質(zhì)檢計量五月份工作總結(jié)

五月份工作總結(jié)

質(zhì)量計量管理辦公室

一、五月份質(zhì)量計量工作情況

1、原輔包裝材料入廠檢驗共418個批次，整體驗收合格率97.13%。其中酒類及飲品檢驗43個批次，不合格5批次，驗收合格率88.37%；養(yǎng)殖類飼料飼草檢驗225個批次，玉米發(fā)霉退貨約20噸，棉籽發(fā)霉退貨約50噸，胡麻餅退貨約12噸，部分甜葉菊水分超標(biāo)，扣除水分后折算接收，合格率96.89%；小麥及其他共計檢驗150個批次，合格率100%。

2、半成品、產(chǎn)成品共檢驗610個批次，整體合格率99.30%，其中工業(yè)類產(chǎn)品281個批次，合格率99.86%；編織袋產(chǎn)成品共抽檢23個批次，合格率88.57%；酒類及飲品在線檢驗1批灌裝酒，成品共檢驗11個批次，合格率100%；食品類共檢驗136批，整體合格率100%，其中肉與肉制品共檢驗78個批次，合格率100%，面粉共檢驗5批次，合格率100%；乳及乳制品共檢驗58批次，合格率100%；肥料檢驗18個批次，合格率93.00%。

3、計量工作基本情況及主要技術(shù)指標(biāo)。

1）養(yǎng)殖公司外銷生豬1680頭，毛重187.79噸；淘汰豬114頭，19.38噸；屠宰生豬1309頭，毛重136.91噸；由于黃疸、嚴(yán)重膿包肉、惡病質(zhì)僵豬等銷毀2頭，總體出肉率69.42%，消耗成品豬飼料1022.91噸，全群料肉比：2.97：1。生產(chǎn)雞蛋58.09噸，共使用雞

飼料190.87噸，其中蛋雞飼料141.52噸，全價料蛋比：2.44：1。

2）匯豐公司金屬加工廠合格開平原料消耗771.180噸，生產(chǎn)成品771.180噸，成材率100%；合格鋼帶縱剪原料消耗1078.760噸，生產(chǎn)成品1050.40噸，成材率97.37%；碳鋼調(diào)直板原料消耗517.2噸，生產(chǎn)成品498.97噸，成材率96.5%；焊管原料消耗1661.78噸，消耗成品1595.31噸，成材率96.%。

3）祁牧乳業(yè)公司生產(chǎn)原奶共2080噸，生產(chǎn)巴氏殺菌乳185.47噸，酸奶45.14萬杯，消耗牛飼料5289.34噸，全群料奶比為2.54：1，泌乳奶牛日平均單產(chǎn)30.74kg。

4）糧油加工廠購入小麥553.73噸。

5)肉制品深加工廠生產(chǎn)醬鹵肉2874.348kg，低溫腸10598.271kg，出廠合格率100%。

6）雄關(guān)酒廠生產(chǎn)成品三個單品共計8886瓶，出廠合格率100%。二、五月份其他工作完成情況

1、計質(zhì)辦牽頭，財務(wù)部、經(jīng)營部配合，以各單位主管倉儲的領(lǐng)導(dǎo)和所有庫房保管員為主導(dǎo)進(jìn)行了201*年第一次庫房盤點工作。經(jīng)各單位組織自查，質(zhì)量計量管理辦公室復(fù)查。本次盤庫共清查5070種物資，其中賬實相符1837種，不相符3236種，賬實相符占總量的36.21%。產(chǎn)成品總體盤虧1061.18萬元，包括發(fā)出未結(jié)賬1104.23萬元，原材料總體盤盈1030.94萬元。

2、根據(jù)“五一”期間藥品及食品添加劑的檢查情況進(jìn)行了通報，針對檢查出的問題，按解決措施對相關(guān)單位下達(dá)了整改通知，限期整

改。

3、騰豐養(yǎng)殖公司肉制品深加工廠生產(chǎn)許可證即將到期，本月編寫質(zhì)量手冊、程序文件等，并向質(zhì)檢局提交換證相關(guān)資料，并與受理。

4、完成酒業(yè)公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、HACCP食品安全體系內(nèi)部審核。

5、對現(xiàn)有質(zhì)檢、計量人員進(jìn)行理論知識和操作技能的培訓(xùn)工作。有效的提高質(zhì)檢、計量人員的操作技能和理論知識水平。

三、存在的問題及解決措施

1、雄關(guān)酒廠使用的醬香型白酒瓶子料脆、易碎，在洗瓶、灌裝中均有破損現(xiàn)象，破損率高達(dá)30%，建議酒廠與供貨商協(xié)商解決。

2、紫軒酒業(yè)公司5月份由張掖樂港提供的4批外包裝箱因尺寸問題，判定為不合格，后與廠家進(jìn)行溝通，重新提供一批較薄的底板蓋板，配合此批外箱使用。

3、紫軒酒業(yè)公司4月8日到貨的黃色冰酒帽因設(shè)計缺陷造成上機(jī)后頂部突出，無法使用，判定為不合格。

4、匯豐公司焊管廠在換模具后，試生產(chǎn)時焊管彎曲度超出了國標(biāo)，判為不合格共計1.2噸。

5、匯豐公司塑料制品廠自試生產(chǎn)以來，不合格品數(shù)量較多，尤其為宏達(dá)建材公司生產(chǎn)的水泥包裝袋不合格，導(dǎo)致多次退貨。且前期不合格品一直壓在庫中沒有做出妥善處理，庫區(qū)面積有限導(dǎo)致不合格品和合格品混淆碼放，不能分清。

現(xiàn)已停產(chǎn)整頓，要求塑料制品廠將不合格品單獨碼放，并根據(jù)產(chǎn)

品的實際情況作出妥善處理。

201*年5月26日

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201*年計量班工作總結(jié)

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼間201*年即將過去，作為承擔(dān)公司計量、質(zhì)量控制的職能部門，二廠計量全體成員保持緊密的團(tuán)隊精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項工作的開展都以公司的計量方針為指導(dǎo)中心,計量各項工作有條不紊的進(jìn)行,為了總結(jié)成績、彌補(bǔ)不足，現(xiàn)將上半年的計量工作總結(jié)如下：一、201*年主要工作1、計量（單位：T）：

計量管理是一項細(xì)致而復(fù)雜的工作,是公司正常生產(chǎn)的重要組成部分,是公司技術(shù)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)工作的基礎(chǔ);201*年共完成以下計量工作：1、氧化鋁表1

供貨廠家罐車中州袋裝小計中鋁（山東）鄭州茌平濱州高新山東魯北茌平信發(fā)中鋁茌平易林（奧凱達(dá)）鑫安茌平蓉銀（奧凱達(dá)）山東東岳蓉銀（西安橡樹）山東東岳（安陽欣和）一廠調(diào)入中孚合計應(yīng)收161868.191107.212162975.402車數(shù)233519235432714592611202110261421182599144398655包數(shù)7327328623018實收161928.021118.52163046.541303.924797.04凈重161928.021111.852163039.8721301.3124787.41194886.82524937.619992.484987.36999.0177958.224522.2959971.353450.271154.58160.11983.376433132.078磅差合計59.834.6464.47-1.38-5.13-251.419-33.82-11.82-10.28-0.963-11.13-5.2654.46-9.909-0.24-0.320.22-272.526中州、茌平、山西魯能3Kg/袋，濱3.4kg/袋扣除1302.6924792.54195138.24424971.4310004.34997.64999.987969.354527.569966.893460.18154.82160.421983.156433404.604123595195307.0416647647231886125309274164622285101106136824987.1410012.524997.421000.987974.14531.099991.763457.58154.9160.11987.48173498433709.61氧化鋁粉共購進(jìn)8655車次，實收凈重為433132.078T，另外全年共計罰款676車次，累計金額158841元。

全年超路耗虧噸（69車罰款7956元）、漏料（15車罰款750元）、未蓋篷布（10車罰款500元）、封條開（35車罰款3100元）、有破包虧噸（386車罰款96854元）、破包（145車罰款10179元）、拉殘極裝車不聽從指揮（1車罰款100元）、

拉廢噸包車回皮作弊（1車罰款3000元）、丟失傳遞單（1車罰款100元）、拉鋁粉車翻虧噸（3車罰款35129元）、未蓋好篷布使部分材料受潮（3車罰款823元）、在原料庫亂扔鋁粉（1車罰款50元）、庫內(nèi)未戴安全帽（3車罰款100元）、有散料（1車罰款50元）、有濕料（1車罰款50元）、車裝防護(hù)欄（1車罰款100元）共計罰款676車次，累計金額158841元。

2、陽極炭塊表2序號12345678910111213合計供貨廠家車數(shù)304129508611710023323010677294401505塊數(shù)231538645403870678306741018893170018215332211461523121110469應(yīng)收22784.168523.323791.767093.588468.927361.5918421.5116807.448262.223271.261122.76155.582988.47109052.57實收22719.628507.813775.347050.648457.827330.4618296.8816733.528230.593266.881108.85154.082983.36108615.85凈重22719.628507.813775.347050.648457.827330.4618296.8816733.528230.593266.881108.85154.082983.36108615.85誤差-64.54-15.51-16.42-42.94-11.1-31.13-124.63-73.92-31.63-4.38-13.91-1.5-5.11-436.72金駒沁陽黃河宇暉沁陽焦作東星新鄉(xiāng)超力河南匯豪豐華中山山東前昊丹源丹宏義仁陽極碳塊共購進(jìn)1505車，110469塊，實收108615.85T。陽極碳塊退貨：

名稱廠家河南匯豪焦作東星新鄉(xiāng)超力豐華陽極碳塊金駒前昊中山宇暉沁陽合計車數(shù)62131131119數(shù)量404115361433351773534982重量378.82122.3436.06141.9633.625.22181.733.2234.32967.26備注3、氟化鋁表3

序號12

生產(chǎn)廠家鄭州鄭順焦作多氟多車數(shù)5216包數(shù)340568562

應(yīng)收實收誤差-14.931-2.613402.65873.53387.719870.34焦作眾合河南有色合計1028066010011021661.61100.125037.88658.031005016.639-3.58-0.12-21.241

4、成品計量表4

名稱鋁錠鋁棒合金錠鑄軋卷硅錠捆(根)數(shù)3894045293381932375511噸數(shù)42696.58663558.372926317.0015221156.1125707.0725抽查數(shù)量(捆)8521036796127360合格數(shù)量8511026796127360合格率100%99%100%100%100%備注5、鋁液計量表5

名稱鋁液數(shù)量名稱鋁液數(shù)量包數(shù)3585包數(shù)5532鑄錠重量42901.61津和重量30547.91包數(shù)392包數(shù)8851鑄棒重量61678.59西街重量2944.84包數(shù)5897包數(shù)3840合金錠重量27916.94宏豐重量44909.5包數(shù)716江恒重量6376.84包數(shù)59拉排重量405.69合計包數(shù)30500重量229427.455鑄軋卷包數(shù)1628重量11745.535西街外售鋁液過磅時要求班長或組長必需在現(xiàn)場監(jiān)磅并仔細(xì)檢查抬包相關(guān)情況。6、成品復(fù)磅表6

材料類別鋁錠合金棒合金錠鑄軋卷車次12081122813346磅房重量48411.143646159.322134152.449820736.6256鋁庫重量48411.562746153.385234147.409520738.5485誤差-0.41915.93695.0403-1.9229二次復(fù)磅0000按千分之一磅差控制允許誤差

二、設(shè)備運行使用情況：

（1）、設(shè)備運行：計量器具及所有輔助設(shè)備運行均正常，未出現(xiàn)設(shè)備大修現(xiàn)象，在日常工作中也按照設(shè)備管理制度對所有的計量設(shè)備進(jìn)行了定時校檢：

具體計量工作中就日常維護(hù)和保養(yǎng)中主要有以下幾方面問題：（1）150噸原材料地磅由于長期工作所以導(dǎo)致磅基下陷、傾斜出現(xiàn)南北限位與水泥臺面卡死，儀表不能較好回零，另外10號傳感器由于使用時間較長，線性老化，所以經(jīng)常出現(xiàn)地磅南北兩頭存在偏差等現(xiàn)象，尤其在車輛不間斷過磅中增加了數(shù)據(jù)的誤差，就此班組及時與天和廠家、科室領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行探討，于元月份對（停用）150噸地磅下面的磅基進(jìn)行

了清理，并對10號傳感器進(jìn)行了更換，最后在一切工作就緒后又用砝碼對地磅進(jìn)行的角差調(diào)整與標(biāo)定，并經(jīng)常采取兩臺地磅同時計量的方法進(jìn)行了比對，這樣保證了工作的連續(xù)性與誤差最小性，保證了計量工作的正常運行。

2、4月26號小夜班鋁液計量點的50噸地磅儀表突然不顯示數(shù)據(jù)，儀表上顯示找不到傳感器，在接到組長王震的匯報后，立即啟用30噸電子吊秤進(jìn)行計量，次日在魏主任的指導(dǎo)下分析原因，發(fā)現(xiàn)為傳感器數(shù)據(jù)線斷裂和接線盒進(jìn)水所造成，于是我與楊炎儒立即對接線盒里面的水漬進(jìn)行了清理、擦拭，對數(shù)據(jù)線斷裂處用防水膠帶進(jìn)行了保護(hù)，到第二天下午2點地磅恢復(fù)了正常運行。

（2）、兩臺3噸地磅與電子吊秤是成品計量，容不得絲毫失誤；所有自己及組員解決不了的問題，聯(lián)系廠家來現(xiàn)場弄清問題癥結(jié)所在，直到徹底解決問題。平常嚴(yán)格要求十捆校磅，出現(xiàn)簡單校驗不準(zhǔn)問題必須由班組長親臨現(xiàn)場標(biāo)定檢驗合格方可工作，但是由于設(shè)備使用頻率大，工作量大，在今年1月份2號地磅在使用中出現(xiàn)數(shù)據(jù)飄移、不回零等現(xiàn)象，后聯(lián)系廠家檢查發(fā)現(xiàn)原因為傳感器老化所造成，，立即把倉庫備用的一臺2噸地磅結(jié)合廠家進(jìn)行了安裝于調(diào)試。

另外在5月16號白班鋁棒計量點的一臺3噸吊秤由于車間行車工在吊棒過程中粗心大意，致使吊裝帶卡在了龍門架上，導(dǎo)致吊秤脫鉤掉到地上，為了不影響車間的正常生產(chǎn)，立即啟用了“備用3噸吊秤“進(jìn)行計量，接著對老吊秤用砝碼進(jìn)行了校檢與標(biāo)定，校檢結(jié)果顯示數(shù)據(jù)偏高5.5kg,標(biāo)定根本不起作用，BJ值也調(diào)不上去，鑒于此種情況立即將這起事故匯報給了魏主任和張總，另外馬上與鄭州恒科廠家取得了聯(lián)系，廠家說這種電容式傳感器必須返廠維修，最后領(lǐng)導(dǎo)于19日將3噸吊秤發(fā)到廠家進(jìn)行維修。

（3）、原鋁計量在以前使用30噸吊秤，后與今年更改為50噸地磅。在對地磅與吊秤反復(fù)多次對比，從衡量的速度、誤差等多方面權(quán)衡，后經(jīng)公司同意更改為50噸地

磅計量，在正式啟用地磅前，班組人員對地磅磅基進(jìn)行了全面清理，也請廠家對設(shè)備進(jìn)行了全面標(biāo)定與檢驗，確保了今后計量工作的正常運行。

（4）、今年鑄軋卷投產(chǎn)后由于公司鑄扎卷產(chǎn)量不多，計量與發(fā)運任務(wù)少，要求計量人員在發(fā)運過程中再次稱重計量對比，爭取在誤差正常范圍內(nèi)發(fā)運出廠，維護(hù)公司與客戶的最大利益，減少或沒有因計量造成客戶投訴，維護(hù)公司形象，穩(wěn)定拓寬客源。

三、主要工作及內(nèi)部管理：

制訂了工作、安全應(yīng)急預(yù)案，編訂了計量文件，內(nèi)含操作規(guī)程、考核制度、崗位職責(zé)等并要求班組成員嚴(yán)格執(zhí)行。

（1）、每天定點、每月按時開班組會議。月底對本月工作進(jìn)行全面評估總結(jié)，并組織考試，以此來提高計量員的操作技能水平，強(qiáng)化了工作質(zhì)量意識，促進(jìn)不斷學(xué)習(xí)上進(jìn)。

（2）、三班的每班工作由班組長牽頭負(fù)責(zé)全面管理匯報，盡量使問題不出班組，出了班組不出車間，出了車間不出廠部，總之使問題能及時掌握、化解。（3）、為了隨時掌握計量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性、延續(xù)性，由于去年新增的BPMS系統(tǒng)，所以班組規(guī)定每班下班、接班上班對系統(tǒng)嚴(yán)格檢驗，定期與不定期檢查刪除系統(tǒng)所用電腦的與工作無關(guān)的文件;一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格追究責(zé)任人并給予考核，同時還不定期進(jìn)行班組、科室計量抽檢。認(rèn)真做好計量質(zhì)量管理工作。凡人為主觀因素造成數(shù)據(jù)的失真均嚴(yán)格考核甚至停崗處理。

(4）、積極響應(yīng)公司的號召，開展“節(jié)能降耗”活動。班組從一度電、一張紙一支筆開始做起，嚴(yán)格要求計量員，確保能夠做到節(jié)能降耗制定了一系列節(jié)約措施：1）、車間要求系統(tǒng)使用正常后取消手工賬本，減少了紙張的使用量。2)、電腦不使用情況下，必須關(guān)掉其顯示器主機(jī)電源3）、飲水機(jī)及以及各輔助設(shè)備要做到“用時打開，

不用關(guān)掉電源”。4）、冬日剛剛配用的電暖器要求全體人員只準(zhǔn)大夜班零時以后方可使用，并把相關(guān)考核制度張貼上墻。5）、對常用的辦公耗材，實行以舊領(lǐng)新，確保記號筆，漿糊，膠水、復(fù)寫紙等辦公耗材用到極限，從根本上杜絕浪費現(xiàn)象。6）、在班前班后會上要不定時強(qiáng)調(diào)節(jié)能降耗的重要性，讓員工從思想上引起重視，教育廣大員工要以主人翁的意識投入到這次一榮俱榮，一損具損的節(jié)能降耗活動中。并要求每位員工都能夠從自身做起，精打細(xì)算，點滴節(jié)約，以強(qiáng)烈的危機(jī)意識，共同應(yīng)對當(dāng)前困難和挑戰(zhàn)。

（6）、嚴(yán)格計量管理制度,配合加強(qiáng)夜班管理：計量無小事,每一項計量任務(wù)都涉及到雙方的各項利益,為確保計量員準(zhǔn)確計量,班組響應(yīng)公司廠部要求并結(jié)合自己班組特點加強(qiáng)對重點計量點夜間工作質(zhì)量及勞動紀(jì)律的檢查，對多次違犯公司紀(jì)律的給予雙倍考核及停崗處理，嚴(yán)明了紀(jì)律，教育了他人。

（7）、成品計量一直是計量班的工作核心、關(guān)鍵崗位，但在今年成品鋁錠發(fā)運過程中還是暴露出了許多問題，如有鋁錠上未書寫重量、鋁錠重量予BPMS系統(tǒng)上不一致、實際重量與書寫重量不符等，針對該問題魏主任立即與班組長及計量人員多次共同探討分析原因，主要是計量員的主觀人為原因，在計量期間未能按照一捆一計量、一捆一書寫規(guī)程操作，另外還有其他客觀原因，成品庫在抄錄數(shù)據(jù)、賬目核對上也有一定的過失，為防止此種情況的在次發(fā)生，在魏主任的指導(dǎo)下及時完善了計量及成品發(fā)運流程，并責(zé)成成品庫在鋁錠廣場按照爐次劃分了空間，做到一爐一擺放、一爐一審核、一爐一發(fā)送、一爐一貼標(biāo)簽。這樣從源頭上杜絕了此類現(xiàn)象的在次發(fā)生，在下一步工作中我們要把成品作為計量的重中之重，嚴(yán)格工作人員紀(jì)律、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、嚴(yán)格考核，使成品計量與成品庫的工作對接一體化，從而高效順利的完成各項任務(wù)。

（8）、交接班管理：為了更好地管理交接班，銜接好上一班及下一班工作，避免

產(chǎn)生推諉扯皮。本月計量班加強(qiáng)了對三個小組交接班的管理，首先規(guī)范了交接班記錄表，重點對當(dāng)班問題和下班注意事項的填寫進(jìn)行規(guī)范和要求。并且不定期對各個計量點的交接班記錄表進(jìn)行抽查，對當(dāng)月交接班表現(xiàn)突出的鋁棒計量點給予了獎勵，有力地確保了交接班的有序進(jìn)行。

（9）、按照廠部“安全活動月”的要求，為進(jìn)一步加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)工作，質(zhì)

檢科計量班結(jié)合自身實際在班組開展了一次全面的安全隱患排除，為加強(qiáng)員工安全思想意識，并根據(jù)以前及最近發(fā)生的事故案例組織班組人員利用下班的空余時間進(jìn)行了事故分析與學(xué)習(xí)，另外魏主任利用班前班后會和車間例會的形式對

全體員工進(jìn)行了安全教育，針對計量班平時在日常工作中存在的安全隱患都作了詳細(xì)說明，（如：平時勞保穿戴是否齊全，鋁棒計量在扶棒過程中應(yīng)注意的問題，扶棒的位、西磅房監(jiān)磅員應(yīng)站的位等）增強(qiáng)全體職工安全意識和防范事故能力，讓每位員工都能夠從思想上引起重視，在工作時要牢記安全，確保不發(fā)生事故，為確

保本次活動開展的扎實有效，并在6月份組織全體員工進(jìn)行安規(guī)綜合知識考試。

三、工作中存在的問題

成績要肯定，但工作中暴漏的許多問題和不足，也必須與以正視具體有以下幾點：

1、作為基層也是重中之重部門，本部門的工作服務(wù)意識離生產(chǎn)部門所需還有一定的差距。

2、部門工作沒嚴(yán)格做到精細(xì)化管理，工作中還時不時的出現(xiàn)小的失誤甚至錯誤問題，有些是人為的有些是客觀的，更重要是對人的管理還存在很多不足。

3、工作中的精細(xì)化、6S管理不能持續(xù)實施。作為計量最重要是一個“細(xì)”字，因此下一步必須狠抓落實。

4、人員紀(jì)律仍松，俗話無規(guī)矩不成方圓，計量人員的頻繁調(diào)、換，及人員素質(zhì)

參次不齊，下一步必須嚴(yán)格工作紀(jì)律，保證工作順利開展。

5、叉車在叉鋁錠與鋁棒是未嚴(yán)格按照日期和爐次進(jìn)行集中擺放、鋁錠與鋁棒中間沒有空隙，導(dǎo)致標(biāo)簽不能按時粘貼。

6、電解車間鋁液傳遞單上計量的數(shù)據(jù)缺乏真實性，槽號（槽號重復(fù)填寫）、日期經(jīng)常填寫錯誤，（如201*年4月29日中午一包鋁液實際重量為9630kg，點解填寫重量為6300kg,鋁液重量根本未用吊秤計量，最后車間說是槽號填寫錯誤，另外上包未倒完）另外鑄造和鑄軋車間的鋁灰有部分未計量就叉到炒灰房，導(dǎo)致每月冷灰和熱灰統(tǒng)計數(shù)據(jù)不完善。

7、員工思想麻痹、責(zé)任心不強(qiáng)，導(dǎo)致在使用BPMS系統(tǒng)時出現(xiàn)編號與規(guī)格錯誤等現(xiàn)象。

四、201*年主要工作思路

1、做好計量器具的校檢和日常維護(hù)，加強(qiáng)日常校磅/秤的管理。

2、建立和完善計量系統(tǒng)使用及應(yīng)急方案；使計量工作制度化、程序化、規(guī)范化,保證計量人員不受到工作性質(zhì)的壓力或誘惑,出具不合格數(shù)據(jù),也不會因人員的變動而影響工作。

3、對購進(jìn)設(shè)備，新用系統(tǒng)配合相關(guān)部門人員認(rèn)真探討學(xué)習(xí)。

4、加強(qiáng)班內(nèi)管理工作及各班組的銜接工作，避免各班攬功諉過，及班組人員的紀(jì)律管理，嚴(yán)防徇私舞弊情況。

5、加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量管理及新職工基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)，強(qiáng)化安全意識、節(jié)約意識，在保證安全的前提下高效率、高質(zhì)量的工作。

6、加強(qiáng)對員工工作情況的監(jiān)督，每月對計量員的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、規(guī)范性進(jìn)行一次綜合考評，杜絕各類發(fā)送生成數(shù)據(jù)二次修正、部門投訴現(xiàn)象的出現(xiàn)。

7、加強(qiáng)與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào),確保計量規(guī)范有序、準(zhǔn)確，問題不出廠部。

8、合理安排計量上班班次，創(chuàng)新內(nèi)部管理。9、外售鋁液計量作為工作重點，加強(qiáng)監(jiān)督管理。。10、抓好勞動紀(jì)律管理，嚴(yán)格執(zhí)行簽到、簽退制度。11、組織員工學(xué)習(xí)公司制度，并嚴(yán)格執(zhí)行制度。

12、加強(qiáng)各崗位相互間的在職培訓(xùn)工作，使部門各人員都掌握多種技能，做到一專多能，彌補(bǔ)工作量大時人力不足的缺陷，保證工作的正常運轉(zhuǎn)。

成績已成歷史，新的開始又是新的形勢、新的挑戰(zhàn)、新的機(jī)遇，質(zhì)檢科計量的全體人員，將秉承以往積極向上的工作熱情和團(tuán)隊精神，不斷克難攻堅，取長補(bǔ)短，查漏補(bǔ)缺，以飽滿勤奮，務(wù)實創(chuàng)新的作風(fēng)投入到工作中，使班組建設(shè)成一個充滿活力，有序，信賴的班組，與公司一同迎難而上，創(chuàng)造新的輝煌！

201*年01月03日二廠質(zhì)檢計量班元正偉

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