PMC 部門201*年度部門工作總結(jié)

恒寶PMC部門201*年度工作總結(jié)

201*年工作情況總結(jié)：

1.生產(chǎn)的安排情況：

201*年9月開始，恒寶噴油油色部門轉(zhuǎn)成全部生產(chǎn)西德產(chǎn)品，恒寶這邊的訂單噴油油色工序全部安排外發(fā)，少量產(chǎn)品除外，啤機及包裝視本廠的產(chǎn)能安排外發(fā)

2.201*年訂單完成情況：

201*年全年訂單數(shù)量是8232238PCS，至12月底實際走貨數(shù)為7732729PCS，尚有499509PCS未能按期走貨，占全年訂單總數(shù)的6%，201*年至12月底未能走貨的占全年訂單總數(shù)的11%,201*年較201*年有所下降3，目標(biāo)達(dá)成情況

09年P(guān)MC的部門目標(biāo)是：回復(fù)客人貨期時生產(chǎn)周期由原90天或更長縮短到60天達(dá)

到90%

回復(fù)客人貨期時生產(chǎn)周期縮短達(dá)成率：此點因外發(fā)廠生產(chǎn)周期的問題，已改成新產(chǎn)品放產(chǎn)后60天走貨，PAPO及IMG客戶收單后100天，其他客戶收PO后90天走貨

201*年P(guān)MC的目標(biāo)：1跟進(jìn)各產(chǎn)品如期交貨達(dá)到90%

2西德產(chǎn)品每月生產(chǎn)數(shù)量18萬（暫定）

4201*年工作中存在的問題：

A，倉庫有時積壓膠件較多，未能很好的協(xié)調(diào)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)

B，生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)未能很好的跟進(jìn)到位

5201*年工作計劃：

一，跟進(jìn)各客戶生產(chǎn)進(jìn)度，如期交貨達(dá)到90%，為達(dá)成此目標(biāo)，PMC將從以下幾方面著手跟進(jìn)：

A，由各跟進(jìn)客戶的PMC按生產(chǎn)單所給的交期跟進(jìn)外發(fā)產(chǎn)品按期回廠，有問題提前反映

出來，以便相關(guān)部門解決

B，啤機安排由一專人跟進(jìn)生產(chǎn)的安排，膠件進(jìn)倉的跟進(jìn)，確保能按時提供白膠件，因工

模問題及質(zhì)量等問題不能按時提供膠件的，提早反映出來，通知到相關(guān)部門溝通處理之后生產(chǎn)的銜接安排問題，避免生產(chǎn)等待的浪費時間

C，噴油油色和包裝由一人跟進(jìn)生產(chǎn)計劃的安排，同樣出現(xiàn)生產(chǎn)異常問題時，及時與相關(guān)

的部門溝通協(xié)商生產(chǎn)的后續(xù)安排工作，避免生產(chǎn)等待的浪費時間

通過以上幾個環(huán)節(jié)的跟進(jìn)，減少不如期的發(fā)生，減少生產(chǎn)銜接不上等待的時間浪費

二，減少倉庫的庫存，減少膠盆的積壓，為達(dá)成此目標(biāo)，將做以下工作：

A，計劃啤塑較大體積的產(chǎn)品時，提前給資料相關(guān)部門，以便做好后面工序的安排工作，

通過此計劃的實行，日后再整理出所有產(chǎn)品各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安排計劃B，每星期檢查倉庫的庫存，發(fā)現(xiàn)積壓情況了解原因并及時通知到相關(guān)部門解決，做到日

后盡量避免相同問題的發(fā)生

PMC部門是走在公司前面的一個團(tuán)隊，是承上啟下，溝通內(nèi)外，協(xié)調(diào)左右推動公司朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)的部門，PMC部門管理的好壞，對公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司生產(chǎn)是否正常，客戶訂單是否能按時完成，貨倉是否堆積物料都掌握在PMC的手里，在新的一年要理順關(guān)系重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每位職員更加明確自己的職責(zé)，做到團(tuán)結(jié)一致，更加自我強化工作意識，冷靜處理各項事務(wù)，力求周全，準(zhǔn)確，適度避免疏漏和差錯，不斷改進(jìn)PMC部門對其他部門的支持能力，服務(wù)水平，力求取得更好的成績

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四會偉祺玻璃建材有限公司

SIHUIVICTORYGLASSBUILDINGMATERIALSCO.,LTD.

PMC201*年部門工作總結(jié)暨201*年工作規(guī)劃

□任鳳場

時光荏苒，轉(zhuǎn)眼間進(jìn)入THECOMPANY已經(jīng)半年了，在這半年時間里，我對部門的工作以及公司的生產(chǎn)方式有了初步了解，對來年的工作也有一些自己的想法，現(xiàn)在我對部門本年度的工作作以總結(jié)并對來年的工作作以初步規(guī)劃。

工作總結(jié)

一、生產(chǎn)方面：

推行《大爐生產(chǎn)排程表》，理順大爐生產(chǎn)秩序，根據(jù)訂單，結(jié)合現(xiàn)有庫存，對半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持，通過對數(shù)據(jù)分析、客戶需求、訂單數(shù)量等對生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評估，盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。通過合理安排生產(chǎn)，在保證市場和客戶需求的情況下，盡可能降低半成品庫存，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。

二、培訓(xùn)方面

七月份、八月份組織部門人員進(jìn)行MC-物控培訓(xùn)；九月份對PMC內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層干部進(jìn)行了JIT-準(zhǔn)時生產(chǎn)方式培訓(xùn)；十月

份對PMC內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層干部進(jìn)行了LP-精益生產(chǎn)培訓(xùn)；十一月份對PMC內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層干部進(jìn)行了中基層干部有效溝通技巧培訓(xùn)。通過培訓(xùn)使PMC部門以及生產(chǎn)車間的領(lǐng)導(dǎo)干部對于針對我們公司特定的營銷模式及生產(chǎn)方式有了進(jìn)一步的思考，雖然不能只依靠培訓(xùn)來拉動生產(chǎn)能力，但可以通過培訓(xùn)來逐步培訓(xùn)正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。

三、物料管理

十月份，對倉庫存在問題進(jìn)行重點排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實物實時臺帳，逐步完善倉庫管理工作，對于半成品倉庫的進(jìn)、銷、存管理過程中存在的問題進(jìn)行整理、整頓、檢討、改進(jìn)，通過實物實時臺帳的建立，督促倉庫實物庫存盡可能快速、準(zhǔn)確地與電腦中“庫存管理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)同步更新，為PC接單、排產(chǎn)、為銷售和客戶及時反饋信息提供有效依據(jù)，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達(dá)成率，提高了應(yīng)對市場需求的即時反應(yīng)能力。

原料倉、紙箱倉、輔料倉結(jié)合物料管理要求，加強對“帳、物、卡、位”管理一致性的要求，提高倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，加強物料管理，按照先進(jìn)先出、安全節(jié)約等相關(guān)要求進(jìn)行倉庫管理。

五金倉。通過對五金倉的抽盤，規(guī)范倉庫管理，尤其對于化工類物料，強調(diào)分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉庫管理員在驗收貨品時要求供應(yīng)商提供MSDS（化學(xué)品安全說明書MaterialSafetyDataSheet）。以便安全地對物資進(jìn)行保管。

四、生產(chǎn)計劃

目前，業(yè)務(wù)下單后，PC計劃員排產(chǎn)時，基本上已經(jīng)有了按計劃

生產(chǎn)和按計劃排產(chǎn)的意識，特別是在消耗半成品的現(xiàn)有庫存方面，因為加強了對半成品倉庫的管理，故在業(yè)務(wù)接單以后PC排產(chǎn)時能夠更加準(zhǔn)確、及時地對客戶的訂單組織生產(chǎn)，倉庫若有半成品，便不再安排大爐車間生產(chǎn)半成品。

十月份，PC計劃員通過數(shù)據(jù)分析以及結(jié)合公司實際生產(chǎn)情況，對大爐的半成品生產(chǎn)進(jìn)行色系分類以及對生產(chǎn)爐號指定進(jìn)整理，對精益生產(chǎn)提供了支持，通過有效控制，節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短制造周期。在半成品生產(chǎn)過程中遵循按色系、產(chǎn)量來安排生產(chǎn)。

五、關(guān)于QC

目前PMC部門在編制上有四名質(zhì)檢員，其中成品檢驗員一名、半成品檢驗員二名、原輔材料檢驗員一名。因為在十一月份公司已經(jīng)要求車間將介于合格與不合格之間的半成品挑樣示范給工人講過，并要求車間主任拿到車間現(xiàn)場落實執(zhí)行，至于半成品、成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)也因具體客戶的相關(guān)要求而隨時調(diào)整，所以，目前沒有對QC方面的工作做出更多要求。

今年一直說招聘一名原料輔材料檢驗員，一直沒到位，目前由人事助理暫代理此項工作。

以上是PMC工作總結(jié)，下面對來年的工作作以規(guī)劃：工作規(guī)劃

一、目前，大爐生產(chǎn)基本正常，在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上，加強PC精益生產(chǎn)的意識，提高為生產(chǎn)和銷售服務(wù)的意識，加強對按訂單、色系、結(jié)合庫存半成品狀況組織生產(chǎn)的管理，朝著“由接單生產(chǎn)朝計劃生產(chǎn)”

的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。

二、MC倉儲物料管理模式已經(jīng)初步建立并在邊摸索邊執(zhí)行邊改進(jìn)，日后工作仍然需要大力強抓，特別是溝通方面，著重加強MC人員與PC和登帳員、統(tǒng)計員之間的溝通，以加強數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和及時性為主，提高溝通效率和溝通質(zhì)量，即時共享生產(chǎn)信息。

三、部門人員整合。本著“人人有事做，人人能做事，人人做對事”的原則，杜絕職能重復(fù)、人力資源浪費。通過人員整合，明確責(zé)任，組建合理、高效的工作團(tuán)隊，提高團(tuán)隊合作意識，加強部門內(nèi)部和部門與部門之間的溝通，提高工作效率和工作質(zhì)量。

四、培訓(xùn)工作。圍繞部門工作重點，有針對性地開展相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)，通過培訓(xùn)使員工提高自身工作能力，具備更快、更好地完成工作的能力，具備更好的職業(yè)道德與個人道德操行，忠于崗位職責(zé)，更好地為公司服務(wù)。

缺點與不足

一、感覺到部門與部門之間缺乏主動溝通的意識，存在以自我為中心的“本位主義”思想。不利于高質(zhì)量地完成工作，雖然當(dāng)別的部門提出配合時，大家都會配合，但是主動協(xié)助其他部門完成工作，或者很愉快地配合其他部門提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位，這將會在一定程度上影響工作完成的速度與質(zhì)量。

二、員工學(xué)習(xí)意識不強，自我滿足于現(xiàn)狀，不求進(jìn)取，有些員工即便是參加培訓(xùn)，也是應(yīng)付了事，不能實現(xiàn)業(yè)務(wù)知識水平的提升，有也一些員工存在守舊思想，在處理工作中的問題的時候，認(rèn)識是“以

前就是這樣處理的”，沒有創(chuàng)新思維觀念，不能創(chuàng)造性地開展工作，不能很好地保持能力的提升與企業(yè)發(fā)展的要求同步。

對公司的建議

一、建立科學(xué)有效的激勵機制，激發(fā)員工的競爭意識和危機感，打破按部就班的舊觀念，鼓勵創(chuàng)新，可以通過板報、會議、公司發(fā)文通報等方式對工作成績好、業(yè)務(wù)突出的員工進(jìn)行表彰，以精神鼓勵為主，物質(zhì)獎勵為輔的方式進(jìn)行。

二、加強對中基層干部的培訓(xùn)，俗話說：一將無能，累死千軍。每個干部就象一個將領(lǐng)。把干部隊伍抓實抓強，作為企業(yè)發(fā)展的中干力量，采取以點帶面的路線，對忠于企業(yè)的員工重點培養(yǎng)，提高員工對企業(yè)的忠誠度。

以上是PMC的部門工作總結(jié)與來年的工作規(guī)劃，在以后的工作中，期盼公司領(lǐng)導(dǎo)多多批評指導(dǎo)和支持。

THECOMPANYPMC

二一年十二月二十四日

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