脫硫裝置學(xué)習(xí)總結(jié)

學(xué)習(xí)工作總結(jié)

時(shí)光冉冉，轉(zhuǎn)眼六月過(guò)去，在過(guò)去的一個(gè)月中，在技術(shù)員的指導(dǎo)以及師傅們的幫助下，使我對(duì)脫硫崗位巡檢理論知識(shí)、操作及主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和異常工況有了更新更深刻的認(rèn)識(shí)，做到了理論與實(shí)際的的更緊密結(jié)合，工作能力有了一定的提高，受益匪淺。在不斷提高自己的專業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)同時(shí)，我也把這一個(gè)月來(lái)的工作學(xué)習(xí)做了認(rèn)真的分析與總結(jié)：

1.思想上，我積極向上，不斷追求上進(jìn)。認(rèn)真工作，愛崗敬業(yè)，積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，工作態(tài)度端正。

2.業(yè)務(wù)工作上，作為一名化工操作工，我從對(duì)化工知識(shí)什么都不懂到現(xiàn)在能夠獨(dú)立頂崗，一步一個(gè)腳印的學(xué)習(xí)。這個(gè)月主要學(xué)習(xí)了脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備的工況及異�，F(xiàn)象和巡檢！這幾個(gè)月過(guò)去，我對(duì)整個(gè)煙氣脫硫裝置也有了深刻的認(rèn)知，主要設(shè)備分布為吸收塔系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、硫銨系統(tǒng)，三個(gè)大系統(tǒng)組成，吸收塔系統(tǒng)分為吸收段：通過(guò)噴嘴加入一定水、液氨與氧化溶液進(jìn)行煙氣中CO2的脫除、降溫，并用填料防止氨的逃逸；濃縮段：主要進(jìn)行煙氣降溫及溶液通過(guò)濃縮段直流于循環(huán)槽，再經(jīng)循環(huán)槽打入濃縮段進(jìn)行循環(huán)濃縮結(jié)晶；氧化段：利用空氣均勻的把脫硫劑分布與負(fù)責(zé)將空氣里的二氧化硫與水反應(yīng)通過(guò)一級(jí)循環(huán)泵打入吸收段進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。

煙氣系統(tǒng)主要是由煤鍋爐燃燒煙氣通過(guò)煙氣通道到達(dá)脫硫塔濃縮段中部，經(jīng)過(guò)脫硫搭系統(tǒng)的脫除排除合格的煙氣！

硫銨系統(tǒng)：在循環(huán)槽溶液達(dá)到一定值的濃度時(shí)，我們就可以進(jìn)行硫銨系統(tǒng)的開車，啟動(dòng)關(guān)風(fēng)器和引風(fēng)機(jī)把煤鍋爐一次風(fēng)送入系統(tǒng)，使系統(tǒng)內(nèi)溫度達(dá)到70~90度；啟動(dòng)打散器，進(jìn)料絞籠，再把結(jié)晶泵的出口閥門調(diào)到20%的開度，其溶液到達(dá)旋流器（最佳給料壓力為0.15MPA）底部固含量為20%~40%，經(jīng)緩沖罐均勻進(jìn)入離心機(jī)，溶液通過(guò)離心機(jī)脫水后進(jìn)入一二級(jí)進(jìn)料絞籠，再通過(guò)打散器、干燥系統(tǒng)、旋風(fēng)分離器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步脫水。最后到達(dá)料倉(cāng)進(jìn)入包裝機(jī)。

在工作中，我們還將每小時(shí)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)裝置進(jìn)行巡檢，檢查范圍為脫硫裝置主要設(shè)備運(yùn)行情況：一、二級(jí)循環(huán)泵、工業(yè)水、液氨的正常運(yùn)行，電機(jī)溫度以及進(jìn)出口壓力和流量；氧化風(fēng)的進(jìn)出口壓力、風(fēng)量，立缸臥缸溫度，電機(jī)溫度，冷卻水壓力流量，循環(huán)水流量，油溫油壓是否正常！硫銨裝置旋流器壓力流量，離心運(yùn)行時(shí)，電機(jī)電流，離心機(jī)電流，干燥系統(tǒng)的溫度壓力！以及各項(xiàng)裝備的工藝指標(biāo)：

檢測(cè)點(diǎn)名稱脫硫塔入口溫度單位℃控制范圍≤脫硫塔入口煙塵含量進(jìn)口煙氣SO2濃度出口煙氣SO2濃度出口煙氣NH3濃度進(jìn)口煙氣溫度工藝水流量氧化空氣流量一級(jí)循環(huán)泵流量二級(jí)循環(huán)泵流量吸收液PH值脫硫塔濃縮段出口煙氣溫度mg/Nm3mg/Nm3mg/Nm3mg/Nm3℃m3/hNm/hm3/hm3/h--℃%%%%%m3/hmp2%℃%%≤001000~3500≤400≤15≤160403000≥400≥201*.5~8.0≤7060~7530~750~7530~750~25500.1~0.2510≥150≤3≤1循環(huán)槽液位料液槽液位中間槽液位氨水槽液位檢修槽液位旋流器進(jìn)料流量旋流器進(jìn)料壓力旋流器進(jìn)料流量固體濃度干燥空氣溫度離心機(jī)出料硫銨含水率硫銨成品含水率

我一點(diǎn)一點(diǎn)學(xué)習(xí)，一點(diǎn)一點(diǎn)熟悉。最后還要進(jìn)行理論考試并合格。

3.補(bǔ)充專業(yè)知識(shí)方面，積極閱讀專業(yè)書籍，利用互聯(lián)網(wǎng)查詢學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，在圓滿完成本職工作的情況下會(huì)對(duì)別的部門別的崗位盡自己的能力有些或多或少的認(rèn)識(shí)和了解。

4.工作質(zhì)量方面，時(shí)刻嚴(yán)格要求自己，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最好，班內(nèi)檢查中合格率保持在較好水平。

5.生產(chǎn)安全方面，堅(jiān)持每天班前班后會(huì)說(shuō)安全，班內(nèi)全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的安全意識(shí)上，杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生。

在今后的工作中，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，克服理論知識(shí)的不足，努力使自己各方面素質(zhì)得到提高。我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高理論知識(shí)和實(shí)踐技能，認(rèn)真圓滿地完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，使自己的工作更加出色。

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日照鋼鐵煙氣脫硫培訓(xùn)總結(jié)

短暫的兩天現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，在這兩天里，使我對(duì)企業(yè)和企業(yè)

的產(chǎn)品有了更好，更深的認(rèn)識(shí)。具體心得如下：

第一，理論聯(lián)系了實(shí)際

對(duì)于環(huán)保特別是環(huán)保工藝，對(duì)我而言是完全陌生的領(lǐng)域，一切從

零開始學(xué)起。雖然在集團(tuán)公司，參加了兩次范總的培訓(xùn)課程，講的很明確也很系統(tǒng)，但是對(duì)整個(gè)工藝的流程、作用和特點(diǎn)還是有些模糊。此次現(xiàn)場(chǎng)觀摩學(xué)習(xí)，結(jié)合范總的理論講解，使我對(duì)我公司的鋼廠燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫裝置、電廠鍋爐煙氣脫硫裝置和深度凈化裝置的工藝流程和核心技術(shù)，有了更明確、更深入的認(rèn)識(shí)�；�本掌握了我公司脫硫工藝的流程和特點(diǎn)，以及和其他脫硫工藝對(duì)比的優(yōu)勢(shì)點(diǎn)。更好的為客戶介紹公司產(chǎn)品提供了更專業(yè)的業(yè)務(wù)知識(shí)。

第二，為公司企業(yè)愿景“行業(yè)發(fā)展的領(lǐng)導(dǎo)者”堅(jiān)定了信心。1、在運(yùn)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)，使我比較震撼的是整個(gè)脫硫裝置都是高度自動(dòng)化操作，更加及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行操作，這種現(xiàn)代化操作已經(jīng)達(dá)到全國(guó)領(lǐng)先水平。

2、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)人員的講解，了解了我公司的脫硫裝置在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中是實(shí)實(shí)在在的是為客戶利益著想，通過(guò)自動(dòng)化的裝置控制為客戶節(jié)約能源，且副產(chǎn)物石膏能二次利用達(dá)到完全無(wú)污染。

3、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)人員，同事們對(duì)工作一絲不茍的工作態(tài)度、強(qiáng)烈的工作熱情以及較強(qiáng)的責(zé)任心讓我深深感動(dòng)。正因?yàn)檫@些優(yōu)秀的員工，才使我公司越來(lái)越強(qiáng)大，立于國(guó)內(nèi)先進(jìn)領(lǐng)先地位。此次的學(xué)習(xí)雖然短暫，但受益匪淺，不僅提高了自己的業(yè)務(wù)知識(shí)，還對(duì)整個(gè)公司的企業(yè)文化加深了了解。我為我是國(guó)舜的一員而驕傲，我們肩負(fù)著為家鄉(xiāng)，為祖國(guó)，為世界還原美麗生態(tài)造福子孫后代的光榮使命。我將付出自己的百分百努力，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值。

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