīng)常對(duì)設(shè)備計(jì)量段進(jìn)行檢查，確定除傳感器支點(diǎn)外，其他沒有與計(jì)量段接觸的問題，保證計(jì)量段活動(dòng)靈活，變形或恢復(fù)變形穩(wěn)定。

(9)電子皮帶秤應(yīng)隨時(shí)檢查零點(diǎn)，秤體不能與皮帶機(jī)架子接觸或漏料擠塞，檢查皮帶秤拖輥與輸送皮帶接觸是否良好。

（10）隨時(shí)對(duì)定量給料機(jī)或皮帶秤進(jìn)行巡檢，不能出現(xiàn)皮帶跑偏或物料將皮帶擠住等問題，出現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

（11）嚴(yán)禁車間在秤體皮帶上私自加皮子，以及在下料口下面私自增加皮子，若需增加必須提前報(bào)計(jì)量主管批準(zhǔn)后實(shí)行。

（12）禁止在秤體上進(jìn)行電弧焊作業(yè)，若必須在秤體上進(jìn)行電弧焊作業(yè)。請(qǐng)注意下列幾點(diǎn)：（斷開所有線路的連接；電弧焊的地線必須設(shè)在被焊部位附近，并牢固接觸在秤體上；切不可以使傳感器成為電弧焊回路的一部分）。

（13）車間對(duì)計(jì)量設(shè)備檢修或調(diào)整時(shí)必須提前通知計(jì)量主管，否

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設(shè)備管理制度

則擅自檢修調(diào)整影響計(jì)量準(zhǔn)確性將對(duì)車間給予處罰。

8）本制度由設(shè)備部解釋或修改，部門、車間可提出修改意見，由生產(chǎn)技術(shù)部匯總后報(bào)分管經(jīng)理審批。

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設(shè)備管理制度

設(shè)備巡回檢查管理制度

為貫徹落實(shí)生產(chǎn)設(shè)備管理“預(yù)防為主，計(jì)劃?rùn)z修”的方針，將設(shè)備定檢、設(shè)備巡檢作為設(shè)備管理工作的重點(diǎn)，將設(shè)備的定檢、巡檢制度化、常態(tài)化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備事故的事前控制，確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。一、設(shè)備巡檢的分劃分及基本內(nèi)容

生產(chǎn)線設(shè)備的巡檢采用三級(jí)巡檢制度進(jìn)行管理，分別是：公司技術(shù)管理人員巡檢、車間管理及設(shè)備主管巡檢、生產(chǎn)班組及維修班組巡檢。

1、公司級(jí)巡檢：公司設(shè)備部門技術(shù)主管人員，對(duì)全廠設(shè)備（機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備）進(jìn)行每周2～3次的巡回檢查。通過巡回檢查對(duì)全廠設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行了解，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向生產(chǎn)主管、車間主任通報(bào)，并下達(dá)維修指令。對(duì)不能立即處理的，需作作好記錄，在后期制定月度、年度維修計(jì)劃時(shí)列入項(xiàng)目之中。每周的巡檢情況須填寫記錄，交由機(jī)電副總工程師確認(rèn)。技術(shù)主應(yīng)對(duì)車間級(jí)巡檢的記錄進(jìn)行抽查，確保車間級(jí)巡檢制度的有效性，對(duì)違反制度規(guī)定的行為應(yīng)及時(shí)制止，并上報(bào)生產(chǎn)管理部門進(jìn)行考核。2、車間級(jí)巡檢：車間主任、設(shè)備主管、技術(shù)員對(duì)車間所管轄的設(shè)備（機(jī)械、電氣）進(jìn)行每周日一次的巡回檢查，對(duì)比前一日檢查情況，了解設(shè)備運(yùn)行正常，運(yùn)行狀況是否有異狀或劣化的趨

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設(shè)備管理制度

勢(shì)。檢查維修班組、生產(chǎn)班組對(duì)設(shè)備的維修、維護(hù)、潤(rùn)滑、巡檢是否到位。對(duì)發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理，防止事態(tài)擴(kuò)大。對(duì)班組級(jí)的巡檢不符合規(guī)定的情況應(yīng)立即對(duì)責(zé)任人進(jìn)處理，確保三級(jí)巡檢制度能在現(xiàn)場(chǎng)能得到有效落實(shí)。認(rèn)真作好巡檢記錄備查，為編制月度檢修計(jì)劃收集資料。

3、班組級(jí)巡檢：維修班組和生產(chǎn)班組員工根據(jù)本崗位所轄的區(qū)域，根據(jù)《崗位作業(yè)指導(dǎo)書》對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定線的往復(fù)檢查。三級(jí)巡檢制度中最基礎(chǔ)的一層，也是最重要的一層，保證班組巡檢的有效性是實(shí)現(xiàn)設(shè)備巡檢管理的重點(diǎn)。維修班組和生產(chǎn)班組巡檢發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向車間管理人員匯報(bào)，并定時(shí)填寫巡檢記錄表。二、設(shè)備的分類

根據(jù)設(shè)備的重要程度把全廠設(shè)備劃分為三類,作到重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)監(jiān)控。設(shè)備等級(jí)劃分參考如下：

一類設(shè)備包括：生料立磨減速機(jī)、主電機(jī)、磨輥及液壓站，高溫風(fēng)機(jī)，尾排風(fēng)機(jī)，窯中減速機(jī)，窯中大齒圈，各檔托輪，入窯入庫膠帶提升機(jī)，蓖冷機(jī)液壓站及傳動(dòng)減速機(jī)，煤磨減速機(jī)及液壓站，斜斗減速機(jī)，水泥磨大瓦、減速機(jī)，輥壓機(jī)減速機(jī)。這些設(shè)備不論是在生產(chǎn)工藝還是設(shè)備造價(jià)方面，都是企業(yè)當(dāng)中的重中之重，一旦損壞，將會(huì)給企業(yè)造成巨大損失。所以，對(duì)一類設(shè)備必須重點(diǎn)監(jiān)控。

二類設(shè)備包括：計(jì)量配料設(shè)備、石灰石破碎機(jī)主、板喂機(jī)、大型皮帶機(jī)，30KW以上的風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、斜鏈斗、電收塵、大型風(fēng)機(jī)的

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設(shè)備管理制度

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熟料破碎機(jī)、石灰石堆取料機(jī)等。該類設(shè)備數(shù)量較多、分布面廣，而且設(shè)備造價(jià)較高、對(duì)工藝性影響較大，應(yīng)引起足夠重視。三類設(shè)備包括：中型板式機(jī)喂料機(jī)、一般性皮帶機(jī)、30KW以下的風(fēng)機(jī)，一般性袋收塵的回灰絞刀、螺旋輸送機(jī)、翻板閥、，回轉(zhuǎn)下料等。該類設(shè)備的特點(diǎn)是造價(jià)相對(duì)較低、維修更換較簡(jiǎn)單、工作環(huán)境大多較惡劣如絞刀吊瓦要埋在灰塵或粉料內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，所以也應(yīng)作定期檢查，不能漏檢。三、設(shè)備的定檢

1、建立一類設(shè)備的定期停機(jī)檢查、維修制度

1）回轉(zhuǎn)窯每?jī)蓚�(gè)月必須定檢一次，時(shí)間1-3天，可根據(jù)檢修內(nèi)容多少適當(dāng)增加或減少但最多不能超過5天。視設(shè)備狀況每年可進(jìn)行1-2次中修，時(shí)間一般在7天左右。每1-2年應(yīng)進(jìn)行一次大修，時(shí)間一般在15天以內(nèi)。

2）生料磨、煤磨的檢修周期與回轉(zhuǎn)窯同步進(jìn)行。3）石灰石破碎機(jī)、包裝機(jī)每年兩次中修，每月一次定檢。2、完成設(shè)備定檢后應(yīng)填寫《主機(jī)設(shè)備定檢記錄表》(附件1)。四、本制度由設(shè)備部解釋或修改，部門、車間可提出修改意見，由

設(shè)備部匯總后報(bào)主管經(jīng)理審批。

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設(shè)備管理制度

設(shè)備事故管理制度

1、目的、范圍

1.1目的：為掌握和分析設(shè)備事故的發(fā)生原因和規(guī)律，采取減少或消除設(shè)備事故的措施，加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備的完好率和運(yùn)轉(zhuǎn)率，保障生產(chǎn)正常運(yùn)行。1.2設(shè)備事故范圍

凡機(jī)器設(shè)備因局部或整體損壞者稱為設(shè)備事故。設(shè)備事故的范圍如下：

1.2.11機(jī)械設(shè)備事故：是指生產(chǎn)工藝流程中的機(jī)器設(shè)備所發(fā)生的損壞。

1.2.2動(dòng)力設(shè)備事故：是指各種動(dòng)力設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、供電供水、供汽等設(shè)備發(fā)生損壞。

1.2.3工業(yè)建筑物事故：是指生產(chǎn)廠房、煙囪、熱風(fēng)爐，儲(chǔ)倉及設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生歪斜、坍塌、裂縫與損壞。

1.2.4工業(yè)運(yùn)輸設(shè)備事故：是指生產(chǎn)用汽車、機(jī)車、鏟車、吊車等發(fā)生損壞。

1.2.5工業(yè)窯爐事故：是指水泥立窯、旋窯、烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中掉磚、紅窯、塌陷等。

1.2.6其它設(shè)備事故：是指機(jī)修，檢驗(yàn)等設(shè)備在使用過程中發(fā)生損壞。

1.3制定本辦法的相關(guān)文件：《全民所有制建材工業(yè)企業(yè)設(shè)

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、設(shè)備管理制度

備管理規(guī)程》。2、設(shè)備事故分類2、設(shè)備事故分類

22、、設(shè)設(shè)備備事事故故分分類類

2.1按事故停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短，影響產(chǎn)量的多少或損失大小，性質(zhì)嚴(yán)重程度分三類：即一般設(shè)備事故，重大設(shè)備事故和特大設(shè)備事故。

2.1.1一般設(shè)備事故，凡屬下列情況之一者均為一般設(shè)備事故：

2.1.1.1生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)停機(jī)18小時(shí)，或非三班連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備（如破碎機(jī)等）發(fā)生損壞，影響該生產(chǎn)或主機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量在2540%之間者。

2.1.1.2動(dòng)力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電不足20分鐘，或一條工藝線停電不足25分鐘者。

2.1.1.3設(shè)備事故造成經(jīng)濟(jì)損失在0.12萬元者（包括直接損失和間接折合損失，下同）。

2.1.2重大設(shè)備事故，凡屬下列情況之一者均為重大設(shè)備事故：

2.1.2.1生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)停機(jī)8小時(shí)以上，6天以下‘非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響該機(jī)或主機(jī)每班生產(chǎn)線作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量40%以上，18

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設(shè)備管理制度

個(gè)班以上者。

2.1.2.2動(dòng)力設(shè)備發(fā)生損壞，影響全廠停電20分鐘以上，或一條工藝線停電25分鐘以上者，有時(shí)雖未超過上述時(shí)間，但影響主機(jī)停8小時(shí)以上者。

2.1.2.3鍋爐、壓力容器設(shè)備爆炸事故；高速設(shè)備飛車事故；立窯等倒塌事故；建筑物倒塌事故；或因設(shè)備事故造成人身死亡事故。

2.1.2.4設(shè)備事故損失在2萬元以上20萬元以下者。2.1.3特大設(shè)備事故，凡屬下列情況之一者，均為特大設(shè)備事故：

2.1.3.1構(gòu)成重大設(shè)備事故，并造成人員重大傷亡事故的。2.1.3.2因設(shè)備事故直接引起一個(gè)車間的火災(zāi)，爆炸，廠房倒臺(tái)塌等災(zāi)難的。

2.1.3.2設(shè)備事故造成經(jīng)濟(jì)損失在20萬元以上者。2.2按造成事故的責(zé)任分兩類；即責(zé)任設(shè)備事故和非責(zé)任設(shè)備事故（自然事故）；

2.2.1責(zé)任設(shè)備事故：由于操作工人，檢修工人，技術(shù)人員及各級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)玩忽職守，違反操作規(guī)程，或管理人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指揮失誤而造成的設(shè)備事故為責(zé)任設(shè)備事故。

2.2.2非責(zé)任設(shè)備事故：除去責(zé)任設(shè)備事故以外的設(shè)備事故：如因零件自然老化，金屬疲勞，斷裂及變形，磨損等而造成機(jī)器設(shè)備的損壞。

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設(shè)備管理制度

3、設(shè)備事故的調(diào)查和處理3、設(shè)備事故的調(diào)查和處理

33、、設(shè)設(shè)備備事事故故的的調(diào)調(diào)查查和和處處理理3.1設(shè)備事故發(fā)生時(shí)的處：

3.1.1當(dāng)發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施停車，切斷電源，氣源，水源以制止事態(tài)的擴(kuò)大；立即報(bào)告班長(zhǎng)和車間主任；如為重大設(shè)備事故應(yīng)立即報(bào)告設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)。3.1.2如發(fā)生重大（或惡性）設(shè)備事故時(shí)，除應(yīng)采取一切措施制止事態(tài)繼續(xù)擴(kuò)大外，尚應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告安全保衛(wèi)部門，如遇人員受傷則應(yīng)立即搶救。

3.1.3車間主任，設(shè)備管理部，安保部和分管領(lǐng)導(dǎo)在設(shè)備事故發(fā)生后，按各自的職責(zé)立即組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步判斷或取證（現(xiàn)場(chǎng)記錄，照像或錄像），并立即組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行搶修，以盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

3.2事故的調(diào)查和分析：設(shè)備事故的有關(guān)當(dāng)事者應(yīng)實(shí)事求是的反映事故情況，操作人員在事故發(fā)生后不得掩蓋事故真像，弄虛作假，任何個(gè)人和單位不得隱瞞事故不報(bào)。

3.2.1發(fā)生設(shè)備事故的當(dāng)日或次日，應(yīng)由該車間組織事故當(dāng)事者，有關(guān)操作工、維修工、技術(shù)人員參加的一般事故分析會(huì)；重大設(shè)備事故分析會(huì)則應(yīng)由車間和設(shè)備管理部共同主持，有安保部和分管領(lǐng)導(dǎo)參加，特大設(shè)備事故分析原則由設(shè)備管理辦公室主持，由有關(guān)人員、單位和廠長(zhǎng)參加。

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設(shè)備管理制度

3.2.2堅(jiān)持對(duì)設(shè)備事故“四不放過”的原則，即對(duì)事故原因不清楚不放過，群眾沒受到教育不放過；沒有防范措施不放過，事故責(zé)任者未經(jīng)處理不放過。對(duì)事故的造成分析原因，確定事故性質(zhì)，分清責(zé)任，吸取教訓(xùn)，采取相應(yīng)措施以減少或杜絕事故的再次發(fā)生。

3.3設(shè)備事故損失的計(jì)算：

3.3.1設(shè)備事故計(jì)算時(shí)間：從事故發(fā)生停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備恢復(fù)開機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間事故時(shí)間。3.3.2事故的經(jīng)濟(jì)損失：

事故經(jīng)濟(jì)損失=設(shè)備修復(fù)費(fèi)+事故時(shí)間內(nèi)減產(chǎn)損失+事故生成的原村料損失費(fèi)（報(bào)廢半成品或原村料）。

3.3.2.1設(shè)備修復(fù)費(fèi)包括修復(fù)用的村料、零件、加工費(fèi)，人工工資及附加費(fèi)等，如設(shè)備損壞已不以不能修復(fù)則應(yīng)按新購設(shè)備之費(fèi)用計(jì)算。

3.3.2.2減產(chǎn)損失費(fèi)=事故時(shí)間內(nèi)的減產(chǎn)量×該產(chǎn)品（半成品）的車間價(jià)格。

3.3.2.3原村料（半成品）損失費(fèi)=因事故造成生產(chǎn)原材料或半成品報(bào)廢量×原材料或半成品價(jià)格。3.4設(shè)備事故的處理：

3.4.1非責(zé)任（自然）設(shè)備事故的處理

3.4.1.1發(fā)生事故的設(shè)備仍處于制造廠家索賠（無償修復(fù)或更換）。摸索總結(jié)規(guī)律，吸取教訓(xùn)，改進(jìn)零件的結(jié)構(gòu)，村質(zhì)，采取

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