201*年度資材部工作回顧與展望01

廈門立洲五金彈簧有限公司201*年12月3日

201*年度資材部工作總結(jié)及展望

回顧總結(jié)篇

時(shí)光飛逝如梭，201*年已接近尾聲，回首過去的一年，身心經(jīng)歷過痛苦感慨萬千的感受我們站在人員流失泛濫、管理工作不完整等風(fēng)口浪尖之上，我們堅(jiān)信著只要努力，就不怕沒有做不到事情的理念，堅(jiān)持腳踏實(shí)地的，一步一個(gè)腳印，帶領(lǐng)著倉庫全員走著不同尋常的變革之路，資材部人經(jīng)歷著方方面面從無到有、從無序到有序、從零亂到整潔等等的艱辛萬苦的轉(zhuǎn)變，才換來可貴的今天。也因?yàn)樵诠�司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標(biāo)，緊緊圍繞公司提出的重點(diǎn)開展工作，緊跟公司各項(xiàng)工作部署，資材部在倉庫管理、物流配送方面做了應(yīng)盡的責(zé)任，工作的風(fēng)風(fēng)雨雨、忙忙碌碌時(shí)時(shí)在眼前隱現(xiàn)，在資材部全體人員齊心協(xié)力、努力開拓創(chuàng)新下，資材部面貌一新，達(dá)到新層次，進(jìn)入新境界，迎來了新篇章。

資材部全員在圍繞著部門帳物吻合率、發(fā)料及發(fā)貨錯(cuò)誤次數(shù)、盤點(diǎn)差異率目標(biāo)管理指標(biāo)為根本開展工作，將原來一年盤點(diǎn)一次的做法改為日常不定時(shí)盤點(diǎn)、季度大盤來確保倉庫ERP系統(tǒng)帳、帳卡、實(shí)物三者數(shù)據(jù)相一致；對(duì)倉庫的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化制定，加強(qiáng)對(duì)倉管員培訓(xùn)教育，把原來倉庫居高不下發(fā)料及發(fā)貨錯(cuò)誤次數(shù)降到現(xiàn)在零次或是成偶發(fā)事件；帳物吻合率保持在93%以上；倉庫貨物標(biāo)識(shí)及倉庫庫位的可視化管理，杜絕了原先占用很多時(shí)間上貨架找貨物或產(chǎn)品入庫后不知道貨物放到哪個(gè)貨架的現(xiàn)象，有效提高倉管員發(fā)貨及發(fā)料效率及新員工對(duì)倉庫工作環(huán)境適應(yīng)速度；日常不定時(shí)盤點(diǎn)及季度大盤點(diǎn)把庫存物料數(shù)據(jù)精確度提升到公司全所未有的高度，為公司相關(guān)部門運(yùn)作提供了很好后勤保障。我們總結(jié)今年以來，在日常管理過程中，大家都在用高于標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格要求對(duì)待每一項(xiàng)工作，堅(jiān)持不懈的努力做以下相當(dāng)多方面的工作，才得以是絕勝倉庫管理的關(guān)鍵、也是資材部有目前成就的關(guān)鍵，也是未來資材部成長(zhǎng)的基礎(chǔ)。

一、倉庫現(xiàn)場(chǎng)更趨于科學(xué)、合理、美觀的規(guī)劃及可視化管理：

1.原材料倉原衛(wèi)生間零亂不堪的現(xiàn)場(chǎng)組織相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行分類整理打掃，重新對(duì)其進(jìn)行再充分利用，才有現(xiàn)在干凈的場(chǎng)所。

2.原材料倉輔料貨架進(jìn)行重整合并減少貨架及原正對(duì)大門兩個(gè)線材貨架重新定位調(diào)整，更好的對(duì)區(qū)域功能進(jìn)行區(qū)分、讓原材倉庫規(guī)劃更顯合理、美觀。

3.成品倉包材、外采半成品配件與庫存成品的分類管理及辦公區(qū)規(guī)劃。包材及外采配件從四樓搬遷往三樓進(jìn)行集中管理，重新規(guī)劃新的辦公區(qū)域，更清楚的區(qū)分了各區(qū)域的功能，更科學(xué)合理的美化倉庫現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。4.倉庫帳卡從無到有建立并有效運(yùn)行。

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5.原材料及成品倉管物料產(chǎn)品庫位、資材部管理制度、倉庫平面圖進(jìn)行制度可視化、日常管理看板的集成優(yōu)化（如成品倉排貨計(jì)劃看板、原材料采購跟蹤看板），做到倉庫管理易看、易懂、易用。

二、ERP系統(tǒng)倉庫模塊使用、利用轉(zhuǎn)變：

1．徹底改變?cè)�材料ERP系統(tǒng)帳與電腦手工帳并存局面。因原材料ERP系統(tǒng)帳務(wù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，日常線材庫存管理必須再做一份完全準(zhǔn)確的電子手工帳來維護(hù)庫存數(shù)據(jù)及備相關(guān)部門查詢，工作量大，變成ERP系統(tǒng)只是被拿來過帳用，沒有充分的利用進(jìn)行庫存數(shù)據(jù)的管理，經(jīng)過具體分析，原因是因?yàn)樵贓RP系統(tǒng)流程設(shè)置誤區(qū)及使用操作不當(dāng)，致使201*年上系統(tǒng)以來，嚴(yán)重的問題到今年才發(fā)現(xiàn)，ERP庫存數(shù)據(jù)不能進(jìn)行有效管控和利用，經(jīng)過5、6月對(duì)原材料系統(tǒng)出入庫流程進(jìn)行重新定義區(qū)分，對(duì)原來系統(tǒng)里存在了五六年的問題點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整處理，此問題根源才得到有效解決，改變過去做兩套帳局面，原材料倉運(yùn)作更順暢有序，同是也減少了不必要的工作量。

2．對(duì)成品倉的ERP系統(tǒng)外采成品及外采半成品的出入庫程流進(jìn)行重新定義，理順外采半成品與外采成品在出入庫時(shí)的時(shí)效性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及有效性。原來倉管員在收到外采是分不清是外采成品還是外采半成品，要等到包裝組包完入庫后才分得清是外采成品還是外采半成品，要不然就只能憑經(jīng)驗(yàn)區(qū)分，再來入系統(tǒng)，現(xiàn)變更后在收到外采時(shí)就直接入外采半成品過帳倉，保證了系統(tǒng)出入庫的時(shí)效性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及有效性。

3．通過對(duì)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)再利用。成品倉每月進(jìn)行對(duì)成品在庫庫存量、發(fā)貨量、客戶發(fā)貨量趨勢(shì)進(jìn)行匯總分析并形成報(bào)表，提供可參考可決策的數(shù)據(jù)給業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行相應(yīng)的管控。

三、物流管理重新審定與實(shí)施：

1．開發(fā)新的物流快遞公司與之合作。（如天天快遞，德邦物流）降低物流成本，己取得很好

經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，來應(yīng)對(duì)一直上漲物流成本費(fèi)用。

2．梳理和規(guī)范物流過程不合理的費(fèi)用報(bào)銷流程：如采購的物流費(fèi)用倉庫支付報(bào)銷。3．送貨司機(jī)完全從外協(xié)部門劃分到資材部進(jìn)行管理。

四、資材部管理制度修訂、建立及培訓(xùn)來保障資材部順暢運(yùn)行，滿足內(nèi)部生產(chǎn)運(yùn)作及客戶發(fā)

貨的需求：

1．原材料倉：修訂原材倉管理辦法；新建立原材料出入庫作業(yè)指書、原材料先進(jìn)先出作來指

導(dǎo)書、危險(xiǎn)品倉庫管理辦法；

2．成品倉：修訂成品倉管理辦法；新建立成品倉入庫作業(yè)指書、成品倉備貨作業(yè)指書、成品

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倉先進(jìn)先出作業(yè)指導(dǎo)書；

3．送貨貨車：新建立送貨車輛行車記錄、車輛行車日常點(diǎn)檢記錄表；五、其他重大改善推進(jìn)完成事項(xiàng)：

1.成品倉節(jié)能改造：成品倉照明燈控制進(jìn)行改造，成品倉共77盞照明燈，原來只要開關(guān)一開，燈全部都開起，浪費(fèi)成本，現(xiàn)開關(guān)改成局部控制后，現(xiàn)平時(shí)開12盞燈左右，每天節(jié)省電費(fèi)50元，每年為公司節(jié)約電費(fèi)人民幣16000元左右，（51.48元=65盞*0.080W/小時(shí)*盞*關(guān)閉11小時(shí)/天*0.90元/KW)

2.呆滯料處理：Y14呆滯料三四年積壓處理不了的呆滯料經(jīng)過兩個(gè)月的整理分類，經(jīng)過與采購協(xié)商，把呆滯料按我們客戶退貨不良品退給供應(yīng)商，呆滯料處理7300PCS，按采購成本價(jià)計(jì)算，直接為公司節(jié)約成本人民幣16000多元。

3.成品倉通風(fēng)排氣改造：成品倉在夏季室內(nèi)都是高溫，通風(fēng)效果極為不好，工作環(huán)境較差，也影響工作效率，調(diào)整部分貨架及利用公司原有舊的排風(fēng)扇，在成品倉安裝兩臺(tái)，增加倉庫空氣流通，降低在夏季的室內(nèi)溫度，給員工創(chuàng)造一個(gè)更好的工作環(huán)境。

4.A15等出口木箱裝卸方式改進(jìn)及卸貨平臺(tái)改造：原來出口木箱送裝貨都必須請(qǐng)叉車或5個(gè)以上在車上裝箱，致出貨時(shí)都必須外請(qǐng)叉車裝貨，費(fèi)時(shí)，費(fèi)力又費(fèi)錢，現(xiàn)經(jīng)過平臺(tái)改造以后，為成品出貨及線材到貨卸貨省人力、物力、財(cái)力，可直接為公司節(jié)省掉1600元/年叉車裝貨費(fèi)。

5.危險(xiǎn)品倉庫隔離建立。把原存于廠區(qū)的危險(xiǎn)品進(jìn)行隔離于廠區(qū)外圍進(jìn)行有效管理，為員工提供更安全更有保障的一個(gè)職業(yè)環(huán)境。

6．提升報(bào)廢線材回收處理價(jià)值：不斷尋找新的回收處理途徑,為公司在報(bào)廢線材回收處理收入上增長(zhǎng)15%以上。

雖然經(jīng)過資材部全員努力把目前廈門立洲倉庫的管理水平推到一個(gè)新的高度，有很顯著的管理成績(jī)，但我個(gè)人覺得只是針對(duì)立洲過去十幾年成績(jī)?cè)谧霰容^，我們管理水平、管理理念與外界相比，我們還是相差甚遠(yuǎn)，這一年過來我們只是做了像為漏雨的屋補(bǔ)漏一樣的縫縫補(bǔ)補(bǔ)的工作，哪里有管理問題哪里解決，哪里有管理缺失哪里補(bǔ)上，只是非常很被動(dòng)的碰到了問題解決問題，沒辦做到主動(dòng)尋找問題來解決問題，還有很多根源的管理問題沒有得到解決，還有很多管理工作作做得不到位，管理上還有存在很多人為失誤、管理責(zé)任及執(zhí)行力不到位、部門之間溝通障礙無法超越等現(xiàn)象，資材部未來還有很多程序化、系統(tǒng)化、條理化，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)培訓(xùn)積累工作要開展，才有將更利于公司及部門未來的發(fā)展前行！

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展望未來篇

在揮手昨天的時(shí)刻，我們將迎接和挑戰(zhàn)新的201*，面對(duì)過去取得的成績(jī)，將不驕不躁，繼續(xù)腳踏實(shí)地一步一個(gè)腳印的走，打好資材部管理根基，將秉承不懈的努力的精神，深刻反省對(duì)過去的缺失與不足，朝著公司總體經(jīng)營方向去推進(jìn)改善以下工作：

1．環(huán)繞201*年公司經(jīng)營目標(biāo)及資材部目標(biāo)管理指標(biāo)開展相關(guān)工作，進(jìn)一步提升資材部的管理水平，爭(zhēng)取201*年目標(biāo)指標(biāo)成績(jī)?cè)偕弦慌_(tái)階。

2．制定201*年培訓(xùn)計(jì)劃，完善一套完整、系統(tǒng)的資材部人員從入職上崗、日常倉庫管理監(jiān)管與績(jī)效考核的管理培訓(xùn)資料并實(shí)施，提高資材部人員業(yè)務(wù)技能，來學(xué)習(xí)和培養(yǎng)人才。3．建立一套原材料和成品呆料的反映及有效的管控制度，減少庫存及浪費(fèi)成本。4．完善資材部管理制度及日�？己酥贫炔⒓訌�(qiáng)實(shí)施力度。

5．堅(jiān)信“溝通比權(quán)力更重要”的信仰，開展以資材部為中心，持之以恒的與生產(chǎn)部、采購部、業(yè)務(wù)部等相關(guān)部門為基本點(diǎn)進(jìn)行溝通，糾正不合理、不科學(xué)、不規(guī)范的生產(chǎn)領(lǐng)用料出入庫、成品出入庫、采購入庫及退貨、不正常發(fā)貨等等現(xiàn)象。

我們相信在領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)入幫助下,自身努力下,在管理上不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新,爭(zhēng)取能把201*年資材部的工作做得更出色!

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擴(kuò)展閱讀：資材部年終總結(jié)報(bào)告

資材課（201*-201*）年度工作總結(jié)報(bào)告

姓名：XXX職務(wù)：副課長(zhǎng)日期：201*-01-06

201*年的腳步即將邁向身后，回顧部門過去一年來的工作，有付出，也有收獲，有歡笑，也有淡淡的失落。為了能夠更好地指導(dǎo)自己今后的工作，也是該好好靜下心來盤點(diǎn)一下過去一年來的工作得失，展望一下未來了�，F(xiàn)就過去一年的工作作如下總結(jié):

一、201*年的工作回顧:過去的一年，資材課在全體人員的共同努力下，在倉庫、采購管理制度及方法上有了一定的改進(jìn)與完善，其主要做到了以下幾點(diǎn)：

1.人員方面：首先較好地處理了倉管員之前在對(duì)領(lǐng)料及供應(yīng)商送貨員在“氣燥”與“心傲”等

方面的兩個(gè)心態(tài)問題，投訴與爭(zhēng)執(zhí)現(xiàn)象幾乎已不再發(fā)生，另采購、倉庫間的溝通協(xié)作與物料信息反饋力度也較之前及時(shí)與真實(shí)有效，其斷料現(xiàn)象已明顯減少；

2.倉庫整理方面：原紙、輔料倉物料擺放也較之前整齊規(guī)范，定時(shí)整理已基本習(xí)慣化，另對(duì)10

月份后納入管理的庫存?zhèn)}通過全體人員的一起整理后,物料的分類、分區(qū)與定位管理也已基本得到了落實(shí)；

3.物料收管發(fā)方面：原材料發(fā)料失誤率也有一定的減少（從月品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)可體現(xiàn)），并完善了

倉庫收管發(fā)流程及制度，同時(shí)也加強(qiáng)了公司相應(yīng)重點(diǎn)控制項(xiàng)耗品的領(lǐng)用管控力度（如彩印化學(xué)物品月用量控制表、退料補(bǔ)貨控制程序、外發(fā)管控制度等的制訂）；其次，倉儲(chǔ)物料的準(zhǔn)確率也自公司9月份推行ERP系統(tǒng)管理模式，倉庫積極地進(jìn)行實(shí)踐摸索，使其進(jìn)一步完善并全面實(shí)行后對(duì)倉庫料賬相符、賬賬相符的核查及部分庫存余料的及時(shí)轉(zhuǎn)用與預(yù)防也起到了一定的推進(jìn)作用，其日常工作效率也相應(yīng)得到了一定的提高；

4.物控、采購方面：物料之采購過程通過對(duì)多加強(qiáng)自我檢查核對(duì),以及對(duì)ERP系統(tǒng)模式的進(jìn)一步

摸索與優(yōu)化后,在下半年其人為采購失誤也有明顯減少，自10月份正式接手采購管理后，通過采用集中采購并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式，以及在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)與幫助下，其物料進(jìn)度配合和進(jìn)料異常的處理也較之前及時(shí)與有效。

201*年的工作，我們雖然有了一些調(diào)整與改進(jìn)，同時(shí)也看到了部分員工的進(jìn)步，但通過工作例會(huì)和實(shí)時(shí)檢查，確實(shí)也暴露出了我們實(shí)際工作中仍存在的一些紕漏與不足，例在全年品質(zhì)與人為差錯(cuò)的19單異常中，就有階段性的超標(biāo)現(xiàn)象，屬上半年的物料采購過程失誤就達(dá)10件，另在物料的查找不明及成品出貨延誤上的異常也有一定量的增加，以上既有新增的問題，也有因粗心大意、責(zé)任心不夠及管理與監(jiān)督不到位等造成的人為異常。其總體表現(xiàn)有以下幾點(diǎn)：

1.成品倉物料擺放的混亂以及出貨延誤的不正常；（如：成品分區(qū)、分類擺放定位的不明確、待

出貨產(chǎn)品提前備貨的不及時(shí)等）

改善措施：根據(jù)成品倉管轄區(qū)域不太集中的實(shí)際情況，嚴(yán)格要求倉管員每天定時(shí)對(duì)物料進(jìn)

行歸類整理并做到習(xí)慣化，同時(shí)多加強(qiáng)檢查督導(dǎo)，必要時(shí)聯(lián)合倉庫人員進(jìn)行逐一的定期整理與歸類工作,另對(duì)出貨不及時(shí)現(xiàn)象,如屬生產(chǎn)延誤及待檢驗(yàn)出貨等因素時(shí),要求倉管員須提前加以溝通并及時(shí)反映處理.對(duì)備貨不及時(shí)現(xiàn)象,要求倉管員對(duì)次日須交貨且已入好庫的產(chǎn)品務(wù)必提前備好,并集中擺放于待出貨區(qū),必要時(shí)須加班處理或與運(yùn)輸部門提前于頭天晚上作好發(fā)貨交接并協(xié)助裝好車等.真正做到未雨綢繆.

2.倉庫配合品保部門來料檢驗(yàn)把關(guān)的不徹底所造成的生產(chǎn)時(shí)因物料異常而影響到的生產(chǎn)非正常

運(yùn)作現(xiàn)象有一定的增加；（如：外發(fā)回廠物料、部分化工膠水類收貨的通知檢驗(yàn)，以及輔助物料只是抽檢少部分或是不明確一個(gè)確實(shí)的檢驗(yàn)范圍及標(biāo)準(zhǔn)）

改善措施：加強(qiáng)宣導(dǎo)并強(qiáng)化倉管員就作業(yè)流程與規(guī)范以及免檢物料標(biāo)準(zhǔn)的熟悉了解.對(duì)新制

定的外發(fā)管控制度要求提高其執(zhí)行力,并加強(qiáng)與生產(chǎn)部門就外發(fā)物料入庫及回廠檢驗(yàn)后在領(lǐng)用上的出入庫交接與及時(shí)通溝,其次,要求各倉在對(duì)來料收貨數(shù)量把關(guān)的同時(shí),對(duì)其物料表面品質(zhì)狀況也作相應(yīng)的抽查與檢驗(yàn),并對(duì)不良現(xiàn)象及時(shí)加以反饋或向上匯報(bào)處理.

3.因細(xì)心度不夠及出入庫手續(xù)不清而造成上交財(cái)務(wù)的單據(jù)不齊以及庫存物料查找不明的現(xiàn)象仍

時(shí)有發(fā)生；

改善措施：要求員工多加強(qiáng)自我要求與學(xué)習(xí)，對(duì)單據(jù)資料做到定時(shí)整理，對(duì)庫存物料做到

定期自我盤存與整理核實(shí)，特別是針對(duì)各倉物料有多有少及出入庫手續(xù)不齊或記錄不及時(shí)現(xiàn)象、須加強(qiáng)物料監(jiān)管與查核力度，其次，須加強(qiáng)各倉對(duì)庫存物料之品質(zhì)維護(hù)及先進(jìn)先出之原則的執(zhí)行檢查。

4.采購員與供應(yīng)商之間的溝通技巧有待加強(qiáng)，特別是在溝通時(shí)語氣上的投訴較多，另對(duì)供應(yīng)商

的管理相對(duì)也較差，（如對(duì)供應(yīng)商的考核評(píng)估，還有物殊樣品提供的不及時(shí)等）

改善措施：加強(qiáng)教導(dǎo)及通過培訓(xùn)逐步提高采購員之溝通技巧，試著多以引導(dǎo)性的方式站在

供應(yīng)商的立場(chǎng)去說服供應(yīng)商，以增加其改善品質(zhì)、增進(jìn)服務(wù)的意識(shí)，而不是出現(xiàn)狀況時(shí)只有一味的強(qiáng)烈要求甚至是責(zé)罵。對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估，平時(shí)須多加強(qiáng)一些數(shù)據(jù)資料的收集與整理，另對(duì)特殊樣品的提供，可同時(shí)尋求或靈活下樣品單給多家供應(yīng)商，避免出現(xiàn)因單一供應(yīng)商一時(shí)難以配合致樣品提供不及時(shí)現(xiàn)象，從而影響業(yè)務(wù)訂單及生產(chǎn)進(jìn)度。

5.與員工面對(duì)面的溝通有待加強(qiáng)，同時(shí)對(duì)倉庫的現(xiàn)場(chǎng)管理和檢查力度相對(duì)缺乏或不到位，有些事情的處理盯得不夠緊，監(jiān)管力度有待加強(qiáng)；

改善措施：增加每月對(duì)員工面對(duì)面交談的次數(shù)并作好記錄，特別對(duì)員工所反映的一些日常

生活與工作上的問題要及時(shí)予以關(guān)注并加以處理回復(fù)，對(duì)新進(jìn)人員先進(jìn)行約談與培訓(xùn)，再以老帶新，以實(shí)際工作為主在實(shí)踐中來不斷適應(yīng)及提高工作能力。日常管理方面，加強(qiáng)定時(shí)與不定時(shí)對(duì)倉庫現(xiàn)場(chǎng)管理的檢查與督導(dǎo)，做到多檢查早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)溝通處理與總結(jié)，并最終達(dá)到共同提高的目的。

二、201*年的工作思路：

總結(jié)上一年得失，指導(dǎo)來年工作思路。在感謝公司對(duì)我信任并將我調(diào)至采購管理這一崗位的同時(shí)，我亦將不懈努力，，盡職做好本職工作，并積極配合及完成公司和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)，現(xiàn)就明年的工作事務(wù)作以下計(jì)劃：

1.除每天的早會(huì)外，每月堅(jiān)持開展一次部門例會(huì)，做到及時(shí)總結(jié)一點(diǎn)點(diǎn)、談一點(diǎn)學(xué)習(xí)與工作心

得，從而起到統(tǒng)一思想與認(rèn)識(shí)，糾正偏差，激發(fā)主動(dòng)性及共同提高的目的。

2.加強(qiáng)員工細(xì)心度與責(zé)任感，并修訂及增加相應(yīng)之管理流程與制度，以減少階段性的多差錯(cuò)現(xiàn)

象及新增問題的改善與預(yù)防；

3.重視物料整理與歸類工作，并加強(qiáng)倉庫現(xiàn)場(chǎng)物料管理的監(jiān)管與查核力度；（特別是對(duì)成品與

原紙倉物料的日常整理與出入庫管理等）

4.重新編制部門組織架構(gòu)與明確人員的分工定位；（首先是物控員與原料倉整體管理工作事務(wù)

的一個(gè)具體工作安排與定位，其次是成品出貨倉管員與庫存管理員之間的工作協(xié)作與整合，其具體工作計(jì)劃將單獨(dú)擬好后于3月份前提交）

5.利用ERP系統(tǒng)管理的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步加強(qiáng)物料請(qǐng)購計(jì)劃的分析與控制，做到適時(shí)、適量請(qǐng)購以

及加強(qiáng)對(duì)常用物料安全存量的有效控制，以減少斷料及積料現(xiàn)象的發(fā)生；

6.加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)控制項(xiàng)耗品的請(qǐng)購審核與輔料之領(lǐng)用管控，可通過對(duì)月用量統(tǒng)計(jì)及分析后，針對(duì)

性地制定些月用量管控表，同時(shí)加強(qiáng)一些日常單據(jù)與報(bào)表的稽查，并強(qiáng)化各倉管員對(duì)物料非正常領(lǐng)用量時(shí)的一個(gè)及地反映與報(bào)告處理意識(shí)；

7.重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)采購與供應(yīng)商的管理，主要以提高溝通技巧、改進(jìn)作業(yè)方式、降低采購成本為目

標(biāo)積極開展工作：

a)堅(jiān)持采用集中采購并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式，特別是原紙類物料須充分利用其

主打品牌紙張的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，真正做到“同質(zhì)量比價(jià)格，同價(jià)格比質(zhì)量”，最大限度地為公司節(jié)約成本的原則。

b)淘汰不合格供應(yīng)商，開發(fā)有潛力的新供應(yīng)商，并積極尋找可替換性物料，為特殊少用材料的訂購及大環(huán)境下物料成本增加時(shí)的有效處理作好積極準(zhǔn)備。

c)改進(jìn)采購作業(yè)方式，特別對(duì)急件或量少、特殊樣品之訂單可采取靈活下單的方式：如急

件與量少訂單在考慮單價(jià)的同時(shí)亦須注重其服務(wù)，另對(duì)特急單下單后須于1小時(shí)內(nèi)確認(rèn)確實(shí)交貨時(shí)間，對(duì)特殊樣品的下單，可采用同時(shí)向兩家以上供應(yīng)商下達(dá)免收費(fèi)樣品訂單的方式，以保證樣品提供的及時(shí)性。

d)提高溝通與談判技巧，做到多詢價(jià)與了解市場(chǎng)行情，直正做到貨比三家及“適時(shí)、適

地、適量、適價(jià)、適質(zhì)”的采購物料，以降低其成本。

e)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理：內(nèi)部做到每月對(duì)不良批率與物料提供及時(shí)率的統(tǒng)計(jì)與評(píng)估，以便

及時(shí)要求品質(zhì)及服務(wù)較差之供應(yīng)商加以改善，必要時(shí)可要求其來廠檢討預(yù)防及面對(duì)面的溝通改進(jìn)處理。與另對(duì)新開發(fā)之供應(yīng)商，須在剛開始合作時(shí)就嚴(yán)格按公司相關(guān)程序規(guī)定進(jìn)行規(guī)范化考核與評(píng)估等。以上可避免因單一的印象概念或因其它相關(guān)部門參與度的不夠，而造成供應(yīng)商改善意識(shí)遲緩及雙方對(duì)服務(wù)、物料品質(zhì)認(rèn)知度的差異而致不良溝通與合作的惡性循環(huán)。

新的一年，意味著新的起點(diǎn)與挑戰(zhàn)，我們既要虛心向其它部門學(xué)習(xí)及借鑒工作方法與管理經(jīng)驗(yàn)，又要發(fā)揮個(gè)人優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)不足、加強(qiáng)細(xì)心度與責(zé)任感，盡最大力量地去降低成本與提高效率，為明年公司再上一個(gè)新臺(tái)階而努力奮斗。

---完---

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