選煤廠生產(chǎn)技術(shù)工作總結(jié)1

洗煤廠從201*年9月30日峻工投產(chǎn)以來(lái)，在兩級(jí)公司洗煤加工部室有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的直接指導(dǎo)下，和選煤設(shè)計(jì)院的有關(guān)專(zhuān)家一起出主意想辦法。通過(guò)一年多的實(shí)踐，對(duì)****煤廠工藝現(xiàn)狀有了初步的認(rèn)識(shí)，現(xiàn)將有關(guān)情況總結(jié)匯報(bào)如下，不妥之處請(qǐng)指正。第一部分****選煤廠情況介紹一、基本情況介紹*、工程建設(shè)情況：該項(xiàng)目工程于201*年-

3月*日開(kāi)始"三通一平"，201*年4月25日進(jìn)行奠基儀式，經(jīng)過(guò)*4個(gè)月的緊張建設(shè)，于201*年9月30月峻工投產(chǎn)。2、投資情況：

工程總投資**08*.82萬(wàn)元，其中：土建工程2809.*6萬(wàn)元；設(shè)備購(gòu)置5086.33萬(wàn)元；安裝及材料*28*.8*萬(wàn)元；其他費(fèi)用*904.52萬(wàn)元。由"*******工程有限公司"設(shè)計(jì)施工總承包，其中"主廠房、綜合樓"由"中******程公司"分包施工，其余工程由"*******有限公司"分包施工。包括以下單項(xiàng)工程：*、原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)返煤地道；2、篩分破碎車(chē)間；3、主廠房；4、壓濾碎干車(chē)間；5、產(chǎn)品倉(cāng)及磅房；6、礦井水處理站；7、鍋爐房；8、浮選藥劑站；9、生產(chǎn)消防水池及泵房；*0、濃縮車(chē)間；**、棧橋及轉(zhuǎn)載點(diǎn)3、工藝特點(diǎn)：

工藝上采用重介-浮選聯(lián)合生產(chǎn)工藝流程。浮精加壓過(guò)濾機(jī)脫水、浮選尾礦采用板框壓濾機(jī)脫水。主要入洗****和曹家溝兩個(gè)井口原煤。設(shè)計(jì)洗選能力為*.5Mt/a，日處理量5000t，小時(shí)處理量357.*4t,每年工作300d，每天工作*4h。兩班生產(chǎn)，一班檢修4、主要設(shè)備：

*****有限公司的WTMC*000/700三產(chǎn)品重介旋流器兩臺(tái)、山東煤*****廠產(chǎn)GPJ96加壓過(guò)濾機(jī)兩臺(tái)、無(wú)錫壓縮機(jī)股份有限公司產(chǎn)LGD-50/5.5-X雙螺桿空壓風(fēng)機(jī)四臺(tái)、、寧夏大武口礦山機(jī)械有限公司產(chǎn)XJX-TA*6型浮選機(jī)、*******處提供的2.4Ⅹ7.3型香焦脫介篩和36Ⅹ**7磁選機(jī)，*********處提供的臥式離心機(jī)三臺(tái)、無(wú)錫市洗選設(shè)備廠提供的LSZ-800壓濾機(jī)一臺(tái)和******有限公司產(chǎn)XMZ800/201*壓濾機(jī)兩臺(tái)、唐山匯力振動(dòng)機(jī)械有限公司產(chǎn)的高頻振動(dòng)篩一臺(tái)

5、投產(chǎn)初期人員及體制情況

投產(chǎn)初在職人員343人，四個(gè)科室、四個(gè)科下隊(duì)組。調(diào)度室，下設(shè)機(jī)械隊(duì)；生產(chǎn)技術(shù)科，下設(shè)化驗(yàn)室；機(jī)電科，下設(shè)水電隊(duì)；煤質(zhì)運(yùn)銷(xiāo)科，下設(shè)裝車(chē)計(jì)量隊(duì)。主要本文來(lái)自文秘114，轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留此標(biāo)記。負(fù)責(zé)產(chǎn)品儲(chǔ)裝運(yùn)及煤質(zhì)管理。五個(gè)生產(chǎn)車(chē)間：原煤車(chē)間、重介車(chē)間、浮選車(chē)間、煤泥水車(chē)間、排矸車(chē)間.

目前在冊(cè)職工365人，四個(gè)科室、四個(gè)科下對(duì)組不變;排矸、壓濾車(chē)間合并為壓排車(chē)間。6、改造前工藝流程的說(shuō)明（附*：現(xiàn)行工藝流程圖）具體分六個(gè)作業(yè)，現(xiàn)分述如下：（*）、原煤準(zhǔn)備：來(lái)自原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)的原煤首先進(jìn)行預(yù)先篩分，分級(jí)粒度50mm，篩上50mm級(jí)原煤經(jīng)手選除去雜物及大塊矸石后，進(jìn)入破碎作業(yè)破碎至-50mm，并與50～0mm篩下物一起進(jìn)入脫泥作業(yè)。（2）、脫泥：經(jīng)過(guò)準(zhǔn)備后的原煤經(jīng)脫泥篩（φ=0.5mm）脫泥后，進(jìn)入分選系統(tǒng)。（3）、分選系統(tǒng)：經(jīng)過(guò)脫泥的原煤由三產(chǎn)品無(wú)壓重介旋流器分選出溢流、中煤和底流三種產(chǎn)物。（4）、產(chǎn)品脫介、脫水系統(tǒng)：重介旋流器溢流經(jīng)固定篩、精煤脫介篩脫介脫水，脫介篩篩上物進(jìn)入精煤離心機(jī)二次脫水后作為精煤產(chǎn)品。旋流器中煤經(jīng)固定篩、脫介篩脫介脫水后，篩上物進(jìn)入中煤離心機(jī)二次脫水后作為中煤產(chǎn)品。旋流器底流經(jīng)固定篩、脫介篩脫介脫水后直接作為矸石產(chǎn)品。（5）、介質(zhì)回收及添加系統(tǒng)：精煤、中煤、矸石固定篩及精煤、中煤、矸石脫介篩的合格介質(zhì)，除少部分分流至磁選系統(tǒng)外，其余均作為合格介質(zhì)循環(huán)利用。精煤和矸石稀介質(zhì)分別磁選（精煤離心液進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，中煤離心液進(jìn)入中矸稀介質(zhì)系統(tǒng)）。磁選精礦都進(jìn)入介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。精煤磁選尾礦回收粗精煤后作為脫泥篩沖水利用；中矸石磁選尾礦回收粗煤泥后入濃縮壓濾系統(tǒng)。添加介質(zhì)采用合格磁鐵礦粉加水稀釋后，用泵打入介質(zhì)系統(tǒng)。（6）、煤泥水系統(tǒng)：脫泥篩篩下水經(jīng)分級(jí)濃縮旋流器分級(jí)濃縮，底流入脫泥篩脫水后進(jìn)入重介分選系統(tǒng)；分級(jí)濃縮旋流器溢流直接入浮選系統(tǒng)。精煤磁尾采用濃縮旋流器組、弧形篩及煤泥離心機(jī)回收粗精煤，旋流器溢流、弧形篩篩下水作為原煤沖水循環(huán)使用。中煤矸石磁尾采用旋流器組、弧形篩回收粗煤泥經(jīng)中煤離心機(jī)脫水后混入中煤產(chǎn)品，中矸磁尾旋流器溢流、弧形篩篩下水進(jìn)入濃縮機(jī)濃縮，濃縮機(jī)底流用板框壓濾機(jī)回收細(xì)粒煤泥。壓濾煤泥干燥后地銷(xiāo)。壓濾機(jī)濾液及濃縮機(jī)溢流水循環(huán)使用。二、改造前存在的主要問(wèn)題*、設(shè)計(jì)先前不足

由于****選煤廠規(guī)定工期短，設(shè)計(jì)院從設(shè)計(jì)到設(shè)備選型時(shí)間不足，導(dǎo)致倉(cāng)促設(shè)計(jì)，各專(zhuān)業(yè)（如土建、安裝、設(shè)備、電纜橋架等）對(duì)各自的圖紙未加會(huì)審（由于正式藍(lán)圖出不來(lái)，只能通過(guò)傳真"白圖"先

行施工）設(shè)計(jì)缺陷事先無(wú)法發(fā)現(xiàn)。導(dǎo)致先天不足。最終使投產(chǎn)后遲遲沒(méi)有實(shí)現(xiàn)"三達(dá)"，修改設(shè)計(jì)變更工作量加大。單正式設(shè)計(jì)變更圖就達(dá)50項(xiàng)以上。

2、從生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)，結(jié)合精煤最大產(chǎn)率原則及最大經(jīng)濟(jì)效益的取得的角度考慮，生產(chǎn)工藝存在以下問(wèn)題：（*）、旋流器壓力不足，造成分選效量低我廠選用威海市海王旋流器有限公司-

的WTMC*000/700三產(chǎn)品無(wú)壓給料重介質(zhì)旋流器，處理能力200-250t/h,介質(zhì)循環(huán)量650-850m3/h,介質(zhì)入料壓力0.*2-0.*9Mpa。投產(chǎn)初期旋流器入料壓力最高只能達(dá)到0.*0Mpa，入料介質(zhì)速度不足50米/秒，旋流器內(nèi)部形不成空心柱。小時(shí)入洗量只有200t/h左右（設(shè)計(jì)指標(biāo)357.*4t/h），中煤中-*.4含量達(dá)到達(dá)到20以上，矸石污染5左右其它分選指標(biāo)都存在問(wèn)題。（2）、脫介效果差

設(shè)計(jì)時(shí)考慮不足，精中煤產(chǎn)品固定篩（B=3000mm,α=*0。，篩分間距為0.5mm，為不脫磁篩板）屬于自制簡(jiǎn)易篩。美國(guó)CLL北京代表處提供脫介香蕉篩脫介效果雖經(jīng)美國(guó)廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，也沒(méi)有得到的改善。造成介質(zhì)耗量為7kg/t左右。（3）、系統(tǒng)中煤泥惡性循環(huán)，脫泥篩脫介效果不好

精煤稀介磁選尾礦濃縮旋流器溢流及脫泥篩篩下水作為原煤沖水循環(huán)使用，造成系統(tǒng)中煤泥聚集，嚴(yán)重影響脫泥效果。磁性物含量只有200左右。（4）、由于礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，201*年一季度煤質(zhì)突然變差，設(shè)計(jì)選型煤質(zhì)資料與投產(chǎn)后煤質(zhì)情況有一定差別，十級(jí)精煤灰分能以保證

從起初有關(guān)資料表明，****礦原煤總灰高（32-36）、內(nèi)灰高（8--9.67），-*3mm級(jí)原煤含量近60，原煤易碎。煤泥含量達(dá)*5左右，其中浮沉煤泥占2--3，原煤不易泥化；-*.40密度級(jí)含量39-4*，灰分9.65--9.90，矸石含量20--30，矸石含量較高。從其可選性來(lái)看，**#精煤灰分9.5時(shí)，δp±0.*=48.3，理論回收率為33.2。生產(chǎn)低灰精煤計(jì)劃產(chǎn)率33.9很難保證，效益低。加上兩井口地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，斷層、無(wú)炭柱多，開(kāi)采過(guò)程中，頂、底板不避免地混入，造成**#原煤總體灰分升高2--4，矸石含量偏高達(dá)30以上，產(chǎn)率向上波動(dòng)*，精煤灰分向上波動(dòng)0.*，導(dǎo)致產(chǎn)品灰分上限生產(chǎn)，灰分不穩(wěn)定，生產(chǎn)組織只能采取降半級(jí)生組織，損失產(chǎn)率*.2�，F(xiàn)建議**#原煤以生產(chǎn)**級(jí)精煤為宜。（5）、粗煤泥灰分較高。在煤質(zhì)變差的情況下，目前仍無(wú)法全部進(jìn)入精煤系統(tǒng)

將粗煤泥離心機(jī)離心液由入精煤稀介改入中矸稀介，減少了細(xì)粒高灰煤泥對(duì)粗煤泥的污染，同時(shí)減少了精煤磁選機(jī)的處理量，在中矸稀介和精煤稀介磁選機(jī)尾礦口，裝了簡(jiǎn)易控制流量的閥板。提高了磁選機(jī)的回收率。

更換精煤磁尾弧形篩（B=3000mm,R=2032mm,α=60。φ=0.5mm)為高頻篩(唐山匯力振動(dòng)機(jī)械有限公司JKS*536型高頻振動(dòng)篩），提高了脫泥效果。由于本礦地質(zhì)條件構(gòu)造復(fù)雜，煤質(zhì)變化時(shí)好時(shí)壞。目前經(jīng)常由于煤質(zhì)原因造成粗煤泥不能全部進(jìn)入精煤系統(tǒng)（6）、設(shè)備選擇不慎

離心機(jī)采用申克公司天津辦事處提供的臥式離心機(jī)三臺(tái)，按裝初期設(shè)備就無(wú)規(guī)則擺動(dòng)劇烈，造成設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，廠家多次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試均不能解決問(wèn)題，只能走旁通。投產(chǎn)后一個(gè)多月3*5軸承系統(tǒng)及減振系統(tǒng)就出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致整機(jī)報(bào)廢，目前精煤離心機(jī)只有一臺(tái)能夠使用。壓濾機(jī)：壓濾系統(tǒng)能力考慮不足，設(shè)備選型不好。至使壓濾機(jī)無(wú)法正常投用（7）、設(shè)備、管道布置不當(dāng)，給維護(hù)、檢修帶來(lái)困難

如壓濾車(chē)間三臺(tái)壓濾機(jī)液壓泵站，在壓濾機(jī)頭地面剛好能安裝下，根本無(wú)檢修空間。各種管道受廠房位置限制，角度不合理。如三產(chǎn)品旋流器矸石下料管*5角度安裝，由于入洗原煤矸石含量大，經(jīng)常堵管道，停車(chē)處理需2到3個(gè)小時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。其它儲(chǔ)如中矸磁尾流流器溢流管角度等此類(lèi)問(wèn)題，由于先期設(shè)計(jì)不足，造成無(wú)可挽回的損失。（8）、各種材料、配件無(wú)存放地點(diǎn)

設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮材料（配件）庫(kù)、工房、班前會(huì)議室等房間，造成投產(chǎn)各種備品、備件無(wú)存放地點(diǎn)，只能在主廠房設(shè)備旁等地分散存放。給安全管理及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等工作帶來(lái)困難（9）、化驗(yàn)室各種設(shè)備選型不當(dāng)，化驗(yàn)室人員整體素質(zhì)差

如新進(jìn)設(shè)備還選用電光天平，電熱恒溫燥箱選型小，浮沉室與制樣室總共面積不足36平米（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，浮沉室36平米、制樣室*20平米）等其它不足。人員上沒(méi)有從老廠抽調(diào)化驗(yàn)室人員，造成廠內(nèi)部化驗(yàn)人員整體素質(zhì)較低，采、制、化不規(guī)范，給洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理造成困難，工作無(wú)法全面展開(kāi)。（*0）、自動(dòng)化控制設(shè)備運(yùn)行不可靠，檢修人才短缺

PLC控制系統(tǒng)等設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題沒(méi)法及時(shí)解決，在線測(cè)灰儀、除鐵器等到現(xiàn)在仍無(wú)法正常使用。

第二部分改造方案

一、針對(duì)以上存在的問(wèn)題進(jìn)行了如下改造

*、針對(duì)旋流器壓力不足，分選效量低的問(wèn)題采取的措施（*）、由于該種旋流器*5角度安裝在國(guó)內(nèi)屬于先例，無(wú)經(jīng)驗(yàn)可談，經(jīng)過(guò)試運(yùn)行更換合介泵葉輪、增加入料筒高度等辦法一直沒(méi)有解決問(wèn)題。最后提高了三產(chǎn)品重介旋流器一段由原來(lái)的*5度角安裝，改為現(xiàn)在的30度安裝角度，從而保證了三產(chǎn)品重介旋流器有效的分選。壓力由原來(lái)的0.*0Mp提高到0.*5--0.*7Mp（2）、根據(jù)煤質(zhì)變化情況及時(shí)調(diào)整了三產(chǎn)品重介旋流器溢流管的尺寸。

目前矸石污染指標(biāo)達(dá)到0.5，矸石污染-*.4含量0，中煤中*.8含量可根據(jù)生產(chǎn)要求控制在小于*2、-*.4含量8（可根據(jù)集團(tuán)公司要求靈活控制中煤發(fā)熱量）。2、針對(duì)脫介效果差，進(jìn)行了如下改造（*）、將精中煤產(chǎn)品一次脫介固定篩改為弧形篩（2）、在各產(chǎn)品脫介篩上新增加三道阻流板和一道噴水（3）、另在中矸稀介和精煤稀介磁選機(jī)尾礦口，裝了簡(jiǎn)易控制流量的閥板。控制四臺(tái)磁選機(jī)底流，增大溢流。

目前介質(zhì)消耗由原先的7kg/t，降到現(xiàn)在的全年平均耗量2.23kg/t。十月份還創(chuàng)出月平均耗量*.23kg/t的行業(yè)一流水平

3、系統(tǒng)中煤泥惡性循環(huán)，脫泥篩脫介效果不好的改造辦法將精煤稀介磁選尾礦濃縮旋流器溢流，從入原煤脫泥篩改為入浮選系統(tǒng)；減少了細(xì)泥在系統(tǒng)中的集聚，提高了磁性物含量。

4、由于礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，洗煤廠生產(chǎn)十級(jí)精煤，不能發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)效益，且灰分指標(biāo)難以保證。

根據(jù)兩井口**#原煤極難選的可選性來(lái)看，現(xiàn)煤質(zhì)很難生產(chǎn)9、*0級(jí)精煤，精煤產(chǎn)率無(wú)法保障，若單獨(dú)入洗**#原煤，則精煤產(chǎn)率僅為28--33，產(chǎn)率極低；若明年與*0#原煤混合入洗，則由于配煤?jiǎn)栴}和煤質(zhì)性質(zhì)的不同，影響精煤最大產(chǎn)率的取得和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。建議明年生產(chǎn)十一級(jí)精煤

另外，我廠生產(chǎn)*/3焦煤，煤種較為單一，煤炭銷(xiāo)售市場(chǎng)較窄。因此，針對(duì)**#原煤與*0#原煤混合入洗的問(wèn)題進(jìn)行配煤系統(tǒng)的改造是必要的。5、粗煤泥灰分問(wèn)題采取的措施。（*）、將粗煤泥離心機(jī)離心液由入精煤稀介改入中矸稀介，減少了細(xì)粒高灰煤泥對(duì)粗煤泥的污染。（2）、精煤磁尾濃縮旋流器底流弧形篩改為高頻振動(dòng)篩雖經(jīng)過(guò)以上大的改造和其它一系統(tǒng)小改小革，在煤質(zhì)變差的情況下，目前仍無(wú)法全部進(jìn)入精煤系統(tǒng)，有必要進(jìn)行粗煤泥重介系統(tǒng)改造。6、設(shè)備選擇不慎的補(bǔ)救辦法

三交河洗煤廠離心機(jī)也采用申克公司設(shè)備。目前遇到同樣的問(wèn)題非正常振動(dòng)。雖經(jīng)廠家多次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試均不能解決問(wèn)題。本文來(lái)自文秘114，轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留此標(biāo)記。經(jīng)過(guò)與設(shè)計(jì)院協(xié)商正在就全部更換問(wèn)題進(jìn)一步商談中。

壓濾系統(tǒng)能力考慮不足，設(shè)備選型不好。至使壓濾機(jī)無(wú)法正常投用。無(wú)錫市洗選設(shè)備廠提供的LSZ-800型壓濾機(jī)，存在尾板上翹，大梁變形彎曲等無(wú)法根冶的不足。根據(jù)目前實(shí)際有必要選用設(shè)備性能更為優(yōu)越的快開(kāi)型廂式（隔膜）壓濾機(jī)7、設(shè)備、管道布置問(wèn)題的解決

這種類(lèi)形的問(wèn)題我們主要采取增加管道的角度，如將三產(chǎn)品旋流器矸石下料管*5度變?yōu)槟壳暗?5度，改造中矸磁尾旋流器溢流管等等多個(gè)地方。將壓濾車(chē)間三臺(tái)壓濾機(jī)液壓泵站，在壓濾機(jī)頭地面移到自制平臺(tái)上，更于檢檢等。

8、各種材料、配件、浮沉室等無(wú)存放地點(diǎn)和窄小地點(diǎn)，正與有關(guān)部門(mén)協(xié)商處理，希望能夠盡快解決

9、化驗(yàn)室各種設(shè)備選型不當(dāng)，化驗(yàn)室人員整體素質(zhì)差、自動(dòng)化控制系統(tǒng)人才短缺等困難經(jīng)過(guò)201*年綜合折舊費(fèi)的補(bǔ)充與一年來(lái)學(xué)習(xí)，有了一定的改善，當(dāng)有進(jìn)一步提高的必要。由其是采、制、化人員素質(zhì)問(wèn)題。*0、其它技術(shù)改造

今年2月份由于****井口搬家，原煤突然含泥量增大達(dá)到40左右，末煤進(jìn)入破碎機(jī)，分級(jí)篩、溜槽發(fā)生堵槽等事故，洗煤生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行，原煤車(chē)間自己制作改裝了分級(jí)效率高的篩板。通過(guò)對(duì)原煤倉(cāng)下三臺(tái)振動(dòng)給煤機(jī)振幅進(jìn)行調(diào)整，對(duì)下料口進(jìn)行改造，使由原來(lái)必須三臺(tái)同時(shí)給煤改為現(xiàn)在單臺(tái)給煤機(jī)給煤量就能達(dá)到450噸/小時(shí)。設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)曹家溝大塊矸石考慮不足，矸石含量突然增加的情況下，通過(guò)更換破碎機(jī)單齒輥為雙齒輥、對(duì)齒板間隙調(diào)整。，增強(qiáng)了破碎效果，原煤粒度得到了控制。通過(guò)對(duì)浮選尾礦管，一次精礦槽稀釋水和浮選機(jī)充氣口進(jìn)行改造，使浮選尾礦流暢，提高了浮精抽出率，浮選精礦灰分得到了控制。還有如精煤刮板機(jī)改造、壓濾機(jī)機(jī)尾鏈輪改造、加壓過(guò)濾機(jī)回料管改造、濃縮機(jī)耙架刮泥板改造、加壓過(guò)濾機(jī)內(nèi)部刮板接近開(kāi)關(guān)改造等等共42處。第三部分一年多來(lái)的體會(huì)

一、對(duì)重介選煤工藝技術(shù)的看法

通過(guò)一年多來(lái)的實(shí)踐與總結(jié)，認(rèn)為該工藝從總體上來(lái)說(shuō)是一種技術(shù)先進(jìn)、適應(yīng)性強(qiáng)、分選效率高、經(jīng)濟(jì)效益好、有一定技術(shù)含量的選煤方法，特別是重介旋流器有工藝簡(jiǎn)單，介質(zhì)回收容易，成本低的優(yōu)勢(shì)。

從重介旋流器工藝的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，在國(guó)內(nèi)采用無(wú)壓入料重介旋流器洗選難選煤的實(shí)例越來(lái)越多，旋流器直徑越來(lái)越大，分選效果也越來(lái)越好，尤其是分選煉焦煤時(shí)，多數(shù)采用三產(chǎn)品無(wú)壓重介質(zhì)旋流器。從我廠的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，旋流器二段*5度角安裝，對(duì)分選壓力有較大影響，用30度角安裝，其分選精度高、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效洗煤廠的要求，工藝成熟可靠，分選效果好。二、技術(shù)改造的關(guān)鍵問(wèn)題*、煤質(zhì)資料的代表性在初設(shè)選型時(shí)，提供的煤質(zhì)資料一定要切合實(shí)際，要充分考慮煤層地質(zhì)條件及開(kāi)采過(guò)程中出現(xiàn)的煤質(zhì)波動(dòng)情況，對(duì)煤質(zhì)情況要進(jìn)行認(rèn)真的分析，這樣有助于設(shè)計(jì)時(shí)工藝流程的確定和設(shè)備的選型。

2、重介分選工藝的幾個(gè)原則，包括：關(guān)于重介旋流器有壓入料和無(wú)壓入料方式的選擇；關(guān)于二產(chǎn)品重介旋流器和三產(chǎn)品重介旋流器的選擇；關(guān)于大直徑重介旋流器或小直徑旋流器組的選擇與配合；關(guān)于選前脫泥與不脫泥的選擇。這幾個(gè)工藝原則，應(yīng)根據(jù)不同的煤質(zhì)條件合理選用，絕不能用其中一種固定的工藝方式，隨意套用。3、煤泥回收系統(tǒng)把關(guān)不可缺少

對(duì)精煤、中煤脫介，一定要有可靠的粗煤泥把關(guān)回收系統(tǒng)，防止粗煤泥灰分過(guò)高，生產(chǎn)造成被動(dòng)。

4、重視解決重介入料的除雜問(wèn)題

重介入料中混有雜物（包括鐵器、大塊），對(duì)系統(tǒng)危害非常嚴(yán)重，后果是造成管道設(shè)備堵塞，危及生產(chǎn)。在以后工作中應(yīng)充分考慮除雜問(wèn)題。5、重介中心工藝與原煤準(zhǔn)備及煤泥水系統(tǒng)要匹配

6、重要設(shè)備選型的考慮一定要慎重，否則，后患無(wú)窮。

7、現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)技術(shù)管理的依賴(lài)性較強(qiáng)，特別是集中控制部分。必須有一支素質(zhì)較高、技能較強(qiáng)的職工隊(duì)伍。以后在實(shí)施項(xiàng)目前，要充分考慮生產(chǎn)人員的培訓(xùn)工作，同時(shí)要求設(shè)計(jì)施工單位要在包設(shè)計(jì)包投資、包工期、包指標(biāo)的基礎(chǔ)上增加包培訓(xùn)、包管理、包正常生產(chǎn)，使新建的重介系統(tǒng)從開(kāi)始投產(chǎn)就有一個(gè)較好的管理模式四、201*年技術(shù)改造建議

通過(guò)一年多來(lái)總結(jié)洗煤廠工藝的得失，結(jié)合我廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及上級(jí)有關(guān)部門(mén)的建議，建議對(duì)洗煤廠部分工藝技術(shù)進(jìn)行改造。

一、改造方案初步設(shè)想（具體改造方案如需要附專(zhuān)題匯報(bào)材料）建議考慮以下三種改造方案

第一種方案：大塊原煤動(dòng)篩排矸、小于50mm原煤無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器分選、煤泥重介旋流器分選、細(xì)煤泥浮選、浮選尾煤快開(kāi)式壓濾機(jī)回收的聯(lián)合選煤工藝。新增動(dòng)篩排矸可以將易泥化的大塊矸石盡早從系統(tǒng)中排出，改善后續(xù)主分選作業(yè)的分選條件，為煤泥水系統(tǒng)減輕負(fù)擔(dān)和處理難度；煤泥重介旋流器，利用介質(zhì)系統(tǒng)的分流作為分選介質(zhì)，簡(jiǎn)單易行，大幅度減少入浮量，降低了生產(chǎn)成本；細(xì)煤泥浮選可最大限度地回收精煤、提高精煤產(chǎn)率。浮選尾煤壓濾，選擇液壓頂緊裝置（移動(dòng)油缸裝置）可實(shí)現(xiàn)機(jī)械行走，使濾板組快速拉開(kāi)與合攏的快開(kāi)式壓濾機(jī)回收

第二種方案：無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器分選、粗煤泥小直徑重介旋流器分選、細(xì)煤泥浮選、尾煤壓濾四個(gè)系統(tǒng)及原煤自動(dòng)配煤系統(tǒng)

近年全國(guó)各大型選煤廠由其是煉焦煤選煤廠，采用微細(xì)介質(zhì)小直徑重介旋流器分選細(xì)粒煤，可使有效分選下限達(dá)到0.045mm，且Ep值在0.06～0.08左右，0.5～0.045mm級(jí)無(wú)機(jī)硫脫硫率可達(dá)65以上。粗粒煤（50～2mm）入大型重介質(zhì)旋流器分選，細(xì)粒煤（2～0.5mm）入小型重介質(zhì)旋流器分選，煤泥（-0.5mm）進(jìn)入浮選系統(tǒng)進(jìn)行浮選，提高煤泥分選效率

第三種方案：在原工藝基礎(chǔ)上取消細(xì)煤泥浮選，即采用大塊煤動(dòng)篩排矸、無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器、粗煤泥重介旋流器分選、剩余部分用快開(kāi)式壓濾機(jī)回收的聯(lián)合選煤工藝。因煤泥中的大部分將被煤泥重介工藝所回收，剩余部門(mén)經(jīng)過(guò)測(cè)算經(jīng)濟(jì)效益不佳，這部分煤泥不再采用細(xì)煤泥浮選工藝分選，可降低生產(chǎn)成本，最大限度的提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。二、新增設(shè)備情況簡(jiǎn)介

*、快開(kāi)型廂式（隔膜）壓濾機(jī)是我公司自行開(kāi)發(fā)研究的新型、自動(dòng)控制、高效、高產(chǎn)能壓濾機(jī)。無(wú)論是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，還是在技術(shù)性能參數(shù)方面都比較成熟，特別是對(duì)煤泥脫水較為理想。可替代進(jìn)口的固液分離設(shè)備。其具有如下技術(shù)特性：（*）、液壓頂緊裝置（移動(dòng)油缸裝置）可實(shí)現(xiàn)機(jī)械行走，使濾板組快速拉開(kāi)與合攏；（2）、液壓缸小缸徑、短行程壓緊，大大減小了液壓壓緊時(shí)間；（3）、單缸壓緊、四缸輔助頂緊，縮短了頂緊時(shí)間、提高了頂緊力，并使壓緊板受力更均勻、濾板間密封更可靠；（4）、液壓裝置加蓄能保壓，節(jié)能且可靠；（5）、雙端、大通徑進(jìn)料，是濾板受力更合理，實(shí)現(xiàn)了快速均勻入料；（6）、濾板組分組拉開(kāi)與合攏、自動(dòng)卸料，使卸料時(shí)間（一般）小于2min，大大提高了功效與產(chǎn)能；（7）、采用PLC控制，方便可靠、自動(dòng)化程度高。（8）、改造后的壓濾機(jī)可根據(jù)煤質(zhì)變化、洗量大小進(jìn)行自動(dòng)控制，從而大大提高洗煤效率。2、動(dòng)篩排矸:可使井下開(kāi)采出的含矸量較高的劣質(zhì)原煤實(shí)現(xiàn)煤與矸石的自動(dòng)、快速、有效分離，能將塊煤進(jìn)行全部回收

動(dòng)篩排矸方式是近年來(lái)國(guó)內(nèi)選煤廠設(shè)計(jì)中普遍采用的工藝。用于塊原煤的預(yù)加工、原煤排矸、塊原煤選出精煤、處理臟雜煤等。動(dòng)篩排矸有以下優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。工藝簡(jiǎn)單，投資省，運(yùn)營(yíng)、維修費(fèi)用較低。

以上只是初步的設(shè)想，具體方案可行性還需進(jìn)一步論證本文《選煤廠生產(chǎn)技術(shù)工作總結(jié)_文秘114_免費(fèi)文秘網(wǎng)》由文秘114為您整理，更多范文請(qǐng)?jiān)L問(wèn)：-02-07/201*020725748_2.html

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生產(chǎn)科201*年年度工作總結(jié)

201*年，生產(chǎn)科在廠黨政班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在全科人員的共同努力下，以產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益為中心，以工藝改進(jìn)、設(shè)備升級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)為手段，整體工作穩(wěn)中有進(jìn)，為選煤廠全年任務(wù)指標(biāo)的完成做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，現(xiàn)對(duì)一年來(lái)的各項(xiàng)工作進(jìn)行總結(jié)。

一、主要指標(biāo)完成情況

1、產(chǎn)量：效益煤計(jì)劃162.1萬(wàn)噸，實(shí)際生產(chǎn)***萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的%；精煤計(jì)劃137.5萬(wàn)噸，實(shí)際生產(chǎn)***萬(wàn)噸；塊煤計(jì)劃21.6萬(wàn)噸，實(shí)際生產(chǎn)***萬(wàn)噸；粒煤計(jì)劃3萬(wàn)噸，實(shí)際生產(chǎn)***萬(wàn)噸。

2、介耗：計(jì)劃***kg/t原煤，實(shí)際***kg/t原煤，比計(jì)劃降低***kg/t原煤。3、電耗：計(jì)劃***Kwh/t原煤，實(shí)際***Kwh/t原煤。4、油耗和藥耗：預(yù)計(jì)油耗為***Kg/t，藥耗1.5噸/月。

5、產(chǎn)品質(zhì)量：精煤灰分***%、精煤水分***%、塊煤限下率***%。6、加強(qiáng)業(yè)務(wù)保安，有力保證廠實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。二、201*年工作措施及重點(diǎn)：1、做實(shí)基礎(chǔ)顯強(qiáng)項(xiàng)

1）理順生產(chǎn)流程，提高了系統(tǒng)應(yīng)變能力。

一是為適應(yīng)原煤煤質(zhì)變差、煤泥含量增多現(xiàn)狀，改造807、810兩臺(tái)快開(kāi)壓濾機(jī)，煤泥處理能力增加了300m2，保證了清水洗煤。二是對(duì)跑粗現(xiàn)象早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防，在主洗車(chē)間煤泥水回水管路安裝兩套防跑粗篦子，避免了系統(tǒng)跑粗對(duì)濃縮機(jī)產(chǎn)生不良影響。三是將螺旋溜槽更換成TBS，粗煤泥灰分從14%以上降

低到12%，避免了重介精煤“背灰”現(xiàn)象，提高了精煤回收率，穩(wěn)定了發(fā)運(yùn)精煤質(zhì)量。

2）生產(chǎn)系統(tǒng)重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行了強(qiáng)化管理

以技術(shù)攻關(guān)、強(qiáng)化操作為手段，在產(chǎn)率、穩(wěn)定率上做文章，保證了效益的最大化。一是為提高精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率，積極進(jìn)行了多種生產(chǎn)組織方案的制訂。在不同煤質(zhì)情況下，合理分配脫泥量、利用返洗原煤來(lái)平衡綜合入洗原煤煤質(zhì)、強(qiáng)化重介三產(chǎn)品旋流器和淺槽系統(tǒng)的操作，及靈活調(diào)整分選密度等一系列生產(chǎn)組織措施，較好地解決了各個(gè)時(shí)期原煤煤質(zhì)不同帶來(lái)的產(chǎn)率難題。二是針對(duì)浮選床抽出率低、尾灰低的問(wèn)題進(jìn)，嚴(yán)格執(zhí)行“尾礦灰分≥50%”的原則，科學(xué)調(diào)整了尾灰考核方案，減少了尾礦跑料的現(xiàn)象，提高了效益煤產(chǎn)量。三是針對(duì)重介循環(huán)水壓力不穩(wěn)情況，進(jìn)行了廣泛收集數(shù)據(jù)、科學(xué)論證，把浮選改為了半直接浮選，既保證浮選入料濃度合格，又減少了循環(huán)水使用量，確保了脫介循環(huán)水壓力穩(wěn)定，穩(wěn)定了精煤灰分，降低了介耗。

3）積極開(kāi)展機(jī)電設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)治理活動(dòng)，嚴(yán)格貫標(biāo)。全年共開(kāi)展了運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備、提升設(shè)備、吊掛設(shè)備等5項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)治理活動(dòng)，每項(xiàng)治理活動(dòng)都制定出科學(xué)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。治理活動(dòng)小組成員，積極學(xué)規(guī)程貫標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)車(chē)間機(jī)電人員進(jìn)行治理標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，提高機(jī)電人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，保障了高水平高質(zhì)量治理活動(dòng)的完成。同時(shí)驗(yàn)收小組成員按照標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收成績(jī)予以公布，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)、鞭策落后，在全廠范圍內(nèi)形成了機(jī)電管理“趕、幫、超”的良好氛圍，進(jìn)一步提高了設(shè)備完好率、機(jī)電設(shè)備達(dá)標(biāo)率，減少設(shè)備故障，有力的保證了生產(chǎn)。

4）積極實(shí)行業(yè)務(wù)保安，實(shí)現(xiàn)責(zé)任范圍內(nèi)安全生產(chǎn)。一是規(guī)范、完善了機(jī)

頭、機(jī)尾護(hù)罩，網(wǎng)孔全部在50mm一下，防止了塊狀物飛濺傷人事故的發(fā)生。二是重新修訂并下發(fā)了《＃選煤廠停送電管理規(guī)定》，規(guī)范了高、低壓電力操作票制度，保證了供電安全。

5）加強(qiáng)環(huán)保工作，減少環(huán)境污染。一是對(duì)煤場(chǎng)存煤場(chǎng)地委托廠家設(shè)計(jì)了《＃選煤廠煤場(chǎng)水霧噴淋降塵系統(tǒng)》，11月份開(kāi)始施工，可以有效減少煤場(chǎng)揚(yáng)塵現(xiàn)象。二是對(duì)污水排放嚴(yán)格監(jiān)管，保證了我廠及＃礦外排水的達(dá)標(biāo)。三是對(duì)車(chē)間噪音和煤塵采取減少塊煤沖擊、及時(shí)檢修除塵器等措施。

2、創(chuàng)新管理謀發(fā)展

1）圍繞礦井提升和銷(xiāo)售的主線，創(chuàng)新生產(chǎn)組織方式。

一是根據(jù)新莊礦提升時(shí)間，靈活開(kāi)展用電調(diào)荷避峰工作，在每天用電高峰期的8:00~12:00原煤入倉(cāng)，避開(kāi)電費(fèi)峰值，然后在用電低谷進(jìn)行返洗。二是根據(jù)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，以及根據(jù)＃盤(pán)煤灰分，在保證火車(chē)配裝時(shí)不超標(biāo)的情況下，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)指標(biāo)，提高分選密度，增加效益煤產(chǎn)量，即使在原煤可選性較差的幾個(gè)月，廠效益煤產(chǎn)量也保持在15萬(wàn)噸以上，圓班產(chǎn)量更是疊創(chuàng)新高，在5月4日創(chuàng)6673噸新高之后，9月1日又創(chuàng)出6783噸的圓班產(chǎn)量新高。預(yù)計(jì)能提前一個(gè)半月完成全年效益煤生產(chǎn)任務(wù)

2）創(chuàng)新精煤取樣、過(guò)程控制方式，充分利用科技手段，保證煤質(zhì)穩(wěn)中有升。一是精煤取樣改變過(guò)去“一鏟”方式，變成煤流中間、邊緣合理分配，嚴(yán)格子樣取樣次數(shù)，有效的消除了偏析現(xiàn)象的影響，保證了取樣的代表性。二是充分發(fā)揮在線灰分儀反應(yīng)即時(shí)的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)班班比對(duì)，消除了小時(shí)灰分的滯后性和偶然性，能根據(jù)煤質(zhì)變化調(diào)整分選密度，穩(wěn)定精煤質(zhì)量。201*年發(fā)運(yùn)塊煤限下率超標(biāo)車(chē)數(shù)較201*年減少97%，精煤發(fā)運(yùn)超標(biāo)批次較201*年減少35.5%。

3

3）創(chuàng)新機(jī)電管理模式，積極進(jìn)行設(shè)備升級(jí)改造，并凸顯可視化、撥牌管理為核心的點(diǎn)檢制度，實(shí)現(xiàn)全年機(jī)電管理9051管理目標(biāo)。

一是應(yīng)用高性能設(shè)備，降低故障�，F(xiàn)全廠90%以上傳動(dòng)裝置全部更換成了SEW電機(jī)，另外更換了新式輪斗機(jī)、拆除了81油浸式變壓器改由91干式變壓器統(tǒng)一供電等。二是全廠可視化點(diǎn)檢管理全面實(shí)施。通過(guò)設(shè)備定位點(diǎn)檢、設(shè)備可視化潤(rùn)滑、螺栓防松可視化管理、旋轉(zhuǎn)設(shè)備可視化管理、油庫(kù)可視化管理、配電室可視化管理，使職工對(duì)應(yīng)知應(yīng)會(huì)全面掌握，提高了點(diǎn)檢技能和業(yè)務(wù)素質(zhì)，201*年設(shè)備故障率為1.97%，生產(chǎn)影響時(shí)間較去年減少110小時(shí)。三是為保證可視化點(diǎn)檢的效果，推行了設(shè)備撥牌定時(shí)巡查制度。在車(chē)間的重要設(shè)備，關(guān)鍵的部件上懸掛了定時(shí)撥牌巡檢卡，檢修人員通過(guò)撥卡確認(rèn)檢修實(shí)效，防止了人為失誤或遺漏現(xiàn)象的發(fā)生。提高了職工的巡檢頻次和巡檢質(zhì)量，真正實(shí)現(xiàn)走動(dòng)式管理，設(shè)備出現(xiàn)故障隱患時(shí)能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并排除。201*年4月份我廠機(jī)電管理創(chuàng)下了生產(chǎn)“零影響”的紀(jì)錄，為實(shí)現(xiàn)持續(xù)的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，同時(shí)，極大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。四是加強(qiáng)了節(jié)電工作。通過(guò)電容補(bǔ)償柜的使用，目前除34PD、81PD功率因數(shù)在0.94，其余配電室功率因數(shù)均在0.98以上。通過(guò)對(duì)各車(chē)間大型用電設(shè)備單獨(dú)計(jì)量，嚴(yán)格控制能耗，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造，大幅度減少系統(tǒng)運(yùn)行功率，同時(shí)合理安排生產(chǎn)時(shí)間，多利用用電低谷段大量洗煤，截止到201*年10月份噸原煤電耗6.62Kwh，有效控制在公司下達(dá)7Kwh指標(biāo)以?xún)?nèi)。

3、樹(shù)“精品工程”，帶普遍提高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理創(chuàng)新見(jiàn)成效。

一是對(duì)“精品工程”、“標(biāo)桿設(shè)備”考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，細(xì)化了每種設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確到固定螺絲暴露部位的長(zhǎng)短，這樣使被考核單位具有依據(jù)性，

驗(yàn)收更具有可操作性，考核結(jié)果更具有真實(shí)性。二是對(duì)精品工程驗(yàn)收方式進(jìn)行了改變。原來(lái)分組進(jìn)行驗(yàn)收，由于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)理解和掌握不一樣，考核結(jié)果差距較大，可比性不強(qiáng)�，F(xiàn)在對(duì)驗(yàn)收方式進(jìn)行改進(jìn)，由原來(lái)的普查到專(zhuān)人驗(yàn)收，統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn)，使驗(yàn)收結(jié)果更具有科學(xué)性和指導(dǎo)性。

4、加強(qiáng)內(nèi)功修煉，開(kāi)展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。

一是每月定期進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)，培訓(xùn)知識(shí)包括機(jī)電、管理、集控、生產(chǎn)等。普遍提高了生產(chǎn)科人員的業(yè)務(wù)技能。二是編寫(xiě)了《調(diào)度員應(yīng)知應(yīng)會(huì)》，內(nèi)容涵蓋了調(diào)度基本知識(shí)、選煤基本知識(shí)、生產(chǎn)過(guò)程控制等內(nèi)容，進(jìn)一步加強(qiáng)了調(diào)度員生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)的能力。

二、存在的問(wèn)題與不足

1、生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完善，亟待加強(qiáng)，無(wú)選煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，技術(shù)管理還處在經(jīng)驗(yàn)管理的階段，有很大的提升空間。

2、生產(chǎn)組織管理中，由于入洗原煤性質(zhì)差及內(nèi)部組織不到位等諸多影響，造成了產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、波動(dòng)大。

三、201*年工作思路

1、總體思路以穩(wěn)產(chǎn)、保質(zhì)為目標(biāo)，技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新為手段，優(yōu)化洗選參數(shù)，減少設(shè)備故障，努力提高效益煤產(chǎn)率，保證全年生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、重點(diǎn)工作

⑴生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工作程序化。

一是依靠洗煤廠生產(chǎn)信息化管理，實(shí)行對(duì)關(guān)鍵崗位、重要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)實(shí)時(shí)監(jiān)控，使各級(jí)管理崗位人員及時(shí)了解生產(chǎn)信息，及時(shí)調(diào)控。二是形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過(guò)程控制，信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法，

真正推廣實(shí)施精細(xì)化管理模式，解決現(xiàn)場(chǎng)中技術(shù)管理、技術(shù)指導(dǎo)薄弱不到位現(xiàn)象，進(jìn)一步提升選煤生產(chǎn)技術(shù)管理。三是定期組織召開(kāi)洗煤生產(chǎn)工程技術(shù)人員例會(huì)，就生產(chǎn)中存在的問(wèn)題、技術(shù)改造、小改小革及下一步對(duì)策進(jìn)行討論，并實(shí)行一會(huì)一題培訓(xùn)制，切實(shí)提高工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平。

（2）優(yōu)化生產(chǎn)方案，加強(qiáng)工序管理，提高效益煤產(chǎn)量。

一是引進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)管理軟件，科學(xué)分析礦井原煤特性，做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案，在保精煤產(chǎn)率最大的同時(shí)，兼顧綜合產(chǎn)率。二是針對(duì)煤質(zhì)變差、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對(duì)外與廠家、科研院所聯(lián)系，調(diào)研浮選改質(zhì)技術(shù)和新型浮選藥劑，以提高浮選精煤回收率。

（3）視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)與內(nèi)網(wǎng)數(shù)據(jù)分離，加大視頻數(shù)據(jù)信號(hào)的傳輸。（4）現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化治理，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。

對(duì)全廠范圍內(nèi)的機(jī)械防護(hù)、電氣保護(hù)、照明、接地、安全警示、持證上崗、儀表檢驗(yàn)、管路纜線、設(shè)備標(biāo)牌、消防、滅塵、瓦斯管理、電氧焊使用、文明衛(wèi)生、標(biāo)語(yǔ)牌板等進(jìn)行全面檢查和完善，推動(dòng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作不斷得到落實(shí)和發(fā)展。

（5）嚴(yán)格考核，提高生產(chǎn)科人員的綜合素質(zhì)

生產(chǎn)科將在提高隊(duì)伍業(yè)務(wù)素質(zhì)上下功夫，狠抓業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，作風(fēng)紀(jì)律整頓，嚴(yán)格執(zhí)行各種工作業(yè)績(jī)考核制度，培一支業(yè)務(wù)過(guò)硬、綜合素質(zhì)較強(qiáng)的隊(duì)伍，以適應(yīng)企業(yè)快速發(fā)展的要求。

展望201*年，生產(chǎn)科任務(wù)更加艱巨，原煤煤質(zhì)變差、產(chǎn)品質(zhì)量控制難度加大，但我們將一如既往，盡心盡職，將本職工作做好，為選煤廠的健康發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

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