品管部201*年上半年工作總結(jié)暨下半年工作計劃

品管部201*年上半年工作總結(jié)暨下半年工作計劃

轉(zhuǎn)眼間上半年已經(jīng)成為過去，品管部是從3月份中旬新成立的部門，但工作卻是“豐富多彩、任重道遠”�，F(xiàn)將品管部上半年的工作做一個簡單的總結(jié)：

一、流程、制度及檢驗標準的建立，倡導標準化作業(yè)：

1.由于品管部剛剛成立,一切都是空白,需要一切從頭開始,先后建立各種品質(zhì)工作報表及相應(yīng)的工作流程及工作職責,針對IQC,IPQC,OQC及實驗室四個工作崗位建立起相應(yīng)的作業(yè)指導書,從來料到成品建立相應(yīng)的檢驗標準,對公司的產(chǎn)品建立暫時的作業(yè)指導書，以達到檢驗有據(jù)可依，作業(yè)有標準可循。2.針對公司的實際情況先后出臺了各種儀器設(shè)備的操作規(guī)范，IQC，IPQC，OQC及實驗室作業(yè)人員各個工作崗位的《作業(yè)指導書》，《崗位職責》，《試驗室規(guī)章制度》、《來料檢驗規(guī)范》、《成品檢驗規(guī)范》等各種文件，建立二級文件《產(chǎn)品檢驗控制程序》、《不合格品控制程序》、《糾正預(yù)防措施程序》、《MRB作業(yè)辦法》等ISO質(zhì)量管理體系二級文件（目前由于公司的實際情況暫時未發(fā)行），將品質(zhì)管理工作流程化、制度化。

3.針對公司的產(chǎn)品實際來料，成品組裝具體情況建立相應(yīng)的來料檢驗標準及成品檢驗標準，目前建立好的有面板燈系列標準，其他各種產(chǎn)品（天花射燈，直射筒燈，路燈，工礦燈，投泛燈，替換光源）來料及成品檢驗標準正在建立之中，有望在8月初之前全部建立完畢。來料檢驗標準同時也將備份給各個供應(yīng)商，以確保所有來料的合格率達至90%以上，減少一些不必要的損失，從而促進公司產(chǎn)品品質(zhì)的提升。4.對公司目前第一代產(chǎn)品召開產(chǎn)品評審會議，檢討分析第一代產(chǎn)品存在的各種問題，對產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)（包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，外觀，包裝）進行完善優(yōu)化，從而以達到“持續(xù)改進”促進品質(zhì)不斷提升。目前對工礦燈，路燈，投泛燈，直射筒燈進行了產(chǎn)品評審會議，對產(chǎn)品存在的各種問題落實相關(guān)責任部門，在規(guī)定的期限內(nèi)對產(chǎn)品進行完善；天花射燈，面板燈，光源替換及直射筒燈在這個星期內(nèi)也會進行產(chǎn)品評審，從而促使公司各種系列產(chǎn)品的品質(zhì)得以持續(xù)提升。

二、抓好公司來料及成品質(zhì)量管控工作，對于公司的產(chǎn)品進行檢驗，嚴把質(zhì)量關(guān)：

1.做好來料質(zhì)量管理，盡可能杜絕來料存在的不良問題，保證生產(chǎn)的順利進行和公司利益最大化。由于品管部3月份成立，3月份數(shù)據(jù)未進行統(tǒng)計，4月份來料共111批次，合格95批次，合格率85.5%，5月份來料425批次，合格368批次，合格率86.5%，6月份到今天為止，來料280批次，合格256批次，合格率91.4%，從4，5，6月來料趨勢來看，品質(zhì)有了持續(xù)的提升，下半年爭取將來料合格率控制在95%以上；

2．嚴格把控成品質(zhì)量管理，盡可能杜絕產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，保證入庫成品合格率和客戶滿意度達到98%

以上，3月份數(shù)據(jù)未進行統(tǒng)計，4月份車間共送檢6批次【主要是GU21025-12（1200燈管500支），GU21024-6（600燈管1000支）】，GU21024-12共送檢4次，前3次主要因為漏電，燈不亮，端蓋松動

等原因返工，GU21025-12共送檢2次，第1次主要因為燈具漏電及燈不亮原因返工，現(xiàn)在基本已找到問題出現(xiàn)的根本原因（漏電主要是因為是鋁基板焊點與燈殼之間的爬電距離及電氣間隙不夠，燈不亮主要原因是初期在生產(chǎn)中靜電擊穿及端蓋電線接觸不良造成）能夠避免類似情況再次發(fā)生；5月份車間共送檢21批次（其中15批次是進行全檢，其他6批次嚴格按照MIL-STD-105E檢驗標準進行檢驗），合計成品數(shù)量788支（包括燈管，面板燈，直射筒燈，工礦燈），不良數(shù)為80支，不良率為10.1%；6月份到目前為止，車間共送檢36批次（其中28批次是進行全檢，其他8批次嚴格按照MIL-STD-105E檢驗標準進行檢驗），合計成品數(shù)量976支（包括工礦燈，天花射燈，面板燈，直射筒燈，路燈），不良數(shù)為107支，不良率為11%。從這三個月生產(chǎn)情況來看，品質(zhì)基本維持在同一個水平上，品質(zhì)有待進行改善。

三、客戶服務(wù)工作

品管部自3月份中旬成立后，一直負責處理公司的客戶反饋與客訴處理。到今天為止共計處理2件客訴（含報怨）。第1件是科銳公司的面板燈送樣產(chǎn)品存在外觀不良問題，其主要原因由于公司當時處于產(chǎn)品試生產(chǎn)階段，產(chǎn)品屬于條件接受，第2件是國稅局直射筒燈在安裝中燈具出現(xiàn)不亮現(xiàn)象，其主要原因是客戶在安裝過程中由于野蠻操作將驅(qū)動電源輸入線扯斷造成。針對以上問題，已跟相關(guān)部門進行溝通，對產(chǎn)品質(zhì)量問題在來料及生產(chǎn)進行嚴加控制，不良品做到零入庫，條件接受產(chǎn)品做到標識清楚；客戶自身問題應(yīng)加強與客戶的溝通，做到無縫鏈接。從而達到“客戶基本滿意，公司損失最小”。

成績屬于過去，在下半年，公司的各項工作將逐步完成。時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。

1.過去的半年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目

標，將品質(zhì)工作持續(xù)推進。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好下半年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃。加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。

2.將逐漸推行ISO質(zhì)量管理體系，全面開展質(zhì)量體系工作，使公司的各項工作都可以達到有據(jù)可依，有標準可查，加強各部門之間的溝通，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。

3．針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題，做好各項檢測工作，為生產(chǎn)提供“準確、及時”的檢測數(shù)據(jù)，同時加強各相關(guān)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門“品質(zhì)提升”做好服務(wù)工作。

4.下半年將繼續(xù)做好“客戶服務(wù)工作”。將“客戶服務(wù)”制度化、常態(tài)化。為提升“德冠“品牌做出應(yīng)有的貢獻。

品管部201*-6-27

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總裁廣東信宏包裝實業(yè)有限公司

品管部201*年度工作總結(jié)暨201*年度工作計劃

201*年品管部工作總結(jié)如下：

一、品管部目標達成情況及適宜性分析1.目標達成情況總結(jié)：

1）原紙進料檢驗合格率目標≥90%（圖表中紅線代表目標值）月份進料數(shù)合格數(shù)合格率１０月件數(shù)批次１１月件數(shù)批次１２月件數(shù)批次合計件數(shù)批次91277084.41049591.398386888.312110687.6%66661091.6%888192.0%2561224887.78%31328290.1%201*年第四季度進料檢驗批次合格率100.00%95.00%90.00%85.00%80.00%１０月１１月１２月批合格率

201*年第四季度進料檢驗件合格率100.00%95.00%90.00%85.00%80.00%75.00%１０月１１月１２月件合格率

201*年第四季度（品質(zhì)數(shù)據(jù)只采集到第四季度）進料檢驗批次合格率平均為90.1%,基本滿足所設(shè)定的目標要求。針對原紙進料件數(shù)的合格率需評估訂立。2）客戶退貨率目標

退貨率目標值≤0.05%（圖表中藍線代表目標值）月份出貨數(shù)退貨數(shù)退貨率7月8月9月10月11月12月合計4735533201*90.43%3902773176610.45%5098337157560.31%421759815350.04%4497004460.00%2223502310.00%24674747551780.總裁廣東信宏包裝實業(yè)有限公司

201*年下半年度退貨率0.50%0.40%0.30%0.20%0.10%0.00%7月8月9月10月11月12月退貨率

201*年下半年度的客戶退貨率平均為，未能達成目標值≤0.05%。未達原因主要由于7、8、9三個月份中都產(chǎn)生一次批退，導致退貨率攀高。而在后三個月中，未產(chǎn)生批量性的退貨，目標值就基本達成。則后續(xù)客戶退貨率的控制，需將批量性錯誤的控制列為重中之重。3）客戶批量退貨目標

批量退貨目標值，每月≤1次（圖表中虛藍線代表目標值）

月份批退數(shù)7月１8月１9月１10月011月012月0合計3201*年下半年度客戶批量退貨5432107月8月9月10月11月12月批退數(shù)

201*年下半年度客戶批量退貨平均每月0.5次，且每月未超出1次，基本達成公司客戶批量退貨的目標值。4）產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率

產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率目標≤0.8%（圖表中藍線代表目標值）

月份出貨批次客訴次數(shù)客訴率7月8月9月10月11月12月291196.53%合計286330410.62%4386615.07%5127314.26%5766711.63%538448.18%508356.89%總裁廣東信宏包裝實業(yè)有限公司

201*年下半年度客戶投訴率20.00%15.00%10.00%5.00%0.00%7月8月9月10月11月12月

客訴率201*年下半年度產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率平均值為10.62%，未能成目標值的≤0.8%且超出近13倍。目標與實值相差較大，需評估，訂立合適的目標值。

５）制程重大質(zhì)量事故率制程重大質(zhì)量事故率≤0.05%

月份生產(chǎn)數(shù)量事故數(shù)量事故不良率１０月4108354１１月4155244１２月2599331289901.12%合計10862929639500.59%49600.12%300000.72201*年第四季度重大事故不良率1.50%1.00%0.50%0.00%１０月１１月１２月事故不良率

201*年第四季度制程重大質(zhì)量事故率平均為0.59%,未能達成≤0.05%，且實值超出近12倍，目標與實值相差較大，需評估，訂立合適的目標值。2、品管部質(zhì)量目標適宜性分析２.1目標設(shè)定范圍分析

201*年度品管部質(zhì)量目標設(shè)定主要為上述5項,從項目的包含范圍分析，對于進料檢驗、制程質(zhì)量控制、客戶退貨與客訴目標已經(jīng)充分，目標的設(shè)定基本圍繞質(zhì)量方針。為能使目標值可進一步衡量公司產(chǎn)品的品質(zhì)水平與品質(zhì)績效，以及統(tǒng)計的可操作性，在目標的范圍上建議做如下的修訂：201*年品管部目標修訂后201*年品管部目標1、重大客訴次數(shù)2、客戶退貨率；3、客戶批量退貨次數(shù)；4、；產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率；5、制程質(zhì)量事故批次率；

1、進料檢驗合格率（協(xié)助性目標）；2、客戶退貨率。3、客戶批量退貨次數(shù)；4、產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率；5、制程重大質(zhì)量事故率；總裁廣東信宏包裝實業(yè)有限公司

2.2各項目標設(shè)定值的適宜性分析A.進料檢驗合格率目標：考慮同行業(yè)水平，建議201*年進料檢驗批次合格率目標值設(shè)定為≥98%，件數(shù)合格率目標值設(shè)定為≥90%（需同相關(guān)部門評估）；B.客戶退貨率目標：201*下半年度合計退貨率為0.22%，目標值為0.05%，實值與目標相差較大，建議201*年調(diào)整目標值為≤0.15%；

C.客戶批量退貨目標：201*年下半年度平均每月退貨為0.5次，達成每月≤1次的目標，建議201*年提高調(diào)整批量退貨目標為1次/2月；

D.產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率目標：201*年下半年度平均投訴率為10.62%,且下半年沒有一個月度可達成，目標設(shè)定值≤0.8%相對較高，建議評估后適當調(diào)整。E.制程重大事故率目標：201*年第四季度平均重大事故不良率為0.59%,建議評估后訂立。

二、201*年度的工作總結(jié)1．品質(zhì)控制總結(jié)1）進料品質(zhì)：

目標上，201*年下半年度，原紙進料檢驗批次合格率90.10%，件合格率87.78%，同行業(yè)水平對比，存在一定差距。

實際生產(chǎn)使用過程上，原紙色差、抗水不良、黑斑、耐折不達標、耐破不達標、環(huán)壓不達標、定量、幅寬不達標等諸多的進料原紙問題，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)公司實際情況，在201*年度，針對進料品質(zhì)控制，初擬重點工作內(nèi)容如下：

A）連同采購修訂進料檢驗標準，增加�？ǖ哪驼蹣藴剩�增加物性不合格的處理原則；

B）培訓、提升IQC檢驗技能，嚴格把關(guān)原紙質(zhì)量。

C）規(guī)范重要生產(chǎn)輔料（水墨、釘線、樹脂版、刀模、生粉）的檢驗與把控。Ｄ）協(xié)助采購對新供應(yīng)商測試評定，尋求合適的合格供應(yīng)商。2）批退與客訴：Ａ）批退情況：序號批退描述責任備注１２３威爾斯330*600優(yōu)201*0個完全對不上色版8月份多送貨威爾斯600大箱合格證錯印成宏宇合格證14000個印刷倉庫工藝批量錯版Ｂ）客訴情況：

201*年下半年度，客訴308起，品質(zhì)控制相對來說極為不樂觀，所投訴問題基本涵蓋了所有各個部門的突出問題。詳見以下圖表分析：按客戶分：

客戶名稱

投訴次數(shù)不良占比客戶名稱投訴次數(shù)不良占比總裁廣東信宏包裝實業(yè)有限公司

宏威強輝大欖宏宇貝斯特圣暉250201*50100500宏威強輝大欖宏宇貝斯特圣暉喬信來德利恩平嘉俊能強新明珠25242284%.1823%.07422825241171%.59374.03%8.12%7.79%3.57%2.27%8%.0978%.795喬信來德利恩平嘉俊能強新明珠0%.7985%.3995%.09843222%000.101.30%0.97%0.65%0.65%0.65%100.00%90.00%80.00%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%投訴次數(shù)不良占比累計不良率4%.9891174322210.00%0.00%

按責任分：客戶名稱印刷物性克重成箱倉庫201*50174投訴次數(shù)174372823不良占比56.49%12.01%9.09%7.47%8%.590客戶名稱車隊紙板線生產(chǎn)部品管3%.7978%.494投訴次數(shù)1712107%000.10100.00%80.00%60.00%40.00%不良占比5.52%3.90%3.25%2.27%6%.0850%.6771%.56810050037投訴次數(shù)不良占比累計不良率印刷按投訴事件分：

客戶名稱印刷不良色差物性不達標爆線壓線不良

9%.456282317車隊12紙板線10生產(chǎn)部7品管20.00%0.00%物性克重成箱倉庫

不良占比2.60%1.95%1.95%1.62%0.97%投訴次數(shù)6850332323不良占比22.08%16.23%10.71%7.47%7.47%客戶名稱抗水不良紙板分層箱軟坑高不夠短數(shù)投訴次數(shù)8665總裁廣東信宏包裝實業(yè)有限公司

混箱搬運不當單據(jù)錯誤紙碎尺寸不良80706050504030201*06819151512126.17%4.87%4.87%3.90%3.90%分切不良釘箱不良交期延誤克重不夠印刷錯版322210.97%0.65%0.65%0.65%0.32%3338.31%49.03%2356.50%999198979695.039.6800.38100.00%.97.764..783%92%%.00%%901%.6%2187.26%%90.00%.6683%.77%79.87%7580.00%%.0700%.1370.00%63%.96%60.00%50.00%40.00%投訴次數(shù)不良占比累計不良率231915151212866533222122.08%30.00%20.00%10.00%0.00%

從以上的客退與客訴柏拉圖表，按客戶分主要為宏威客戶投訴，占比74.03%。按投訴責任分，印刷組占比56.49%。按不良原因為，印刷不良（版面印刷外觀問題：如印刷露底、塞網(wǎng)、糊版、飛墨、套印不準、拖墨、不上油、折痕、圖文殘缺、停開機后的個別印刷不良等）、色差、物理性能不達標、爆線、壓線不良、混箱、搬運不當、單據(jù)錯誤、紙碎、尺寸不良為主體因素。

上述201*年所存在的不足，通過分析總結(jié)，制定其重點不足的改善提升對策，并納入到《201*年品管部工作展開計劃書》列為重點計劃管控項目，為201*品質(zhì)管理的展開提供基礎(chǔ)與方向。

三、資源需求及需協(xié)助項1.人力資源需求:

信宏品管部滿編13人，現(xiàn)實際8人，欠缺5人。根據(jù)201*年銷售計劃，需在201*年2月份增加品管人員２人，在6月初再增加品管人員３人。2．設(shè)施需求:

Ａ）儀器室一間：檢測室與辦公室一體,在會議時無法進行原紙檢測,有時會影響到正常的檢驗進度。

Ｂ）辦公桌椅2套：印刷與成箱IPQC現(xiàn)場辦公用。

差色良不刷印線爆標達不性物箱混良不線壓碎紙誤錯據(jù)單當不運搬軟箱層分板紙良不水抗良不寸尺數(shù)短夠不高坑版錯刷印夠不重克誤延期交良不箱釘良不切分總裁廣東信宏包裝實業(yè)有限公司

四、201*年工作計劃201*年度所體現(xiàn)出的不足，在新的一年里，品管部將著以下基礎(chǔ)管理項目為導向：

1．導入ISO9001質(zhì)量管理體系，組織制定并規(guī)范各項作業(yè)流程與作業(yè)文件；2．建立品管部門的績效考核，以其工作結(jié)果激勵工作行為；

3．培訓提升部門人員素質(zhì)與作業(yè)技巧，確保其勝任崗位的能力；4．謹遵“熱爐法則”原理，公平、公正、及時處理品質(zhì)違規(guī)事件；

5．組織建立品質(zhì)稽查小組，監(jiān)督品管員過程作業(yè)，各部門糾正預(yù)防措施的實施，以提高品質(zhì)作業(yè)的有效性；6．持續(xù)推行首件檢驗制度，制定批量錯誤防呆措施，避免或降低批量錯誤發(fā)生。不斷對品質(zhì)的整體動作加以改進完善，并對品管部整體事務(wù)全面展開（詳見《201*年品管部工作展開計劃書》），以達到不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量水平的目的，來充分滿足顧客的需求。

201*年品管部工作展開計劃書

站別展開項目連同采購修訂原紙檢驗標準IQC任職資質(zhì)認定及培訓提升進料檢驗與品質(zhì)統(tǒng)計生產(chǎn)輔料的檢驗控制協(xié)助采購對新供應(yīng)商材料測試與評定。品質(zhì)周報/月報IPQC任職資質(zhì)認定及培訓提升規(guī)范品質(zhì)控制文件與記錄制程檢驗首件檢驗的持續(xù)執(zhí)行巡檢與末件檢驗的執(zhí)行實施與監(jiān)督。

執(zhí)行步驟與供應(yīng)商協(xié)商，修訂檢驗標準文件A）任職評定；B）培訓原紙知識、抽樣方案、進料檢驗規(guī)范、原紙不良處理流程等內(nèi)容。修訂輔料的檢驗標準與方法，并執(zhí)行。完成時間2月完成2月完成2月完成A）測試對比；新供應(yīng)商開發(fā)B）生產(chǎn)試用跟蹤確認。時每周/月匯總統(tǒng)計進料、制程、客訴、客退情況，每月執(zhí)行反饋至相關(guān)部門改進現(xiàn)狀。A）任職評定；3月完成B）培訓并考核，合格發(fā)上崗證書。A）匯總現(xiàn)有文件，予以修訂；B）文件的培訓與指導，確保使用者清楚了解。A）品質(zhì)主管、班長，每天監(jiān)督，檢查其首件的實施與效果。B）客戶投訴及內(nèi)部質(zhì)量異常產(chǎn)生時，追溯首件記錄，追究責任。品質(zhì)主管、班長，每天監(jiān)督，檢查巡檢的頻率與實施情況。檢查末件是否與首件一致。4月完成每月執(zhí)行每月執(zhí)行

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