熱控技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)
201*年度火電廠熱控技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)
福建省電力科學(xué)研究院熱工室
201*年在福建省電力有限公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下,在華電福建公司、福建能源集團(tuán)公司以及各火電廠的支持和配合下,我院本著技術(shù)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)問題,技術(shù)服務(wù)解決問題的總體思路,積極開展技術(shù)監(jiān)督工作。熱工專業(yè)在院生產(chǎn)部和技術(shù)監(jiān)督中心統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,通過參與電廠熱工設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、安裝調(diào)試、生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)、技術(shù)改造以及周期性的日常檢定、校驗(yàn)、維修等工作,為電廠的生產(chǎn)和建設(shè)提供及時(shí)、有效的技術(shù)支持和技術(shù)保障。
熱工專業(yè)認(rèn)真貫徹?zé)峁けO(jiān)督規(guī)程規(guī)定,做好日常監(jiān)督管理;定期開展熱工試驗(yàn),提高熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)和DCS系統(tǒng)性能;積極配合電廠開展安全性評(píng)價(jià),協(xié)助電廠制定安全整改措施;建立和完善火電機(jī)組熱工技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)庫,開展熱工重大事故的調(diào)查和分析工作,提出有針對(duì)性的反事故措施;積極發(fā)揮橋梁和紐帶作用,組織開展各項(xiàng)技術(shù)交流和培訓(xùn)工作,F(xiàn)把201*年度我省火電廠熱工技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)如下。一、安全生產(chǎn)工作
各電廠對(duì)安全工作都非常重視,始終堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,結(jié)合“二十五項(xiàng)反措”,認(rèn)真開展安全日活動(dòng)及專項(xiàng)安全生產(chǎn)大檢查,能夠堅(jiān)持進(jìn)行反事故演習(xí),及時(shí)做出評(píng)價(jià),制定防范措施,提高了熱工人員對(duì)設(shè)備故障的判斷及處理能力,取得了一定的成績。盡管目前全省火電機(jī)組的熱工控制系統(tǒng)都采用分散控制系統(tǒng)(DCS),但由于各廠對(duì)DCS系統(tǒng)及相關(guān)組態(tài)的熟悉程度不盡相同,不同DCS系統(tǒng)之間的安全性能存在差異,DCS系統(tǒng)自身的設(shè)計(jì)漏洞等問題,導(dǎo)致熱工控制系統(tǒng)還存在一定的安全隱患,部分電廠在DCS管理制度方面尚未健全,存在制度執(zhí)行不到位等問題。建議各廠做好如下工作:1)繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)DCS系統(tǒng)的管理力度,嚴(yán)禁DCS系統(tǒng)使用外來U盤等存儲(chǔ)介質(zhì);2)DCS組態(tài)下裝和定期備份工作,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行并做好安全防范措施;3)DCS與外網(wǎng)存在物理連接,建議增加和完善防火墻,保證DCS與外網(wǎng)為單向聯(lián)系;4)重視DCS系統(tǒng)的性能測(cè)試工作,確保DCS系統(tǒng)的安全、可靠;5)加強(qiáng)對(duì)熱工人員特別是新近員工的專業(yè)技能教育和培訓(xùn)工作。二、技術(shù)監(jiān)督服務(wù)工作
201*年我院熱工專業(yè)積極開展各簽約電廠技術(shù)監(jiān)督工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患和問題,通過參與安全性檢查,填寫技術(shù)監(jiān)督檢查反饋表,不定期電話咨詢等方式,及時(shí)將意見反饋給電廠,督促整改,實(shí)行閉環(huán)管理。在搞好熱工監(jiān)督工作的同時(shí),做到監(jiān)督與服務(wù)相結(jié)合,發(fā)揮技術(shù)力量優(yōu)勢(shì),有針對(duì)性地開展技術(shù)監(jiān)督技術(shù)服務(wù),主要工作有:
1、開展DCS性能測(cè)試。包括DCS接地檢查、熱工電源檢查、SOE功能檢查、I/O通道精度測(cè)試、重要繼電器校驗(yàn)等。201*年我院熱工專業(yè)完成江陰電廠、可門電廠、華陽后石電廠、晉江燃?xì)怆姀S、鴻山熱電等多個(gè)電廠檢修及基建期間DCS性能測(cè)試工作。在測(cè)試過程中發(fā)現(xiàn)了通道精度超差、重要繼電器損壞、SOE卡件不能滿足機(jī)組故障分析要求、DCS時(shí)鐘不統(tǒng)一,熱工電源切換時(shí)間過長等問題,及時(shí)將問題和處理意見反饋給電廠并進(jìn)行閉環(huán)跟蹤。
2、開展TSI探頭校驗(yàn)。針對(duì)老電廠TSI振動(dòng)探頭日益老化、線性度不準(zhǔn)、可靠性下降,新建電廠TSI探頭安裝不規(guī)范,前置器及探頭不匹配等問題,積極開展機(jī)組TSI系統(tǒng)的振動(dòng)探頭/卡件以及轉(zhuǎn)速探頭的檢定工作,通過檢定,掌握測(cè)量探頭的實(shí)際健康狀況,為電廠運(yùn)行維護(hù)、故障分析提供依據(jù)。201*年我院熱工專業(yè)完成可門電廠、大唐電廠、鴻山熱電、莆田L(fēng)NG、晉江LNG、湄洲灣電廠、嵩嶼電廠、華能電廠等機(jī)組TSI和MTSI系統(tǒng)的振動(dòng)、脹差、軸向位移等探頭/卡件以及轉(zhuǎn)速探頭的校驗(yàn)工作,共計(jì)826個(gè)/塊,及時(shí)將校驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題反饋給電廠,跟蹤處理情況。
3、開展LVDT實(shí)驗(yàn)室檢定工作。通過監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)部分電廠LVDT鐵芯位置嚴(yán)重偏離電氣零位,造成LVDT反饋電壓非線性。我院在總結(jié)燃煤、燃?xì)鈾C(jī)組液動(dòng)調(diào)閥(汽機(jī)主汽門/調(diào)門、燃機(jī)燃料控制閥)的調(diào)試和檢修經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,深入開展閥門的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)和閥門LVDT的實(shí)驗(yàn)室檢定工作。通過現(xiàn)場(chǎng)整定,使得液動(dòng)調(diào)閥的控制品質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求,通過實(shí)驗(yàn)室檢定,解決了由于安裝原因造成LVDT脫離線性區(qū)域的問題。
4、開展主要控制系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整。完成各火電廠主要熱工自動(dòng)控制系統(tǒng)定期擾動(dòng)試驗(yàn),如可門電廠2號(hào)機(jī)組爐膛負(fù)壓系統(tǒng)PID參數(shù)優(yōu)化調(diào)整;江陰電廠1、2號(hào)機(jī)組協(xié)調(diào)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、高加水位系統(tǒng)、除氧器水位系統(tǒng)、汽溫系統(tǒng)定值擾動(dòng)試驗(yàn)及參數(shù)優(yōu)化;可門電廠4號(hào)機(jī)組再熱器減溫水調(diào)閥流量特性試驗(yàn);寧德電廠1、2號(hào)機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整,除氧器水位控制系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整等工作。
5、協(xié)助電廠進(jìn)行技改工作。協(xié)助南埔電廠、江陰電廠開展機(jī)組供熱改造工作,編制調(diào)試方案,開展供熱系統(tǒng)靜態(tài)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn),熱工自動(dòng)控制系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試等;協(xié)助可門電廠完成凝泵和閉式泵變頻改造工作,改造后的控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)良好,滿足機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的需要,并取得很好的節(jié)能效果。
6、協(xié)助電廠解決設(shè)備故障和技術(shù)難題。協(xié)助可門電廠解決3號(hào)機(jī)組2號(hào)主汽門異常抖動(dòng)問題,協(xié)助莆田L(fēng)NG電廠分析3號(hào)機(jī)組在4號(hào)機(jī)組主變沖擊過程中,功率信號(hào)突變?cè)斐扇紮C(jī)保護(hù)動(dòng)作的原因,并提出改進(jìn)建議。三、熱工專業(yè)存在的主要共性問題
1、熱工專業(yè)管理
近年來我省新建、在建了一大批火電機(jī)組,由于管理經(jīng)驗(yàn)不足,熱工管理制度沒有及時(shí)跟上等原因,在熱工管理工作上還存在安全隱患。檢查監(jiān)督發(fā)現(xiàn):一些電廠熱工管理制度不齊全,使用的熱工標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)過期;由于管理不嚴(yán),使用外帶U盤,造成熱工控制系統(tǒng)遭病毒感染;直流爐機(jī)組的《熱工信號(hào)及邏輯、定值管理制度》中汽水分離器水位未列入主要參數(shù)及測(cè)點(diǎn)中;熱工控制系統(tǒng)的邏輯修改特別是DCS系統(tǒng)以外控制系統(tǒng)的邏輯修改沒有相應(yīng)的記錄,造成熱工專業(yè)人員無法及時(shí)、完整了解設(shè)備基本情況等。
2、熱工輔助系統(tǒng)
熱工輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)試工作比較薄弱,如某電廠脫硫系統(tǒng)使用兩臺(tái)增壓風(fēng)機(jī),邏輯設(shè)計(jì)為雙PID分別控制入口壓力,容易導(dǎo)致兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出力不一而搶風(fēng)。某電廠空壓機(jī)啟動(dòng)邏輯中,僅采用1號(hào)機(jī)組出口母管壓力低作為啟動(dòng)條件,空壓機(jī)邏輯存在兩臺(tái)空壓機(jī)同時(shí)啟動(dòng),同時(shí)停止的情況。由于熱工輔助系統(tǒng)特別是公用系統(tǒng)涉及到電廠所有機(jī)組的運(yùn)行安全,建議各廠針對(duì)熱工輔助系統(tǒng)進(jìn)行一次全面排查,消除存在的安全隱患。
3、熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)
熱工自動(dòng)化水平的高低是一個(gè)電廠人員素質(zhì)、管理水平及設(shè)備狀況的綜合體現(xiàn)。隨著大量新機(jī)組的投產(chǎn),我省火電廠熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)投入率顯著提高,201*年我院開展熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)優(yōu)化工作,發(fā)現(xiàn)的問題有:1)在涉網(wǎng)機(jī)組AGC性能普查中發(fā)現(xiàn)部分機(jī)組升降負(fù)荷過程中過熱、再熱蒸汽溫度波動(dòng)大,并且存在超溫現(xiàn)象,嚴(yán)重影響機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。2)由于調(diào)試期間工期緊,任務(wù)重,部分電廠調(diào)試期間遺留問題仍未解決,如發(fā)現(xiàn)某電廠凝結(jié)水變頻邏輯中存在輸出量程錯(cuò)誤、F(x)函數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等問題。
4、熱工保護(hù)
各廠均十分重視電廠熱工保護(hù)工作,盡量做到規(guī)范化和制度化。除了認(rèn)真遵循熱工保護(hù)投切管理規(guī)定,定期進(jìn)行熱工主保護(hù)試驗(yàn)外,各廠都能結(jié)合工作實(shí)際和存在的問題有針對(duì)性地開展工作。201*年我院開展熱工保護(hù)技術(shù)監(jiān)督工作,發(fā)現(xiàn)的問題有:1)部分電廠汽機(jī)軸振保護(hù)未投或邏輯存在缺陷。如:某電廠在機(jī)組并網(wǎng)后汽機(jī)軸振保護(hù)就自動(dòng)解除;某電廠設(shè)計(jì)汽機(jī)一個(gè)軸承振動(dòng)保護(hù)動(dòng)作機(jī)組跳閘,容易導(dǎo)致保護(hù)誤跳機(jī)組。2)部分電廠一次元件安裝不到位或安裝位置不合理,導(dǎo)致測(cè)量信號(hào)無法真實(shí)反映被測(cè)參數(shù),如鍋爐氧量、磨煤機(jī)風(fēng)量不準(zhǔn)等普遍問題,還有部分電廠存在負(fù)壓取樣管安裝錯(cuò)誤等。四、201*年的熱工技術(shù)監(jiān)督服務(wù)工作發(fā)展思路
201*年我院將有針對(duì)性地開展技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)服務(wù)工作,除了對(duì)電廠技改項(xiàng)目進(jìn)行全過程監(jiān)督、做好機(jī)組檢修期間的技術(shù)監(jiān)督和服務(wù)、協(xié)助各發(fā)電集團(tuán)開展安全性評(píng)價(jià),組織全省電廠熱工技術(shù)人員交流等工作,另外還將做好以下幾方面工作:
(1)進(jìn)一步提高全省聯(lián)網(wǎng)火電機(jī)組的AGC調(diào)節(jié)性能。省內(nèi)大部分機(jī)組AGC都能正常的投入,但是大部分電廠的AGC技術(shù)指標(biāo)無法滿足1.5%額定負(fù)荷的升降速率的要求,部分電廠在AGC投運(yùn)過程中還存在不少問題有待解決,如:AGC指令信號(hào)發(fā)生突變;升降負(fù)荷過程中,汽壓和汽溫波動(dòng)大,影響機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行等。我院將在AGC性能普查工作的基礎(chǔ)上,開展火電機(jī)組AGC性能優(yōu)化工作,提高省內(nèi)火電機(jī)組的AGC調(diào)節(jié)性能。
(2)深入開展火電機(jī)組一次調(diào)頻性能優(yōu)化工作。盡管我省一次調(diào)頻性能優(yōu)化工作已經(jīng)有了很大的進(jìn)展,特別是新建機(jī)組的一次調(diào)頻工作得到各廠的重視,但已經(jīng)投產(chǎn)發(fā)電的運(yùn)行機(jī)組一次調(diào)頻工作還有待加強(qiáng),試研院將繼續(xù)深入開展此項(xiàng)工作,提高省內(nèi)火電機(jī)組的一次調(diào)頻自動(dòng)化水平。(3)開展火電廠并網(wǎng)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組性能研究,為調(diào)度提供依據(jù),目前我省熱電機(jī)組逐漸增多,如何在實(shí)現(xiàn)熱電廠供熱與供電自動(dòng)化控制是我院下階段工作重點(diǎn)之一。
(4)協(xié)助電廠解決設(shè)備故障和技術(shù)難題。針對(duì)電廠出現(xiàn)的設(shè)備問題和技術(shù)難題,做到及時(shí)派人配合并協(xié)助電廠專業(yè)人員調(diào)查、分析,并提出處理建議。
(5)加強(qiáng)技術(shù)交流和培訓(xùn)工作。隨著熱工技術(shù)日新月異不斷發(fā)展,加強(qiáng)人員培訓(xùn),提高熱工專業(yè)人員技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)是機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的有力保障。我院將根據(jù)電廠需求,開展技術(shù)交流和培訓(xùn)工作。
(6)開展熱工自動(dòng)控制對(duì)火電廠節(jié)能降耗影響分析研究。通過細(xì)調(diào)汽壓自動(dòng)及滑壓參數(shù),細(xì)調(diào)汽溫自動(dòng)及回?zé)嵯到y(tǒng)的水位等為電廠節(jié)能降耗服務(wù)。
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201*年熱控工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃
時(shí)光茬冉,歲月如梭,轉(zhuǎn)眼間三個(gè)多月過去了,我來到異鄉(xiāng)他地,進(jìn)入了一個(gè)新的行業(yè)的,通過這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)和工作,使我自身素質(zhì)得到了很大的提高,也逐步適應(yīng)了電廠的熱控專業(yè)工作,完成了從化工行業(yè)到電力行業(yè)工作思路的轉(zhuǎn)換。在這年終歲首之際,回首這三個(gè)月來的工作,雖然沒有多少可圈可點(diǎn)的成績,但也從一些工作中得到了很多考驗(yàn)和磨礪。由于來公司的時(shí)間不長,也不了解今年上半年的工作,也沒有得到任何相關(guān)的工作記錄,所以本專業(yè)工作只能從下半年開始總結(jié),不足之處,請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)指正。為了總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、發(fā)揚(yáng)成績、克服不足,現(xiàn)將201*年熱控專業(yè)的工作做如下簡(jiǎn)要回顧和總結(jié):
一、安全管理和專業(yè)管理
安全管理工作是一項(xiàng)常抓不懈的工作,所以在我進(jìn)入公司那天起,我就要求自己從自身做起,要堅(jiān)持“安全第一、以人為本”的思想,要嚴(yán)格遵守《安規(guī)》的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”。安全生產(chǎn)高于一切,安全生產(chǎn)是重中之重,搞好安全工作也是我們自身的需要。在工作過程中,堅(jiān)持在安排工作的同時(shí)必須交待安全措施,并且注重安全措施的落實(shí),在確保人身安全和設(shè)備安全的前提下,進(jìn)行設(shè)備的檢修和維護(hù)工作。因此,在201*年度,熱控專業(yè)未發(fā)生任何人身重傷、人身輕傷、設(shè)備損壞等事故的發(fā)生。為此我們也做了以下工作:
1)加強(qiáng)對(duì)重要設(shè)備檢修的監(jiān)督管理。為確保不因人為原因引起的設(shè)備損壞及保護(hù)誤動(dòng),我專業(yè)對(duì)重要設(shè)備的檢修都制定了嚴(yán)格的規(guī)定,在重要保護(hù)及設(shè)備系統(tǒng)上、在高空作業(yè)的地方進(jìn)行檢修工作,熱控專
工必須全程參與監(jiān)護(hù);對(duì)于涉及聯(lián)鎖保護(hù)和ETS、MFT試驗(yàn)項(xiàng)目,必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“三級(jí)”驗(yàn)收,從而確保了保護(hù)動(dòng)作的正確性和設(shè)備檢修的可靠性。
2)嚴(yán)格檢修工作過程中“工作票”的管理;為解決檢修過程中存在的安全隱患,我們?cè)诠ぷ髌敝性敿?xì)羅列出各項(xiàng)工作過程可能出現(xiàn)的對(duì)人身傷害及設(shè)備損壞的可能性和控制措施。通過這些措施,一是保證了檢修過程中機(jī)組的安全運(yùn)行,同時(shí)也保證了檢修過程中檢修人員和設(shè)備的安全。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),以技術(shù)來保安全;通過參加公司安保部組織的工作票“三種人”的培訓(xùn),保證工作票中所列的安全措施正確完善;杜絕了以往涂改、代簽工作票現(xiàn)象,使工作票從填寫、簽發(fā)、許可辦理、工作終結(jié)到辦理退票手續(xù)的全過程管理都按規(guī)范的管理制度進(jìn)行,從而確保檢修工作的安全進(jìn)行。
3)加強(qiáng)對(duì)異常和未遂分析的力度,針對(duì)機(jī)組熱控設(shè)備異常和未遂事件,認(rèn)真進(jìn)行分析,及時(shí)填寫異常的報(bào)告,按照“三不放過”的原則,詳細(xì)分析事件產(chǎn)生的原因,并通過與相關(guān)專業(yè)討論,提出切實(shí)可行整改的方法,報(bào)告給安全專工和相關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)審核。待有機(jī)會(huì)立即進(jìn)行整改。
4)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備缺陷的管理和處理;①每天早上檢查運(yùn)行人員提出的本專業(yè)缺陷,并及時(shí)進(jìn)行處理,確保Ⅲ類設(shè)備缺陷消除不能無故超過8小時(shí);②對(duì)于涉及到停機(jī)停爐、重要保護(hù)的缺陷,管理人員必須全程參與,進(jìn)行有效的監(jiān)護(hù),保證了不因人為的原因造成停機(jī)停爐或設(shè)備損壞的事故;③對(duì)不能處理或因無備件而暫無法處理的缺陷,加強(qiáng)專業(yè)人員的日常巡查,重點(diǎn)監(jiān)控,并及時(shí)給值長和運(yùn)行人員進(jìn)行
反饋,并及時(shí)申報(bào)備件。
5)加強(qiáng)DCS系統(tǒng)的管理:①每天要對(duì)DCS系統(tǒng)進(jìn)行檢查,密切監(jiān)控DCS的運(yùn)行狀況;②加強(qiáng)權(quán)限管理,對(duì)各操作員站的登錄進(jìn)行限制,嚴(yán)禁操作站非法進(jìn)入管理員權(quán)限進(jìn)行越權(quán)操作;③嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)定,對(duì)涉及到DCS系統(tǒng)的改動(dòng)要總工批準(zhǔn)后實(shí)行;④加強(qiáng)對(duì)工程師站的管理,對(duì)熱控人員在線狀態(tài)下修改邏輯進(jìn)行控制,規(guī)范了邏輯修改的步驟、條件等等,有效的控制了在線狀態(tài)下邏輯修改可能對(duì)設(shè)備引發(fā)的問題。
二、具體完成的工作
1)、工程項(xiàng)目技改和完善
①、布袋除塵器的輸送系統(tǒng),因燒生物質(zhì)料灰太大,原設(shè)計(jì)時(shí)間為20分鐘,現(xiàn)改為10分鐘,后經(jīng)運(yùn)行工況試驗(yàn),輸送頻率太頻繁,楊總已聯(lián)系廠家增加觸摸屏,以方便工況改變時(shí)及時(shí)調(diào)整時(shí)間。②、消除雙減電動(dòng)門不能遠(yuǎn)控的故障,完善控制及力矩調(diào)整。③、完成沼氣摻燒系統(tǒng)加入DCS顯示,放電纜,接線,配合廠家調(diào)試,試運(yùn)。
④、完成煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)低于環(huán)保局要求指標(biāo)的調(diào)整,并順利聯(lián)網(wǎng);
⑤、配合化水PLC廠家處理安裝過程存在的各種問題,完善相關(guān)的控制和聯(lián)鎖保護(hù);
⑥、化水#2中間水泵電流一直無法顯示,經(jīng)檢查是施工過程中接線錯(cuò)誤現(xiàn)已改正。
⑦、鍋爐停爐后,對(duì)DCS系統(tǒng)檢查維護(hù)保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn),儀表檢查維護(hù)。⑧、完成爐內(nèi)加鈣系統(tǒng)的DCS聯(lián)合調(diào)試,試運(yùn);
⑨、配合各調(diào)試單位對(duì)汽機(jī)保護(hù)定值進(jìn)行標(biāo)定,配合新華對(duì)各流量參數(shù)重新標(biāo)定,并成功并網(wǎng);
⑩、配合完成72+24小時(shí)機(jī)爐系統(tǒng)熱控專業(yè)的相關(guān)的調(diào)試,并順利并網(wǎng)發(fā)電。
⑾、配合方天公司完成電力能源系統(tǒng)的電監(jiān)會(huì)的聯(lián)網(wǎng);
⑿、完成循環(huán)水泵啟停影響稀油站備用油泵啟動(dòng)故障的技改,徹底解決此故障;
⒀、完成熱控設(shè)備的專業(yè)評(píng)級(jí)工作,并上報(bào)王總工;
⒁、建立健全熱控專業(yè)的各種臺(tái)帳,如設(shè)備臺(tái)帳、標(biāo)準(zhǔn)器具臺(tái)帳、強(qiáng)檢壓力表校驗(yàn)臺(tái)帳、日常消缺臺(tái)帳、工作票臺(tái)帳、備品備件臺(tái)帳等等⒂、配合電器專業(yè)完成一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)變頻、工頻DCS調(diào)試,各高壓開關(guān)、工頻、變頻相關(guān)切換、投入;
⒃、配合公司行政部、項(xiàng)目部完善啟動(dòng)檢查所需的各項(xiàng)熱控專業(yè)相關(guān)資料;
2)日常消缺及設(shè)備維護(hù)
①、多次對(duì)化水系統(tǒng)流量計(jì)、PH計(jì)、電導(dǎo)率計(jì)的校正、調(diào)整;②、化水加熱器調(diào)試及一次儀表的更換;
③、多次維修校正2#給料機(jī),1---3#給料機(jī)每次停車的校正、調(diào)整;④、鍋爐氧分儀二次表的三次更換,爐左右兩側(cè)氧化鋯變送器的更換和多次校正;
⑤、鍋爐、汽機(jī)系統(tǒng)汽水流量計(jì)的參數(shù)調(diào)整、補(bǔ)償計(jì)算、DCS程序的多次調(diào)整;
⑥、維修校正大氣式除氧器、高除氧器電極液位計(jì)、兩電極液位計(jì)的排污根部閥,維修和校驗(yàn)高除氧器磁翻板液位及遠(yuǎn)傳液位,更換磁浮子;
⑦、鍋爐除塵系統(tǒng)提升閥電磁閥的更換和維護(hù);
⑧、多次鍋爐輸灰倉泵出料閥的維修、維護(hù);各氣源管路的更換、減壓過濾器的維修更換;
⑨、各機(jī)泵及系統(tǒng)的壓力表的更換和校驗(yàn);
⑩、鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)維護(hù)維修,點(diǎn)火槍行程開關(guān)的更換、油表的校正、各進(jìn)油及回油調(diào)節(jié)閥的校正,調(diào)試調(diào)整、兩側(cè)火焰檢測(cè)的維護(hù)維修;⑾、多次安全大檢查的熱控專業(yè)問題整改;
⑿、二次風(fēng)門的調(diào)整,風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接桿的更換、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的校正、調(diào)整;⒀、對(duì)各DCS控制柜及各PLC控制柜進(jìn)行端子復(fù)緊、吹灰除塵、檢查維護(hù);
⒁、鍋爐北側(cè)混合風(fēng)檔板執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)和控制器的更換和校驗(yàn);⒂、鍋爐幾個(gè)壓力變送器校正校驗(yàn)(燃燒室左、右下部壓力、低過熱器煙氣壓力、爐膛差壓不準(zhǔn))、鍋爐爐膛測(cè)溫管拆檢、⒃、鍋爐一次風(fēng)、二次風(fēng)流量的調(diào)整;
⒄、燃運(yùn)PLC控制系統(tǒng)維護(hù)維修,CPU及存儲(chǔ)卡的更換;
⒅、停車檢修時(shí)給水泵聯(lián)鎖運(yùn)行出口電動(dòng)門和再循環(huán)電動(dòng)門開關(guān)DCS程序邏輯的調(diào)整更改;對(duì)部分電動(dòng)閥按運(yùn)行人員要求增加中停控制;
⒆、兩次開停車,ETS、MFT試驗(yàn)及開爐、啟機(jī),并安全并網(wǎng);⒇、熱網(wǎng)各表計(jì)抄表、計(jì)算及異常情況跟蹤反饋;(21)、解決模擬屏上運(yùn)行天數(shù)不準(zhǔn)、GPS時(shí)鐘故障;(22)、完成檢修小結(jié)和熱控變動(dòng)報(bào)告的編寫;
(23)、調(diào)試投用現(xiàn)場(chǎng)幾個(gè)儀表保溫箱加熱裝置,完成部分儀表的保溫;(24)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)維修;
三、存在問題
①、鍋爐氧分析故障率高,氧化鋯電極使用周期短,維修費(fèi)用高;②、2#給料機(jī)控制器主板故障,現(xiàn)主板廠家已寄過來,但需要停爐后才能更換、標(biāo)定校正;
③、現(xiàn)場(chǎng)儀表一次閥門質(zhì)量差,多數(shù)都關(guān)不死,正常生產(chǎn)時(shí)儀表的維護(hù)維修很難;尤其是高溫高壓系統(tǒng)的;汽機(jī)進(jìn)水流量計(jì)一次門后接頭漏,開機(jī)屏上汽機(jī)進(jìn)口壓力表不準(zhǔn),壓力表儀表閥接頭漏,但由于都是儀表一次閥關(guān)不死,至今無法處理;
④、壓力、差壓變送器儀表管排污閥多數(shù)都存在堵的現(xiàn)象,由于選型不對(duì),現(xiàn)在裝的是J61Y的閥門,也拆不開,需要有機(jī)會(huì)更換成J23W的閥門;
⑤、鍋爐和汽機(jī)系統(tǒng)的汽、水流量的準(zhǔn)確度很差,很不利于汽水平衡計(jì)算;⑥、化水系統(tǒng)的表計(jì)準(zhǔn)確度很差,維護(hù)量很高;⑦、煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣經(jīng)常堵,需要增加取樣口;
⑧、部分風(fēng)門檔板調(diào)節(jié)死區(qū)很大,需要對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接桿進(jìn)行改造;
三、技術(shù)監(jiān)督方面工作
(1)本年技術(shù)監(jiān)督具體工作情況
201*年由于本套機(jī)組剛建成使用,沒有對(duì)各壓力開關(guān)、保護(hù)繼電、一次儀表進(jìn)行相應(yīng)的年檢工作,只進(jìn)行了一些開爐啟機(jī)前的一些相關(guān)的保護(hù)試驗(yàn)工作,具體情況簡(jiǎn)單小結(jié)如下:
1)在鍋爐、汽機(jī)專工的協(xié)作下編制出了《南通聯(lián)海生物熱電有限公司的熱控專業(yè)邏輯聯(lián)鎖與保護(hù)定值》,得到總工的批準(zhǔn)執(zhí)行,并下發(fā)到值際;
2)在鍋爐專業(yè)的要求下對(duì)鍋爐爐膛溫度保護(hù)定值進(jìn)行了調(diào)整,由原來的MFT動(dòng)作值950℃改為980℃,得到總工批準(zhǔn)執(zhí)行,并修改了程序;
3)對(duì)部分電動(dòng)門增加中?刂,并修改DCS控制程序;4)分別在7月份、9月份、11月份進(jìn)行四次開爐啟機(jī)前的MFT和ETS試驗(yàn),并全部合格;
5)給水泵循環(huán)油站兩循環(huán)保油泵低油壓聯(lián)鎖保護(hù)更改控制程序,增加5S延時(shí);
6)熱工三率情況:截止到年底我廠自動(dòng)系統(tǒng)完好率、系統(tǒng)保護(hù)完好率100%;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)合格率100%;常規(guī)儀表合格率99%左右,還有部分存在問題待解決;常規(guī)儀表抽檢這項(xiàng)今年沒有進(jìn)行,無法統(tǒng)計(jì)其抽檢率;熱工保護(hù)ETS全部投入,投入率100%,但MFT有兩項(xiàng):“爐膛壓力高保護(hù)和爐膛壓力低保護(hù)”沒有投入,投入率達(dá)95%以上,但熱工保護(hù)裝置完好率100%;有未投的保護(hù)項(xiàng)目原因待查;自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)共10套,但目前僅投入3套,投入率僅有30%,自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)
節(jié)品質(zhì)有待提高;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)全部投入,投入率100%;
7)今年按要求對(duì)強(qiáng)檢壓力表進(jìn)行送檢,共計(jì)送檢壓力表20塊;并全部取得海門市技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)證。
8)對(duì)相關(guān)的計(jì)量進(jìn)行多次校準(zhǔn):蒸汽流量和水流量進(jìn)行過多次校準(zhǔn),目前按工質(zhì)流向,表計(jì)誤差基本在范圍內(nèi);給料機(jī)也經(jīng)過多次校驗(yàn),2#給料機(jī)由于控制器主板問題,現(xiàn)在仍有顯示值跑最大的現(xiàn)象,1#、3#給料機(jī)顯示值相對(duì)比較準(zhǔn);2#皮帶稱由于一直運(yùn)行正常,所以也沒有進(jìn)行校驗(yàn);
(2)201*年技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃
1)堅(jiān)持抓好對(duì)保護(hù)用壓力開關(guān)、一次元件和保護(hù)用繼電器、儀表的校驗(yàn)工作。
2)堅(jiān)持對(duì)重要參數(shù)進(jìn)行定期校驗(yàn)。如煤秤、經(jīng)濟(jì)類參數(shù)。
3)對(duì)DCS系統(tǒng)的工作,堅(jiān)持以DCS系統(tǒng)檢修維護(hù)導(dǎo)則為指導(dǎo),根據(jù)我廠DCS系統(tǒng)的實(shí)際情況,指定了相應(yīng)的措施,堅(jiān)持每天進(jìn)行一次巡檢,并做好記錄,通過巡檢,能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)異常并及時(shí)的處理。同時(shí),在有停機(jī)停爐的情況下,堅(jiān)持對(duì)DCS系統(tǒng)進(jìn)行徹底的維護(hù)和各種試驗(yàn)工作,包括各種冗于、切換的測(cè)試和衛(wèi)生清掃,保證DCS系統(tǒng)可靠工作。
4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行定期巡視。5)對(duì)爐膛負(fù)壓取樣管路的定期吹掃。
6)自動(dòng)擾動(dòng)試驗(yàn),通過進(jìn)行擾動(dòng)試驗(yàn)的方式來驗(yàn)證自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的可靠性,驗(yàn)證其調(diào)節(jié)指標(biāo),找出存在的問題,對(duì)調(diào)節(jié)品質(zhì)不理想的系統(tǒng)
進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化,不斷地提高自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì);同時(shí),在日常的維護(hù)工作中,加大對(duì)自動(dòng)的維護(hù)力度,保證自動(dòng)的投入率。
7)堅(jiān)持開展熱控保護(hù)用繼電器的定期校驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行《熱控技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則》中的要求嚴(yán)格執(zhí)行定期校驗(yàn)制度;
8)加強(qiáng)了對(duì)熱工專業(yè)自動(dòng)類缺陷消缺工作的監(jiān)督,同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)熱工專業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn),提高了消缺效率和自動(dòng)投入率。
9)完善計(jì)量檢測(cè)體系工作,進(jìn)行熱控人員取證及培訓(xùn)。為進(jìn)一步提高熱工計(jì)量人員的檢定水平,準(zhǔn)備派出檢修人員進(jìn)行取證的工作,取證項(xiàng)目涉及轉(zhuǎn)速、溫度和壓力二次儀表、熱電阻、熱電偶、1級(jí)以下工業(yè)壓力表、0.25級(jí)以下標(biāo)準(zhǔn)壓力表等等,以滿足生產(chǎn)需要。
四、201*年工作計(jì)劃
①、加強(qiáng)熱控人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí),進(jìn)一步提高熱控人員的業(yè)務(wù)素質(zhì);②、加強(qiáng)修舊利費(fèi)的力度,對(duì)換下來的廢舊儀表進(jìn)行維修,盡可能降低熱控專業(yè)的維修費(fèi)用;
③、做好各DCS、PLC系統(tǒng)的檢查、維護(hù),確保機(jī)、爐的長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行;
④、做好日常消缺,對(duì)關(guān)鍵儀表做到重點(diǎn)監(jiān)控;
⑤、做好月計(jì)劃的申報(bào),并按計(jì)劃執(zhí)行和相關(guān)單位的溝通對(duì)接;⑥、做好技改方案的申報(bào)、審批及材料計(jì)劃的及時(shí)申報(bào);
⑦、做好煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的維護(hù)維修、及相關(guān)指標(biāo)的監(jiān)控、調(diào)整;⑧、做好熱網(wǎng)各表計(jì)的巡查、各表計(jì)的校正檢驗(yàn);⑨、認(rèn)真執(zhí)行安規(guī)、嚴(yán)格本專業(yè)的安全管理;
熱控專業(yè)201*年12月15日
友情提示:本文中關(guān)于《熱控技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,熱控技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié):該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
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