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品管部年終總結(jié)報告

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品管部年終總結(jié)報告

龍巖億林自控設(shè)備有限公司

機(jī)械組肖忠良201*年12月

轉(zhuǎn)眼間201*已經(jīng)成為昨天。雖然我來品管部工作的時間并不長,但是在這過去的幾個月里,對于我來說是不平凡的日子;

這段時間以來,在同事們的幫助和支持下,我完成了近期的工作任務(wù),F(xiàn)將我所了解的工作情況向您做一個總結(jié)報告,請批評指證,謝謝!

一.本年度機(jī)械組在日常制程檢驗時出現(xiàn)較多的問題點(diǎn):

1.包材方面的問題:

1、非常規(guī)產(chǎn)品;如中性英文、繁體中文、等小批量的訂單一般呈現(xiàn)出種類多而少的情況,在這種情況下需要分清楚各種產(chǎn)品對應(yīng)的不干膠型號。另外OEM的產(chǎn)品不干膠容易出現(xiàn)客戶LOGO打印錯誤等現(xiàn)象。(一般首批產(chǎn)品容易出現(xiàn))

2、常規(guī)產(chǎn)品;如比例積分驅(qū)動器VA3000系列,VA7000系列的智能型驅(qū)動器的接線圖與實(shí)際產(chǎn)品的接線圖不一致,導(dǎo)致產(chǎn)品到客戶手上無法接線使用。(主要原因是由于產(chǎn)品供應(yīng)商更換,而公司庫存的包材卻未及時更換)2.未按訂單要求作業(yè):

訂單是生產(chǎn)的依據(jù)也是我們品管員檢驗產(chǎn)品的憑證,所以訂單的要求及注意事項在判斷產(chǎn)品是否NG與OK起到很重要的作用。

1、作業(yè)員作業(yè)時應(yīng)注意所用的產(chǎn)品以及內(nèi)外不干膠應(yīng)該符合客戶的要求我在制程檢驗時時有發(fā)現(xiàn)包材與產(chǎn)品所不相符合的情況,并提現(xiàn)作業(yè)員注意。

2、材料是否符合BOM表的要求。

如果說訂單是品管檢驗產(chǎn)品的依據(jù),那么BOM表可以說是品管檢驗產(chǎn)品的指導(dǎo)書,材料的合格直接就決定了產(chǎn)品的好壞。3.來料問題:

機(jī)械組所生產(chǎn)的產(chǎn)品大部分取決于來料的好壞,或者說是供應(yīng)商產(chǎn)品的好壞,如閥門驅(qū)動器及閥門、電子元?dú)饧龋瑢τ谠诋a(chǎn)品的組裝及包裝過程中能夠及時發(fā)現(xiàn)不良品降低產(chǎn)品不良率起到很好的作用。

二.機(jī)械組產(chǎn)品在入庫時的主要問題:

1.產(chǎn)品入庫時的成品檢驗問題:

在產(chǎn)品入庫時的檢驗出現(xiàn)較多的有以下4種:1、產(chǎn)品缺少說明書及合格證等;

2、不良品與良品同時出現(xiàn)在成品待檢區(qū),分析原因應(yīng)該為作業(yè)員未及時區(qū)分不良品及良品;

3、生產(chǎn)的實(shí)際產(chǎn)品與訂單的要求不相符合;4、產(chǎn)品包材與實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品部相符合;

三.本年度入庫的總數(shù)量及不良批次的數(shù)量

本年度入庫的總批次為1988批,不良批次為35批,不良率1.761%該數(shù)據(jù)是通過1、2、3、6、7、10、12月的平均數(shù)據(jù)所得出入庫總批次不合格批次合格總批次10005000入庫總批次不合格批次合格總批次第一季度第二季度第三季度第四季度440843241454096121260052210512

四.我對公司目前所提出的建議

1、部門管理上應(yīng)該運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化思想來規(guī)范品管部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、倉庫等個部門之間的合作和運(yùn)行;例如品管部,品管部人員狀況是:品管部人員6名,人力資源存在緊缺,雖然品管人員包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作,在無特殊情況下尚可進(jìn)行人力調(diào)節(jié),若遇事假,病假等狀況人員分配會有難度。導(dǎo)致控制的力度,工作量也隨之增大。

2、對原材料和成品的判定標(biāo)準(zhǔn)等文件落實(shí)不到位,導(dǎo)致作業(yè)員作業(yè)時并沒有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則以及作業(yè)指導(dǎo)。例如:包裝作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)性差。沒有一個合理的規(guī)范。

3、建立建全的部門質(zhì)量目標(biāo),包括生產(chǎn)、品管、技術(shù)、及供應(yīng)商質(zhì)量。4、生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)技能知識學(xué)習(xí)。以便生產(chǎn)時能自己發(fā)現(xiàn)錯誤,減少不必要的出貨拖延。

五.201*年已展開并實(shí)現(xiàn)以下項目:

1、統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計,現(xiàn)已形成品質(zhì)月報統(tǒng)計。2、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)。

3、規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

4、現(xiàn)將機(jī)械組201*年產(chǎn)品品質(zhì)量目標(biāo)初步制定如下:成品送檢合格率大于95%,客戶滿意度大于90%,投訴率低于3%

六.總結(jié):針對生產(chǎn)運(yùn)行所出現(xiàn)的問題,做好各項檢測工作,為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時”的檢測數(shù)據(jù),同時加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào),對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部門提升“品質(zhì)”做好服務(wù)工作

報告人:肖忠良

201*年1月5日

擴(kuò)展閱讀:品管部工作總結(jié)

06年度品管部總結(jié)報告

06年總的來說是改革的一年、是開拓的一年,同時也是在和做溫控器的廠家賽跑的一年。結(jié)果可觀,我們贏了!由于我們公司的高層領(lǐng)導(dǎo)的精明決策!回首201*年我們公司的種種改革,各種制度的完善,PMC的成立,ERP系統(tǒng)的醞釀、運(yùn)作,各部門的重組及新工資方案的推出。無一不造就了我司的整體競爭實(shí)力,以至肯定宣布了201*年將是我們劍虹公司飛躍的一年改革的步伐和代價是沉重的,也就預(yù)示了改革的前景一片大好,有待于我們劍虹公司全體同仁一如既往、全情投入。06年過去,但在那一場場硝煙改革中我們出留下很多創(chuàng)傷,或許說我們還有很多的不足之處,記得有人說過“改正缺點(diǎn)就是最大進(jìn)步”。在07年到來之際,等待品管部的首先就是檢討自己的不足,同時在真槍實(shí)彈的現(xiàn)實(shí)工作中見證我們品管部是有能力使劍虹公司生產(chǎn)出來的溫控器是有品質(zhì)保證的。在過去的一年里,品管部是很多方面做得不夠理想,也為此使得我們的上帝抱怨不續(xù),在此不作解釋,因為所以我覺得更迫切需要做的是如何預(yù)防,以下是我品管部在末來一年里的迫切需達(dá)到的幾點(diǎn)目標(biāo):

一、組建一個有殺傷力且又相對穩(wěn)定的品管隊伍。(預(yù)計5月份

前完成,將不適應(yīng)我司發(fā)展的品管員淘汰)

二、品管員嚴(yán)格要求自己,把工作做得更好,同時把提高員工的

品質(zhì)意識和提高品管員在公司的權(quán)威性、重要性為己任。三、完善生產(chǎn)中的各項品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(包括每個品管員每天所從事的工作都應(yīng)該有相應(yīng)的記錄),從而利用QC手法分析從而更好地從各方面進(jìn)行預(yù)防。

四、建立一個學(xué)習(xí)的信息化平臺。說句實(shí)在話,品管員每天其實(shí)

不單單是工作和睡覺這兩件事情,現(xiàn)在這個社會每天都在進(jìn)步,如果我們不進(jìn)步就意味著我們是在倒退,有必要自我增值。

五、有機(jī)地調(diào)整組織架構(gòu),合理分工;有目的對相對穩(wěn)定的品管

員進(jìn)行各種技能培訓(xùn),以減少人為品質(zhì)隱患,從而確保品管員適應(yīng)我司的發(fā)展需要。

六、完善各種檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程文件。同時加強(qiáng)對工程部的溝通,

對日常的異常靈活、及時地處理。

七、加強(qiáng)各種設(shè)備的日常點(diǎn)檢并做記錄以便追溯。(如一車間的

風(fēng)檢機(jī)等)

八、加強(qiáng)品管員與員工的溝通。品管員是處于把關(guān)、預(yù)防質(zhì)量的

一個工作崗位,由于和員工工資之間的利益起了沖突,所以盡管品管員對員工的態(tài)度親切、平和,對他們的工作給予肯定、贊賞,在我們堅決保證品質(zhì)的同時,他們還是不夠理解,常常會發(fā)生不應(yīng)該有的矛盾,故此,在與員工溝通方面還欠缺有硬件來支持,還有待于公司的制度扶持(這塊主要是針對產(chǎn)線組長來說的)。

九、加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通、合理的選用供應(yīng)商,在保證我司品質(zhì)

的前提下提升來料的品質(zhì),如果說每次來料都是讓步接收,說真的,我反對老板所說的“用最差的材料做最好的產(chǎn)品”的理論,兩個極端根本是不可能實(shí)現(xiàn)的,只不過是權(quán)宜之計,或許我們更應(yīng)該合理地保證來料的品質(zhì)(據(jù)06里來料記錄顯示有的供應(yīng)商送的貨50%以上是讓步接收的)!

十、加強(qiáng)與各部門的聯(lián)系和相互監(jiān)督,以提升品管部的綜合能

力。現(xiàn)在的品管員可能存在有很多不足,是因為一直都以之前的自主觀念和想法去對待(在現(xiàn)時已不適用),所以呢,希望各部門能多提意見,共同進(jìn)步!

以上幾點(diǎn)是我部門在07年所期望達(dá)到的目標(biāo),以下幾點(diǎn)是我個人對公司的建議:

一、公司的獎罰制度不夠突出,獎罰不一定金錢多少,但形式要

突出,這樣無論是對品管員還是員工都是一個更好監(jiān)督或更能自我鞭策。

二、整頓違規(guī)操作和培訓(xùn)員工力度不夠。車間有時因為人員缺少,新員工還未真正學(xué)懂、掌握操作技能就上崗,更有員工為自

已的私利,為使自己生產(chǎn)加快,抱著僥幸的心里等等,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品往往是不合格的,而生產(chǎn)車間對新員工那種臨陣磨槍的態(tài)度、對那些不合格的員工欲拒還迎的做法只會自亂陣腳。其實(shí)更多的時候并不是員工不懂得怎么做,而是他們想不想這樣做的問題;正如每個順德這個地方也有警察,無可否認(rèn)順德也有小偷和殺人犯,可能是我司對于這方面的處罰力度不夠吧!其實(shí)我更想說的是新員工的到來,并不意味著單單只是品管員的培訓(xùn)。

三、生產(chǎn)車間應(yīng)該加強(qiáng)車間人員(員工、管理人員和品管員)紀(jì)律的監(jiān)督,這樣才能使每個人都全心投入工作中,不過現(xiàn)實(shí)中的品管員的威信不夠,單單靠產(chǎn)線QC來維持不夠,車間更有甚者連車間管理成員都不服從,何況品管員。

四、5S是需要全員動員的,是公司所有成員都應(yīng)付以實(shí)施的。在

某個角度上來說,產(chǎn)線QC擔(dān)任的更多的只是監(jiān)督的角色,現(xiàn)目前車間管理成員做為實(shí)施者的角度似乎更多是抱怨5S差勁,這種黃婆賣瓜自賣自貶的行為我不解。我覺得我們更多的是要去檢討、尋找改善根治的方案。!

五、公司各種會議開得不少,但是開完會后所得到的實(shí)效不多,

可能是缺少監(jiān)督的機(jī)制吧。

以上僅代表我個人的看法,相信群眾的眼睛是雪亮的。同時,在過去的1年里,公司對我栽培有加,從一無所知到現(xiàn)在,自我感覺進(jìn)步很多,從生產(chǎn)到品管,沿著別人走過的路前進(jìn)畢竟有了方向,怎么說都好,我都想說一聲:“謝謝”!

陽光總在風(fēng)雨后,明天定是會更好!預(yù)祝公司在07年大展鴻圖!

總結(jié):日期:201*-2-

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