生產(chǎn)部工作總結(jié)草稿

◇年生產(chǎn)部工作總結(jié)

◇年生產(chǎn)部嚴(yán)格按照GMP規(guī)范和公司管理規(guī)程組織生產(chǎn)，并與各部門配合完成GMP復(fù)認(rèn)證的各項(xiàng)工作。全年生產(chǎn)的◇個(gè)品種◇種規(guī)格◇批藥品質(zhì)量穩(wěn)定，合格率達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值◇萬元，基本完成生產(chǎn)任務(wù)。

一、本年度生產(chǎn)情況：

生產(chǎn)部統(tǒng)籌兼顧、合理安排，確保有限人力的合理調(diào)度，使生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。在物料、動(dòng)力保障的情況下，完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，保證了市場供貨需求。1~8月已完成全年任務(wù)的◇%，個(gè)別品種已突破全年任務(wù)◇%。本年度共生產(chǎn)：◇批（◇盒）；◇批（◇盒）。□：提取藥材◇噸（生產(chǎn)浸膏◇kg）；成品生產(chǎn)：◇批（◇瓶）；◇批(◇瓶)；◇批◇瓶。■：成品生產(chǎn)◇批（◇盒）�！穑骸笈�（◇

支）。(◇月份未統(tǒng)計(jì))。

二、復(fù)認(rèn)證生產(chǎn)部所做工作：

今年的復(fù)認(rèn)證生產(chǎn)部做了大量工作：分別在◇個(gè)車間凈化操作間增加了回風(fēng)墻，改善了車間凈化區(qū)工作環(huán)境、保證了回風(fēng)暢通；在維修凈化區(qū)地面工程時(shí)：生產(chǎn)部經(jīng)過仔細(xì)核算，并與多個(gè)廠家聯(lián)系，反復(fù)比較，最終為公司節(jié)約資金一萬余元；質(zhì)量部在3樓設(shè)普通留樣室,生產(chǎn)部派出車間僅有的幾名男工搬運(yùn)貨架、刷漆、搬運(yùn)擺放留樣、后又給物料部粉刷庫房及外圍墻壁◇余m2；由于車間生產(chǎn)及認(rèn)證需要，生產(chǎn)部在人員緊缺的情況下從三個(gè)車間各抽調(diào)一名熟悉工藝人員幫助質(zhì)量部從事QA監(jiān)督工作；并協(xié)助修訂發(fā)放企業(yè)管理文件◇余份。

三、生產(chǎn)管理方面：

生產(chǎn)部嚴(yán)格貫徹執(zhí)行GMP規(guī)范及生產(chǎn)管理規(guī)程：嚴(yán)格控制藥品生產(chǎn)過程中進(jìn)入車間的人員、物料、純化水、空氣、設(shè)備、容器具衛(wèi)生，確保藥品工藝衛(wèi)生。加強(qiáng)公用設(shè)施和工藝設(shè)備維護(hù)、檢修，保證生產(chǎn)安全，提高了設(shè)施設(shè)備使用率。組織職工進(jìn)行管理文件培訓(xùn)，加強(qiáng)崗位知識(shí)技能培訓(xùn)并考核，提高職工勞動(dòng)技能，保證正常生產(chǎn)活動(dòng)的人力儲(chǔ)備。生產(chǎn)部員工在本次復(fù)認(rèn)證中，嚴(yán)格按GMP規(guī)范及管理規(guī)程操作得到了認(rèn)證專家組的認(rèn)可。

四、生產(chǎn)技術(shù)革新方面：

5月份因◇制粒機(jī)在制粒過程中，因鍋內(nèi)濕度太大造成塌鍋嚴(yán)重，影響正常生產(chǎn)，車間配合設(shè)備動(dòng)力部反復(fù)檢查，發(fā)現(xiàn)是制粒機(jī)抖袋上方排風(fēng)口百葉脫落導(dǎo)致鍋內(nèi)濕度太大無法排出造成的。經(jīng)動(dòng)力部維修后解決了★時(shí)易塌鍋問題。

7月份固體車間在制粒過程中發(fā)現(xiàn)新購捕塵袋漏粉嚴(yán)重，生產(chǎn)部配合車間反復(fù)試驗(yàn)最終查出是捕塵袋密度太小造成。生產(chǎn)部最終決定將捕塵袋用淀粉漿處理清洗后烘干再使用，解決了◇損耗嚴(yán)重問題，使◇生產(chǎn)收率得到顯著提高。

由于◇屢次返潮，生產(chǎn)部與質(zhì)量部多次調(diào)查實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)復(fù)合膜厚度不夠，并于◇年◇月助兄弟廠家經(jīng)驗(yàn)改造顆粒分裝機(jī)鋼印刻字批號(hào)改為噴墨批號(hào)。減少了在◇生產(chǎn)中引濕的可能。

五、生產(chǎn)存在問題：

生產(chǎn)部專業(yè)技術(shù)人員太少，人員素質(zhì)和勞動(dòng)技能與GMP規(guī)范要求仍存在較大差距，部分人員對(duì)管理文件理解及掌握不到位，不能正確按管理文件規(guī)定程序開展本職工作；生產(chǎn)設(shè)備、公用設(shè)施經(jīng)過五年運(yùn)行、故障率高，部分設(shè)備、設(shè)施經(jīng)常處于帶病運(yùn)行狀態(tài)。正常的生產(chǎn)活動(dòng)經(jīng)常因設(shè)備設(shè)施故障中斷或延期完成。產(chǎn)品質(zhì)量還是不夠穩(wěn)定，檢查、返工投入了大量的人力、物力、水電煤等生產(chǎn)資源的消耗，使生產(chǎn)成本成倍增加。

物料質(zhì)量不穩(wěn)定額外增加了人力投入，甚至重復(fù)勞動(dòng)量，使生產(chǎn)活動(dòng)不能在合理的計(jì)劃范圍內(nèi)完成。包裝材料質(zhì)量不穩(wěn)定，一直是困繞生產(chǎn)的大問題，差次品太多，包裝工序要逐一挑選，窩工費(fèi)時(shí)，致使生產(chǎn)效率低，增大人力成本。固體制劑◇的內(nèi)包材料損耗率太大（個(gè)別批次超標(biāo)生產(chǎn)時(shí)加以控制。六、今后努力方向：

按照GMP規(guī)范和公司管理規(guī)程組織生產(chǎn)，嚴(yán)格控制藥品生產(chǎn)過程中進(jìn)入車間的人員、物料、純化水、空氣、設(shè)備、容器具衛(wèi)生，確保藥品工藝衛(wèi)生。加強(qiáng)公用設(shè)施和工藝設(shè)備維護(hù)、檢修，保證生產(chǎn)安全，提高了設(shè)施設(shè)備使用率。定期組織職工進(jìn)行培訓(xùn)，提高職工素質(zhì)，保證正常生產(chǎn)活動(dòng)的人力儲(chǔ)備。繼續(xù)對(duì)生產(chǎn)工藝規(guī)程、批生產(chǎn)記錄及部分文件進(jìn)行修訂，使批生產(chǎn)記錄更簡單合理。

3倍）；◇產(chǎn)率不穩(wěn)定，有待以后

◇◇◇◇◇◇◇◇◇藥業(yè)股份有限公司

生產(chǎn)部

◇年◇月◇日

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生產(chǎn)部工作總結(jié)

201*年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，在這辭舊迎新之際，我們生產(chǎn)部門將深刻地對(duì)本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面

在過去的一年里，生產(chǎn)部年出貨140萬余件，其中弁棒約5.5萬件T型栓約11.6萬件常石約10萬件。技術(shù)部進(jìn)行了大量的工藝摸索試驗(yàn)，鍛造方面：所有的弁棒模具上下底板都已經(jīng)更換，改變了以前每換一種產(chǎn)品都要拆換底板的工藝，提高了工效。M16、M20雙臺(tái)階SF-T-300~500弁棒成功量產(chǎn)SX-TK-200~300采用模鍛的方法加工顯著降低了生產(chǎn)成本�？朔�了原材料直徑差，原材料到貨不及時(shí)、客戶訂單臨時(shí)調(diào)整等困難，無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是交期都基本達(dá)到客戶的要求.熱處理方面：根據(jù)客戶的要求，及時(shí)請(qǐng)教同行業(yè)廠家的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)我公司以前傳統(tǒng)的淬火退火工藝進(jìn)行了大膽改進(jìn)，采用無紙化微電腦控制，經(jīng)過一段時(shí)間的試驗(yàn)，產(chǎn)品達(dá)到了客戶的要求，同時(shí)生產(chǎn)部也總結(jié)了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。新產(chǎn)品方面：洋馬花鍵是客戶在今年新開發(fā)的產(chǎn)品，為了達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，生產(chǎn)部頂著對(duì)方頻繁更換圖紙、客戶訂單交期緊等復(fù)雜的外部因素滿足了客戶的要求。二、產(chǎn)品質(zhì)量方面

在完成上述產(chǎn)量的同時(shí)，我們生產(chǎn)制造部門也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用例會(huì)、質(zhì)量會(huì)、班前會(huì)及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，在生產(chǎn)部內(nèi)部安排專人兼職負(fù)責(zé)（楊蘭芳、邱惠明、李美鳳），我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。三、設(shè)備模具管理方面

在這二010年的一年里，公司投入資金購置了更加精密的模具和設(shè)備，為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然大部分設(shè)備都是新設(shè)備，故障率較低。但我們?cè)O(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，并且作了相應(yīng)的記錄及詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢表、并為每套模具建立了詳細(xì)的檔案，有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。四、人員管理方面

因公司人員流動(dòng)，公司新招聘了員工，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，生產(chǎn)部還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在領(lǐng)班及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。

五、安全生產(chǎn)方面在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。但是仍然有一些小事故發(fā)生，生產(chǎn)部對(duì)全體操作工進(jìn)行了更加頻繁的安全警示教育。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅批評(píng)警告。

生產(chǎn)部門在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，順利通過了

ISO9000-201*審核組對(duì)生產(chǎn)部門的審核，并通過這次活動(dòng)健全了很多以前沒有做到的東西。各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)部雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下五個(gè)方面的不足：一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、半成品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差，操作工換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識(shí)薄弱。我個(gè)人認(rèn)為解決的途徑是加強(qiáng)現(xiàn)場管理，強(qiáng)化處罰措施，具體安排專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。二、人員管理方面

由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)，遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。在這方面我們正在著手進(jìn)行整頓、教育、并制定詳細(xì)的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)操作工的出勤率、計(jì)劃達(dá)成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，協(xié)同品質(zhì)部對(duì)生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)出現(xiàn)問題的職工進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)教育，繼而進(jìn)行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。三、設(shè)備、模具管理方面

公司自10年以來，新購設(shè)備和自制模具較多，而有部分操作工卻不能很好的愛護(hù)設(shè)備、模具，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，造成了多起模具嚴(yán)重?fù)p壞事故，設(shè)備、模具維修保養(yǎng)人員人手少、不穩(wěn)定、技術(shù)力量弱，對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)、故障的提前預(yù)防做的還很不到位，大修設(shè)備或模具往往需要幾天或更長時(shí)間才能完成。新的一年將馬上面臨公司新產(chǎn)品（坡邊板）擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，期間會(huì)有大量的輔助用具制造、設(shè)備模具調(diào)試工作，這無疑會(huì)給目前的正常生產(chǎn)帶來很大壓力。這方面我認(rèn)為應(yīng)該馬上補(bǔ)充有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的專職維修人員，對(duì)主要模具維修人員委派培訓(xùn)，健全維修部門，按排直接責(zé)任人，進(jìn)一步建立設(shè)備模具運(yùn)轉(zhuǎn)率、故障率、閑置率等系列數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告（此類表格已制定完成，正在落實(shí)具體統(tǒng)計(jì)辦法），及時(shí)分析設(shè)備模具出現(xiàn)的問題，采取相應(yīng)的措施，對(duì)目前存在問題加以改進(jìn)，使企業(yè)的固定資產(chǎn)管理更加成熟，趨向正規(guī)。

四、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

由于沒有對(duì)各崗位班組的物料消耗情況進(jìn)行考核，出現(xiàn)了很多的物料浪費(fèi)或輔助用品消耗過大的現(xiàn)象。生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，且節(jié)約意識(shí)不強(qiáng)；下班時(shí)不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生，鑒于目前存在的浪費(fèi)現(xiàn)象，應(yīng)

該首先從培養(yǎng)操作工的責(zé)任心、健全職能崗位人員開始，對(duì)生產(chǎn)班組領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域、安排專人協(xié)同現(xiàn)場管理和倉儲(chǔ)部門，遵循相關(guān)實(shí)施辦法并加大執(zhí)行力度，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。統(tǒng)計(jì)員對(duì)當(dāng)班操作工的、個(gè)人不良率、產(chǎn)品廢棄率作詳細(xì)統(tǒng)計(jì)；根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的、合理的獎(jiǎng)懲措施和節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使整個(gè)生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管理上的真空。使這些職能崗位人員能夠時(shí)刻保持高度的責(zé)任心和主人翁精神，逐漸為操作工養(yǎng)成良好的節(jié)約習(xí)慣，公司提倡的節(jié)約每一寸材料、每一滴油、每一張紙的口號(hào)，才不會(huì)成為一句空話。五、安全生產(chǎn)方面

安全生產(chǎn)可以說是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個(gè)方面之一，安全是效益。但我覺得我們生產(chǎn)部門在這一點(diǎn)上做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是一些相關(guān)安全知識(shí)一部分員工還沒有完全理解，思想上對(duì)一些事故隱患不夠重視，甚至一些基本的安全常識(shí)，也很容易松懈。為此我建議公司應(yīng)實(shí)行安全例會(huì)制度，至少在每季度要召開一次全公司的安全生產(chǎn)會(huì)議，同時(shí)人力資源部定期進(jìn)行對(duì)員工一些安全小知識(shí)的培訓(xùn)。另外結(jié)合各生產(chǎn)班組在班前會(huì)上納入安全生產(chǎn)方面的要求，使員工在每時(shí)每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)工作能上一個(gè)新臺(tái)階。

從公司整體方面，我們有以下幾點(diǎn)建議：第一、公司在新產(chǎn)品生產(chǎn)方面因受人員的制約沒有力度，接到新產(chǎn)品訂單后往往出現(xiàn)手忙腳亂的現(xiàn)象，應(yīng)變能力差，以至于一些訂單交貨期一拖再拖。公司在201*年下半年開始弁棒定單數(shù)量明顯下降，必然要接觸一些以前沒有接觸過的產(chǎn)品，并以此來擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，因?yàn)槊總�(gè)產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)都有它固定的需求量，沒有新品的支撐，公司就沒有發(fā)展的后勁，也就不可能有可持續(xù)增長，如果不增長那就意味著后退，正如“逆水行舟，不進(jìn)則退”。第二、產(chǎn)品質(zhì)量問題，目前客戶對(duì)我公司的質(zhì)量方面不良反饋較少，但不是沒有。我個(gè)人認(rèn)為，公司應(yīng)該繼續(xù)加大對(duì)生產(chǎn)實(shí)施實(shí)行全過程監(jiān)控的力度，及時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題，結(jié)合客戶的不良反饋，每月至少出一份質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，品保部協(xié)同生產(chǎn)部門作出不良統(tǒng)計(jì)報(bào)告，有針對(duì)性的拿出改進(jìn)措施。使不良率逐步降低爭取早日達(dá)到客戶免檢產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。第三、公司在技術(shù)熟練人員的培養(yǎng)和留用方面跟其他企業(yè)有很大的差距，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸根結(jié)底是人才的競爭，也就是常言說的“有人有天下”。但我們企業(yè)普通操作工的流動(dòng)量非常大，部分有思想的員工因?yàn)閷?duì)公司不信任、沒有依賴感，公司常年總是在對(duì)員工培訓(xùn)一些最基礎(chǔ)的東西，導(dǎo)致公司引進(jìn)的一些看上去先進(jìn)的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用，甚至在對(duì)有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時(shí)，他們竟然可以以辭職或請(qǐng)假相要脅。于是，產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時(shí)期公司高層領(lǐng)導(dǎo)、人力資源部應(yīng)該對(duì)這些歷史遺留問題高度重視，總結(jié)一下究竟其原因何在。第五、公司在企業(yè)文化建設(shè)方面幾乎是一片空白，企業(yè)文化關(guān)系到企業(yè)所有員工的思想情緒，也與企業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)�？v觀中外古今取得巨大成功的企業(yè)，都非常注重企業(yè)文化的建設(shè)。作為一個(gè)企業(yè)首先要樹立企業(yè)的精神理念，然后通過

長期的企業(yè)文化建設(shè)，把企業(yè)精神貫注到每一位員工心中。良好的思想政治工作，能夠給企業(yè)帶來無形而巨大的效益。

面對(duì)即將到來的201*年，我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對(duì)待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！

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