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服裝生產(chǎn)工廠業(yè)務(wù)跟單工作職責(zé)

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服裝生產(chǎn)工廠業(yè)務(wù)跟單工作職責(zé)

東莞市宏英信息科技

跟單分為前、中、后期三期。一、前期跟單1、查閱客戶資料

接到客戶資料后,仔細(xì)查看資料是否完整準(zhǔn)確,只有完整的資料才能確保跟單工作的順利進(jìn)行。核對(duì)資料的具體內(nèi)容:a、資料是否完整;

b、文字描述是否與款式圖一致;c、確認(rèn)面、輔料;

d、查看繡、印花等其他設(shè)計(jì)要素;e、了解客戶特殊要求和洗水工藝。2、制作版單、查版、寄版

跟單研究訂單資料,制作出版單,列出所需的面、輔料并配好,交給版房打紙樣及車(chē)版,做好版后交洗水部洗水,并要注明回洗水時(shí)間、洗水要求、效果。洗回后交版房紙樣查驗(yàn),再做后整查驗(yàn),查驗(yàn)合格后寄給客戶批核。

同時(shí)根據(jù)版房報(bào)用料,整理出用料成本表,用于成本核算及訂購(gòu)物料作準(zhǔn)備。a、初版:目的是讓客戶確認(rèn)服裝的款式造型是否準(zhǔn)確,設(shè)計(jì)風(fēng)格是否一致,縫制工藝是否達(dá)到要求等,可以使用代用料制作,數(shù)量根據(jù)客戶的要求而定。b、大貨版:是訂單生產(chǎn)前客戶最后一次確認(rèn)的樣衣,因此大貨版制作的要求較嚴(yán)格,要求用訂單中規(guī)定的面、輔料,根據(jù)客戶的要求,是齊色齊碼還是混色混碼或是跳碼版。一般情況下大貨版要得到客戶的確認(rèn)后才能進(jìn)入大貨的生產(chǎn)。

c、樣版檢驗(yàn)細(xì)則:主要檢驗(yàn)樣衣的面、輔料材質(zhì)和顏色,核對(duì)款式。檢驗(yàn)尺寸規(guī)格,洗水效果和包裝方法等。

各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶要求的公差范圍,款式造型必須依照工藝文件中(或客供參考辦)的款式圖和款式描述來(lái)逐一核對(duì),縫制工藝的檢驗(yàn)等。d、為使大貨生產(chǎn)方便,可以建議客戶更改最佳做法,但要存檔并得到客戶的批準(zhǔn)才可以。

3、定購(gòu)大貨面、輔料、報(bào)價(jià)、檢驗(yàn)

a、客戶供料時(shí),跟單員依照客戶的定單數(shù)量及提供的資料計(jì)算清楚各物料的用量,并跟進(jìn)物料回廠進(jìn)度,使其盡快上車(chē)間生產(chǎn)。

b、自己購(gòu)買(mǎi)物料時(shí),首先聯(lián)系兩家以上的供應(yīng)商,將所需的物料、用量、材質(zhì)和要求改進(jìn)的地方詳細(xì)提供給供應(yīng)商,以求出準(zhǔn)確的合理的報(bào)價(jià)。取合理的報(bào)價(jià)交主管或總經(jīng)理批核、采購(gòu)并要跟進(jìn)交期。

大貨布料、輔料回廠夠,大貨布由布倉(cāng)驗(yàn)布員驗(yàn)布,提供驗(yàn)布報(bào)告。跟單員跟據(jù)驗(yàn)布報(bào)告跟進(jìn)是否可以開(kāi)裁。同時(shí)要剪布進(jìn)行試縮水。最標(biāo)準(zhǔn)的試縮水布是在距離布頭5米以上剪一塊0.8米長(zhǎng)的布,交給版房做好洗前記錄,洗水時(shí)要特別交代,要按樣板的工藝要求來(lái)洗水,回來(lái)后給版房檢查記錄縮率,并且用該布做洗前和洗后的物料卡色卡。

根據(jù)做版的用料,初步計(jì)算該單的用布量,加裁或縮裁的比例交客戶確認(rèn),并且在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料卡,在裁剪之前發(fā)給相關(guān)部門(mén)。注意物料卡可以按分發(fā)對(duì)象而做,如車(chē)間可以不做釘扣,包裝部可以不做線色等。

物料管理控制:必須做一份物料跟進(jìn)表進(jìn)行追蹤。每當(dāng)物料回廠后,清楚地做好明細(xì)登記,并核查物料的規(guī)格、數(shù)量是否正確,確認(rèn)質(zhì)量是否OK,并在大東莞市宏英信息科技

貨發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表,發(fā)給倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間,以作為發(fā)料、用料參考,不足的物料,盡快追補(bǔ),以免影響貨期。

審批用料及通知開(kāi)裁:核實(shí)大貨物料是否跟報(bào)給客人的數(shù)量相同,計(jì)算用布量是否夠用,如有出入的情況下,問(wèn)客人是否可以縮裁,加裁,有繡花,印花的,需整理好繡花,印花樣板位置,核對(duì)正確后才能外發(fā)。二、中期跟單

客戶批版OK,主輔料明確后,接下來(lái)生產(chǎn)大貨。首先跟生產(chǎn)部排期,標(biāo)準(zhǔn)樣板,客人的評(píng)語(yǔ),輔料卡、色卡、生產(chǎn)制造單交上級(jí)主管審查。召集管理人員、QC開(kāi)產(chǎn)前會(huì)議,批車(chē)間產(chǎn)前版并明確貨期和生產(chǎn)質(zhì)量。

生產(chǎn)過(guò)程中,由QC跟進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量,監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)做好客戶要求與生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通,如有客戶更改資料,第一時(shí)間傳達(dá)給相關(guān)部門(mén),并要注明資料的最新版本,做好簽收記錄。

發(fā)現(xiàn)未能達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃要求的情況,及時(shí)反映給上級(jí)部門(mén),以督促解決,并了解各部門(mén)的生產(chǎn)實(shí)情,以求完成預(yù)定的任務(wù),保證貨期和質(zhì)量。大貨因客觀問(wèn)題確需延期的,必須寫(xiě)出延期原因和延期后的交貨期與客戶商討。要求盡快回復(fù),客人書(shū)面簽回。

車(chē)間上線時(shí),必須要車(chē)間盡快出頭缸,以了解大貨尺寸及洗水效果,同時(shí)盡快給客人批洗水顏色,確定OK后方可洗大貨。三、后期跟單

對(duì)洗水色:大貨回洗水后,核對(duì)顏色是否相同。

核查包裝版:大貨包裝前,核查包裝的第一件包裝版,確保物料齊全及正確的包裝方法才可進(jìn)行包裝,如客戶要求批包裝版,需提前提供正確的包裝版給客戶批準(zhǔn)。

積極準(zhǔn)備并配合客戶QC初查、中查、尾查的查貨并及時(shí)將客戶的查貨信息反饋到各相關(guān)部門(mén)。

按客戶的要求挑船頭版或收貨版給客戶,目的是讓客戶預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和質(zhì)量。

并要提前做好商檢資料交報(bào)關(guān)員做商檢。

客驗(yàn)貨合格后,核實(shí)走貨數(shù)量,整理裝箱單及出貨通知書(shū),并向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)可以安排出貨。

最后資料整理及保存,出貨后,整理并保存好有關(guān)生產(chǎn)資料及標(biāo)準(zhǔn)樣板,遇有次布和不合格的物料,整理好數(shù)據(jù)資料報(bào)客人,以安排退回客戶,修正生產(chǎn)中的不足之處,以免翻單時(shí)不清楚。

擴(kuò)展閱讀:服裝跟單員工作職責(zé)

工作流程201*-10-17

服裝跟單員的日常工作流程

一、服裝跟單日常工作安排:

⒈全面準(zhǔn)備并了解訂單資料(客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)意見(jiàn)或更正資料、特殊情況可攜帶客樣),確認(rèn)所掌握的所有資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對(duì)指示不明確的事項(xiàng)詳細(xì)反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部,以便及時(shí)確認(rèn)。

⒉務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細(xì)并明確、一致。ㄗ詈靡形淖肿C明)

⒊事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)狀況并對(duì)工廠的優(yōu)/劣勢(shì)進(jìn)行充分評(píng)估,做到知根知底。

⒋跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過(guò)程中,須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對(duì)客戶(或客戶公司跟單員)有過(guò)激的言行。處理業(yè)務(wù)過(guò)程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。

⒌預(yù)先充分估量工作中問(wèn)題的潛在發(fā)生性,相應(yīng)加強(qiáng)工作力度,完善細(xì)化前期工作,減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題為目的,預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時(shí)處理問(wèn)題并總結(jié)經(jīng)驗(yàn),對(duì)以后的工作方式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。

6.訂單跟單員與訂單負(fù)責(zé)人(操作員)要保持密切的聯(lián)系,出于雙方的利益著想,雙與對(duì)方溝通,將問(wèn)題降到最低限度。

二、生產(chǎn)過(guò)程中的驗(yàn)貨工作程序:

⒈面/輔料到廠后,督促工廠最短時(shí)間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤(pán)點(diǎn),并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)。

⒉如工廠前期未打過(guò)樣品,須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn),并將檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無(wú)誤后方可投產(chǎn)。

⒊校對(duì)工廠裁剪樣版后方可對(duì)其進(jìn)行版長(zhǎng)確認(rèn),詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書(shū)由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn),并通知其開(kāi)裁。

⒋根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對(duì)面/輔料的溢缺值,并將具體數(shù)據(jù)以書(shū)面形式通知公司。如有欠料,須及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司,并督促其節(jié)約使用,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。

⒌投產(chǎn)初期必須每個(gè)車(chē)間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn),如有問(wèn)題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員,并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改。

⒍每個(gè)車(chē)間下機(jī)首件成品后,要對(duì)其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見(jiàn),經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份,自留一份并傳真公司。工作流程201*-10-17

⒎每天要記錄、總結(jié)工作,制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表,每日詳實(shí)記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機(jī)臺(tái)數(shù)量,并按生產(chǎn)計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度并督促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。

⒏針對(duì)客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求,要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位,并及時(shí)匯報(bào)公司落實(shí)情況。

⒐成品進(jìn)入后整理車(chē)間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量,并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品,要做到有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

⒑大貨包裝完畢后,要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對(duì),檢查每色、每號(hào)是否相符。如有問(wèn)題必須查明原因并及時(shí)相應(yīng)解決。

⒒加工結(jié)束后,詳細(xì)清理并收回所有剩余面料、輔料。

⒓對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)(包括本公司相應(yīng)部門(mén)和各業(yè)務(wù)單位)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問(wèn)題、對(duì)問(wèn)題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書(shū)面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

13.在檢查過(guò)程中一定要公平,真實(shí)。不能收到廠家的一點(diǎn)點(diǎn)好處,而忘了自己的職責(zé)。

跟版要求:

1)要有較好的外語(yǔ)基礎(chǔ),掌握一定的專(zhuān)業(yè)外語(yǔ),同時(shí)至少對(duì)(面料/服裝)生產(chǎn)流程有基本上的了解:接單--備料--開(kāi)裁--掃粉(如有車(chē)花或釘珠)/排花(如是喱士排花款)--車(chē)縫--手工--后整--查貨--包裝等等。

2)接單:清楚明白不同客戶對(duì)樣辦款式及風(fēng)格上的需求,在跟客戶接單時(shí),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問(wèn)題,誘導(dǎo)客戶接受既具他的產(chǎn)品獨(dú)特風(fēng)格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品(注意:“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點(diǎn)是做樣辦時(shí)特別重要考慮到的!!因?yàn),如果難度太大而不是普遍工廠能到好,那么無(wú)疑就是大大提高了生產(chǎn)成本……),把客戶各項(xiàng)要求清楚地標(biāo)明在辦單上。

3)布產(chǎn):A.讓紙樣師傅做圖稿的同時(shí)安排備料,認(rèn)真做到跟進(jìn)每工序的進(jìn)度并記錄生產(chǎn)過(guò)程中碰到的每個(gè)問(wèn)題、需注意的事項(xiàng)、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時(shí)以作成本核算的基本資料。

4)看辦:樣辦完成后,可請(qǐng)本廠設(shè)計(jì)師一起看辦(這個(gè)對(duì)于初入門(mén)的跟單員相當(dāng)重要,可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西),看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。

5)成本資料:樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報(bào)價(jià),這一項(xiàng)需要特別謹(jǐn)慎認(rèn)真。大家都知道,如果成本出了點(diǎn)錯(cuò)或是報(bào)價(jià)出錯(cuò),會(huì)對(duì)以后這個(gè)款的大貨帶來(lái)很大損失……

跟大貨生產(chǎn)要求:

1)有較好的外語(yǔ)基礎(chǔ),掌握一定的專(zhuān)業(yè)外語(yǔ),同時(shí)至少對(duì)服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解:接單--備料--開(kāi)裁--掃粉(如有車(chē)花或釘珠)/排花(如是喱士排花款)--車(chē)縫--手工--后整--查貨--包裝工作流程201*-10-17

2)接單:特別注意與跟辦同事銜接好相應(yīng)款式在做辦時(shí)存檔的資料----這部分工作得特別細(xì)心,如:做辦時(shí)是這樣做,而客戶已要求大貨更改另外的做法。

3)布產(chǎn):將生產(chǎn)單及各工序在做辦時(shí)遇到的問(wèn)題、修改方法以及人客意見(jiàn)的資料分發(fā)給各相應(yīng)工序。

4)跟進(jìn)生產(chǎn):多到車(chē)間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題,如有必要,需向客戶反映問(wèn)題及建議或征求意見(jiàn)……

5)貨期及質(zhì)量:跟進(jìn)貨期的同時(shí)要讓QC控制好質(zhì)量……

6)出貨箱單資料:需預(yù)先提供出箱裝單資料給船務(wù)部用于做報(bào)關(guān)資料……

7)包裝出貨:一般情況下,不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車(chē)法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦……

1、頭辦:設(shè)計(jì)圖紙發(fā)外廠做頭版,頭版批核尺寸和板型(和設(shè)計(jì)師一起),若不確認(rèn),必須繼續(xù)做復(fù)版。

2、確認(rèn)生產(chǎn)款:做面輔料訂購(gòu)預(yù)算單交采購(gòu)部訂購(gòu)。

3、發(fā)面輔料:開(kāi)單發(fā)面輔料(CMT單不用發(fā)面料)

4、做產(chǎn)前版:用大貨面輔料(如沒(méi)有物料可暫代,但需標(biāo)示清楚)做正確產(chǎn)前辦,追辦并批復(fù)(包括工藝、尺寸、輔料、款式等,總之是大貨前樣)。

5、生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量跟進(jìn),確保貨期和質(zhì)量:開(kāi)裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾期查驗(yàn)、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問(wèn)題,對(duì)每款易出問(wèn)題部分要時(shí)時(shí)提點(diǎn)檢查。如裁數(shù)多了或少了,物料補(bǔ)訂和補(bǔ)發(fā),對(duì)FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的:要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量,三期的質(zhì)量問(wèn)題如何解決如何監(jiān)督,貨期晚了如何解決等等。

跟單除了專(zhuān)業(yè)技術(shù)之外,還有的就是要注意和工廠的關(guān)系處理,這是一個(gè)很重要的關(guān)鍵

跟單的步驟包括:產(chǎn)前樣的確認(rèn),船樣的確認(rèn),生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通,原料的質(zhì)量鑒定,生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品包裝方式,交期的跟催和跟進(jìn),等等,總之包括生產(chǎn)的全過(guò)程。

還有的一種跟單是業(yè)務(wù)跟單,多為外貿(mào)公司,對(duì)技術(shù)的知識(shí)要求不是太高,主要是負(fù)責(zé)生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系,并安排出貨方式和船期,付款等。當(dāng)然對(duì)于面料(服裝)的質(zhì)量也相當(dāng)重要。

跟內(nèi)單的大致流程如下:從客戶下單到簽定完合同,根據(jù)排料室提供的排版圖進(jìn)行前期的面料準(zhǔn)備工作,同時(shí)可著手下投產(chǎn)資料單給各個(gè)部門(mén)(包括計(jì)劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購(gòu)部)。面料到廠后可根據(jù)工廠的實(shí)際情況到車(chē)間跟蹤一下生產(chǎn)進(jìn)度,以便更好的與客人溝通,并及時(shí)讓客人了解工廠的大貨操作情況,以備在出現(xiàn)特殊情況下(如交期不及時(shí)、不能按時(shí)交貨等)讓客人在第一時(shí)間得到消息,避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運(yùn),因退倉(cāng)不及時(shí)而給工廠造成不必要的損失。工作流程201*-10-17

跟單注意事項(xiàng):

1:物料是否正確。

2:尺寸是否“準(zhǔn)確”。

3:款式是否錯(cuò)誤。

4:做工是否細(xì)致。

5:成品顏色是否“正確”。

6:有無(wú)漏定物料。

7:物料是否能按預(yù)定時(shí)間到加工廠。

8:時(shí)間上是否有問(wèn)題。

員工的一切行為代表著整個(gè)公司的企業(yè)形象,不論從個(gè)人言行或者處事上,注重個(gè)人以及公司形象很重要。對(duì)公司要忠實(shí),不能為了個(gè)人利益而出賣(mài)了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業(yè)形象。

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