節(jié)能環(huán)�？粕习肽旯ぷ骺偨Y(jié)

節(jié)能環(huán)�？粕习肽旯ぷ骺偨Y(jié)

為加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保管理，加快建設(shè)“資源節(jié)約型”和“環(huán)境友好型”企業(yè)建設(shè)，全面推進(jìn)201*年沙曲礦節(jié)能減排工作，根據(jù)沙曲礦自身發(fā)展需求，經(jīng)礦黨政研究決定成立節(jié)能環(huán)�？�，具體負(fù)責(zé)沙曲礦的節(jié)能環(huán)保工作。201*年根據(jù)國家節(jié)能減排政策和沙曲礦節(jié)能減排指標(biāo)，為提高沙曲礦能源利用效率，降低成本，提高效益，我們及時(shí)制訂了沙曲礦201*年《節(jié)能環(huán)�？己宿k法》和《沙曲礦節(jié)能環(huán)保管理辦法》。及時(shí)成立了節(jié)能環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)組，建設(shè)了礦、科、隊(duì)的三級(jí)管理模式，出臺(tái)了能源計(jì)量器具管理制度、檢驗(yàn)制度和維修制度等相關(guān)制度，建立了能源計(jì)量器具統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳和信息檔案。201*年節(jié)能重點(diǎn)工作完成情況(截止6月30日)。

已完成的：

1、礦井水處理站綜合利用工程一期已于4月27日一次性投入運(yùn)行，處理效果相當(dāng)理想。

2、生活水處理站調(diào)節(jié)池技術(shù)改造已于5月21日正式投入運(yùn)行，提高了生活水處理的標(biāo)準(zhǔn)。正在實(shí)施的工程：

1、副井10KV站無功補(bǔ)償工程土建工程已在6月30日前完成，具備安裝條件。7月1日設(shè)備進(jìn)廠，預(yù)計(jì)7月底完成。2、主皮帶無功就地補(bǔ)償裝土建工程已在6月30日前完成，具備安裝條件。7月2日設(shè)備進(jìn)廠，預(yù)計(jì)8月10日前完成。3、南、北翼主扇變頻調(diào)速裝置正在進(jìn)行理論研究，預(yù)計(jì)8月份開工。

4、高家山排矸場擋渣壩加高130萬元，已列入公司專項(xiàng)資金計(jì)劃，現(xiàn)正組織實(shí)施。

5、高家山風(fēng)井南側(cè)排矸場地治理129萬元，已列入公司專項(xiàng)資金計(jì)劃，現(xiàn)正組織實(shí)施。

6、礦行政區(qū)、聯(lián)建綜合樓、副立井工業(yè)場區(qū)三處綠化89萬元，已列入公司專項(xiàng)資金計(jì)劃，現(xiàn)正組織實(shí)施。

7、沙曲礦礦井下水綜合利用改造工程正在組織施工中。

擴(kuò)展閱讀：節(jié)能工作總結(jié)(節(jié)能科)

2發(fā)供電分公司201*年節(jié)能降耗工作總結(jié)

為了進(jìn)一步落實(shí)陽煤發(fā)[201*]353號(hào)、1005號(hào)文件，根據(jù)相關(guān)節(jié)能降耗專題工作會(huì)議的安排，特對(duì)發(fā)供電分公司201*年節(jié)能降耗工作總結(jié)和201*年工作計(jì)劃安排如下：

一、201*年節(jié)能降耗工作的完成情況和采取的措施（一）節(jié)能指標(biāo)完成情況

1、發(fā)電標(biāo)煤耗：三季度實(shí)際完成455g/kWh，比計(jì)劃457g/kWh減少2g/kWh，比去年同期458g/kWh減少3g/kWh。

2、廠用電率：三季度實(shí)際完成12.07%，比計(jì)劃12.36%減少0.29%，比去年同期12.22%減少0.15%。

（二）節(jié)能降耗工作的完成情況：

1、集團(tuán)公司節(jié)能工作會(huì)議召開之后，發(fā)供電分公司迅速行動(dòng)，立即成立了由黨政主要領(lǐng)導(dǎo)任組長的節(jié)能降耗工作領(lǐng)導(dǎo)組。

2、從提高機(jī)組效率入手，認(rèn)真研究分析汽輪機(jī)的真空度，并且通過檢修汽輪機(jī)真空度由0.080MPa提高到0.085MPa；通過研究鍋爐的燃燒工況和減少系統(tǒng)漏風(fēng)和掉焦滅火次數(shù)，截至九月份鍋爐掉焦滅火6次，同比降低了6次，同時(shí)也降低了標(biāo)煤耗和熱損失，三季度發(fā)電標(biāo)煤耗同比減少了3g/kWh。

3、認(rèn)真研究輸煤系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的最佳運(yùn)行方式，減少設(shè)備啟動(dòng)次數(shù)和運(yùn)行時(shí)間，同時(shí)嚴(yán)格控制輸送設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的空開時(shí)間和照明燈具的開啟時(shí)間。

4、將2800只節(jié)能燈照明燈具更換為節(jié)能燈或LED燈，更換完畢后每小時(shí)節(jié)約用電256.6KW，按照每天運(yùn)行10小時(shí)，自更換完畢后10天共計(jì)節(jié)約25660kwh，節(jié)能效果尤為明顯。

5、加強(qiáng)設(shè)備隱患治理，及時(shí)消除設(shè)備缺陷運(yùn)行，保證機(jī)組穩(wěn)定，主設(shè)備非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)同比減少了18次，降低了35%。

6、認(rèn)真做好35kV及110kV降壓站功率因數(shù)控制，嚴(yán)格滿足0.9要求；除必要的照明外，廠區(qū)辦公樓、生活區(qū)內(nèi)其他的景觀燈、亮化燈、排版射燈等全部關(guān)閉；嚴(yán)格控制空調(diào)溫度，夏季室內(nèi)空調(diào)溫度盡量控制在26℃以上，冬季室內(nèi)空調(diào)溫度不得高于20℃；在不影響正常工作的情況下，充分利用自然光源，盡量

做到少開燈或者不開燈；辦公場所下班后切斷所有電氣設(shè)備電源，減少各類電器的待機(jī)消耗，同時(shí)盡量減少晚上加班，做到人走燈滅。

（三）節(jié)能降耗工作開展以來采取的措施1、強(qiáng)化設(shè)備管理

（1）二電廠加強(qiáng)燃煤配比和鍋爐調(diào)節(jié)，根據(jù)鍋爐運(yùn)行實(shí)際情況并結(jié)合鍋爐燃煤設(shè)計(jì)發(fā)熱量，積極組織進(jìn)行矸石與中煤配比摻燒試驗(yàn)，既節(jié)約了燃煤費(fèi)用又有效減少了大修周期內(nèi)鍋爐“四管”磨損造成的停爐事故，同時(shí)通過鍋爐燃燒的調(diào)整和對(duì)空預(yù)器的改進(jìn)，降低了鍋爐爐渣飛灰可燃物的含量和鍋爐排煙溫度，鍋爐效率提高了0.5%；

（2）三電廠通過鍋爐冷態(tài)調(diào)整，校正了二次風(fēng)、一次風(fēng)等擋板的開度，保證鍋爐四角燃燒平衡，通過熱態(tài)試驗(yàn)，確定了最佳煤粉細(xì)度，使鍋爐燃燒工況達(dá)到最佳狀態(tài)，有效提高了鍋爐燃燒效率，鍋爐效率提高1%，供電標(biāo)煤耗比年初計(jì)劃指標(biāo)降低2g/kWh左右；

（3）加大設(shè)備缺陷管理工作力度，使設(shè)備缺陷得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除，確保了設(shè)備的完好率，同時(shí)嚴(yán)格遵守“應(yīng)修必修、修必修好、計(jì)劃檢修”的方針和“運(yùn)行三制”有關(guān)要求，進(jìn)一步強(qiáng)化了設(shè)備的計(jì)劃檢修、巡查和維護(hù)制度的執(zhí)行，使設(shè)備達(dá)到了一個(gè)較長的安全運(yùn)行周期。

2、組織技術(shù)改造，采用新技術(shù)

（1）二電廠4#爐采用考登鋼空預(yù)器，在有效解決空預(yù)器的防腐防磨、引風(fēng)機(jī)能力不足難題的同時(shí)，風(fēng)機(jī)用電量同比每天下降了4000kWh。

（2）三個(gè)煤層氣發(fā)電站放散系統(tǒng)改造，使管道部分盲區(qū)排放不盡、系統(tǒng)不能分別排放等問題得到及時(shí)解決，大大提高了瓦斯管理的可控性。通過技術(shù)改造不僅解決了生產(chǎn)技術(shù)難題，更使設(shè)備的潛力得到進(jìn)一步挖掘和發(fā)揮。

二、節(jié)能降耗亮點(diǎn)工作1、燃燒器改造

第三熱電廠1#、3#、4#鍋爐為煤粉鍋爐，設(shè)計(jì)煤種為無煙煤。由于無煙煤存在揮發(fā)份低、著火溫度高、燃燒不穩(wěn)定等不足，同時(shí)從201*年以來受煤種變化、燃煤含硫量高等因素影響，鍋爐頻繁掉焦滅火、過熱器超溫爆管事故增加、鍋爐燃燒效率偏低等突出問題成為制約鍋爐正常運(yùn)行的最大‘瓶頸’。

針對(duì)鍋爐掉焦滅火問題，發(fā)供電分公司會(huì)同省電科院、清華大學(xué)、西安交通大學(xué)等有關(guān)技術(shù)專家及時(shí)開展課題攻關(guān)。通過努力，第三熱電廠1#、3#、4#鍋爐燃燒器改造工程取得預(yù)期效果：每年減少鍋爐掉焦滅火事故投用燃油180噸，節(jié)約燃油費(fèi)用100萬元，減少發(fā)電損失270萬元，經(jīng)濟(jì)效益達(dá)360萬元。

通過對(duì)1#、3#、4#爐燃燒器的改造，使改造后的排煙溫度、排煙熱損失實(shí)現(xiàn)大幅降低，熱效率由改造前的87.751%提高至89.328%。

2、冷凝熱工程

201*年3月，世界上最大的溴化鋰吸收式高溫?zé)岜脵C(jī)組群落戶第三熱電廠，并經(jīng)72小時(shí)試運(yùn)行效果初步顯現(xiàn)：余熱水溫度明顯降低，電廠循環(huán)水的低位熱源得到有效利用，同時(shí)也大量減少了循環(huán)水的蒸發(fā)，每天節(jié)約循環(huán)水5001000噸；在保持供熱出水和回水溫度不變的情況下，可明顯減少機(jī)組抽汽，每臺(tái)熱泵機(jī)組在基本達(dá)到設(shè)計(jì)工況的前提下可減少抽汽1517噸/小時(shí)，若按照整個(gè)采暖期額定負(fù)荷投運(yùn)6臺(tái)熱泵，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3萬余噸。冷凝熱工程一期工程投運(yùn)后，可增加供熱面積近150萬平方米。

3、煤層氣發(fā)電節(jié)能減排

201*年6月，瓦斯發(fā)電項(xiàng)目首期工程竣工，總裝機(jī)容量為28.9MW、主機(jī)全部使用國外先進(jìn)設(shè)備的三個(gè)煤層氣發(fā)電站拔地而起。按照機(jī)組全年運(yùn)行7500個(gè)小時(shí)計(jì)算，三個(gè)煤層氣發(fā)電站每年可發(fā)電2.18億kWh。參照小火電標(biāo)煤耗375g/kWh計(jì)算，可等效節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤8.2萬余噸，可燃燒濃度為30%的瓦斯氣體約1.8億立方米，可減少二氧化碳對(duì)空排放量80余萬噸。CDM管理接受并順利通過了由聯(lián)合國的第七次核查，到目前為止七次核查的減排量是254萬t，最低經(jīng)濟(jì)收入2.03億。CDM管理工作取得了豐碩的成果，步入了規(guī)范化、制度化的軌道，這使節(jié)能減排工作從本質(zhì)上躍上了一個(gè)新臺(tái)階。

4、天然氣發(fā)電節(jié)能減排

201*年6月，瓦斯發(fā)電項(xiàng)目首期工程竣工，總裝機(jī)容量為28.9MW、主機(jī)全部使用國外先進(jìn)設(shè)備

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