注塑部車間年度總結(jié)

注塑部201*年工作總結(jié)

伴隨著7S及ISO的學(xué)習(xí)與實際應(yīng)用，轉(zhuǎn)眼迎來了201*年，回顧201*年注塑部在各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心，愛護和指導(dǎo)下穩(wěn)健成長，以公司創(chuàng)新

務(wù)實理念為導(dǎo)航，不斷完善工作規(guī)范，從設(shè)備維護，安全生產(chǎn)，人員培訓(xùn)到生產(chǎn)成本控制，注塑部都順利的完成了任務(wù)，現(xiàn)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報今年的工作情況如下：一：生產(chǎn)產(chǎn)能方面月份3月4月5月6月7月8月9月10月11月22/12前大件（PCS）145294092949010425734886897491921232971697737185951023540372607746小件（PCS）1207946568051486747494879軟膠（PCS）332054630307322535682897921838663790851995431558557269204857生產(chǎn)良品率未統(tǒng)計未統(tǒng)計91%91%92%92%94%92%92%93%夾具（PCS）362750510450508500548000121700121000121150130834上下模（套）44224236754441268195279233121反復(fù)修模（套）未統(tǒng)計未統(tǒng)計未統(tǒng)計未統(tǒng)計768761647692677380生產(chǎn)總工時（小時）未統(tǒng)計未統(tǒng)計18042.520471.53214129387.5267192322430704.513549注塑異常（小時）未統(tǒng)計未統(tǒng)計338.5221.5212303.5262.5226161103工模異常（小時）未統(tǒng)計未統(tǒng)計308.5124171.5152.5113182.5277.5141生產(chǎn)用料（KG）25151010053681218517982223001556912927167435475試模用料（KG）未統(tǒng)計未統(tǒng)計108.2536670.5555.7614.5484678317.5試模套數(shù)（套）未統(tǒng)計未統(tǒng)計243435398374476329354320試�？倲�(shù)（PCS）未統(tǒng)計未統(tǒng)計1597129550257452177429348184532061019835二：模具穩(wěn)定及品質(zhì)提升新產(chǎn)品試模及新產(chǎn)品投產(chǎn)，模具合格率還有待提升，同一問題反復(fù)修模的機率較高，有部分產(chǎn)品的模具前后試模多達十幾次以上，這樣無形中增加了試模及生產(chǎn)反復(fù)上下模、調(diào)機的負(fù)擔(dān)，也浪費了材料及人力資源；因人員流動較大等原因，部份現(xiàn)場作業(yè)人員及品質(zhì)監(jiān)察人員對產(chǎn)品要求掌握的不夠透徹，對品質(zhì)的自檢及復(fù)檢，判定能力不足，導(dǎo)致生產(chǎn)停機或?qū)е屡�量不合格產(chǎn)品的流出的情況出現(xiàn)。三：人員培訓(xùn)及設(shè)備保養(yǎng)

對生產(chǎn)技術(shù)人員進行了適當(dāng)?shù)难a充及培訓(xùn)，在一定程度上減少了如變形，縮水，尺寸等常見異常，有效提高機臺稼動率。加強了對模具及設(shè)備保養(yǎng)，對模具按時打油，清潔上架，防銹到位，有效延長了模具壽命及提高模具穩(wěn)定性能；對注塑機進行了安全磨損及老化檢驗，降低了停機維修的時間及次數(shù)，不定期對液壓油進行更換保障了設(shè)備壽命及機臺的穩(wěn)定性。及時對機械手的故障進行跟蹤，配合供應(yīng)商逐步對機械手進行更新升級。

以上是201*年注塑部的總結(jié)，還有很多不足之處，在以后的工作中需與宋主管一起不斷學(xué)習(xí)與完善，總經(jīng)工作中的經(jīng)驗，提升7S管理，確保在201*年工作有條不紊做的更出色，迎接201*年嶄新的開始及挑戰(zhàn)。

擴展閱讀：201*年注塑部注塑車間年終總結(jié)與計劃

注塑部年終總結(jié)與計劃

201*年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年來，雖沒有驚天動地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。

一、生產(chǎn)與質(zhì)量方面

在過去的一年的前十個月里，注塑車間力挑重?fù)?dān)，為了達到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，注塑部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號不一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在8月份以前及12月份后訂單應(yīng)接不暇的時候，隨時保持與各部門的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達標(biāo)。始終堅信，只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標(biāo)。

我們注塑部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用早會、員工大會、安全會議及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。注塑車間運用階梯式管理的方法，有分管班長全權(quán)負(fù)責(zé)各機臺的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本部門的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，細看，多問，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。二、設(shè)備模具管理方面

為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但做為設(shè)備維修人員的我與本部門班長還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對設(shè)備進行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。三、人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位，而且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在機修領(lǐng)班負(fù)責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。四、安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雖然本年度本部門沒有發(fā)生什么重大的安全事故。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進行了經(jīng)濟處罰和批評警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修，注塑部在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。

目前存在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

在于上半年有強制性的5S管理時候效果比較明顯的好，而在于下半年沒有堅持維持上半年的強制性下，出現(xiàn)了各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。目前已下定絕心堅決按公司要求樹造一個明朗、清潔、整齊的環(huán)境。二、人員管理方面

由于注塑部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團隊、服從管理意識不強，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節(jié)約各項能源。

三、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費較嚴(yán)重。

對于以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規(guī)劃。一、解決實際問題

使現(xiàn)場管理向更深發(fā)展，克服現(xiàn)場管理深入不夠，加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，解決生產(chǎn)實際問題。二、加強監(jiān)督管理

加強生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點的監(jiān)督管理。三、互配協(xié)助

與其他部門加強溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。四、堅持三化將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過程中跟蹤好異常狀況。五、決心完成

努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作。

面對已經(jīng)到來的201*年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！針對本部門和從公司整體方面，我就有一點建議：

倉庫和車間必須徹底分開，每天生產(chǎn)半成品必須按實際數(shù)字入庫，出庫，每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須按倉庫要求在早上10點以前進完倉，車間不存放前天生產(chǎn)半成品（除需要返工修整外），這樣才有益于管理及各方面規(guī)范擺放，才能體現(xiàn)出一個清潔、舒適的工作場所。

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