工業(yè)固體廢物綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)申報(bào)材料
工業(yè)固體廢物綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)申報(bào)材料
基本原理、工藝路線、技術(shù)核心及推廣前景等（限1000字）
基本原理:添加一種粘結(jié)劑，將二水磷石膏團(tuán)聚成球，通過(guò)粘結(jié)劑中的有效成分和磷石膏的反應(yīng)，使磷石膏球具有一定的強(qiáng)度，且其強(qiáng)度不小于半水石膏法所造緩凝球的強(qiáng)度。
工藝路線：將堆場(chǎng)磷石膏破碎、加一定比例的堿性物質(zhì)進(jìn)行改性，再與所配制的粘結(jié)劑混合均勻后，進(jìn)入圓盤(pán)成球，石膏球徑達(dá)到一定尺寸，利用離心力分離出圓盤(pán)，由皮帶輸送機(jī)將石膏球輸出成堆，石膏球自然堆放陳化數(shù)日后，即為水泥緩凝球產(chǎn)品。
技術(shù)核心：
1.粘結(jié)劑配方技術(shù)：選取一種含有硅、鋁成分的粘結(jié)劑，與磷石膏成球后具有一定的強(qiáng)度，能滿(mǎn)足長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)及水泥廠使用要求，且生產(chǎn)成本較低。
2.全二水石膏法成球工藝
本工藝方法為粘結(jié)劑圓盤(pán)成球新工藝，即完全用二水石膏為成球原料，添加合適的粘結(jié)劑造粒，成球后堆置陳放，即為成品。
推廣前景：
目前大部分石膏緩凝劑生產(chǎn)企業(yè)主要采取摻入半水石膏圓盤(pán)成球法，該方法生產(chǎn)水泥緩凝球時(shí)半水石膏添加量達(dá)到甚至超過(guò)50%，每噸半水石膏的煤耗在50Kg上下。隨著資源品價(jià)格的不斷上漲，煤炭?jī)r(jià)格上漲趨勢(shì)難以逆轉(zhuǎn)，未來(lái)采取傳統(tǒng)工藝的水泥緩凝球的成本必然不斷提高。而隨著國(guó)家對(duì)大型火電企業(yè)煙氣脫硫監(jiān)管力度的加強(qiáng)，以及大化工裝置陸續(xù)上馬，產(chǎn)生了大量的脫硫石膏，而這些脫硫石膏中的大部分將進(jìn)入到水泥緩凝劑的市場(chǎng)，市場(chǎng)竟?fàn)幍募觿⑹沟卯a(chǎn)品價(jià)位高的企業(yè)被淘汰出局，從客觀上迫使水泥緩凝球生產(chǎn)廠家要采取新工藝降低生產(chǎn)成本，而本工藝采取全二水石膏法造粒，取消二水石膏煅燒成半水石膏工序，成本比傳統(tǒng)方法降低20%以上，達(dá)到節(jié)能減排要求，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，故該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用前景一片光明。
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