匯報材料
--******水泥有限公司
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：
下面我代表******公司向各位領(lǐng)導(dǎo)匯報一下公司的基本情況，以及在今年和今后的節(jié)能減排工作概況、措施等方面的工作。
******水泥有限公司是由***集團(tuán)控股、目前世界上單廠規(guī)模最大的熟料生產(chǎn)基地之一。2005年，公司生產(chǎn)熟料1021萬噸，在水泥行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)了1000萬噸突破，成為國內(nèi)首個千萬噸級熟料基地，在整個水泥行業(yè)產(chǎn)生了巨大的反響。并連續(xù)6年熟料產(chǎn)量超過1000萬噸。
201*年，公司各生產(chǎn)線運(yùn)行正常，12000TPD熟料生產(chǎn)線將于12月底試生產(chǎn)運(yùn)行。201*年1-11月，公司共生產(chǎn)熟料959.78萬噸，生產(chǎn)水泥540.7萬噸，銷售水泥、熟料1038.2萬噸，余熱發(fā)電并網(wǎng)電量3.57億度，處理城市生活垃圾9.08萬噸。
預(yù)計201*年生產(chǎn)熟料1050萬噸、水泥595萬噸，銷售水泥、熟料1128萬噸，余熱發(fā)電并網(wǎng)電量3.88億度，處理城市生活垃圾9.75萬噸。
今年公司不僅被省政府授予“安徽省第九屆文明單位”，還獲得國家“兩型”企業(yè)試點(diǎn)單位、省循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范單位，均為安徽省唯一一家獲此殊榮的水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)。
一、201*年節(jié)能情況
201*年1-11月份，公司消耗各類能源:104萬噸標(biāo)煤;實(shí)現(xiàn)節(jié)能量：2萬噸標(biāo)煤；萬元工業(yè)增加值能耗7.03噸標(biāo)煤。主要采取的措施：
1、公司上半年由于原煤內(nèi)水高、熱值低，不利于物料煅燒，使系統(tǒng)能耗下降不明顯，噸熟料能耗較去年同期相比只下降了0.13公斤標(biāo)煤。從7月份開始，公司積極與集團(tuán)相關(guān)處室溝通、聯(lián)系，加強(qiáng)原煤駐港管理，以改善煤質(zhì)。同時，公司也加大內(nèi)部管理力度，從煤粉細(xì)度控制、漏風(fēng)治理和加大考核激勵力度等方面著手，切實(shí)提高了員工成本意識，改善了煤粉燃燒狀況。201*年1-11月噸熟料能源單耗較去年同期相比，明顯下降，噸熟料下降2.8公斤標(biāo)煤。
2、公司在三季度對窯、磨系統(tǒng)安排各類停機(jī)檢修，降低原煤、電力消耗。具體如下：
1#窯計劃停窯133小時，已減少標(biāo)煤消耗2718.2噸、電力消耗64.84萬度。2#窯計劃停窯99小時，已減少標(biāo)煤消耗2482.6噸、電力消耗62.63萬度。3#窯計劃停窯151小時，已減少標(biāo)煤消耗7211.5噸、電力消耗172.0萬度。4#窯計劃停窯163小時，已減少標(biāo)煤消耗7784.6噸、電力消耗185.7萬度。對各臺原料磨進(jìn)行停機(jī)檢修，合計停機(jī)1756.8小時，減少電力消耗814.6萬度。
3、每月召開煤耗專項(xiàng)分析會，對煤耗變化情況進(jìn)行分析，制定改進(jìn)措施，落實(shí)到各部門及管理人員，完成情況納入月度考核，提高各部門和管理人員的積極性。
公司12月計劃生產(chǎn)熟料96萬噸、水泥55萬噸，預(yù)計能源消耗總量為10萬噸，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量0.4萬噸。
預(yù)計201*年公司能耗總量為114萬噸，節(jié)能量2.4萬噸，將圓滿完成公司年度能源消耗控制量121萬噸和節(jié)能量1.5萬噸的目標(biāo)。
二、下一步工作安排
1、公司在建的日產(chǎn)12000噸熟料生產(chǎn)線即將投入運(yùn)行，公司將加快配套建設(shè)的18MW余熱發(fā)電項(xiàng)目工程進(jìn)度，確保在201*年2月份投入運(yùn)行。
該項(xiàng)目年設(shè)計發(fā)電量11827萬度，扣除余熱發(fā)電系統(tǒng)自用電后，預(yù)計凈發(fā)電量近11000萬度，可滿足日產(chǎn)12000噸熟料生產(chǎn)線用電量的58%。項(xiàng)目投入后，全年可節(jié)約標(biāo)煤4.88萬噸，年減少向大氣排放二氧化碳11.8萬噸。
2、將主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)層層分解，落實(shí)到人，尤其是煤耗指標(biāo)的控制，并加大考核力度，使人人了解指標(biāo)、關(guān)注指標(biāo)，從而優(yōu)化指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本。
3、強(qiáng)化設(shè)備檢修管理，對窯系統(tǒng)采取集中檢修、對磨系統(tǒng)采取預(yù)檢預(yù)修的方式，使系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定，有效降低能源消耗和污染物排放。
4、發(fā)揮公司各專業(yè)部門的管理作用，注重生產(chǎn)過程控制、分析，不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，為穩(wěn)定窯磨運(yùn)行創(chuàng)造條件。同時，公司每月對煤耗、電耗主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況進(jìn)行分析，充分利用公司資源對影響能耗的疑難問題進(jìn)行研討、改進(jìn)，降低各類能源消耗。
二〇一一年十二月二十七日
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