品管部上半年工作總結(jié)201*.07

上半年工作總結(jié)

201*年，是公司二期擴建見成效、企業(yè)高速發(fā)展期，是一個非常關(guān)鍵的時期，企業(yè)管理的好壞，會決定企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。品管部上半年最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來，保證流通到下一個環(huán)節(jié)、下一道工序產(chǎn)品的合格性。品管部作為企業(yè)的一個質(zhì)量檢驗部門，對企業(yè)的運轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

品管部工作始終圍繞公司整體目標方針，認真執(zhí)行檢驗標準，擔(dān)負著公司原材料入廠檢驗、生產(chǎn)過程巡回檢驗、成品及出貨質(zhì)量檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗等質(zhì)量監(jiān)控工作，質(zhì)量管理工作是公司正常運作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，前幾個月的產(chǎn)量呈增加趨勢，在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合各部門工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用�，F(xiàn)結(jié)合本部門實際，將上半年部門工作具體總結(jié)如下：一、人員方面：

從今年2月開始，有2名新員工進入品管部，對生產(chǎn)工藝流程和檢驗工作都不太熟悉，所以部門內(nèi)部加強了相互幫助和業(yè)務(wù)培訓(xùn)的相關(guān)工作，按照公司及部門的201*年培訓(xùn)計劃，對部門員工進行了培訓(xùn)，提高了員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能，基于當前部門現(xiàn)狀，穩(wěn)定人員和培訓(xùn)人員依然是部門工作的重點。二、質(zhì)量管控方面

1．嚴格執(zhí)行原材料進廠、生產(chǎn)過程監(jiān)控及出廠質(zhì)量檢驗標準。所有原材料到廠都要經(jīng)過品管部進行檢驗，做到了入庫合格。對不合格品及時處理，食醋生產(chǎn)用原料、輔料、包裝材料等共計27個大類，70個小類，原輔材料的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、材料消耗和生產(chǎn)成本，也關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的定位和企業(yè)形象，用“良心釀造放心產(chǎn)品，以責(zé)任鍛造一流質(zhì)量”是天緣的企業(yè)文化，在日常的檢驗工作中，品管部化驗室以此為準則，嚴把原料入廠關(guān)，上半年共進行進廠原、輔材料檢驗349批次，查出的不合格原、輔料7批次，進廠原料一次合格率98%，對出現(xiàn)不合格的標簽、塑料瓶、紙箱、包裝膜等進行了退貨、挑揀、降價等處理，

維護了公司的利益。

2、過程檢驗嚴肅認真，出廠檢驗嚴格標準。

產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的，為了使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，檢驗工作將工作的重心前移，加強過程控制檢驗，對過程檢驗中出現(xiàn)的問題及時與生產(chǎn)部門溝通，讓檢驗真正成為生產(chǎn)的眼睛，上半年共進行過程檢驗450次，為產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進、提高奠定了良好的基礎(chǔ)。出廠成品檢驗是產(chǎn)品生產(chǎn)的最后一道把關(guān)，為了給市場提供一個優(yōu)質(zhì)、合格的產(chǎn)品，成品出廠批批受檢，達成了錯漏率為零的把關(guān)目標。嚴格按標準進行判定，上半年共進行成品檢驗724批次，國標合格率100%，做到了不合格產(chǎn)品決不出廠的承諾。在出廠前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān)，盡管如此，在出廠的產(chǎn)品中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的投訴問題，同時也影響了我公司的信譽。因此更要加強檢查分析后續(xù)工作的力度，直指相關(guān)責(zé)任人并強化各控制點監(jiān)控力度，也為下半年質(zhì)量管理體系復(fù)審奠定一定的基礎(chǔ)。3、嚴格過程控制，加大檢查頻次，樹立強烈的質(zhì)量憂患意識，確保質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行。

質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，工藝紀律的貫徹執(zhí)行，是質(zhì)量保證的前提，跟蹤、記錄、檢查、考核是保證工藝紀律的有效手段。品管部在過程控制上，堅持每天有檢查，每周有通報（告），每月有考核，上半年共發(fā)通報18次，通報問題183項，考核64人次，共處罰1040元，獎勵2人次，60元。通過檢查，考核，嚴肅了工藝紀律，消除了質(zhì)量隱患，為質(zhì)量管理體系持續(xù)運行奠定了良好的基礎(chǔ)。

4．規(guī)范巡檢工作，注重質(zhì)量統(tǒng)計。

為了更進一步強化質(zhì)量改進，嚴格要求現(xiàn)場品管員盡量堅守生產(chǎn)現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)因操作不當造成的質(zhì)量問題，并記錄在案。從人、機、物等幾方面去現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。在生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督工作中，質(zhì)量管理體系還需具體扎實的數(shù)據(jù)分析，因此，利用每月的質(zhì)量分析會，對公司的質(zhì)量狀況進行詳實、細致的分析，為公司質(zhì)量改進提供方向。三、完成了公司生產(chǎn)許可證換證和液體醋試生產(chǎn)的跟蹤檢驗。

201*年3月11-12日，迎接了省級生產(chǎn)許可證的換證審核，經(jīng)過審核組嚴格、細致的檢查審核，以較好的得分順利通過了食品生產(chǎn)許可證的換證審核。4月份液體醋試生產(chǎn)以來，品管部檢驗室積極配合，進行了工藝試驗和生產(chǎn)檢測工作，為試驗成功打下了良好的基礎(chǔ)。四、部門工作存在的不足

1．各控制點全面監(jiān)控不到位，各工序把關(guān)不嚴密，出現(xiàn)質(zhì)量問題后造成部門與部門之間相互間推諉扯皮。

2檢驗人員的業(yè)務(wù)能力有待進一步提高，檢驗數(shù)據(jù)的準確性要持續(xù)改進。六、下半年工作安排：

1.實現(xiàn)品保功能的轉(zhuǎn)換，變被動品保為主動品保。

2、加強內(nèi)部整訓(xùn)，嚴格要求，規(guī)范化、標準化管理為目標，建立部門文件化、制度化、系統(tǒng)化的管理模式。

3.做好部門內(nèi)部關(guān)系的維護及調(diào)動組織內(nèi)部人員的工作積極性。明確共同的目標，做到互相協(xié)助彼此的工作，在工作中互相學(xué)習(xí)、步調(diào)一致。良好的工作氛圍對工作效率的提高也有一定的幫助。

3.提高專業(yè)水平。面對不斷更新的標準等（包括質(zhì)量管理方面），不斷學(xué)習(xí)，提升專業(yè)水平，做好品管部門的管理。

4.保持工作的積極性和主動性。保持工作的積極性和主動性及良好的工作態(tài)度，主動持續(xù)跟蹤產(chǎn)品的檢驗過程，做到對產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。通過提高業(yè)務(wù)水平及不斷的經(jīng)驗積累，提高應(yīng)變能力、解決問題的能力。七、需要各部門協(xié)助完成的工作：品保、檢驗人員少，需要盡快招聘、補員。

品管部

201*.7.6

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品管部201*年上半年工作總結(jié)暨下半年工作計劃

轉(zhuǎn)眼間上半年已經(jīng)成為過去，品管部是從3月份中旬新成立的部門，但工作卻是“豐富多彩、任重道遠”�，F(xiàn)將品管部上半年的工作做一個簡單的總結(jié)：

一、流程、制度及檢驗標準的建立，倡導(dǎo)標準化作業(yè)：

1.由于品管部剛剛成立,一切都是空白,需要一切從頭開始,先后建立各種品質(zhì)工作報表及相應(yīng)的工作流程及工作職責(zé),針對IQC,IPQC,OQC及實驗室四個工作崗位建立起相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,從來料到成品建立相應(yīng)的檢驗標準,對公司的產(chǎn)品建立暫時的作業(yè)指導(dǎo)書，以達到檢驗有據(jù)可依，作業(yè)有標準可循。2.針對公司的實際情況先后出臺了各種儀器設(shè)備的操作規(guī)范，IQC，IPQC，OQC及實驗室作業(yè)人員各個工作崗位的《作業(yè)指導(dǎo)書》，《崗位職責(zé)》，《試驗室規(guī)章制度》、《來料檢驗規(guī)范》、《成品檢驗規(guī)范》等各種文件，建立二級文件《產(chǎn)品檢驗控制程序》、《不合格品控制程序》、《糾正預(yù)防措施程序》、《MRB作業(yè)辦法》等ISO質(zhì)量管理體系二級文件（目前由于公司的實際情況暫時未發(fā)行），將品質(zhì)管理工作流程化、制度化。

3.針對公司的產(chǎn)品實際來料，成品組裝具體情況建立相應(yīng)的來料檢驗標準及成品檢驗標準，目前建立好的有面板燈系列標準，其他各種產(chǎn)品（天花射燈，直射筒燈，路燈，工礦燈，投泛燈，替換光源）來料及成品檢驗標準正在建立之中，有望在8月初之前全部建立完畢。來料檢驗標準同時也將備份給各個供應(yīng)商，以確保所有來料的合格率達至90%以上，減少一些不必要的損失，從而促進公司產(chǎn)品品質(zhì)的提升。4.對公司目前第一代產(chǎn)品召開產(chǎn)品評審會議，檢討分析第一代產(chǎn)品存在的各種問題，對產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)（包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，外觀，包裝）進行完善優(yōu)化，從而以達到“持續(xù)改進”促進品質(zhì)不斷提升。目前對工礦燈，路燈，投泛燈，直射筒燈進行了產(chǎn)品評審會議，對產(chǎn)品存在的各種問題落實相關(guān)責(zé)任部門，在規(guī)定的期限內(nèi)對產(chǎn)品進行完善；天花射燈，面板燈，光源替換及直射筒燈在這個星期內(nèi)也會進行產(chǎn)品評審，從而促使公司各種系列產(chǎn)品的品質(zhì)得以持續(xù)提升。

二、抓好公司來料及成品質(zhì)量管控工作，對于公司的產(chǎn)品進行檢驗，嚴把質(zhì)量關(guān)：

1.做好來料質(zhì)量管理，盡可能杜絕來料存在的不良問題，保證生產(chǎn)的順利進行和公司利益最大化。由于品管部3月份成立，3月份數(shù)據(jù)未進行統(tǒng)計，4月份來料共111批次，合格95批次，合格率85.5%，5月份來料425批次，合格368批次，合格率86.5%，6月份到今天為止，來料280批次，合格256批次，合格率91.4%，從4，5，6月來料趨勢來看，品質(zhì)有了持續(xù)的提升，下半年爭取將來料合格率控制在95%以上；

2．嚴格把控成品質(zhì)量管理，盡可能杜絕產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，保證入庫成品合格率和客戶滿意度達到98%

以上，3月份數(shù)據(jù)未進行統(tǒng)計，4月份車間共送檢6批次【主要是GU21025-12（1200燈管500支），GU21024-6（600燈管1000支）】，GU21024-12共送檢4次，前3次主要因為漏電，燈不亮，端蓋松動

等原因返工，GU21025-12共送檢2次，第1次主要因為燈具漏電及燈不亮原因返工，現(xiàn)在基本已找到問題出現(xiàn)的根本原因（漏電主要是因為是鋁基板焊點與燈殼之間的爬電距離及電氣間隙不夠，燈不亮主要原因是初期在生產(chǎn)中靜電擊穿及端蓋電線接觸不良造成）能夠避免類似情況再次發(fā)生；5月份車間共送檢21批次（其中15批次是進行全檢，其他6批次嚴格按照MIL-STD-105E檢驗標準進行檢驗），合計成品數(shù)量788支（包括燈管，面板燈，直射筒燈，工礦燈），不良數(shù)為80支，不良率為10.1%；6月份到目前為止，車間共送檢36批次（其中28批次是進行全檢，其他8批次嚴格按照MIL-STD-105E檢驗標準進行檢驗），合計成品數(shù)量976支（包括工礦燈，天花射燈，面板燈，直射筒燈，路燈），不良數(shù)為107支，不良率為11%。從這三個月生產(chǎn)情況來看，品質(zhì)基本維持在同一個水平上，品質(zhì)有待進行改善。

三、客戶服務(wù)工作

品管部自3月份中旬成立后，一直負責(zé)處理公司的客戶反饋與客訴處理。到今天為止共計處理2件客訴（含報怨）。第1件是科銳公司的面板燈送樣產(chǎn)品存在外觀不良問題，其主要原因由于公司當時處于產(chǎn)品試生產(chǎn)階段，產(chǎn)品屬于條件接受，第2件是國稅局直射筒燈在安裝中燈具出現(xiàn)不亮現(xiàn)象，其主要原因是客戶在安裝過程中由于野蠻操作將驅(qū)動電源輸入線扯斷造成。針對以上問題，已跟相關(guān)部門進行溝通，對產(chǎn)品質(zhì)量問題在來料及生產(chǎn)進行嚴加控制，不良品做到零入庫，條件接受產(chǎn)品做到標識清楚；客戶自身問題應(yīng)加強與客戶的溝通，做到無縫鏈接。從而達到“客戶基本滿意，公司損失最小”。

成績屬于過去，在下半年，公司的各項工作將逐步完成。時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。

1.過去的半年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目

標，將品質(zhì)工作持續(xù)推進。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好下半年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃。加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。

2.將逐漸推行ISO質(zhì)量管理體系，全面開展質(zhì)量體系工作，使公司的各項工作都可以達到有據(jù)可依，有標準可查，加強各部門之間的溝通，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。

3．針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題，做好各項檢測工作，為生產(chǎn)提供“準確、及時”的檢測數(shù)據(jù)，同時加強各相關(guān)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門“品質(zhì)提升”做好服務(wù)工作。

4.下半年將繼續(xù)做好“客戶服務(wù)工作”。將“客戶服務(wù)”制度化、常態(tài)化。為提升“德冠“品牌做出應(yīng)有的貢獻。

品管部201*-6-27

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