機械參觀實習總結(jié)

實習總結(jié)

這幾天的認識實習雖然時間不長，不過還是給我?guī)�來不少收獲。

我的第一個收獲就是對各種機械零件（以齒輪、彈簧、鏈條為主）的結(jié)構(gòu)，制造和檢驗有了更好的實體概念。真正感覺到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”這句古話的含義。以彈簧為例，之前通過的學習中，對彈簧的關(guān)注大多數(shù)都是彈簧的直徑，許用應力，彈性系數(shù)，有效圈數(shù)這些技術(shù)參數(shù)。而經(jīng)過了這次參觀實習后，我了解到為了保證彈簧受力面與軸線的垂直度，大部分彈簧的兩端通常有3/4~5/4圈并緊，以便彈簧能直立。這幾圈不參與工作變形，稱為支撐圈或死圈。這就意味著如果以后我要設(shè)計機構(gòu)用到彈簧時不僅僅要考慮彈簧有效圈數(shù)，還需要考慮支撐圈所需的空間。而且正是因為支撐圈的存在，彈簧兩端的有效圈數(shù)為零，所以從彈簧之間到兩端，彈簧的間距要有一個漸變的過程，以防止應力拐點的出現(xiàn)。這個理論對彈簧設(shè)計及其重要，而我之前如果只是通過書本的學習，對此一無所知。

在這幾天的參觀實習中，對這三種機械零件也獲得了更多的理論知識。比如，之前我對鏈條機構(gòu)一直都是笨重，緩慢這些印象。但是在這次參觀的過程中，通過工程師的介紹，我了解到高精度的鏈條也可以用在發(fā)動機上代替皮帶。與帶傳動相比，鏈傳動能保證精確的平均傳動比，傳動效率高。而且隨著工程師的努力和工藝的發(fā)展，這種發(fā)動機中的鏈條的使用壽命已經(jīng)可以達到50000km，而國內(nèi)也可以達到25000km的使用壽命。用鏈條代替皮帶，無疑是工業(yè)的一個進步。而且通過參觀工廠，我對表面處理的印象格外深刻。在彈簧廠里，蔣工程師告訴我們之前他們試驗過，如果僅僅加工好彈簧不做其他處理，彈簧的使用壽命只有300000000次。但是進過噴丸處理和表面防銹處理之后，使用壽命可以達到3000000000次，整整提高了一個數(shù)量級，當時我就震驚了！原來一種先進的技術(shù)可以讓零件的壽命/性能呈幾何倍數(shù)增長。這告訴我，如果要稱為一名優(yōu)秀的機械工程師，不光光要掌握機械有關(guān)的知識，而是要全面發(fā)展，對化學，工藝學各方面都要有所了解。

通過參觀實習，我也對零件的生產(chǎn)設(shè)備有了進一步了解。數(shù)控磨齒機、三坐標測量儀、自動卷簧機、熱強壓機、快速沖壓機、德國套筒CNC專用加工設(shè)備這些先進的加工設(shè)備再一次讓我感受到了工業(yè)革命的強大。“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”真的是至理名言。在XX齒輪箱廠參觀時，工程師在介紹時，告訴我們他們齒輪的主要加工方法是插齒和滾齒。插齒的生產(chǎn)效率較低，而滾齒也為了保護刀具，加工速度不能太快，同時要用冷卻液進行冷卻。他告訴我們，國內(nèi)先進的廠家里最好的滾齒機已經(jīng)可以在沒有冷卻液的條件下直接干滾，而且速度很快，效率很高。XX鏈條廠之所以可以能發(fā)展這么快，稱為國內(nèi)最先進的鏈條制造商，與它重視科技創(chuàng)新是密不可分的。XX鏈條集團擁有強大的技術(shù)力量，400多名技術(shù)人員在公司內(nèi)部設(shè)立的省級技術(shù)中心、東華院士工作站、東華博士后科研工作站平臺上研制各類特種、高精度、高強度鏈條產(chǎn)品，實施汽車關(guān)鍵零部件模具計劃、國家863計劃項目，至今已累計開發(fā)8000多個品種，10000多種規(guī)格的鏈條，各類有效自主專利52項。強大的科研能力為集團提供了源源不斷的活力。

在參觀實習的過程中，我也對機械專業(yè)的工作內(nèi)容有了一個大概的了解。在工廠中的機械工程師會根據(jù)產(chǎn)品的需要，進行產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計。比如在杭州彈簧廠，雖然生產(chǎn)的彈簧大多是標準件，不過蔣工程師告訴我們，制作彈簧的工藝并不是一成不變的。不同的彈簧材料，甚至是同一種鋼材的不同批次的原料，按照同一種工藝制作出來的產(chǎn)品都可能會不一樣。比如碳素鋼在進過熱處理與強壓處理后，尺寸會縮小；而不銹鋼在進過熱處理與強壓處理后，尺寸會變大。因此，對于每一批新的材料，都需要工程師制定對應的加工工藝，并進行實驗，直到試樣達到標準后再進行生產(chǎn)加工。

在參觀XX鏈條廠時，它還給了我另一點感受：我們在不斷取得工業(yè)進步時，要同時兼顧環(huán)境和資源問題。XX鏈條廠作為國內(nèi)最大的鏈條廠，在不斷取得企業(yè)進步的同時，它也拿出利潤主動承擔保護環(huán)境這一社會職責：201*年，在行業(yè)內(nèi)率先通過了ISO14001環(huán)境管理體系認證，之后又通過了清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟審核，獲得了“浙江省綠色企業(yè)”稱號。

最后一點或許是老生常談可是我還是不得不承認，我們國家的制造業(yè)還是與德國、美國、日本這些世界先進制造國家還是有不可忽視的差距。在參觀的過程中，我特意留心了一下各種生產(chǎn)設(shè)備的制造地：像插齒機、車床、鏜床這些機械設(shè)備大部分是國產(chǎn)。而像三坐標測量儀、磨齒機、自動卷簧機、套筒CNC專用加工設(shè)備等這些先進的機電一體話生產(chǎn)設(shè)備大多出自德國、日本之手。這不由得讓我感嘆，工業(yè)真的都是一個國家長期國力的積累，是一個國家的底蘊。追趕與這些國家制造業(yè)的差距也是我們機械人未來無法推卸的重任。

這一次參觀實習無疑對我意義很大，讓我獲益匪淺。

擴展閱讀：大機械專業(yè)參觀實習總結(jié)

個人實習總結(jié)

姓名：田海飛班級：過程裝備與控制工程08-1班學號：201*0889

生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期三周的參觀實習,我們的主要實踐活動是參觀機械化工類企業(yè)及實驗室，先后去了江淮汽車、安凱客車、紅四方集團、合力叉車廠等十余家企業(yè)。了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)，觀察各類零機床的工作過程，工作原理以及生產(chǎn)，加工各類零部件的流程；清楚了汽車生產(chǎn)制造的全過程，各類過程設(shè)備的生產(chǎn)制造情況；掌握了流程性生產(chǎn)線的基本結(jié)構(gòu)。實習前，認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習。實習期間，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細則和規(guī)章，學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程，并與所學理論知識進行對比，學到了許多課本上沒有的知識，獲益匪淺。一、實習目的

1.通過下廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識和使學生較為全面地了解機械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。

2.在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，培養(yǎng)我們的考察，分析和解決問題的工作能力。

3.通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學習他們有價值的生產(chǎn)經(jīng)驗，了解技術(shù)革新和科研成果。

4.通過參觀有關(guān)工廠，掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。

5.參觀工廠的先進設(shè)備及特種加工，以擴大學生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。

6.通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。二、實習內(nèi)容與要求

1.機械零件的加工

根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)，在此基礎(chǔ)上對典型零件進行重點的分析研究，要求如下：

（1）閱讀典型零件的工作圖，了解該零件在機器中的功能及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分心零件的結(jié)構(gòu)工藝。

（2）大致了解毛坯的制造工藝過程。

（3）深入了解零件的制造工藝過程，找出現(xiàn)場加工工藝。（4）對主要零件加工工序做進一步的分析。2.典型零件工藝

（1）箱體零件的加工：了解某機械設(shè)備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

（2）軸類零件的加工：了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝（技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等）。

3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法，常用機床型號及其特點。4.裝配工藝：

1）了解化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及其裝配工藝；

2）了解化工設(shè)備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法；3）了解主要化工設(shè)備零部件在加工車間的檢驗情況。三、實習收獲及總結(jié)

在現(xiàn)場技工師傅，工程師的指導和講解中，我們對各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進一步的了解。對應于各種不同型號，不同用途，不同尺寸的零部件，有各種不同類型的加工機床進行處理。基于金工實習期間我們所了解學習的各類機床的基礎(chǔ)知識和基礎(chǔ)操作，我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產(chǎn)零部件的過程和技巧，其基本原理和操作規(guī)范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中，同學們就一些機床的工作原理，精度問題等方面的疑問請教了指導師傅，如磨床，鉆床等機床具體的功能及其在生產(chǎn)過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。

老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許多關(guān)于公司經(jīng)營，生產(chǎn)管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產(chǎn)流水線，各類部門的職能，各工

種的職責，各類技術(shù)要求，同時也拓展了我們對大型機器公司購置，生產(chǎn)，包裝，銷售的流程，公司經(jīng)營，管理等方面的常識。我們對各類機器的功能，型號及操作規(guī)范等都做了詳細的記錄。最后，我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結(jié)，并結(jié)合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床知識，交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用。

在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

經(jīng)過這次實習，讓我明白做事要認真細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。

明確校外實習的目的，在于通過理論與實際的結(jié)合、學校與社會的溝通，進一步提高學生的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復合型人才。"校外實習、工學結(jié)合"是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學習模式，是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結(jié)合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學生，學生通過工學交替完成學業(yè)實現(xiàn)從一名學生到一名工人的角色轉(zhuǎn)變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學的壓力，這使得我們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發(fā)揮了自己的才智。

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