房屋建筑工程施工工作經(jīng)驗總結(jié)報告

房屋建筑工程施工工作經(jīng)驗總結(jié)報告

**********電子廠房ASRS施工自9月12日，**********鋼構(gòu)公司開始進(jìn)場以來，我受項目部領(lǐng)導(dǎo)的安排負(fù)責(zé)鋼構(gòu)技術(shù)與工作協(xié)調(diào)，我領(lǐng)到這項工作認(rèn)真地看了圖紙，本工程屬于暗扣式輕鋼屋面，這項工作對我來說以前是一片空白，我查找了一些有關(guān)書籍知道了鋼構(gòu)的專業(yè)知識和它的特殊性,重要性從而時刻在工地跟蹤，從不懈怠。

本工程施工可分為預(yù)埋、主結(jié)構(gòu)吊裝、次結(jié)構(gòu)安裝，防火涂料的涂刷，屋面板的吊裝與鋪設(shè)、泛水板的安裝及細(xì)部處理,風(fēng)機(jī)支座的制作、安裝和防水施工幾大部分。

從9月13日開始預(yù)埋，我?guī)е�技術(shù)科的兩同事將高架倉庫內(nèi)的六排柱子上縱橫軸線和水平線都分別用墨斗彈在了柱子上，以便于鋼構(gòu)的技術(shù)人員和施工的每一位人員預(yù)埋之用，整個預(yù)埋從9月13日開始至10月12日，共經(jīng)歷了29日的施工。在預(yù)埋第一天也就是自南向北第二排柱子時偏了有2.5cm（規(guī)范是1cm），當(dāng)時我復(fù)查出來，由于混領(lǐng)土澆灌在即加之鋼構(gòu)的技術(shù)員彭志軍有辦法處理改正，當(dāng)時就沒有改正，以至于以后的鋼梁的安裝中造成很多的錨栓孔的擴(kuò)孔。在整個預(yù)埋過程就是12日來的6人完成。

9月25日鋼梁組裝及安裝的人員陸續(xù)進(jìn)場，從而拉開了主結(jié)構(gòu)吊裝的一幕，這一次進(jìn)了7人，當(dāng)天都做了安全三級教育培訓(xùn)，9月26日第一批鋼梁進(jìn)場，凡進(jìn)場的構(gòu)件都用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查材料的幾何尺寸,除鋼梁的壁厚發(fā)現(xiàn)有小于圖紙尺寸以外都符合要求,以后每天陸續(xù)進(jìn)場的材料都進(jìn)行了檢查無一放過，至10月1日檁條、高強(qiáng)螺絲進(jìn)場，此時組裝，組裝用25T的吊車拼裝，柳緊扳手緊固，（高強(qiáng)螺絲采用兩次緊固），由于塞特公司的安全員及鋼梁相關(guān)的資料沒有及時到位，故又將吊裝向后推遲了幾天。

直至10月12日開始試吊第一榀梁，吊裝采用50T的吊車起吊，當(dāng)時項目經(jīng)理孫鑒峰、分公司經(jīng)理倪崇華經(jīng)理、南京旭光監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)都到了現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)指揮，特別強(qiáng)調(diào)了鋼梁的生命線一定在地面安裝好，

當(dāng)天下午，南海安監(jiān)站的一行四人到現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，給了很高的評價，這一天共吊了第一跨的四榀梁，第二天又吊了7榀，在1/X81、1/X82、2/X82軸線的預(yù)埋錨栓由于偏位，將鋼梁的螺栓孔用氧氣擴(kuò)大。

每一跨的鋼梁吊裝都是自西向東吊裝，在最東面的兩榀梁采用兩頭固定中間對接的方法，在第一榀梁吊裝上去后迅速用檁條將其連接在邊梁的預(yù)埋件上，以后的第二榀連接在第一榀上，這樣依次進(jìn)行，在上面施工人員都佩戴好安全帶并栓在了生命線上。

在10月17日，由于材料的未到和技術(shù)的失誤造成吊裝停工2天，同時在10月17日將鋼梁7個構(gòu)件反廠，鋼梁按照自外向內(nèi)的順序依次吊裝,除此以外在吊裝過程中都按照規(guī)范要求施工,在鋼梁上施工的人員都能帶好安全帶，同時栓在了生命線上,平均每天吊13榀鋼梁。直至10月25日中午11：08分最后一榀梁在歡慶鞭炮聲中順利吊完，當(dāng)時我項目部的領(lǐng)導(dǎo)正陪同建設(shè)局，安監(jiān)站以及監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)人在現(xiàn)場檢查工作。

在主結(jié)構(gòu)施工中由于予埋的失誤，導(dǎo)致鋼梁吊裝過程中在X2/82、X1/82、X80、X78軸線鋼梁一致順偏向南面有2~4cm，采取了用氧氣割去鋼梁的底板預(yù)留螺栓洞，還有在Y10、Y14軸與X59、X60軸線交接的鋼梁底板也用氧氣割掉一點，再有就是由于木工支模的偏位造成鋼梁在Y18軸的尾端底板過長，也都用氧氣割掉�？傊�在主結(jié)構(gòu)吊裝過程中還是比較好的。塞特鋼構(gòu)公司在予埋和吊裝主結(jié)構(gòu)的過程中能夠服從項目部的管理，對安全的意識都很重視，可是到了主結(jié)構(gòu)結(jié)束，在安裝次構(gòu)件時，由于部分新進(jìn)場的工人的素則不及前期的老工人，隨意性很大，無視項目部的管理，對安全質(zhì)量的意識大大的削落，直接影響了下道工序的施工，項目部針對這一情況在10月29號對其發(fā)出工作聯(lián)系單，然而該施工隊伍對此單視而不見，在11月3日對其指令停工整頓，經(jīng)整頓后大有好轉(zhuǎn)。

鋼結(jié)構(gòu)的次構(gòu)件的安裝順序是先裝檁條（檁條先裝中間后裝兩邊跨）、系桿、拉桿、隅撐。

檁條在鋼梁吊裝的同時安裝，只有兩邊的兩胯由于材料未能及時運至現(xiàn)場造成留下后做，在檁條施工的過程的同時把鋼梁的連接的高強(qiáng)螺絲又上勁了一次，這樣鋼梁的高強(qiáng)螺絲全部緊足，在后期兩邊兩胯的檁條運至現(xiàn)場，開始安裝，有一部分由于予埋時的偏位，采用了鋼板連接使其固定到設(shè)計的軸線和標(biāo)高，只有在X53軸線上Y6~Y10段由于木工的失誤使混凝土低了有20cm，只有用鋼板將其加高后再用模板支好，澆筑混凝土將其固定。

由于賽特公司的材料不能及時運至現(xiàn)場和施工人員的缺少，以致次構(gòu)件不能按時安裝，在11月8日項目部孔經(jīng)理與賽特的徐經(jīng)理商定了施工工期與計劃表，于第二天（也就是11月9日）正式發(fā)出。

在11月10日，彩鋼板還有吊板用的工字鋼運至現(xiàn)場。到11月11日法藍(lán)螺栓與連接用的螺栓也到了一批，這些材料一到現(xiàn)場迅速安排人員安裝，在當(dāng)天還有在鋼梁的末端角鋼和兩邊扁鐵都焊好以便拉鋼絲。

11月11日晚上加班進(jìn)行壓屋面板（板材用的是億達(dá)利牌,規(guī)格是0.476*1000*C）。值得重視的是我在11月12日正式向監(jiān)理王建、業(yè)主郭玉秋提出要求風(fēng)機(jī)廠商到現(xiàn)場和我進(jìn)行對接，共同商定風(fēng)機(jī)安裝，以及需要我們配合的一些細(xì)節(jié)，可是就是沒有人到現(xiàn)場和我聯(lián)系以致風(fēng)機(jī)的問題一致拖到12月中旬才做。至12月5日所有的屋面瓦全部鋪蓋完，開始做墻邊的泛水板和屋脊的瓦，然后在一些接頭和防風(fēng)釘上打膠以及一些細(xì)部處理，在此時賽特公司開始逐漸減少人員，到現(xiàn)在還剩下4人。

12月17日終于等來了中安消防送來的風(fēng)機(jī)支座的施工圖，到21號做了第一個并在屋面上安裝好，讓消防的確認(rèn)后正式開始批量生產(chǎn)，支座在生活區(qū)制作，然后運到現(xiàn)場安裝焊接，在26日到28日支座的防火涂料刷完，29日在屋面上正式安裝焊接,第一個由于防護(hù)不到位有部分火花掉下，被業(yè)主罰了一萬元。在08年的1月2號在業(yè)主的倉儲公務(wù)科開會時業(yè)主又提出風(fēng)機(jī)部分的防水有我單位做下部份，上部份由設(shè)備廠商施做。接著，很順利的開洞,焊支架,裝泛水板,直至交風(fēng)機(jī)廠商裝風(fēng)機(jī)。

在元月7日第一批風(fēng)機(jī)21臺進(jìn)場,此時我們已完成26洞口,預(yù)計在14日第二批風(fēng)機(jī)進(jìn)場能夠全部完成。

在此項工作中從201*年9月12日至201*-1-15共經(jīng)歷了125天,鋼構(gòu)分派現(xiàn)場施工和技術(shù)一人、施工帶班2人、安全員1人工人3~30人不等（按工程需要），共安全培訓(xùn)了43人次。

此工程在防水方面采用了新工藝，改變了原先的改性瀝青防水卷材，采用了美國凱德金屬屋面防水涂料。

在屋面板安裝和項目部的計劃第一節(jié)點開始遲了21天，在后來的時間追趕和總工期遲了5天。予埋中有偏位的有26個柱子頂用氣割，由于模板跑模造成氣割的有17個梁端頭。

由于鋼構(gòu)廠內(nèi)技術(shù)失誤造成構(gòu)建反廠的有7榀；共被業(yè)主由于安全問題點名罰款4次。

風(fēng)機(jī)問題和業(yè)主交涉從201*年11月12日至12月17日圖紙到位，在此時間有35天，造成在后期只為風(fēng)機(jī)支座單獨施工的時間延誤。

本人在鋼構(gòu)施工經(jīng)驗雖有限，但這次的施工也很成功，這都是項目部在各方面的關(guān)心和配合分不開的，下次如再有鋼構(gòu)請項目部領(lǐng)導(dǎo)仍讓我負(fù)責(zé)，把我掌握的經(jīng)驗再為項目部做出貢獻(xiàn)。

******************項目部

技術(shù)員:***201*-10-

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習(xí)水縣農(nóng)技服務(wù)體系用房建設(shè)項目

編制單位：貴州天壽建設(shè)工程有限公司編制日期：

施工工作總結(jié)

201*年11月26日

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施工工作總結(jié)

我貴州天壽建設(shè)工程有限公司自中標(biāo)承建習(xí)水縣農(nóng)技服務(wù)體系用房建設(shè)工程以來，在各相關(guān)責(zé)任主體部門的大力支持、協(xié)調(diào)、監(jiān)督之下，已經(jīng)順利完成合同約定的全部施工任務(wù)，工程質(zhì)量達(dá)到合格要求，施工中無安全事故的發(fā)生，工程達(dá)到竣工驗收的標(biāo)準(zhǔn)�，F(xiàn)將施工情況總結(jié)如下：

一、工程概況

本工程是習(xí)水縣農(nóng)牧局建設(shè)的農(nóng)技服務(wù)體系用房項目；工程位于習(xí)水縣西城區(qū)國土局旁。該建筑為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1663.725平方米，用地面積1058平方米，建成高度為16.5m。

二、施工管理組織

本項目為政府工程，質(zhì)量要求高。為此公司組建了具有此類工程建設(shè)施工經(jīng)驗的項目班子進(jìn)行現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)管理，項目部人員配備齊全，技術(shù)、質(zhì)量、安全都有專職人員；實行了項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理模式，做到責(zé)任到人，使得施工組織安排井然有序，管理工作順利進(jìn)行。

三、施工過程控制

“百年大計質(zhì)量第一”時刻牢記這一宗旨。我們著重從以

下幾個方面進(jìn)行了工程的過程控制管理工作：

1、采用合理的技術(shù)方案和施工工藝來保證質(zhì)量安全目標(biāo)的實現(xiàn)。在完善和做好施工組織設(shè)計的同時，對關(guān)鍵及特殊分部均做了詳盡的施工方案措施，在取得了監(jiān)理和建設(shè)單位現(xiàn)場代表的審批后實施。樁基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)的施工問題多次現(xiàn)場邀請了建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站等部門的相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行了討論，針對現(xiàn)場原地質(zhì)、地基結(jié)構(gòu)復(fù)雜的困難提出了實際可行的處理方案，保安全、保質(zhì)量的完成施工任務(wù)；在多個單位工程同時進(jìn)行施工的要求下，多方組織施工用具、管材扣件、模板等耗材，不計代價全力以赴，使得主體工程順利完成；砌體工程、屋面防水工程、外墻裝飾工程等分項施工均在現(xiàn)場和建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行調(diào)整，取得一致的施工工法方案后才大面積施工，取得了良好的效果。

2、嚴(yán)把原材料關(guān)是工程質(zhì)量得到保證的根本。所有進(jìn)場的材料均來自正規(guī)的生產(chǎn)廠商，進(jìn)場必須是合格產(chǎn)品，每項材料均在進(jìn)場經(jīng)過監(jiān)理和建設(shè)單位代表的嚴(yán)格檢查并抽檢送具有資質(zhì)的實驗機(jī)構(gòu)檢驗合格后才允許使用。其中配合比、鋼筋、水泥、標(biāo)磚等都按規(guī)范要求做了檢測，合格后才進(jìn)行使用。

3、質(zhì)量檢驗統(tǒng)計評定達(dá)到合格�，F(xiàn)場的混凝土，砂漿進(jìn)行了同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)養(yǎng)兩種試塊的同時留置，混凝土試塊、砂漿試塊均達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的105%以上。工程分項管理嚴(yán)格遵循“三檢制”，做到自檢、互檢、交接檢，另外在監(jiān)理和建設(shè)單位代表

的監(jiān)督之下做到不合格產(chǎn)品不放過、不合格工序不放過、不合格報驗不放過，確保了工程綜合評價指數(shù)中分項工程全部合格，觀感質(zhì)量驗收全部合格，基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程、裝飾工程各分部質(zhì)量評定合格；本工程質(zhì)量綜合評定達(dá)到了合格要求，符合圖紙設(shè)計要求，符合現(xiàn)行建筑工程施工規(guī)范要求，符合合同約定的質(zhì)量要求。

4、資料管理：工程資料配備了資料員，施工中與工程同步，做到先資料再施工，資料填寫實在符合要求，資料齊全，能很好的反映實體工程的情況，經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門審核合格，驗收完后進(jìn)行整編和移交工作。

四、施工過程具體情況

1、基礎(chǔ)施工情況：

該工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，后根據(jù)現(xiàn)場實際情況和地質(zhì)條件將部分樁基礎(chǔ)變更為獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度為C30，基礎(chǔ)施工過程中我單位嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范施工，各種材料檢驗符合要求。所有進(jìn)場原材料均有合格證、二檢報告，并嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖、施工圖紙審查報告和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定施工。砼基礎(chǔ)澆筑完成達(dá)到養(yǎng)護(hù)期按監(jiān)理單位要求動測提供動測報告后，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位、勘察單位現(xiàn)場共同踏勘檢查，砼成型質(zhì)量較好，無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷�；�礎(chǔ)施工過程中我單位認(rèn)真做好自檢，隱蔽資料均經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，軸線、標(biāo)高、防雷

接地，砂漿試塊強(qiáng)度等均復(fù)合設(shè)計和規(guī)范要求，對允許偏差項目進(jìn)行了實測實量，合格率達(dá)80%以上。

2、主體施工情況

該工程主體為框架結(jié)構(gòu)，填充墻體為蒸壓混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑，柱、梁、板、樓梯砼等均為C30澆筑。在主體施工過程中，對用于主體工程各種原材料，鋼筋加工安裝、綁扎、預(yù)留、預(yù)埋。

防雷、模板制安、砼澆筑、磚墻砌筑等嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖、施工圖紙審查報告和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定施工。本工程模板支完后，經(jīng)班組自檢、質(zhì)量員專檢后報監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站及甲方代表聯(lián)合檢查模板的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度、表面平整度、里面垂直度、接縫寬度、截面尺寸、軸線位置、標(biāo)高等均滿足設(shè)計和規(guī)范要求，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、綁扎焊接等均符合要求。本工程所有進(jìn)場鋼筋均有出廠合格證和材質(zhì)證明書，并見證抽取了每一規(guī)格和批次試件，均送檢合格。本工程砼采用商品砼，砼所用水泥、砂、石均有材質(zhì)試驗報告，砼按配合比配料。砼在現(xiàn)場隨機(jī)抽取，取樣與試件留置數(shù)量符合規(guī)范要求�，F(xiàn)場見證取樣，送檢砼試塊試驗報告合格。砼澆筑振搗密室，拆模后檢查、成型較好無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，經(jīng)回彈檢測，砼強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。填充墻砌塊所用蒸壓混凝土砌塊有出廠合格證或檢驗報告，現(xiàn)場見證抽樣試驗合格。墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱位置設(shè)置正確，砌體組砌正確，留槎合理，砂漿灰縫飽滿，無通縫等缺陷，符合施工規(guī)范規(guī)定。

本工程主體嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范施工，各種材料檢驗符合要求。鋼筋隱蔽后，經(jīng)過局部破損檢查，鋼筋保護(hù)層厚度均合格，砼和砌筑砂漿強(qiáng)度經(jīng)現(xiàn)場見證取樣試驗和回彈儀檢測均達(dá)到合格，內(nèi)業(yè)資料基本完整。

3、裝飾、裝修施工情況：

本工程裝飾、裝修、屋面、水電等部分均嚴(yán)格按照施工圖和規(guī)范進(jìn)行施工。屋面、廚衛(wèi)經(jīng)蓄水試驗檢查無滲漏現(xiàn)象。塑鋼門窗構(gòu)配件均有合格證、出廠報告、施工方案。防水材質(zhì)報告合格，有合格證、施工方案。外墻外保溫材質(zhì)報告合格，有合格證、施工方案。后因工程裝修調(diào)整，地磚、廁所裝修安裝構(gòu)配件、電路的鋪設(shè)、墻面刮瓷等項目暫不施工等待下一步通知。

五、施工安全管理

“安全責(zé)任重于泰山”安全生產(chǎn)是我們的重中之重，項目部配備了專職安全管理人員，制定和實施了一系列的安全防范措施，真正做到了安全重在防范，確保了無安全事故發(fā)生。針對施工現(xiàn)場狹小、四面臨辦公樓及市政道路、行人車輛多雜的特點，項目部制定了切實可行的安全施工組織設(shè)計，施工現(xiàn)場進(jìn)行了封閉式管理，對有安全隱患存在的地段進(jìn)行了安全標(biāo)識，重要工作區(qū)間增加了安全巡視管理員，防止市政路段的閑散人員靠近施工場地，達(dá)到防患于未然；進(jìn)場所有施工人員必須接受“三級”安全教育和安全生產(chǎn)交底，正確佩帶安全“三寶”，施工操作中做

到不傷害他人也不被他人傷害；管理上制定了詳細(xì)的獎罰制度；在高空作業(yè)、龍門吊運行、腳手架搭設(shè)、安全硬防護(hù)等安全隱患大的關(guān)鍵分項中做到了安全防范、安全監(jiān)視、安全應(yīng)急相結(jié)合的有效辦法確保施工無安全事故發(fā)生。

六、工程進(jìn)度控制

本項目在各責(zé)任主體部門的通力配合之下，克服了本地域建筑市場異常緊張的人工、機(jī)械、材料、等重要困難的情況，自完全進(jìn)行樁基礎(chǔ)及獨立基礎(chǔ)施工交驗的交接以來，排除陰雨等不可抗拒因素的影響和工程合同內(nèi)變更、圖紙變更、合同外增加項目的工作量，我們的工程總體進(jìn)度符合施工計劃的要求，總工期符合合同約定的要求。

七、資金控制

資金管理上做到了專款專用的原則，沒有挪用本項目的一分錢，做到了每分錢都花到項目上，相反在工程款十分緊張的情況下，我們積極四方籌措資金仍然保質(zhì)量、保安全、保工期完成了合同約定的和增加的施工任務(wù)。

貴州天壽建設(shè)工程有限公司二0一三年十一月二十六日

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