品保部09年經(jīng)營目標(biāo)檢討總結(jié)

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201*年經(jīng)營目標(biāo)檢討總結(jié)

品保部：

Appraisal(1~5Excellent)201*年全年品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成如下：客戶退貨率=0.39%(目標(biāo)≤0.5%)客戶滿意度=90.24%(目標(biāo)≥91%)制程報(bào)廢率=0.28%(目標(biāo)≤1%)其中客戶退貨率和制程報(bào)廢率已達(dá)標(biāo)，201*年客戶滿意度尚未統(tǒng)計(jì)結(jié)果，沿用今年上半年對201*年度的調(diào)查結(jié)果任務(wù),行動(dòng)計(jì)劃,測量指標(biāo)與完成日期任務(wù):提高XX品質(zhì)服務(wù)水平行動(dòng)計(jì)劃:整廠201*年改善品質(zhì)流程,提高整體競爭力測量指標(biāo):品質(zhì)目標(biāo)客戶退貨率91%,制程報(bào)QC品質(zhì)廢率90%完成日期:12/31/201*任務(wù):文控線上圖庫行動(dòng)計(jì)劃:在NS1上建立圖紙工藝卡掃描資料，以成品編碼命名，QC品質(zhì)從201*年5月起，開始啟用文控管理系統(tǒng)，掃描圖檔和工藝資料，在NS1服務(wù)器建立“文控線上圖庫”，目前所有下單的產(chǎn)品均可通過“文控管理系統(tǒng)”查詢并打開圖檔和工藝資料，已完成實(shí)現(xiàn)資料共享測量指標(biāo):建立線上圖庫完成日期:4/15/201*任務(wù):LabReportsDatabase測試數(shù)據(jù)庫行動(dòng)計(jì)劃:在服務(wù)器上建立測試數(shù)據(jù)庫以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享;更新從201*年5月起，開始在NS1建立“測試數(shù)據(jù)庫”，通過數(shù)據(jù)庫，可以查詢到啟用“測試數(shù)據(jù)庫”后所有在用物料的最新第三方RoHS六項(xiàng)測試報(bào)告、客戶已要求無鹵的鹵素測試報(bào)告和實(shí)驗(yàn)室201*年新物料認(rèn)證和來料環(huán)保測試記錄，目前已建立健全的更新流程，使測試數(shù)據(jù)庫持續(xù)得到更新，已達(dá)成QC品質(zhì)ROHS及鹵素測試報(bào)告及時(shí)上傳，其余性能測試記錄每天下班前統(tǒng)計(jì)上傳;安排人員每天做《測試記錄》，以統(tǒng)計(jì)每人每天測試項(xiàng)目數(shù)。測量指標(biāo):建立線上測試報(bào)告庫完成日期:3/31/201*任務(wù):HalogenFreeproject(ink)無鹵項(xiàng)目行動(dòng)計(jì)劃:根據(jù)客戶的需求，制定FRD無鹵實(shí)施策略，從客戶截止201*年12月底，要求無鹵的客戶或事業(yè)處（例如富士康）有40家，并于201*年9月18日組織召開了“環(huán)保管控檢討會(huì)議”，針對環(huán)保管控、無鹵實(shí)施和REACH推行過程中的問題制定了相應(yīng)的改進(jìn)方案和程序，并根據(jù)計(jì)劃予以實(shí)施，已完成了以下幾項(xiàng)工作：1、收集客戶環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與要求和世界各國各地區(qū)的環(huán)保法律法規(guī)，整理成冊，掃描電子檔存放于\\\\NS1\\Lab目要求的識(shí)別與確定、采購、原材料進(jìn)料、生產(chǎn)過程、檢測、出貨一整套過程實(shí)現(xiàn)無鹵控制。測量指標(biāo):所有已知的風(fēng)險(xiǎn)都被有效對策(0風(fēng)險(xiǎn))完成日期:1/11/201*及持續(xù)全年QC品質(zhì)錄下，并解讀分析，摘取與我司產(chǎn)品相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，建立Excel環(huán)保要求數(shù)據(jù)庫存放于\\\\NS1\\Lab目錄，以便各部門查閱，并更新我司的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，傳達(dá)各單位和供應(yīng)商執(zhí)行。2、在NS1建立客戶環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫和物料有害物質(zhì)含量信息表，以供工程選材、各單位管控查詢。3、完善了新物料認(rèn)證與新產(chǎn)品開發(fā)程序，健全環(huán)保監(jiān)控環(huán)節(jié)，避免了選用或誤用非環(huán)保物料風(fēng)險(xiǎn)，至今未出現(xiàn)一起環(huán)保事故。第1頁/共2頁部門XX有限公司

201*年經(jīng)營目標(biāo)檢討總結(jié)

品保部：

Appraisal(1~5Excellent)從201*年8月開始收集錄入簧片尺寸測量數(shù)據(jù)，201*年12月11日開始導(dǎo)入4個(gè)項(xiàng)目（H06簧片成型模和折彎模各2套模具）SPC分析，并做出SPC趨勢圖，監(jiān)控制程穩(wěn)定性。SPC將會(huì)作為201*年的重點(diǎn)工作推行。1、針對前期不斷發(fā)生導(dǎo)熱墊品質(zhì)投訴問題，201*年10月29日和201*年11月6日分別召開“導(dǎo)熱墊品質(zhì)專題檢討會(huì)議”，組織人員解決導(dǎo)熱墊前期出現(xiàn)的客戶投訴品質(zhì)問題，經(jīng)過共同努力，導(dǎo)熱墊品質(zhì)問題得到有效的控制，至今未有再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象。1.1、導(dǎo)熱墊切邊歪斜。1.2、導(dǎo)熱墊粘連（重復(fù)發(fā)生）。1.3、導(dǎo)熱墊型號(hào)不在《中興外購件清單與規(guī)格書》之列（重復(fù)發(fā)生）。1.4、導(dǎo)熱墊色差（同一批出貨產(chǎn)品存在兩種顏色）。1.5、導(dǎo)熱墊臟污、損傷不良（重復(fù)發(fā)生）。2、前期屢次發(fā)生華為外協(xié)廠客戶的產(chǎn)品版本錯(cuò)誤，201*年9月14日組織召開“版本錯(cuò)誤檢討及試制圖正式圖管理會(huì)議”，糾正ECN中對于試制圖和正式圖的理解誤區(qū)，修正ECN流程中的錯(cuò)誤做法，完善ECN過程的漏洞，取得明顯效果，再也沒有發(fā)生類似問題。3、混料是201*年上半年甚至是全年的焦點(diǎn)話題，最令人難以忘懷，家電下鄉(xiāng)卡、合格證、電池蓋標(biāo)貼等產(chǎn)品的低級(jí)錯(cuò)誤，多么讓人痛心疾首，它給我們公司造成任務(wù),行動(dòng)計(jì)劃,測量指標(biāo)與完成日期任務(wù):SPCintroduction統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用行動(dòng)計(jì)劃:根據(jù)客戶需求將巡檢記錄內(nèi)之重點(diǎn)尺寸做成SPC趨QC品質(zhì)勢圖，記錄/分析與使用數(shù)據(jù)以便提前采取不良預(yù)防行動(dòng)測量指標(biāo):實(shí)施>3個(gè)項(xiàng)目完成日期:10/8/201*任務(wù):ContinuousImprovementProgram持續(xù)改善計(jì)劃行動(dòng)計(jì)劃:選定“降低產(chǎn)線批量不良”作為改善主題，由生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等部門組成QCC小組，開展持續(xù)的品質(zhì)改善。測量指標(biāo):改善收益100,000RMB完成日期:12/31/201*QC品質(zhì)無法預(yù)估的經(jīng)濟(jì)和形象損失，曾經(jīng)一度束手無策，經(jīng)過認(rèn)真地疏理，在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和正確指引下，在全體員工的共同努力下，制定《進(jìn)入車間請注意》，全員行動(dòng)，清理產(chǎn)線和倉庫，嚴(yán)格執(zhí)行“一單一清、嚴(yán)防死守”的原則；制定《防止混料查檢表》不定期突擊檢查執(zhí)行情況并及時(shí)作出整改；制作《品質(zhì)問題典型案例分析》通過暴風(fēng)驟雨般的培訓(xùn)與宣導(dǎo)，使所有人了解混料的重要性、影響力和注重細(xì)節(jié)的管理要領(lǐng)，混料終于得到了遏制，沒有再次出現(xiàn)嚴(yán)重的混料事件。4、打錯(cuò)標(biāo)簽、未經(jīng)檢驗(yàn)出貨、送錯(cuò)貨、圖文不符這些低級(jí)錯(cuò)誤，發(fā)人深省，反映了管理上的漏失，通過多次的檢討與總結(jié)，通過《品質(zhì)問題典型案例分析》暴風(fēng)驟雨般的培訓(xùn)與宣導(dǎo)，讓很多“走捷徑”的同仁終于明白了“欲速則不達(dá)”的道理，違反流程與疏忽大意將可能帶來嚴(yán)重的不良后果，規(guī)范與完善檢驗(yàn)監(jiān)控和轉(zhuǎn)序、出貨流程，這些錯(cuò)誤得到了非常大的改善�；�于這些持續(xù)改進(jìn)的行動(dòng)所產(chǎn)生的結(jié)果很難通過精確的金額統(tǒng)計(jì)核算，只能通過上、下半年的制程報(bào)廢率比較，上半年制程報(bào)廢率是0.4%，下半年制程報(bào)廢率是0.25%，下降0.15%，制程報(bào)廢金額降低101394元

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一、品質(zhì)目標(biāo)達(dá)標(biāo)狀況a)進(jìn)料檢驗(yàn)狀況

項(xiàng)目1、來料檢驗(yàn)合格率(≥)99.35%99.57%目標(biāo)值98.0%IncomingMatls.Status97.81%136293.78%101791.56%786845685884100998.30%98.30%98.81%實(shí)績值99%達(dá)成狀況達(dá)成201*16001201*00400098.93%99.10%98.52%98.01%100%98%1026682IncomingLotPassYieldTarget87990396%94%92%90%88%86%633Jan"09Feb"09Mar"09Apr"09May"09Jun"09Jul"09Aug"09Sep"09Oct"09Nov"09Dec"09

總結(jié)：

1.201*年3、4、5月份進(jìn)料品質(zhì)未達(dá)標(biāo)，因?yàn)橥鈪f(xié)家電下鄉(xiāng)標(biāo)識(shí)卡沒有確切的標(biāo)準(zhǔn)，且工藝問題導(dǎo)致3月份有52批的來料同樣問題（臟污、刮傷）重復(fù)發(fā)生。公司采取的處理結(jié)果是與客戶協(xié)調(diào)將工藝由光面改為啞面OK

2.以物料類型來看，影響來料品質(zhì)的前3大物料為外協(xié)物料、金屬材料、不干膠材料；

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500040003000201*100004.10%3.70%物料種類分布狀況檢驗(yàn)批平均不良率10891.40%5.00%4.00%3.00%16270.6%225613192.00%1.40%12976161.00%2.00%1.00%0.00%463外協(xié)物料金屬材料不干膠緩沖材料薄膜材料導(dǎo)熱材料印刷器材

18.00%16.00%14.00%12.00%10.00%8.00%6.00%4.00%2.00%0.00%

1.83%1.02%Jan"09

8.6%TOP3DefectYieldTrend15.59%11.1%10.5%3.3%1%1.39%Feb"09

1.3%0.83%Mar"09

Apr"09

1.2%May"09

1.2%Jun"09

5.7%1.5%0.7%Sep"09

14.3%外協(xié)物料金屬材料不干膠7.3%6.80%4.40%1.40%Dec"09

2.8%1.6%1.1%Jul"09

2.5%0.0%Aug"09

2.1%0.9%Oct"09

1.6%Nov"09

IncomingLot300240180120600新藤-鈹銅品漢-鋁/銅箔金屬材料15%7%15廣升達(dá)-鈹銅300240外協(xié)材料20%15%不干膠DefectRatio9%534%486%16尖端-鋁箔2688%1173%38日高30016%14%24012%10%1808%11%13%5%6516%11%6%1%-4%1801201*26%10%5%202%1206%4%602%60027150%東莞FRD達(dá)昌榮-不銹鋼00%恒森景明締成桑泰鴻景

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b)模具檢驗(yàn)狀況

項(xiàng)目2、模具檢驗(yàn)合格率(≥)目標(biāo)值90.0%實(shí)績值88.6%IncomingLotPassYield90.10%88.94%88.62%112969446185.64%83.30%57861744878667769943968275287.84%88.41%88.84%87.54%達(dá)成狀況未達(dá)成MouldInspectionStatus201*16001201*004000Jan"09Feb"09Mar"09Apr"09May"09Jun"09Jul"09Aug"09Sep"09Oct"0993.92%91.67%Target88.56%95%93%91%89%87%85%83%81%79%77%Nov"09Dec"09

尺寸不良R角超差,202,42%4766%孔不圓/孔小/不同心/定位孔反,8,2%刀間距不符,5,1%AB模不相符不相符,5,1%外觀不良刀缺口,16,15%106刀變形,12,11%1%刀口高低不平,10,9%接口不良,17,16%刀模不利,4,4%總結(jié)：

201*年模具檢驗(yàn)平均合格率88.6%,未達(dá)標(biāo).總檢驗(yàn)7962副模具,發(fā)現(xiàn)異常872副,不良率11%，不良主要是尺寸不良和外觀不良,分別占不良比例6%和1%

外形尺寸超差,256,54%刀不直,47,45%第3頁/共9頁XX股份有限公司

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c)制程檢驗(yàn)狀況

項(xiàng)目3.制程檢驗(yàn)合格率(≥)目標(biāo)值99.0%In-ProcessInspectionStatus99.56%99.04%98.97%98.58%110408863707741206916709869578000880863677756712599.12%99.19%99.08%實(shí)績值99.1%InspectionLotTarget99.31%99.05%達(dá)成狀況達(dá)成PassYield99.05%201*0160001201*80004000099.68%99.34%100%99%98%97%96%95%Jan"09Feb"09Mar"09Apr"09May"09Jun"09Jul"09Aug"09Sep"09Oct"09Nov"09Dec"09

201*年總共檢驗(yàn)90127批，補(bǔ)貨782批次，不良率0.87%，制程檢驗(yàn)合格率99.13%，達(dá)成年初設(shè)定目標(biāo)，主要不良產(chǎn)品在印刷品，模切，和外協(xié)物料，不良類型主要是外觀，尺寸，性能不良，圖文不符，材質(zhì)不符和色差。

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d)客戶投訴狀況

項(xiàng)目4.客戶退貨率(≤)目標(biāo)值0.5%客戶投訴趨勢圖實(shí)績值0.4%達(dá)成狀況達(dá)成201*0160001201*8000400000.70%0.60%0.50%0.40%0.30%0.20%0.10%0.00%Jan"0937990.50%0.50%Feb"0958960.49%0.50%Mar"0973420.34%0.50%Apr"09110400.23%0.50%May"0986110.34%0.50%Jun"0993700.31%0.50%Jul"0978720.65%0.50%Aug"0979160.52%0.50%Sep"0999440.48%0.50%Oct"0980070.30%0.50%Nov"0999210.47%0.50%Dec"0976240.30%0.50%出貨批數(shù)客戶退貨率Target

201*年共出貨批次97342批，發(fā)生客訴390批，客退率0.4%，達(dá)成年初的設(shè)定目標(biāo)XX股份有限公司

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MajorCustomerQualityPerformanceXX產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況（指標(biāo)為RIDPPM99.10%,FDPPMXX股份有限公司

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項(xiàng)目

5.品質(zhì)不良損失金額(元)6.制程不良損失金額(元)7.客戶退貨損失金額(元)

目標(biāo)值530004000013000

QualityCostControlStatus客戶退貨損失金額(萬元)1514131211109876543210實(shí)績值47867354807387

達(dá)成狀況達(dá)成達(dá)成達(dá)成

制程不良損失金額(萬元)3.181.851.068.410.740.94Jan"095.26Feb"09Mar"09Apr"090.529.366.521.082.87May"09Jun"093.592.17Jul"095.402.25Aug"091.783.86Sep"090.471.96Oct"090.672.76Nov"090.542.23Dec"09Target：XX股份有限公司

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制程報(bào)廢率(≤)

0.8%

0.3%

達(dá)成

TargetProcessScrapStatus1.0%0.8%0.6%0.4%0.2%0.0%Jan"09Feb"09Mar"09Apr"09May"09Jun"09Jul"09Aug"090.10%0.28%0.32%0.24%0.42%0.44%0.34%0.37%制程報(bào)廢率(≤)0.29%0.18%0.20%0.18%Sep"09Oct"09Nov"09Dec"09

二、201*年工作計(jì)劃

項(xiàng)目項(xiàng)目描述123456789101112第8頁/共9頁XX股份有限公司

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月QCC組建SPC導(dǎo)入針對品質(zhì)不良頑疾，成立QCC專案小組，持續(xù)改進(jìn)開展SPC培訓(xùn)教育，深化SPC數(shù)據(jù)收集與分析品質(zhì)目標(biāo)重新設(shè)定：持續(xù)改進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)合格率：由201*年97.7%提升到98.5%模具檢驗(yàn)合格率：由201*年88.6%提升到90%制程檢驗(yàn)合格率：由201*年99%提升到99.5%內(nèi)審?fù)鈱忛_展TQM行動(dòng)華為HII推行模具質(zhì)量提升建立品管評(píng)價(jià)體系制定內(nèi)審計(jì)劃，通過內(nèi)審提升管理水平201*年10月外審順利通過制定與完善檢驗(yàn)規(guī)范，大力推動(dòng)自檢工作，開展TQM成立HII推行小組，201*年底華為所有物料申請免檢與模具廠商共同提升模具質(zhì)量，建立模具尺寸量測數(shù)據(jù)庫，通過統(tǒng)計(jì)分析方法改進(jìn)模具質(zhì)量通過技能水平考核與績效考核評(píng)定品管等級(jí)月月月月月月月月月月月

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