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注塑車間上半年工作總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-26 17:33:34 | 移動端:注塑車間上半年工作總結(jié)

注塑車間上半年工作總結(jié)

注塑車間上半年工作總結(jié)

一年之計在于春!在過去的半年時間里,我們管件車間所有員工在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下,和團隊的密切配合及幫助下,慢慢的步入正軌化。從最初的空地到現(xiàn)在正常生產(chǎn)的管件車間,我們?nèi)〉昧顺煽,同時也有許多不足,在過去的半年時間里,現(xiàn)將以下幾點對我的工作向領(lǐng)導(dǎo)匯報。一、設(shè)備的安裝與調(diào)試我們從最初設(shè)備的到廠到現(xiàn)在的30臺設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),PPR\\PVC模具的到位以及輔助設(shè)備的配套使用。1、剛開工的時候,在人員不多且都是新手的情況下,我們加班加點的完成注塑機的安裝及水、電、氣的到位,完成全部的試機工作,這都是我們?nèi)〉贸煽儭?、PVC混料機的調(diào)試生產(chǎn)到造粒機的調(diào)試,在所有都是新員工的情況下,我們請PVC管材車間師兄指導(dǎo),在最短的時間學(xué)會了開停機,保證了我們的PVC管件正常調(diào)試生產(chǎn)。3、在設(shè)備\\模具存在問題的時候,我們請求廠家的專業(yè)人員為我們指導(dǎo),從而提高了我們的專業(yè)水平。二、生產(chǎn)運作自開工以來,我們一直都在朝管件車間的目標而努力!在操作工都是新人的情況下,我們采取一帶N的方式來分配員工,在轉(zhuǎn)變員工的心態(tài)和提高員工的積極性做了大量的工作,也取得了一定的效果,使我們的產(chǎn)品質(zhì)量有所提高,有著良好的發(fā)展趨勢。1、從五月份正式開機到六月份的生產(chǎn)產(chǎn)量總共完成143.6T,其中排水管件95.5T,PPR普通管件45.1T,家裝管件3T。2、隨著人員及模具設(shè)備的增加,我們的主要任務(wù)是提高員工的操作技術(shù)及質(zhì)量意識,來保證我們生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。對表現(xiàn)好的員工我們單獨提出來,采取班組長一帶一的方式加以指導(dǎo),從最簡單的產(chǎn)品知識,到機臺簡單故障的處理。整體都有了一定的提高。3、對存在結(jié)構(gòu)問題的模具,我們共同討論進行修改,來降低維修綜合成本,對問題比較大模具及時的返修。4、混料班組人員的節(jié)流,從開始的2人到現(xiàn)在的1人,而且效率又高,各崗位合理的調(diào)配。三、制度的制定實施對于一個國家來說是要有法可依,作為一個部門來說更是如此,要建立起相應(yīng)完善的各項規(guī)章制度,讓員工做到有章可循。1、每天利用早晚例會的時間,對員工進行員工手冊的培訓(xùn),來讓員工進一步的融入到康泰大家庭中來。2、制訂各崗位的安全操作規(guī)程,各崗位設(shè)立安全員,每天加強安全檢查,并逐漸的完善各崗位安全職責(zé),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即整改。3、沒有落實一切都是空談,這是我們經(jīng)常用到的一句口頭饞。每周利用車間周例會時間,討論工作的落實情況,抓住問題的關(guān)鍵點,制定標準化進行考核落實。四、6S的推進在剛開機投產(chǎn)的時候,我們各自都在忙于生產(chǎn),沒有6S的概念。車間物品的擺放比較亂,定位不清晰。但是在我們成立6S小組以來,其目的是為了塑造一個干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,提高整體工作效率,讓員工養(yǎng)成節(jié)能、降耗、整潔、安全的生產(chǎn)習(xí)慣。所以我們在抓6S工作就明確指出,這項工作必須天天抓,必須長抓不懈。6S不是我們某個人的事情,而是要大家一起參與的事情,為了搞好6S,經(jīng)過大家短時間內(nèi)積極的參與,共同努力的下,我們的6S取得了一定的進步。在過去的半年工作時間里,我們還有很多工作做的不夠,還有很多需要改進的,人員的培訓(xùn)及溝通,工作的質(zhì)量及態(tài)度,管理的方式以及勞動紀律等。一、對自己要求不夠,工作盲目,目標不清來康泰也有這么長時間了,總覺得已沒有當(dāng)初進來時的那種深情和動力,總認為自己把啥都弄明白了,其實啥都沒明白,這也是其思想根源的問題所在:其一是自己的工作被動,責(zé)任心不強,口中光喊著口號,其實不是那回事,如果是自己家的事會那么不上心嗎;其二是自身要求不嚴格,自己對自己要求不夠,得過且過,不能高標準嚴要求的對待自己;從而導(dǎo)致工作盲目,目標模糊的問題所在。所以在這段時間里,我一直都在努力,嚴格按照公司的要求來要求自己。二、對下屬管理力度不夠我一直以來,對待任何一個人都是以誠相待,本著以和平相處的心態(tài)來處理人員之間的關(guān)系。這是我的優(yōu)點也是弱點,對于少數(shù)人來說是可以的,畢竟優(yōu)秀的員工是少的,大多數(shù)人正是利用了我的這個弱點進行鉆空子,找借口,可能是我的性格決定了我的管理比較軟弱。如果我不轉(zhuǎn)變觀念,加強自己的管理力度,就無法改變部門的局勢。所以我一直都在努力,改變我的管理方式,爭取在今后的工作中加大自己的管理力度與公司一同進步。三、工作效率低我在處理任何一件事情的時候,想的太多總是思前顧后,把困難都考慮在前面,導(dǎo)致處理事情比較長工作效率低,給人一種拖拉的感覺。為了能更好盡快地解決工作與員工的問題,爭取在第一時間把問題點反映給上級領(lǐng)導(dǎo),來體現(xiàn)出辦事的效率的精練,不應(yīng)顧慮太多。四、溝通無方法要認識到員工都有很多優(yōu)點,但我并沒有發(fā)現(xiàn)。作為部門的主管,尊重和欣賞自己的員工,發(fā)現(xiàn)員工的優(yōu)點并進行表揚,這是提高員工積極性的一個重要方面,可惜我很多時候都不用,一談激勵就是發(fā)獎金和考核,而效果就是不明顯。作為一個管理人員來說,溝通就是不斷發(fā)現(xiàn)員工身上的優(yōu)點,哪怕是一個很細小的舉動,也要加以表揚,要記住表揚永遠比批評的激勵效果更好。只要每個主管都能堅持這樣去做,部門的工作效率和表現(xiàn)一定會越來越好。五、交接班混亂自部門開工到現(xiàn)在,交接班一直都很混亂,主要體現(xiàn)在操作工與操作工,班長與班長之間的交接不清楚。導(dǎo)致交接班出現(xiàn)大量的問題,產(chǎn)品質(zhì)量的不合格、產(chǎn)量的低下。雖然班組長都意識到了這些問題的嚴重性,也在例會上多次強調(diào),但始終不能解決問題的根源。為此,我們決定從交接班整改開始,爭取把交接班工作做到最好,交接清楚才可以下班。以上就是我上半年中工作的總結(jié),有很多不足之處,在以后的工作中我一定注意工作方法,不斷的學(xué)習(xí)完善自己,總結(jié)工作中的經(jīng)驗,確保部門的工作有條不絮的進行。以下是我下半年的工作計劃:1、進一步細化部門各項規(guī)章制度的實施,制定新的獎勵制度,做到獎罰分明,在員工中樹立榜樣,來激勵下屬不斷的發(fā)揮下屬的潛能,確保高效高質(zhì)的生產(chǎn)。2、實行人員的培養(yǎng),找到員工自身的不足,來確立他們的發(fā)展目標。同時,通過其培訓(xùn)讓員工感到自己被重視,從而激發(fā)其工作積極性,提高員工的忠誠度。3、提高主人翁的意識,做好節(jié)能降耗工作,廢物合理利用,原材料的有效控制。4、在質(zhì)量方面,讓員工深刻理解質(zhì)量是企業(yè)的生命,加大員工的自檢能力,提高員工的質(zhì)量意識,保證我們的銷售。5、充分發(fā)揮團隊協(xié)作能力,在大家共同努力下建設(shè)好我們管件的“大家園”。我們要時刻銘記一句話:康泰是我一生的名片!不正之處請領(lǐng)導(dǎo)給予批評與指正。

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注塑車間201*年度工作總結(jié)

201*年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,通過我們車間所有人員的共同努力、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)、在這辭舊迎新之際,我們注塑車間將深刻地對本車間一年來的工作及得失作出細致的總結(jié),同時祈愿我們公司明年會更好。

一、生產(chǎn)和試樣方面

即將過去的一年里,在注塑車間人員的共同努力下,按質(zhì)按量地完成各項生產(chǎn)任務(wù),基本滿足了公司新產(chǎn)品研發(fā)試樣以及組裝車間順利生產(chǎn)。

二、修模與試模方面

201*年內(nèi)共修模178次,其中設(shè)計變更20次、組裝異常16次、正常磨損52次、人為損壞12次、保養(yǎng)不到位25次、換彈簧N次;本年度模房共開新模273套,平均每套試模3次累計819次(不含打樣、安溪修模等);三、產(chǎn)品質(zhì)量方面

在完成上述任務(wù)的同時,我們車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān),利用周會、質(zhì)量會及時為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。根據(jù)操作工的流動量,及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實踐,保證每一個新操作工在上機獨立操作以前,都能了解產(chǎn)品質(zhì)量的基本判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求,我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,只要本車間的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識,并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高,以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標。四、設(shè)備管理方面

在這201*年的一年里,雖然有一部分舊設(shè)備,故障率較高。但我們設(shè)備保養(yǎng)人員還是通過自身的技術(shù)力量克服了多重困難,有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),進而從很大程度上確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。并于放年假前做好所有設(shè)備保養(yǎng)工作,為來年順利生產(chǎn)提供保障。五、人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加,產(chǎn)品型號的多樣化,公司新招聘員工很多,共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位,且流動量很大,各崗位人員極不穩(wěn)定,給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動下,生產(chǎn)部還是堅定地對各崗位進行簡單培訓(xùn),保證新進員工的順利進入崗位角色,做到在班組及各級領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下,基本勝任各自的崗位工作。六、安全生產(chǎn)方面

在本年度里,基于行業(yè)的特殊性,我們注塑車間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中,能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育,培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。但是在上半年仍然發(fā)生了因違反操作規(guī)程而造成的人身傷害事故,針對此類事件,生產(chǎn)部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進行了嚴肅的經(jīng)濟處罰和批評警告。

在過去的一年里,雖然我們車間基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。但是也還存在較多的問題,主要有以下幾個方面的不足:一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂,主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊,原料、半成品沒有做到定管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差,操作工甚至班長換原料換規(guī)格的清場意識薄弱。我個人認為解決的途徑是加強現(xiàn)場管理,強化處罰措施,多監(jiān)督檢查。

二、人員管理方面

由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時招聘,普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫,加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈,致使員工的責(zé)任、團隊、服從管理意識不強,遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,不能很好地愛護公司財物,節(jié)約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計劃,對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產(chǎn)效率,協(xié)同銷售部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓(xùn)教育,繼而進行系列的檢查督促,建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎罰措施,不斷提高員工的綜合素質(zhì),以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。三、人員流動性太大員

員工流動性較大給生產(chǎn)部門極大的困擾:品質(zhì)的不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提不上、員工素質(zhì)低等。導(dǎo)致一些先進的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用,甚至在對有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時,他們竟然可以以辭職或請假相要脅。于是,產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題,我想在目前這非常時期公司高層領(lǐng)導(dǎo)、應(yīng)該對這些歷史遺留問題高度重視,總結(jié)一下究竟其原因何在。四、執(zhí)行力方面

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