201*年電儀車間上半年工作總結(jié)
201*年上半年工作總結(jié)
201*年上半年,電儀車間深入貫徹落實集團公司、甲醇公司各項文件精神,在思想教育上積極引導(dǎo),在管理制度上細化健全、嚴格考核,在開展“大成本小核算”及“班組建設(shè)”活動上全面啟動,加快了科技創(chuàng)新和人才隊伍建設(shè),確保了工藝生產(chǎn)穩(wěn)定長周期運行。圓滿地完成了上半年既定工作目標。
一、加強基礎(chǔ)管理,深入推進生產(chǎn)穩(wěn)定運行
電儀車間堅持抓好基礎(chǔ)工作,結(jié)合集團創(chuàng)先爭優(yōu)活動,推進公司生產(chǎn)穩(wěn)定運行。安全隱患排查不停步。車間響應(yīng)公司號召,從嚴從細抓緊抓好百日安全、兩節(jié)兩會安全管理、安全生產(chǎn)活動月活動開展,特別是針對危險源的巡檢監(jiān)控,包括變壓器室、低壓配電室、電纜接頭等部位,做到有檢查、有整改、有考核。隱患整改完成率100%;細化電儀設(shè)備包機檔案。根據(jù)電氣儀表設(shè)備的分布及運行情況,實行包機管理,并責成包機人建立所轄區(qū)域電儀設(shè)備的檔案,內(nèi)容涵蓋維修記錄、運行狀況、備件計劃、維修申請、備件成本核算;加強操作技術(shù)技能演練。通過業(yè)務(wù)及實際操作培訓(xùn),不斷提升員工業(yè)務(wù)技能。二、加強培訓(xùn)機制,深入推進創(chuàng)先爭優(yōu)
電儀車間深入落實集團公司文件精神,始終把職工培訓(xùn)作為工作重點,通過加大考核力度,完善培訓(xùn)機制,進一步提升職工技術(shù)境界,增強執(zhí)行力,確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行。學(xué)習(xí)筆記制度。學(xué)習(xí)筆記制度是電儀車間每位職工自我提高的一個途徑,也是電儀督促每位職工技術(shù)進步的一種手段。每個季度車間將對每個筆記本進行審閱檢查,并評選出先進給予獎勵。以考代培。車間創(chuàng)新培訓(xùn)授課模式,通過“以考代培”來調(diào)動大家的積極性。每月定期出題進行考試,并進行嚴格評卷,使大家的自學(xué)氛圍高漲,收效甚佳。
三、注重統(tǒng)一思想,深入推進“六型”班組建設(shè)
“什么樣的狀態(tài),決定有什么樣的作為”,電儀車間堅持加強職工思想文化教育,營造和諧班組氛圍。利用班前會傳達集團公司文件精神,介紹公司發(fā)展狀況,及時掌握職工思想動態(tài),明確努力方向,形成合力;開展全員大獻策。結(jié)合實際,分別從安全、生產(chǎn)、管理等多方面入手,積極鼓勵職工將合理化建議與科技創(chuàng)新工作有機結(jié)合,更好的為生產(chǎn)服務(wù)。做實班組建設(shè)。車間把生產(chǎn)維護、班組管理作為班組建設(shè)的重要組成部分,通過事故分析,檢修預(yù)案等項目的制定,對穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)起到了極大的促進作用。同時發(fā)揮班組陣地,開辟班組文化墻,將集團公司當前精神以格言漫畫形式給予展示,使職工印象深刻。
四、主要完成工作電氣專業(yè)方面:
1.對空壓機、三臺氧氣壓縮機及七臺壓縮機負荷線及互感器箱進行檢查處理,完成空壓機、三臺氧氣壓縮機及七臺壓縮機電動機絕緣測試和空投試驗。共計檢查電流互感器箱8個,高壓電纜頭13個,測試高壓電動機絕緣和空投試驗11臺。緊固7臺壓縮機勵磁線包固定螺栓,并吹掃線圈內(nèi)部灰塵及檢查碳刷磨損情況,共計緊固36螺母300余個,更換損壞碳刷5只;
2.檢查低壓配電室、空分配電室和罐區(qū)配電室母排,并緊固母排及配電柜清灰,共計完成配電柜清灰40臺,抽屜柜100余個。
3.配合廠家對4#焦爐氣壓縮機因質(zhì)量問題的勵磁線圈燒壞進行拆卸維修,焊接好燒斷線圈并空試運轉(zhuǎn);為保證開車后壓縮機聯(lián)鎖保護的可靠運行,我們對7臺壓縮機油泵及工藝聯(lián)鎖進行了調(diào)試,并對
出現(xiàn)的問題進行了處理;完成3#氧氣壓縮機的安裝接線,電動機的空載試驗及相序調(diào)整,并對1#、2#、3#氧氣壓縮機軸承進行定期加油保養(yǎng),確認符合使用要求。
4.更換了甲醇裝置區(qū)防爆開關(guān)箱、防爆檢修箱箱蓋螺栓,共計更換8螺栓200個;拆除了7臺壓縮機油箱加熱器溫控開關(guān),共計17個;
5.對鍋爐循環(huán)水泵C電動機進行檢修和加油保養(yǎng);維修空分車間2#冷凍水泵,更換前軸承1盤;維修轉(zhuǎn)化泵房鍋爐循環(huán)水C泵電機,更換前軸承1盤,前端蓋1個;對鍋爐給水A泵電機軸承進行了保養(yǎng)加油;完成對指揮部鍋爐房7.5KW管道泵檢修工作,更換6308軸承一盤;
6.壓縮PLC室安裝空調(diào)電源,共計使用2.5mm2多股銅芯線16米,PVC線槽3米;為滿足空分廠房用電要求,安裝軸流風機電源箱1個;對指揮部用電安全進行了進一步改造,對每戶進戶線進行阻燃管穿線,共計使用10CM長阻燃管400根,保障用電安全;
7.維修低壓配電室暖氣,更換閥門10個;維修更換壓縮機操作柱按鈕和指示燈20只;維修中控樓自動門,更換控制器1個;
8.完成車間宣傳欄安裝、除銹、刷漆,并組織人員辦理板報8次,出版車間簡報2期。參加公司QC成果發(fā)布會,榮獲一等獎一個,優(yōu)秀獎三個;
9、為積極落實節(jié)能降耗,我車間對5個廢棄配電箱進行了修舊利廢。重新配盤安裝和刷漆,使5個配電箱全部符合臨時用電要求;
10.維修裝置區(qū)及指揮部照明,共計更換三通接線盒4個,雙聯(lián)按板開關(guān)8個,C40兩聯(lián)開關(guān)10個,五孔插座30個,18W日關(guān)燈管100只,36W日關(guān)燈管16只,35W節(jié)能燈130只,9W節(jié)能燈30只,125W高壓汞燈10套,共計250W金鹵燈10套,250W高壓鈉燈20套,電子整流器40個,啟輝器80只,安全出口指示燈1只。
11.組織人員卸車,共計卸下催化劑30噸、搬運催化劑60余噸;積極參加公司組織的掃雪、鏟冰工作,完成各種臨時供電任務(wù)500余人次。儀表專業(yè)方面:
1、轉(zhuǎn)化裝置區(qū):完成轉(zhuǎn)化裝置區(qū)變送器的調(diào)試工作、伴熱蒸汽的投運工作、開工汽包磁翻板干簧管遠傳液位計的維修、調(diào)節(jié)閥的維修和調(diào)試工作;維護和維修轉(zhuǎn)化分析室分析儀表,維修校驗TV-101、HV-104a、PV-104、LV-101等調(diào)節(jié)閥,更換鐵錳脫硫槽針型閥,調(diào)校維修流量變送器、壓力變送器、液位變送器等遠傳儀表,更換損壞的壓力表,檢查伴熱及維修伴熱引壓管等項工作,對已經(jīng)損壞的伴熱管線進行維修和配管。維護和維修轉(zhuǎn)化分析室分析儀表,維修校驗F-101、LT-101等變送器,調(diào)試PV-104/FV-101等閥,維修開工汽包壓力表,維修廢鍋電接點液位計,配合工藝人員接脫硫槽儀表風氣源管。2、合成精餾工段:合精裝置區(qū)主要完成變送器的調(diào)校工作、調(diào)節(jié)閥的調(diào)校和維修工作、保溫伴熱的投入、精餾塔液位及其他液位計的灌液工作;調(diào)校LT-301、LV-301變送器和調(diào)節(jié)閥,更換合成汽包壓力表,
更換合成分離器進口熱電阻,更換TE-304熱電阻密封墊片等工作。維修合成汽包壓力表,回收塔回流槽壓力表,加壓塔換熱器上水壓力表,pt-304、pt-305消除漏點。
3、壓縮工段:壓縮廠房主要完成水壓聯(lián)鎖的調(diào)試工作、水壓聯(lián)鎖引壓管的疏通工作、7臺壓縮機PLC的投入運行工作,壓縮機測溫點的查驗工作;維修17#壓縮機氣調(diào)閥氣閥蓋,緊固氣閥蓋漏氣點,拆裝氣缸測溫點電纜,維護維修一級進氣壓力變送器,更換維修現(xiàn)場就地壓力表;更換3號壓縮機水壓聯(lián)鎖壓力開關(guān)1塊。
4、中間罐區(qū)、成品罐區(qū)和氣柜:完成A氣柜和B氣柜高度指示引壓管的更換工作;調(diào)試和維護LT-501A/B和LT-502A/B雙法蘭液位計,罐區(qū)電容物位計和氣柜高度指示
5、空分裝置區(qū):空分裝置區(qū)完成變送器的調(diào)校、閥門動作的調(diào)校、聯(lián)鎖設(shè)備的調(diào)校;維修維護氣體分析儀表,維修操作站計算機,檢查FT-1201流量變送器,并對裝反的孔板進行調(diào)換,制作石棉密封墊圈,并對空冷塔中段壓力進行技術(shù)改造,增加壓力測控點,焊接保溫箱,制作和焊接引壓管,敷設(shè)信號電纜,配電纜穿線管線等工作。維修維護氣體分析儀表,維修操作站計算機,檢查維修V-1208、V-1211調(diào)節(jié)閥。
6、中控室:中控室主要工作為維護和維修視頻監(jiān)控系統(tǒng)、維修萬向云臺、維修硬盤錄像系統(tǒng)、更換硬盤、維護和維修火災(zāi)報警系統(tǒng)等。7、其他工作:維修閉路電視1臺,冬季處理儀表保溫100余處,消除導(dǎo)壓管漏點50多處;維修和更換現(xiàn)場就地壓力表,維修閥門定位
器,維護和維修火災(zāi)報警系統(tǒng),維護和維修閉路電視監(jiān)控系統(tǒng),并依照甲醇操作要求移裝攝像頭用來監(jiān)控加熱爐豬尾管漏點。下半年工作計劃
我車間全體干部職工將繼續(xù)努力,下半年重點做好以下工作:一保安全。不斷深化巡檢包機,推進車間聯(lián)查聯(lián)控制度的落實,特別是對危險源的監(jiān)控監(jiān)督整治,再深再細,消除盲點;
二保生產(chǎn)。以“大成本、小核算”政策理念為切入點,在工況、備件、技改、維修等角度制定措施,保證生產(chǎn)的平穩(wěn)有序可控。
三抓培訓(xùn)。持續(xù)完善員工培訓(xùn)機制,結(jié)合師帶徒、一幫一、業(yè)務(wù)技能比武等手法提高一線職工學(xué)技術(shù)、用技術(shù)的熱情;
四抓考核。針對生產(chǎn)事故率、設(shè)備完好率兩個關(guān)鍵指標,必須做到考核到班組個人,月月兌現(xiàn)獎懲,以此敦促全體職工都管好包機,干好本職工作,服務(wù)車間生產(chǎn);
五抓思想。深刻領(lǐng)會董事長講話精神,注意提煉職工思想動態(tài),抓住苗頭性、傾向性、趨勢性的共性問題,化解矛盾,平和情緒,圍繞生產(chǎn)經(jīng)營,因勢利導(dǎo),統(tǒng)一職工思想,打造電儀鋼鐵團隊。
電儀車間201*年5月26日
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電儀車間201*年上半年工作總結(jié)及下半年工作計劃
時光流逝,201*年的上半年在我們以“安穩(wěn)供電,確保生產(chǎn)”為主的工作中匆匆過去了,回顧過去的半年,可謂是緊張而有序的。我們在錯誤中得到教訓(xùn),在生產(chǎn)過程中不斷暴露出的問題中探索改進。我們把加強車間管理,現(xiàn)場管理,加強職工素質(zhì)教育作為上半年的工作重點。同時對現(xiàn)場暴露出的問題進行技術(shù)討論,技術(shù)創(chuàng)新,積極參與部室組織的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),爭取為公司穩(wěn)定、滿負荷、低消耗的生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。通過平時檢修和生產(chǎn)過程中見縫插針的設(shè)備檢修、維護、保養(yǎng)及潤滑,現(xiàn)在電器設(shè)備完全能夠滿足生產(chǎn)需求,F(xiàn)將我們車間上半年工作匯報如下:
一、車間管理工作(一)、強抓現(xiàn)場管理工作
現(xiàn)場電氣設(shè)備的狀況對安全生產(chǎn)有著重要的影響,同時也為了激發(fā)員工愛崗敬業(yè)的工作精神,在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)核制度》,嚴格按制度下,我們車間嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)場管理工作標準,并制定了《電儀車間考要求采取值班領(lǐng)導(dǎo)主管檢查,主任監(jiān)督抽查執(zhí)行情況,獎罰分明。經(jīng)過半年的努力,現(xiàn)場電氣設(shè)備清潔、運行情況良好,并且在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)了許多重大的設(shè)備隱患,得到了及時的處理,避免了更大的損失。(二)、安全供電,保質(zhì)保量
為保證全廠安全供電的可靠性,車間組織班組人員進行《電力安全工作規(guī)程》培訓(xùn)和考核,并進行了全廠失壓應(yīng)急演練、春季預(yù)防性試驗及全廠防雷接地試驗,推進各種安全規(guī)范操作,認真執(zhí)行“兩票三制”落實培訓(xùn)計劃,全面提高員工的業(yè)務(wù)技能和自我保護意識。經(jīng)過全體員工的共同努力,確保了全廠供電安全。有效的控制和防止了事故的發(fā)生,保證了全廠電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定的運行。(三)、注重培養(yǎng)員工工作態(tài)度
車間對管理干部的要求除有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)外,還必須具備良好的心態(tài),避免相互排擠造成對工作影響。要求工人不但要愛崗敬業(yè),并且要像愛惜自己的家具一樣愛惜現(xiàn)場的設(shè)備,愛惜車間的工器具。要求班長在班前班后上向員工灌輸工作態(tài)度決定一切的思想。通過長時間的潛移默化和一件件事例使員工明白工作態(tài)度比工作能力更重要,工作能力雖強但不負責任、不和其他員工搞好配合,是干不好工作的。通過車間從上到下的思想教育,每位員工都能各司其職、團結(jié)協(xié)作、愛崗敬業(yè),極大的保證了電氣設(shè)備安全穩(wěn)定的運行。(四)、提高新員工業(yè)務(wù)素質(zhì)
車間把電工統(tǒng)管后,針對新進人員結(jié)合實際情況對新進員工進行培訓(xùn),采取師傅帶徒弟的一對一結(jié)合方式,逐步提高班組整體技能素質(zhì),確保證人身和設(shè)備安全。
二、安全管理工作(一)、積極開展安全教育和培訓(xùn)工作
1、我們對車間新進員工及時進行車間級和班組級安全教育,做到教育有時間、有內(nèi)容,成績不合格者不能上崗。同時,我們利用交接班會、班組安全活動進行日常安全教育和安全形勢通報,做到安全警鐘長鳴。
2、車間在公司組織的《人命關(guān)天》視頻觀看中,并從生產(chǎn)管理、業(yè)務(wù)技術(shù)、工作責任心等幾方面吸取安全生產(chǎn)經(jīng)驗教訓(xùn),以保證本車間生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定運行,車間每位員工都寫了心得體會。(二)、做好雨季三防工作
深入開展雨季三防專項檢查,車間嚴格雨季三防工作要求,進行了針對電氣設(shè)備的防高溫、防積水、防雷電等專項檢查,對查出的中心站電纜溝堵塞、空壓站空壓機冷卻器需要加裝過濾紗窗、沉降、原料、溶出車間變頻器配電室內(nèi)溫度過高等各項問題,車間采取清理電纜溝、加裝紗窗、清理空調(diào)等措施,都已按要求全部整改完畢,另外車間認真吸取中新化工電纜頭擊穿斷電事故,安排人員對全廠電氣設(shè)備的電纜終端頭進行了深入、全面排查及維護,通過檢查各個電纜頭安全狀態(tài)良好,運行正常。(三)、搞好六月份的安全生產(chǎn)月活動
車間積極響應(yīng)公司安全生產(chǎn)月活動主題,開展了一系列活動,其中車間自行組織了以“安全發(fā)展、科學(xué)發(fā)展”為主題的演講比賽,參加12人,評出前三名進行了獎勵,另外車間開展了安全漫畫評比,要求每人至少一幅安全漫畫。在6月5日世界環(huán)境日當天,車間安全主管領(lǐng)導(dǎo)帶隊共計8人觀看了“不可忽視的真相”環(huán)境專題電影,車間上交的觀后感獲得了二等獎。(四)、做好日常安全檢查工作
我們要求車間管理干部每天現(xiàn)場巡檢至少兩次,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)或安全隱患及時安排處理,每周二由主任帶領(lǐng)管理干部進行安全大檢查,共查出安全隱患30多項,屬于我們車間能處理的都安排處理,并檢查處理情況,不能處理的都已上報相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理。(五)、排查隱患、消除缺陷
在安全方面,我們認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)第一,生命至高無上”方針。建立安全管理網(wǎng)絡(luò),制定聯(lián);ケV贫龋c車間簽訂安全責任目標書,使生產(chǎn)與安全緊密結(jié)合,做到安全生產(chǎn)同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同考核。通過車間每周一次的安全大檢查和班組自查等活動,使安全隱患得以充分的解決。我班組201*年上半年共發(fā)現(xiàn)隱患40項,解決35項,其中2#主變避雷器直接接地、生活區(qū)高壓隔離開關(guān)、赤泥庫高壓隔離開關(guān)等備件已到,由于氣候原因,暫不能及時更換。
通過隱患排查,也暴露出班組人員的技術(shù)知識和對設(shè)備性能的了解還有欠缺,一些深度隱患還無法及時發(fā)現(xiàn)。三、檢修、維護、保養(yǎng)工作(一)、日常設(shè)備維護工作
日常設(shè)備的維護工作是最簡單也是最繁復(fù)的工作,同時也是保證設(shè)備穩(wěn)定運行的最基本的工作,根據(jù)車間制定的各項設(shè)備維護制度,我們要求檢修班員工嚴格執(zhí)行,并且有一套行之有效的監(jiān)督管理制度。對于現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題,我們立足于自己解決,并經(jīng)常和車間溝通,以保證設(shè)備正常運行。
車間嚴格按照維護周期對空壓機冷卻器、空濾及時吹掃,保證空氣流通良好及冷卻效果。認真打掃設(shè)備衛(wèi)生,及時擦除油污,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。比如螺絲松動、法蘭漏油、調(diào)節(jié)壓力表漏油等,都能及時處理,保證設(shè)備安全運行。在柳絮發(fā)芽的這個季節(jié),柳絮漫天飛舞,車間組織員工自己手工縫制了冷卻器的“面紗”,用“面紗”遮擋柳絮,既保證了冷卻器濾芯的清潔油達到了良好的冷卻效果,從而保證設(shè)備安全高效運行。
在2月份隱患排查中,車間低壓班人員在2月18日巡視綜合變配電室時,發(fā)現(xiàn)稼車間隔離開關(guān)溫度達到180度的重大隱患,車間及時采取措施進行了處理,杜絕了由于隱患可能導(dǎo)致辦公樓、蓄水池、化驗樓等多處用電單位全部斷電事故的發(fā)生。
車間低壓班人員在2月18日中午統(tǒng)計電量時發(fā)現(xiàn)鎵車間隔離開關(guān)嚴重發(fā)熱,車間及時采取措施進行了搶修,避免了綜合變斷電事故的發(fā)生。2月22日,車間電工在進行全廠循環(huán)水配電室巡檢時發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)車間堿液調(diào)配管道架區(qū)域電纜橋架錯位較大的隱患,車間通過聯(lián)系蒸發(fā)車間領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)進行整改。
上半年組織對計量設(shè)備進行校驗:皮帶秤校驗6次。中間計量設(shè)備在2月份進行統(tǒng)一校驗1次,其中煤氣流量校驗4次,并進行統(tǒng)一管理。(二)檢修
在每月溶出檢修中,車間積極采取安全措施及制定檢修方案,樹立超前意識,不僅保證了車間檢修人員的安全,更做到了沒有一起因檢修質(zhì)量從而導(dǎo)致設(shè)備跳停事故發(fā)生。(三)搶修
上半年車間儀表班組參與公司組織的檢修8次,其中搶修2次,共計出動工時4000余小時,確保連鎖設(shè)備及DCS控制系統(tǒng)安全運行181天,為公司安全生產(chǎn)提供了強有力的保障。(四)保養(yǎng)
對全廠變頻器、電機、低壓配電設(shè)備、空壓機和主變、高配等設(shè)備進行定期或不定期維護保養(yǎng)。四、培訓(xùn)工作
根據(jù)車間現(xiàn)實條件,員工培訓(xùn)工作主要是通過集中授課、現(xiàn)場實操、多媒體教學(xué)等形式,方式培訓(xùn)進行。每次培訓(xùn)出勤人數(shù)在92%以上,滿足了三個專業(yè)的不同需求,能讓每位員工把學(xué)習(xí)的專業(yè)知識更好的運用到工作中去。五、科技創(chuàng)新工作
車間第一季度驗收兩個技改項目:《10KV饋線柜電度表改造》、《焙燒車間濃相輸送風壓改造》五小成果《石灰消化熱水槽液位計改造》一項等;車間第二季度共驗收一項《溶出停留罐、E系統(tǒng)溫度改造》技改項目,五小成果《空壓站冷卻器防堵改造》一項等;其中技改項目《10KV饋線柜電度表改造》的實施彌補了設(shè)備安全設(shè)計缺陷、避免了檢修時時人員觸電危險;《焙燒車間濃相輸送風壓監(jiān)測改造》的完成提高了設(shè)備穩(wěn)定性將老式傳感器改為可視遠傳智能型壓力變送器,運行穩(wěn)定,現(xiàn)場直觀顯示風壓、將變送器直接安裝在管道上,消除了由氣源管引起的故障,降低了壓力損失,提高了數(shù)據(jù)的準確性和穩(wěn)定性、在DCS柜內(nèi)新增加配電隔離器,消除干擾信號,《溶出停留罐、E系統(tǒng)溫度改造》的實施減少了每次檢修設(shè)備的損耗和維護工時,減少每次檢修時大量損壞溫度計經(jīng)費大約1500元、減少維護10工時。上半年超額完成公司下達的任務(wù)量。六、消耗及修舊利廢(一)消耗
車間上半年消耗大項為:1#、3#、5#3臺空壓機更換潤滑油和日常添加共計968升,費用合計164560元;更換空壓各類日常損耗配件共計84265元;更換分解5#、11#、12#、13#攪拌控制真空接觸器4臺,費用共計10800元;更換沉降高配室高壓隔離開關(guān)一臺,共計6000元,更換溶出核儀表探頭和探測板各一件,共計57500元;更換溶出1#、2#鹽罐液位電容式物位開關(guān)2臺,共計50000元;更換3#熔鹽爐氧化鋯分析儀一臺32500元;更換換全廠壓力測點壓力表20塊,共計10110元;更換蒸發(fā)強制效液位壓力變送器2臺25200元,熔鹽出口壓力隔膜壓力變送器2臺,費用共計39400元;更換溶出電伴熱溫度23支,費用共計11730元;溶出稀釋槽、沉降2#稀釋槽、3#脫硅槽雷達液位計3臺,共計78000元;熔鹽爐正常檢修使用熱電阻44支,費用共計11860元。(二)修舊利廢
今年上半年共計修復(fù)各類設(shè)備21項,節(jié)約費用335945元,其中有14項已經(jīng)正常使用。
七、存在的不足
半年來車間雖然在各方面取得一些成績,然而離公司的要求還有一定的差距。1、員工思想教育工作還做得不夠深入,不夠細致。員工的素養(yǎng)、素質(zhì)還有很大差距,員工的奉獻精神、大局意識不強。
2、車間創(chuàng)新意識不強,創(chuàng)新工作手段不多,因循守舊、慣性工作方式偏多,工作主動性不足,主要在管理人員的管理水平有待于提高,管理理念要進一步加強,沒有有效地調(diào)動全體員工參與管理、參與創(chuàng)新的積極性。
3、設(shè)備管理方面還存在薄弱環(huán)節(jié),設(shè)備的維護保養(yǎng)工作做得不夠扎實。4、精細化管理意識不強,危機意識、憂患意識不強,工作標準要求不高,存在滿足現(xiàn)狀和一般化,缺乏精益求精、追求完美的趕超意識和精神。5、個別技改計劃未能按時完成,《溶出停留罐、E系統(tǒng)溫度改造》施工時間短而且部分工作量必須在檢修期間施工,造成項目施工期較長;新技術(shù)推廣項目未申報。
下半年工作計劃
通過對陳副省長講話精神及集團公司工作部署的學(xué)習(xí),陳輝董事長在調(diào)度會上的要求,電儀車間多次組織車間班組長以上人員對車間現(xiàn)狀進行分析,查找不足,為是車間各項工作更進一步,在下半年度工作車間將會從以下幾方面進行開展如下工作:
一、嚴格制度落實,加強車間管理。
車間將嚴格按照三化考核和雙基建設(shè)要求,加強制度執(zhí)行,完善車間內(nèi)部考核方式,尤其是車間安全考核方面進一步進行細化,要讓安全考核深入到員工工作的每一個角落。加強四型班組建設(shè)工作,讓每個班組都能發(fā)揮自己的能動性、自主性,讓每一位班組成員都能以班組為家、車間為家,增強員工的集體榮譽感。二、加強車間員工培訓(xùn)工作。
車間將嚴格公司培訓(xùn)制度,進行專業(yè)知識培訓(xùn),爭取培訓(xùn)形式多樣化,嚴格培訓(xùn)、考核、獎罰兌現(xiàn)等,努力提高員工專業(yè)知識及整體素質(zhì)。
為了更快的提高員工的技能水平,車間內(nèi)部開展導(dǎo)師帶徒活動,針對不同的人不同的技能水平制定不同的學(xué)習(xí)內(nèi)容。充分利用實操基地,以實操訓(xùn)練為主,逐步學(xué)習(xí)我廠電氣設(shè)備的性能特點、技術(shù)參數(shù)、正常操作、常見故障等便于員工日常工作的開展。
三、加強隱患排查,確保設(shè)備運行無缺陷。
自電工統(tǒng)管以后,車間管轄設(shè)備大幅度增加,致使車間隱患數(shù)量大幅增加,隱患排查死角增多,所以車間將持續(xù)開展“人人參與查隱患查,分分秒秒保安全”的全員隱患排查活動即每月抽出一周時間每人每天查一條隱患整改一條隱患,要求員工認真點巡檢,對自己管轄的設(shè)備每班都進行認真排查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。
四、嚴格控制材料備件消耗,加大修舊利廢力度。
電儀車間所使用的儀表設(shè)備大多為精密儀器儀表類,價格昂貴,更換一次將直接影響車間的單耗指標的控制,為此車間通過多種方式來控制材料備件的消耗:1、加強設(shè)備的技術(shù)改造工作,降低設(shè)備損壞率。2、對于不同設(shè)備制定不同的維護方法,實現(xiàn)設(shè)備維護精細化,確保設(shè)備完好率。3、加大修舊利廢考核力度,使修舊利廢工作變成員工的日常工作。充分利用車間個別員工的技術(shù)優(yōu)勢,加大對精密儀器儀表的修復(fù)工作。
五、嚴格執(zhí)行科技創(chuàng)新制度,確?萍紕(chuàng)新項目順利完成。六、積極開展安全活動,營造濃厚安全氛圍車間開展每月一次全員安全教育培訓(xùn)工作,對于夏季高溫天氣容易出現(xiàn)的習(xí)慣性違章、不安全因素等進行重點學(xué)習(xí),加大監(jiān)督檢查力度,提高員工安全意識,減少安全事故的發(fā)生。對于高壓運行人員和檢修人員,對《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》進行集中學(xué)習(xí),考試考核,并將考試成績納入當月績效考核中去,以此來增強員工的學(xué)習(xí)積極性和安全技能水平。
總之,下半年的工作還有很多,面臨的壓力也更大。下半年我們將在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下,積極帶領(lǐng)全車間員工,緊緊圍繞公司工作方針和目標,以昂揚的斗志,以不斷進取的良好精神面貌,以飽滿的熱情,開拓創(chuàng)新,奮力拼搏,全面貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,兢兢業(yè)業(yè)、踏踏實實做好各項工作。
電儀車間
201*年6月25日
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