鈑金噴漆工職責(zé)及行為規(guī)范

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鈑金噴涂質(zhì)量要求

1.目的：

制定公司產(chǎn)品表面噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.適用范圍

適用于本公司所有噴涂產(chǎn)品表面質(zhì)量檢驗(yàn)。3.外觀標(biāo)準(zhǔn)

3.1等級(jí)面劃分標(biāo)準(zhǔn)：

A級(jí)面:裝配后經(jīng)�？吹降耐獗砻�，如機(jī)柜的面板、機(jī)柜大門(mén)、機(jī)柜四周側(cè)面，常人可視頂面與不需彎腰可視低面。

B級(jí)面：不經(jīng)�？吹�，但在一定條件下能看到的面。如打開(kāi)后看到的內(nèi)附件、加強(qiáng)筋、大門(mén)的內(nèi)側(cè)面等。

C級(jí)面:一般看不到，或只有在裝配過(guò)程中才看到的面。機(jī)柜內(nèi)拖板與導(dǎo)軌的接觸面，機(jī)柜底板與底座的接觸面等。

3.2檢驗(yàn)條件

A光源要求：北極晝光或室內(nèi)高效能日光燈兩光源（照明度為1000流明）。B目測(cè)距離：A級(jí)面為300MM，B級(jí)面為500MM，C級(jí)面為1000MM。3.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

按光源標(biāo)準(zhǔn)要求區(qū)分產(chǎn)品的等級(jí)面，所有等級(jí)面涂膜應(yīng)無(wú)基材露底、剝離等缺陷，所有表面應(yīng)無(wú)劃痕、氣泡、針孔，積粉等不良等現(xiàn)象。顏色及紋路:由承制方按要求制作樣板,雙方確認(rèn)。驗(yàn)收按樣板,不得有明顯色差(不得大于3度),紋路符合樣板。

在眼睛距離等級(jí)面的標(biāo)準(zhǔn)處，以3m/min速度掃描檢查。3.4外觀缺陷標(biāo)準(zhǔn)判定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表一。4尺寸標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目產(chǎn)品表面厚度產(chǎn)品內(nèi)側(cè)厚度戶(hù)外粉60～12060～100室內(nèi)粉50～10050～80單位：m噴漆40～7030～60檢測(cè)方法涂層測(cè)厚儀涂層測(cè)厚儀附表一：表面缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)：缺陷種類(lèi)規(guī)格值（mm）NO.面積限度（平方毫米）100以下100-300300以上檢查工具ABCABCABC0220331440001001110221330001112201*0001123234345121232340101202312223334游標(biāo)尺游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)線測(cè)規(guī)卷尺游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)1磨傷擦傷劃傷異物顆粒長(zhǎng)10，寬0.1以下長(zhǎng)10，寬0.15以下長(zhǎng)15，寬0.1以下寬0.15以上0.3以下0.4以下0.5以下23縮孔φ0.3以下φ0.5以下φ0.5以上4黑點(diǎn)白點(diǎn)其它色點(diǎn)折彎壓痕0.3以下0.4以下0.4以上長(zhǎng)2，寬0.2以下長(zhǎng)4，寬0.2以下長(zhǎng)5以上寬0.2以上678色澤光澤油漬、污漬

5性能標(biāo)準(zhǔn)5.1噴涂色板制作

---------------000111222300001002點(diǎn)測(cè)規(guī)游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)122233344011122233000011022233344455122233344011122233001102023除指定色板上下限外，不可摻雜色與脫落按設(shè)計(jì)指定并不可有不均現(xiàn)象不可有5游標(biāo)尺目測(cè)目測(cè)目測(cè)備注：黑色粗線方框內(nèi)的數(shù)值為判定標(biāo)準(zhǔn)，如“2”表示在規(guī)定的條件下，不允許超過(guò)2處。A、在烘烤時(shí)，每一爐均需制作2件色板，以備性能測(cè)試需要。取與制品同材質(zhì)的金屬板，尺寸80×120，與產(chǎn)品正常條件下加工，出爐后標(biāo)識(shí)好粉號(hào)、固化條件、日期與時(shí)間，并由QE簽名經(jīng)確認(rèn)后編號(hào)命名登記管理。一件測(cè)試用，一件存檔。

B、制程噴粉色板有效期限為二年，保存在室溫下，保存溫濕度為70±15%，保存環(huán)境為無(wú)任何光線照射。

5.2非破壞性檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目

光澤：使用光澤計(jì)來(lái)判定，入射角度60°，±5%誤差為檢驗(yàn)合格。色澤：顏色須符合設(shè)計(jì)圖紙或與色板比較無(wú)明顯差異。5.3破壞性檢驗(yàn)

5.3.1附著力測(cè)試：

百格試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，在涂膜面上，按間隔1mm縱橫平行刻畫(huà)11道，以適當(dāng)?shù)牧Χ龋▌澓垡月冻龌�體為準(zhǔn)）在噴涂面劃成100個(gè)方格，再用強(qiáng)力透明膠覆蓋按緊，呈45度角，然后突然

撕掉，此時(shí)檢查方格內(nèi)之物是否掉落，1格為百分之一，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為5級(jí)，即脫落數(shù)量為不超過(guò)5個(gè)方格為合格。

彎板試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，將其彎曲180度，并使內(nèi)彎園角等于厚度（r=t）或彎曲90度往復(fù)一次，涂層無(wú)脫落現(xiàn)象。

5.3.2硬度檢驗(yàn)：用削尖的3H鉛筆，與涂膜面呈45度角，沿直尺向前推劃15-30mm，用橡皮把滑痕擦凈后檢查涂膜表面。判定標(biāo)準(zhǔn)為：沒(méi)有絲毫底材顯露時(shí)為合格。

5.3.3耐溶劑性測(cè)試：用分析醇（99.8%無(wú)水酒精）沾濕棉花棒，用1千克的力來(lái)回擦拭涂膜面50回，合格標(biāo)準(zhǔn)為：外膜不得有任何剝落、變色、發(fā)漲現(xiàn)象，可以允許光澤度有少許變化。

5.3.4耐沖擊試驗(yàn)：利用試驗(yàn)設(shè)備，用500克的重錘從500mm的高度自由下落，判定標(biāo)準(zhǔn)為：1/4的沖頭正面沖擊后，表面涂膜無(wú)開(kāi)裂、掉膜現(xiàn)象。

6包裝防護(hù)與搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)6.1涂裝后的成品應(yīng)用軟質(zhì)氣泡紙遮蓋或纏繞包裹，以保證產(chǎn)品的表面清潔無(wú)塵。6.2箱體類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)獨(dú)立放置于地托板上，且地托板表面應(yīng)無(wú)尖銳利物突起，板面應(yīng)用軟質(zhì)材料鋪墊；小體積類(lèi)配件需集中堆放時(shí)，應(yīng)獨(dú)立包裝并相互隔離，以防表面互相摩擦。

6.3搬運(yùn)應(yīng)使用手動(dòng)叉車(chē)，1米以上類(lèi)型的柜體單次搬運(yùn)數(shù)量為1臺(tái)，集中搬運(yùn)的配件每次堆放的高

6.4檢驗(yàn)方法:將試樣豎立吊掛在溫度40±1℃容量在500ML以上的溶液中,溶液每天更換一次,在72小時(shí)的試驗(yàn)周期內(nèi),除更換溶液進(jìn)可中斷,必須連續(xù)進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束將試樣取出,在常溫下充分水洗,干燥,并與試樣對(duì)比檢查其表面是否起泡、起皮、涂層與基體接觸面是否生銹、漏底。

7.涂層厚度檢驗(yàn):使用測(cè)厚儀檢驗(yàn),在離試樣邊緣處25MM以上距離最少三處進(jìn)行檢查，取其平均數(shù)。,通常未做要求時(shí),粉末涂層厚度在0.4~0.5μm,另外裝配螺孔處的尺寸是否符合圖紙要求,避免孔

8.包裝要求：

必須要珍珠棉保護(hù)外表，棱角處用硬紙殼包裹防止運(yùn)輸過(guò)程刮壞磕碰，運(yùn)輸上車(chē)時(shí)大于1米的物體必須用插車(chē)或者汽車(chē)尾板運(yùn)進(jìn)車(chē)相。包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)與箱內(nèi)產(chǎn)品相符合，包裝標(biāo)識(shí)必須有原產(chǎn)地標(biāo)志，訂單號(hào)碼，產(chǎn)品型號(hào)，生產(chǎn)日期，產(chǎn)品名稱(chēng)。

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