201*年注塑模具車間總結(jié)計劃

201*年注塑模具車間總結(jié)計劃

201*年即將過去。201*年里注塑模具車間在公司領(lǐng)導的高度重視下順利完成各項指標，為康雅的發(fā)展起了舉足輕重的作用，為康雅的明天奠定了堅實的基礎(chǔ)；

1.注塑車間從201*年12月投入生產(chǎn)就進入良性生產(chǎn)階段，經(jīng)過1年的發(fā)展，最初6臺注塑機，今年8月購買3臺，10月購買2臺；現(xiàn)注塑車間已經(jīng)增加到11臺注塑機；人員從開始的幾個人增加到現(xiàn)在的30多人；注塑全年的年產(chǎn)值大約600多萬。在這過去的1年里注塑跟上了公司的發(fā)展步伐，滿足了裝配的配套，注塑膠件的上線配套達99%；人員的流失控制在15%范圍；注塑機臺的利用相對合理；注塑膠頭產(chǎn)出控制在0.5%以下；注塑生產(chǎn)品質(zhì)相對博弱，問題比較多，但也克服了諸多問題滿足生產(chǎn)的配套。對于注塑品質(zhì)是來年注塑車間需要大力改進的重點。

2.模具車間從今年3月正式投入運行，在模具技工的不穩(wěn)定及各個加工商的不穩(wěn)定情況下，經(jīng)過大半年的發(fā)展，已基本穩(wěn)定；模具車間自制了210料理機，211料理機，102水壺，103水壺，100水壺，108水壺，915光波爐已投產(chǎn)，總共模具58套，在制模具有120保溫水壺，107水壺，801咖啡壺共15套。模具改模上百套；按模具市場價值模具車間201*年大概產(chǎn)值為80多萬。

3.模具注塑的現(xiàn)場需要大力改善，各個物料要規(guī)范，需提升現(xiàn)場管理水平；員工的安全意識淡薄，管理不夠嚴謹；導致今年注塑車間發(fā)生一樁工傷事故，給公司帶來一定的經(jīng)濟損失，給員工帶來身心的傷害；在201*年里我們需要加大員工安全的培訓，提高全員的安全意識盡量避免工傷事故的發(fā)生。注塑模具車間還需要增加相關(guān)設(shè)備擴大編制來滿足公司的發(fā)展；預計增加10臺注塑機，整個注塑車間擴大編制到60多號人，注塑車間實行計件制；模具車間也要擴充到15號人左右；注塑模具的產(chǎn)值翻翻。希公司領(lǐng)導及相關(guān)兄弟部門給予更多的支持與配合。

擴展閱讀：模具車間工作總結(jié)

201*年模具車間工作總結(jié)

我們告別成績斐然的

201*，迎來了充滿希望的201*。過去

的一年，我們有付出也有收獲；我們有歡笑也有淚水。201*年,在領(lǐng)導的正確指導下，在同事們的積極支持和大力幫助下，完成工作任務(wù)，

一、201*工作總結(jié)

1、201*年開發(fā)新注塑模具91付，自主開發(fā)78付，模具產(chǎn)值80萬左右。注塑模具維修、冷沖模具開發(fā)及維修的模具產(chǎn)值30左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共12付，模具產(chǎn)值4.3萬。

2、201*年5月份在公司和部門領(lǐng)導的指導下，在沒有影響新開發(fā)模具進度的同時，完成了公司的搬遷工作。

3、車間員工考核制度進行了改進，有原來的固定工資工資，改變?yōu)榭己斯べY�？己斯べY制度使員工提高了工作積極性也提高了工作效率，有原來的不愿加班到現(xiàn)在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工資，淘汰了加班不見效率的思想。

4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對模具的結(jié)構(gòu)進行了改進，有原來的半自動生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按鈕模具及個別的手柄模具全部改為全自動生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。

5規(guī)范模具的維修方法，降低產(chǎn)品的不合格率，對于模具生產(chǎn)量比較大，容易損壞的配件進行材料特殊處理及準備備件。二、201*年工作不足

1、模具新開發(fā)水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產(chǎn)使用的合格率不夠高，磨合時間長。2、模具設(shè)計能力不全面，制造工藝安排欠缺。

3、車間管理上，堅持每周有計劃，責任明確到人，考核制度還不夠健全。

三、201*年的工作知道思想

1、提高模具開發(fā)的能力，加快模具開發(fā)進度。

2、提高全體員工的整體技術(shù)水平，對員工每周進行車間內(nèi)部培訓，讓有經(jīng)驗的老師傅一起與大家共同分享工作經(jīng)驗，學習先進技術(shù)。通過消化吸收國內(nèi)先進模具，提高模具設(shè)計開發(fā)能力3、加強模具供應商管理，尋找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、壽命有很大提高。

4、加強模具管理，建立模具臺帳，對模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對模具問題的分析解決。5、提高服務(wù)質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)變工作觀念，以服務(wù)生產(chǎn)線為主導思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動員工的積極性。達到提高速度、提高質(zhì)量的目的。

模具車間：XXXX

201*-1-5

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