品質(zhì)部201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃(最新最實(shí)用)

201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃

上海澳典品管部

上任澳典品質(zhì)經(jīng)理一個年頭，好快，真有“逝者如斯夫，不舍晝夜”的感覺。拼搏奮斗的201*年已然過去，充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的201*悄然到來，心中思緒萬千：

沒有隆重的點(diǎn)禮，沒有隨從的擁戴，只有張總領(lǐng)著我在幾分焦躁與怯生生的心情中走馬上任。坐在位置上，看著凌亂的四周。本想說些什么，但在沉思片刻后又停住，因?yàn)槲蚁氲较葎e唐突，多思考一下再說，那樣也許更有把握的把第一炮打響，品管畢竟是一個比較煩瑣的部門，品管品管（頻管頻管），需要頻繁的管理。從已具備的管理知識與技術(shù)背景，從計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制綜合事務(wù)方面全面考量。

上任伊始，秉承全面繼承，不全盤否定，適當(dāng)改進(jìn)與完善，尋求適合澳典的品質(zhì)管理風(fēng)格，201*年做了如下工作：

1、人員分工與管理：根據(jù)公司的部門編制與實(shí)際狀況，品管現(xiàn)有人員12人：新廠設(shè)有來料檢驗(yàn)兩名負(fù)責(zé)所有來料的檢驗(yàn)工作與產(chǎn)線反饋來料問題的跟蹤處理，制程檢驗(yàn)與成品檢驗(yàn)兩責(zé)由巡檢負(fù)責(zé)共3人；沖壓車間兩名即是巡檢也是來料檢驗(yàn)，老廠新廠共有一名品質(zhì)班長，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌供應(yīng)商來料與生產(chǎn)中的問題，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)培訓(xùn)各檢驗(yàn)員，執(zhí)行上級與各部門的臨時面瑣碎的工作。以上8人作為品管基石，及時將來料與生產(chǎn)過程中的問題點(diǎn)反饋上來，品質(zhì)經(jīng)理第一時間處理解決。配備一名工程師專門負(fù)責(zé)制作進(jìn)料與包裝車間的SIP、巡檢記錄表與成品檢驗(yàn)記錄表，同時負(fù)責(zé)所有樣品確認(rèn)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作，下屬一名樣品檢驗(yàn)員。另設(shè)統(tǒng)計(jì)文員一人，保證資料運(yùn)轉(zhuǎn)及時，有效，有序，嚴(yán)格履行收

發(fā)登記，建檔方便檢索與查閱，每天存檔統(tǒng)計(jì)來料、沖壓、包裝不良，完善公司每個供應(yīng)商每月的來料履歷，能及時了解各供應(yīng)商的進(jìn)料合格率，通過對包裝與沖壓的不良統(tǒng)計(jì)可以很明了每個車間每天每月的前三項(xiàng)不良，為生產(chǎn)改善與評估兩車間的績效考核作數(shù)據(jù)依據(jù)。本人負(fù)責(zé)統(tǒng)籌，重心放在解決問題方面，消除陌生，融于其中，實(shí)現(xiàn)主導(dǎo)，管理從進(jìn)料到成品出貨的生產(chǎn)全過程的品質(zhì)事務(wù)與售后的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。

工作中奉行“員工的執(zhí)行力就是反重復(fù)把同一件事做對”的指導(dǎo)原則，執(zhí)行客戶與公司制定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)流程，長期的工作中以領(lǐng)導(dǎo)的人格魅力與為人處事，引導(dǎo)品管人員必須懂得與別人合作與溝通，擁有開放與健康的人生觀，通過品質(zhì)績效考核提醒員工工作中保持緊張感，不偏離正常工作軌道，跟上大部隊(duì)的步伐。同時工作中給員工創(chuàng)造一個合諧的工作氛圍，減輕他們的思想壓力與包袱，我始終秉承“有功從員工開始，有過從領(lǐng)導(dǎo)開始”，讓員工甩開包袱，努力做好工作，貫以“只有認(rèn)真的工作，才能快樂的生活”理念，在不斷的總結(jié)才能完善自身，作為領(lǐng)導(dǎo)我要做他們的堅(jiān)強(qiáng)后盾，每隔一段時間的集資聚餐，來調(diào)節(jié)、緩和與安撫，以保持團(tuán)隊(duì)的凝聚力與向心力。

2、標(biāo)準(zhǔn)與流程建設(shè)：

根據(jù)客戶的最終產(chǎn)品要求，我們重新制定了《產(chǎn)品首件/末件檢驗(yàn)內(nèi)容》、《熱鍍鋅產(chǎn)品的鋅層厚度檢測方法與外觀要求細(xì)則》、《噴塑品的百格測試與判定》、《塑膠件的外觀標(biāo)準(zhǔn)》，及《沖壓件的檢測規(guī)范》，把缺陷標(biāo)準(zhǔn)的上下限數(shù)字化，減少模糊標(biāo)準(zhǔn)對檢驗(yàn)員的判定影響，同時貫以標(biāo)準(zhǔn)是死的，人是活的，對標(biāo)準(zhǔn)的把握心中要有個“度”，這個度就是一個積累的過程，是通過不斷的對不良品的認(rèn)知與判別積累的。

流程方面主要梳理了進(jìn)料檢驗(yàn)的工作方法，總結(jié)起來就是IQC驗(yàn)貨四大原則：1、依圖紙與樣板核對來料，2、按AQL抽樣檢驗(yàn)外觀，3、每批5PCS作尺寸檢測，4、作簡易的功能性檢查（主要是裝配）與測試來保證來料的合格率。制程方面：建立以我為主導(dǎo)的快速反應(yīng)機(jī)制，對員工培訓(xùn)異常問題的處理方法，通過三即三現(xiàn)原則（立即趕到現(xiàn)場，立即查看現(xiàn)貨，立即掌握事實(shí)），走入現(xiàn)場，去觀察、發(fā)掘，，通過掌握事實(shí)、慎思決定、采取措施與結(jié)果確認(rèn)四個階段迅速處理問題，盡量不花費(fèi)金錢改善的原則，盡量減少產(chǎn)品的停機(jī)率與提升產(chǎn)品的直通率，以滿足生產(chǎn)與交期的要求。

3、品管日常事務(wù)工作：

A、改善品管與各部門之間的關(guān)系，改變以往的品不管部形象，加強(qiáng)品管在各部門間的話語權(quán)。與各部的橫向溝通，了解工作中的問題點(diǎn)及時改進(jìn)；

B、與上級、與客戶的縱向溝通，洞悉上級與客戶的要求、提前布署；

C、與員工座談，及時化解員工心中的疑慮。

D、通過生產(chǎn)車間每月報(bào)廢率與稽核細(xì)則評分硬性指標(biāo)與獎罰掛鉤，將公司期望與品管意愿很好實(shí)現(xiàn)

E、負(fù)責(zé)外協(xié)廠商零部件的SIP編制與工藝流程的確認(rèn)，將潛在的問題浮出水面，開發(fā)階段解決好各種問題；

F、主導(dǎo)制程的SIP和品質(zhì)控制要點(diǎn)，及每周的生產(chǎn)稽核，做到持續(xù)改善；

G、主導(dǎo)客訴的分析、改善、跟進(jìn)及NPI階段的總結(jié)協(xié)調(diào)已有產(chǎn)品

在現(xiàn)有基礎(chǔ)上盡量做到：生產(chǎn)一種，完善一種（按新產(chǎn)品開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)制作進(jìn)料、制程、出貨的SIP和品質(zhì)控制要點(diǎn)）。與業(yè)務(wù)緊密聯(lián)系，積極改善客戶提出的各項(xiàng)要求，提升客戶滿意度

H、通過采購窗口將供應(yīng)商的來料問題與品質(zhì)整改要求落實(shí)：與供應(yīng)商建立互惠互利的關(guān)系，加速品質(zhì)信息的傳遞，做到問題描述、不良比例、不良發(fā)生批次、生產(chǎn)日期清楚反饋，方便供應(yīng)商查找真因，快速糾正預(yù)防，除此我們還要在供應(yīng)商的甄選、評價、稽核與輔導(dǎo)方面投入更大的精力

I、每周一的部門會議，通過對上一周工作大事的回顧，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，安排本周的工作任務(wù)和要求事項(xiàng)，以此平臺增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)意思，消除逆反心理，快捷傳遞要求，達(dá)成統(tǒng)一意見現(xiàn)場解決問題

J、每個月第一周周四與生產(chǎn)開生產(chǎn)品質(zhì)會議，及時解決生產(chǎn)疑惑與布置下階段生產(chǎn)改善前三項(xiàng)不良

K、新產(chǎn)品開發(fā)與導(dǎo)入的銜接4、持續(xù)改善：

A、年初將卷揚(yáng)機(jī)輪轂的焊接從騰元全部轉(zhuǎn)回自主焊接，明確來料要求與過程控制要點(diǎn)，生產(chǎn)與品質(zhì)現(xiàn)也走入正軌，良率也有大的提升，對我們公司的焊接能力是一個大的提升；

B、CBS伸縮衣架的功能改進(jìn)，從雙勝轉(zhuǎn)回時產(chǎn)品組裝過程中伸縮死機(jī)。通過查找原因，提請項(xiàng)目工程師改進(jìn)方滾筒與中心管的定尺來改善產(chǎn)品功能，全面解決死機(jī)問題；

C、天線支架熱鍍鋅工藝變更，通過走訪不同供應(yīng)商，尋求最適合客戶要求的生產(chǎn)工藝，通過制作專門的熱鍍鋅手持掛具和有規(guī)律的抖動

解決了內(nèi)外套管的端部積鋅問題，切實(shí)大幅提高生產(chǎn)產(chǎn)能，節(jié)約人工成本；

D、通過天然氣大規(guī)模的量產(chǎn)與直管螺紋向錐形螺紋的轉(zhuǎn)向過程中，規(guī)范生產(chǎn)與外協(xié)環(huán)節(jié)一系列標(biāo)準(zhǔn)各細(xì)節(jié)，為我司的技術(shù)升級提供了一個有力的范本；

E、卷揚(yáng)機(jī)生產(chǎn)過程中

供應(yīng)商與來料改善：對于Advansa的卷揚(yáng)機(jī)零部件我們根據(jù)圖紙與供應(yīng)商作一一整理，對不符合要求又影響到產(chǎn)品功能的尺寸我們會從工藝與制程上和供應(yīng)商逐項(xiàng)確認(rèn)改良，來料時做到影響功能的尺寸及時退貨與SCAR并行。

制程改善：根據(jù)客戶提供的成品卷揚(yáng)機(jī)與吊車的檢驗(yàn)程序，結(jié)合本公司裝配的實(shí)際情況，我們會按照游艇卷揚(yáng)機(jī)，吊車卷揚(yáng)機(jī)，大卷揚(yáng)機(jī)，吊車幾個大類做CHECKLIST，包含內(nèi)容：1、各工位當(dāng)?shù)拦ば虻淖詸z內(nèi)容與當(dāng)?shù)拦ば驅(qū)ι系拦ば虻膹?fù)查內(nèi)容，即每個工位的自檢表；2、標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品最終檢查表，要求我們的裝配線全職檢驗(yàn)員對每一項(xiàng)的檢驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行打鉤檢驗(yàn)。制程中固定好各崗位操作員，CHECKLIST做出來后對裝配工人進(jìn)行培訓(xùn)，讓其了解操作要領(lǐng)與自檢內(nèi)容。

讓客戶確信我們是有信心有能力做好目前和后續(xù)訂單的。工作中存在的不足：

A、雖然制定了噴塑廠、塑膠廠與制管廠的稽核細(xì)則，但目前做到的只有每個月對噴塑廠的現(xiàn)場稽查與評分跟進(jìn)改善，精力不夠；

B、人員的技術(shù)水平與解決問題的能力不夠，許多事情需要我親力親為，不能把主要工作放在質(zhì)量策劃方面；

C、有些供應(yīng)商為了減少退貨機(jī)率，掌握了我們的生產(chǎn)計(jì)劃，故意趕在正要生產(chǎn)的時候送貨過來，沒有問題處理周期。讓供應(yīng)商從側(cè)面利用“JIT”方式（準(zhǔn)時生產(chǎn)方式JustInTime簡稱JIT)，201*年工作規(guī)劃：

1、加強(qiáng)對各供應(yīng)商的稽查與現(xiàn)場輔導(dǎo)，提升來料合格率與品質(zhì)

2、給員工搭建培訓(xùn)框架，做好實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)，建好人才梯隊(duì)；3、做實(shí)員工的月度總結(jié)計(jì)劃，結(jié)合各崗位職責(zé)績效考核，充分掌握員工動態(tài)與主觀需求改善，充分發(fā)揮員工的主觀能動性；

4、繼續(xù)完善標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)與流程再造；5、強(qiáng)化品管檢驗(yàn)手段的不斷建立、更新和完善

6、完善品管月報(bào)會制度,所有部門參加,討論公司品質(zhì)狀況,并

由品管主持宣布公司當(dāng)月的品質(zhì)狀況.

斗轉(zhuǎn)星移，歲序更新，百尺竿頭，更進(jìn)一步。感謝張總對品管工作的支持！

品管部：余德兵201*年元月15日

擴(kuò)展閱讀：品質(zhì)部201*年工作總結(jié)與201*年工作計(jì)劃201*-12

品質(zhì)部201*年工作總結(jié)與201*年工作計(jì)劃

一、201*年質(zhì)量工作取得的成績-強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)

201*年是我司質(zhì)量管理強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)的一年。這一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下品質(zhì)部成立獨(dú)立部門，在品質(zhì)部全體員工的集體努力下，我們重點(diǎn)從質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進(jìn)等幾個方面入手，并通過引入科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法，以及質(zhì)量工具的應(yīng)用，將質(zhì)量水平有了一定的提高，有效保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的建設(shè)

201*年，我們對質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了人員調(diào)整，加強(qiáng)部門能力、細(xì)化人員分工；同時

在現(xiàn)有人員有限的條件下，我們實(shí)施一人多崗、全面發(fā)展原則，確保在來料、制程、成品檢驗(yàn)每個質(zhì)控點(diǎn)都有專人負(fù)責(zé)。

通過一年的努力，我們成功建立了職責(zé)分明、相對穩(wěn)定的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)，具體如下：

1.1品質(zhì)部架構(gòu)

1.2培訓(xùn)質(zhì)量管理知識

為提高品質(zhì)人員自身的知識水平及工作技能，201*年我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓(xùn)、日常工作中的經(jīng)驗(yàn)分享、資料自學(xué)等多種方式，對品質(zhì)部人員進(jìn)行了多次培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及ISO9001質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)等。通過培訓(xùn)，使質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)得以提高，同時還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積極性，為后續(xù)持續(xù)改進(jìn)打下了很好的基礎(chǔ)。

201*年質(zhì)量管理知識培訓(xùn)列表

1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

結(jié)合以我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，201*年，我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時結(jié)合

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對本部門編制和完善了各項(xiàng)作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)目的配套表格，使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化，避免無據(jù)可查。

201*年編制和完善的作業(yè)文件列表

序號編制和完善的作業(yè)文件1客戶投訴，退貨處理辦法

2電芯外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)3IPQC作業(yè)規(guī)范

4塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5PCBA焊點(diǎn)判定標(biāo)準(zhǔn)6停線通知單

7客戶投訴履歷表

8物料代碼編碼流程9BOM（電子/組裝）制作流程

1.4體系優(yōu)化情況如下：

2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析

201*年，隨著客戶對產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)重浪費(fèi)，我們及時

調(diào)整了質(zhì)量管理方式，努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控，目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位，力爭做到不合格材料不進(jìn)廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序不合格品不出廠。

2.1來料檢驗(yàn)/供應(yīng)商投訴履歷

2.2過程與成品檢驗(yàn)/客戶投訴履歷

二、201*年質(zhì)量工作中目前存在的問題

201*年，品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進(jìn)方面取得了一定的成效，但是由于品質(zhì)部自身水平的

限制，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題，需要我們持續(xù)進(jìn)行改善。

1.品質(zhì)部目前問題：

a.質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善c.質(zhì)量考核和獎懲實(shí)施力度不夠d.質(zhì)量信息共享不夠

a.質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高

由于公司規(guī)模和人員限制，品質(zhì)人員在OQC（出貨質(zhì)量保證）和IPQC（制程控制）上

并無區(qū)分，OQC和IPQC同人擔(dān)當(dāng)，所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程，又要精通產(chǎn)品實(shí)物也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。

b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善

因本年度品質(zhì)部開始正式獨(dú)立，品質(zhì)意識比較薄弱。品質(zhì)人員均為新進(jìn)人員或從其它

崗位調(diào)整，工作理念上未能與公司共同成長。201*年，出現(xiàn)很多的反復(fù)性的質(zhì)量問題，也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。

后期，通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式，至201*年底，整體質(zhì)量人

員的工作理念雖然都得到了統(tǒng)一和提升，但是仍需繼續(xù)改善。

c.質(zhì)量考核和獎懲實(shí)施力度不夠

目前未有相關(guān)質(zhì)量考核獎懲制度，對質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán)；導(dǎo)致在處理質(zhì)量

問題中遇到較多的問題。

d.質(zhì)量信息共享不夠

產(chǎn)品生產(chǎn)中存在很多共通性，總結(jié)過往項(xiàng)目或產(chǎn)品上的質(zhì)量問題，可以為其他項(xiàng)目、其

他產(chǎn)品提供很好的借鑒作用，避免同類問題的反復(fù)發(fā)生。目前在質(zhì)量信息的收集、整理

2.其它綜合問題

a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時c.供應(yīng)商的考核流于形式d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析應(yīng)用不夠

a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高

質(zhì)量管理是全員參與的過程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選

擇供應(yīng)商時需對其進(jìn)行綜合評定，設(shè)計(jì)人員編制技術(shù)文件時需注重其可操作性，文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……

但是我們很多員工總認(rèn)為，與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管，與自己無關(guān)。因?yàn)?/p>

缺乏質(zhì)量意識，導(dǎo)致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時

從產(chǎn)品立項(xiàng)到生產(chǎn)到銷售各階段需要各部門形成各自的文件，環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)

品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行，而更多的是口頭傳達(dá)。導(dǎo)致人員的流動，產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復(fù)性的工作。（比如承認(rèn)書）c.供應(yīng)商的考核流于形式

雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序，但是執(zhí)行中多流于形式，對供應(yīng)商的

加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進(jìn)行全面系統(tǒng)的考核，對來料的合格與否更多依賴于入廠檢驗(yàn)，不僅增加檢驗(yàn)的成本，還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險(xiǎn)。

d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析應(yīng)用不夠

隨著公司批量生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析顯得越來越重要。如供應(yīng)商供貨質(zhì)量

的統(tǒng)計(jì)和分析，生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計(jì)和分析，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計(jì)和分析，研發(fā)設(shè)計(jì)更改的統(tǒng)計(jì)和分析，產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計(jì)和分析等。通過統(tǒng)計(jì)、分析，能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律，提前發(fā)現(xiàn)隱患，避免問題的擴(kuò)大化。

但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析上都還應(yīng)用不夠，仍需改進(jìn)。

三201*年質(zhì)量工作計(jì)劃強(qiáng)化基礎(chǔ)，重點(diǎn)改進(jìn)

在總結(jié)201*年質(zhì)量工作的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，201*年，我們依據(jù)強(qiáng)化基礎(chǔ)、重點(diǎn)

改進(jìn)的管理思路，首先確定了201*年新的質(zhì)量目標(biāo)，以及有待改進(jìn)的質(zhì)量問題和工作重點(diǎn)；同時制定了一套詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，以確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成和質(zhì)量問題的改進(jìn)。

1.201*年質(zhì)量目標(biāo)

目標(biāo)分類目標(biāo)值≥99.5%≥98%≥98%≤2次OQC抽檢合格率IQC來料檢驗(yàn)合格率IPQC制程合格率客戶投訴率

2.現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題

①各系列產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)已在修改階段②相關(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問題③現(xiàn)有供應(yīng)商問題依然不斷④質(zhì)量預(yù)防不夠

3.201*年工作重點(diǎn)①體系審核（內(nèi)審?fù)鈱彛�②作業(yè)規(guī)范性，標(biāo)準(zhǔn)化

③有效解決201*年遺留的各項(xiàng)質(zhì)量問題，并做好預(yù)防工作④加強(qiáng)外協(xié)廠家控制

⑤繼續(xù)保留并鞏固201*年建立的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)控（來料、制程、成品）系統(tǒng)，確保產(chǎn)品實(shí)

物質(zhì)量達(dá)標(biāo)

4.具體實(shí)施計(jì)劃

為確保201*年質(zhì)量目標(biāo)順利得以實(shí)現(xiàn)，并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題，同時做好質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)工作，我們擬定如下具體8條措施：

⑴201*年底，召開質(zhì)量年度會議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，確定201*年質(zhì)量工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，各部門交流。

⑵對201*年未堅(jiān)持的部門例會嚴(yán)格進(jìn)行。

⑶201*年第一季度，完成全部產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每半年更新一次。⑷開展供應(yīng)商專項(xiàng)審核，為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。

⑸針對201*年遺留質(zhì)量問題，制定解決措施，并預(yù)防類似問題再發(fā)生。措施表見后。⑹制定全年質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃，進(jìn)行全公司范圍內(nèi)的質(zhì)量培訓(xùn)，讓全員參與質(zhì)量管理。⑺繼續(xù)進(jìn)行質(zhì)量團(tuán)隊(duì)建設(shè)，特別是培養(yǎng)和加強(qiáng)質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進(jìn)的意識。

⑻持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的改進(jìn)，優(yōu)化程序文件、管理制度，按規(guī)定時間段進(jìn)行內(nèi)審和外審

工作。

201*年遺留質(zhì)量問題措施表

201*年質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃

質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃表

總結(jié)：綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對于已改進(jìn)的問題我們會揚(yáng)長避短、再接再勵，對于201*年需改進(jìn)和完成的問題及任務(wù)，我部門會克攻堅(jiān)守、全力以赴努力達(dá)到預(yù)期的要求，同時發(fā)揚(yáng)勇于創(chuàng)新、不斷進(jìn)取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌！

情感表述：201*年已經(jīng)過去，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存、風(fēng)險(xiǎn)與收益同在的201*年正向我們走來。新的一年，萬象更新，希望公司各位員工積極行動起來，團(tuán)結(jié)一心，愛崗敬業(yè)，奮力開拓，以更加飽滿的熱情，以更加昂揚(yáng)的斗志，為實(shí)現(xiàn)公司201*年年度目標(biāo)任務(wù)而努力奮斗！��！

友情提示：本文中關(guān)于《品質(zhì)部201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃(最新最實(shí)用)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，品質(zhì)部201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃(最新最實(shí)用)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《品質(zhì)部201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃(最新最實(shí)用)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://m.hmlawpc.com/gongwen/466504.html

• 上一篇：辦公室文員工作總結(jié)
• 下一篇：10--12周代理組長總結(jié) 雷艷萍