生產主管的年度工作總結544471023

201*年生產部年度總結報告暨201*年工作計劃

201*年年度總結

在過去的一年里，生產部以市場部的生產計劃單為依據，按各產線的生產進度安排生產，對各產線發(fā)生和可能出現的問題及時的調查、了解，采取措施積極預防和處理生產中的異常，基本完成了公司年度生產任務的各項指標，滿足了公司市場部的產品銷售要求。

1、首先，根據客戶訂單制程表以及生產計劃單為依據，把生產計劃下達到各產線。并檢查、督促和協(xié)助有關人員及時做好各項生產作業(yè)準備工作。在檢查中發(fā)現準備不足，協(xié)同有關部門及時采取措施或調整計劃。

2、其次，每天及時檢查生產作業(yè)的執(zhí)行情況，以排程為依據，檢查掌握實際生產進度與計劃之間的偏差。發(fā)現車間有脫離計劃的偏差，及時同有關班組長協(xié)商，基本上保證了計劃如期實現。

4、在201*生產工作中，由于各種因素的影響，員工隊伍不太穩(wěn)定，新招聘員工又很多，新員工進入到車間的各生產崗位，給車間管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，還是堅定地進行崗前崗中的各種培訓和指導，保證了新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任各自的崗位工作。

5、高度重視產品質量，積極向工人灌輸"質量意識"，要求各產線嚴把生產工序的每一道質量控制關，始終堅信質量是生產出來的，不是檢驗出來的。只有車間的每一個員工都有高度的質量意識，并付諸于生產操作的每一環(huán)節(jié)中，產品質量才會穩(wěn)步提高。

6、根據實際工作需要，在以ＩＳＯ９００１為依據的情況下制定了各項新的規(guī)章制度，保障了車間的生產秩序，規(guī)范了員工在生產現場的行為，促進了各項工作的開展。

7、綜上所述，通過作業(yè)流程的優(yōu)化，儀器、工具和測試夾具的完善及人員的合理利用，使得公司的產品出廠合格率達到９９％以上�？蛻魸M意程度也達到９９％以上。

在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下不足：

一、生產現場管理方面：

1、車間的生產現場管理較為混亂，各種物料的擺放不整齊，標識標標牌也沒有及時放置，沒有做到定置定點管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、等各種工藝衛(wèi)生很差，生產完畢清場意識薄弱。

2、和相關部門的溝通、協(xié)調的不理想，致使我們在工作中配合的不好，這將嚴重影響公司的利益，是極大的人力資源的浪費

二、人員管理方面：

1、由于各種因素，人員的流動率過大，加之生產管理人員在管理方面的松懈，致使員工的責任意識不強，在生產中不能很好地及時地發(fā)現問題，品質意識薄弱，不能很好的做到自檢、互檢。

2、由于人員流動較大，致使部分員工在技能方面得不到加強，在一定程度上影響了產品的產量和質量，偶爾造成部分人為的壞機，返工等現象。3、有小部分新員工思想懈怠，不積極主動，組織觀念淡薄，進而表現在工作中不求上進，工作無熱情，責任心差，直接影響其他員工的工作情緒。

四、制度方面：

制度還有許多不完善的地方，需要我們進一步的完善；在制度執(zhí)行方面，由于我們部分管理的認識仍然不高，在生產現場執(zhí)行制度不夠堅決，致使我們的生產現場仍然不時出現這樣或那樣的問題，我們的管理工作有待進一步加強。

201*年工作計劃

一、人員管理

1、提高車間一線管理人員的管理水平，多開展各類培訓活動，使其能具備獨擋一面的能力。

2、采取多種措施，營造良好的學習環(huán)境，著力提高員工素質，以適應公司以后的發(fā)展需求。

3、對崗位實行職責，制定相應的崗位標準，優(yōu)勝劣汰。

4、完善績效考核辦法，按照多勞多得的原則，合理考核。調動員工的工作主動性、積極性。

5、進一步完善我們的培訓體系，加強員工的操作技能和相關知識的培訓工作，努力提高員工的操作技能和解決問題的能力。

二、生產管理

1、定期召開生產例會，落實生產進度，通過這樣的會議交流工作經驗和溝通思想，增強團隊精神。

2、進一步完善我們的規(guī)章制度，使我們的規(guī)章制度更合理、更科學。3、進一步加強與各部門的溝通、協(xié)調與配合。

面對即將到來的201*年，愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為公司的發(fā)展盡最大的努力！

報告人：廖夏豐

擴展閱讀：生產主管年度工作總結報告

201*年度工作總結

姓名葛全海性別男部門生產部職務生產主管在過去二年多的實習與工作中在領導和各級師傅們的幫助、引導和支持下；對工作盡心盡責、任勞任怨、勤奮學習、積極主動；遵章守紀、服從安排、聽從指揮盡職做好與各部門的溝通和銜接工作；自覺擺正工作位置及工作態(tài)度，凡事從全局考慮、大局出發(fā)，配合各部門做好相關工作和任務，盡量發(fā)揮互助協(xié)作的團隊合作精神。在期間對生產計劃任務的制定、實施、跟進、總結和完善已能夠合理掌握和運用執(zhí)行；基本能組織協(xié)調解決生產過程中發(fā)生的異常情況；對銜接原材料采購計劃與生產計劃任務進度的配合做到了行之有效；通過一段時間對各項相關數據的認識和理解，在上級領導的引導和幫助下，已可以對相關數據進行綜合統(tǒng)計和分析運用，如物料明細的維護、車間日報表的匯總核實、原材料臺賬的更新等。生產計劃的制定與改進:之前生產計劃執(zhí)行月度計劃方式，即每月根據市場部銷售需求情況、成品庫存量、車間現場生產在制品和半成品等方面數據統(tǒng)計和分析情況，制定出月度生產計劃；按月完成。但在實際運行過程中發(fā)現車間生產的產品種類型號與銷售需求情況出現供需不協(xié)調的情況，為滿足市場需求經常需要辦理緊急放行申請以滿足發(fā)貨。經過與領導商議，我建議試行周計劃：圍繞月度計劃每周下達一次作業(yè)計劃到生產車間，每周按計劃完成情況作總結和分析。經過短時間的試運行供求基本達到了協(xié)調一致，同步進行；但在計劃執(zhí)行和總結中又出現車間生產差缺原材料的問題，計劃下達后無法按照計劃執(zhí)行，計劃的實用性不強。經過與部門領導溝通和分析，問題主要出在外協(xié)采購物資配套方面，主要由于外協(xié)件生產運輸周期和供方配套能力等不可抗拒的原因，通過與上級領導反映、溝通、商議后決定，在制定采購計劃時可合理加大相關外協(xié)件的采購量或存量，加大采購計劃進度的跟蹤和協(xié)調工作，車間作業(yè)計劃按照以月計劃分批量生產方式執(zhí)行，下達生產任務指令單，下發(fā)時間提前4小時，給庫房備料和生產前的準備工作預留時間；計劃主要圍繞市場需求發(fā)貨進度、車間生產能力和物資準備情況為主，月計劃根據年度或季度銷售計劃均勻分配；使生產任務和采購量達到均衡；盡量避免產供脫節(jié)和生產窩工待料的情況發(fā)生。經過幾個月的試運行，在與各相關部門的溝通協(xié)調配合下，產供銷相關問題得到了相應改善和提高；生產計劃完成率基本達到了90以上。一、訂單生產方面1、在安排訂單任務生產時，市場反應周期長和交貨不及時；為縮短計劃生產外訂單生產周期（配件和零星產品等）；通過對此類產品年度銷售情況、原材料采購周期、生產周期等數據的統(tǒng)籌分析；與車間協(xié)商合理制定出相關產品的半成品（在制品）緩存量；統(tǒng)一以計劃的方式協(xié)調生產；縮短了一定的生產周期，同時也不會對車間正常生產秩序造成影響，提高了一定的生產效率。2、灌氣生產流程管理的改進和完善：在灌氣生產過程中以登記瓶號的方式對客戶單位進行區(qū)分和生產工序之間的銜接，由于業(yè)務量的擴大空瓶數量增多；各工序在交接過程中核對瓶號和區(qū)分客戶等事項工作較繁瑣，還出現呆滯和混淆的現象。經領導共同協(xié)調相關部門商議，采取掛牌的方式區(qū)分種類和客戶，即灌氣氣瓶首先由市場內勤人員與車間指定人員（或操作者）確定掛牌號；暫放到指定區(qū)域，并在出庫申請單上注明牌號，生產部接單后，下達配氣任務單，并注明掛牌號，生產車間根據任務單信息合理安排生產任務及協(xié)調工作，工序銜接和出入庫通過掛牌號區(qū)分，大大減少了相關人員的工作量和提高了現場管理水平。二、生產數據方面生產過程記錄的改進：起初在產品投入車間生產開始每臺產品都必須附一張“隨工單”且每個工序完工后需填寫相關記錄；隨著市場需求量逐漸增加，填寫記錄的工作量也相應加大；無形中造成工作效率的浪費。通過到現場實際調查和分析，與領導建議采取批量流程記錄的方式（產品以一定合理的批量流轉，以一個批量為一個單位，一個單位一張“產品流程單”，與該批量產品流轉做交接記錄）；同時征求技術工藝意見后，將產量較大的便攜儀用此方式在車間試運行兩個月后，使用比較正常，大大減少了生產過程中填寫記錄的時間和提高了現場車間的生產效率。三、工作的不足之處：1、在工作中與相關人員的溝通和交流新的管理觀念、思路等方面還缺少一定的方式方法和耐心。2、對一些管理模式和管理理念在執(zhí)行交流中還缺乏細致周全的考慮；還需要加強和歷練。四、對公司的建議1、車間現場管理比較薄弱：工藝勞動紀律差；現場工作環(huán)境混亂；執(zhí)行生產任務條理性差，上下工序配合不協(xié)調；出現待料窩工等情況。建議大力加大車間現場管理；提高現場管理能力；可引進新的管理模式或方法，對車間物料、在制品、工藝裝備和輔助原材料料的合理運用和管理可借鑒5S中的整理、整頓逐步進行（比如首先將用與不用，常用與不常用的區(qū)分開，再分別進行合理的運用和定置管理）；車間現場工作環(huán)境場地的管理；可制定相應的例行制度（比如每周五做一次環(huán)境清潔；每月或半月做一次大掃除）并做一定的監(jiān)督考核和激勵方式；同時借鑒5S中的清掃、清潔的管理模式，培養(yǎng)員工工藝操作紀律和生產紀律的良好素養(yǎng)和習慣；全面深入細致地推行5S管理。圍繞技術工藝要求認真梳理車間工序流程，防止因工序倒流所造成的窩工待料影響生產的正常順暢，而加長了生產周期和生產效率的浪費。2、建議公司加大各方面的培訓工作；提高各級人員對工作崗位職責的認識和執(zhí)行力，以提高公司整體管理水平。3、建議公司建立網絡管理，對員工的上網行為做管理以及網絡設備的維護；以提高員工的工作效率，合理分配寬帶資源，保障企業(yè)正常業(yè)務順利進行，防止企業(yè)機密資料被泄漏。4、建議公司將一些需要特殊照顧且生產能力有限的部分員工組織建立一條輔助生產線，主要生產一些輔助產品（比如效驗儀器、充電器等），主生產線大力進行人力資源充實，擇優(yōu)錄��；生產安標和許可的主力產品；這種方式可能對生產系統(tǒng)的管理和提高生產效率都有所幫助。5、建議進一步完善績效考核制度；在完善過程中盡量做到公平、公正、公開、合理；盡快完善相關激勵制度；以調動員工積極性和減少人力資源的流失。一些特殊績效激勵辦法的出臺需謹慎考慮，以免造成負面影響得不償失。五、工作計劃和方向1、對車間半成品、在制品、市場配件、成品庫存量等通過計劃統(tǒng)一安排的方式實現解決車間物料堆積太多造成管理難度大和成本浪費，減少現場管理的負擔，提高對市場需求的響應速度等問題。2、生產方面的數據統(tǒng)計和運用過程中不斷地溝通和協(xié)調及時更正和完善各種采集數據的方式和方法。加強各項數據的及時性、準確性和運用性；盡量做到簡潔化、明朗化。3、配合領導及相關部門把非采購計劃的輔助原材料的采購模式和基礎數據做好；以實現對生產供應的保障和全面完善。4、實施看板管理：生產任務指令單、訂單發(fā)貨進度要求等相關信息通過看板管理的方式；以實現產銷同步、高效率、準時化生產、縮短制造周期的目的。5、設備臺賬和檔案首先對生產設備的臺賬做全面統(tǒng)計和完善；并對設備檔案的相關資料做整理和相應的完善。（如：設備（工裝）安裝驗收移交單、工藝裝備定期驗證記錄等）6、設備維護和保養(yǎng)對關鍵和重要設備制定出新的設備日常點檢表，下發(fā)后經常巡查點檢表執(zhí)行情況；做好關重設備的日常保養(yǎng)和維護；制定設備年度保養(yǎng)計劃，并組織相關人員實施。關重設備的易損配件統(tǒng)一準備合理的備用件，以防不時之，避免設備損壞對正常生產秩序造成的影響。7、設備安全操作規(guī)程改善設備操作規(guī)程在現場的張貼使用方法；使其更醒目、方便使用；完善新進關重設備安全操作規(guī)程，并指導和督促操作者遵守設備的使用要求和維護辦法。8、及時完成領導安排的其它工作任務在新的工作崗位上；我會盡自己最大的努力和工作熱情；抱著積極主動、樂觀向上的態(tài)度，圍繞公司的整體目標和發(fā)展方向；從大局出發(fā)，工作嚴謹、認真，講求實事求是，不搞弄虛作假，注重調查研究，能夠認真聽取各方面的意見，不搞小團體主義，工作講原則、講大局，不貪圖私利，協(xié)助上級領導和各部門人員做好相關職能工作，同時加強學習彌補自己的不足；更好地發(fā)揮協(xié)調和為市場服務的職能；為公司發(fā)展出一份力。

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