泵站施工方案
1、施工順序
測(cè)量放線→降水→土方開挖→泵池基礎(chǔ)施工→泵池?fù)鯄κ┕?rarr;上部砌體施工→屋面施工→內(nèi)外墻裝飾→門窗安裝→電氣安裝→清理竣驗(yàn)。
2、工期安排
進(jìn)場(chǎng)后,整個(gè)施工分四個(gè)階段進(jìn)行:
第一階段:完成施工準(zhǔn)備、臨時(shí)設(shè)施及測(cè)量放線;
第二階段:完成降水、土方開挖、泵池基礎(chǔ)施工、泵池?fù)鯄κ┕ぃ?/p>
第三階段:完成上部砌體施工、屋面施工、內(nèi)外墻裝飾;
第四階段:完成電氣安裝、清理竣驗(yàn)。
3、土方開挖
(1)挖土施工前應(yīng)列好詳細(xì)的施工計(jì)劃,準(zhǔn)備好勞力、材料、
機(jī)具、基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標(biāo)高應(yīng)提前確定,經(jīng)校核無誤后方可挖基。
(2)本工程根據(jù)施工期限,設(shè)備條件,工地環(huán)境及地質(zhì)情況,
主要采用機(jī)械挖方,基底應(yīng)嚴(yán)禁超挖,挖至接近基底標(biāo)高時(shí),應(yīng)保留10~20cm厚的保護(hù)層,在基礎(chǔ)施工前采用人工突擊挖除,挖至標(biāo)高后基坑不得長(zhǎng)時(shí)間暴露,以保證基底不受擾動(dòng)。已經(jīng)超挖或松動(dòng)部分,應(yīng)將松動(dòng)部分清除。棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。
4、泵站基礎(chǔ)、泵站擋墻施工
(1)鋼筋工程施工
①鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除
干凈;
②鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;
鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
③鋼筋的接頭采用雙面焊接時(shí),焊接長(zhǎng)度為5d,鋼筋焊接前,
必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。
④鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí),幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼
筋,其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。
⑤制成的鋼筋骨架,必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。
(2)模板施工
①配板設(shè)計(jì)原則
a.要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確;
b.要使模板具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及各種施工荷載;
c.力求構(gòu)造簡(jiǎn)單,應(yīng)優(yōu)先選用耐用的大塊模板,使其種類和塊數(shù)量小。
②配板步驟
a.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)施工區(qū)段的劃分,施工工期和流水段的安排,首先明確需要配制模板的層段數(shù)量。
b.明確支撐系統(tǒng)的布置,連接和固定工作,根據(jù)模板、連接件、支撐及架高工具等列出統(tǒng)計(jì)表以便備料。
③施工工藝
模板支立前,要做好準(zhǔn)備工作,模板的定位基準(zhǔn)工作。根據(jù)施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線,以便于模板的安裝和校正。
(3)混凝土施工
泵站施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī),機(jī)械振搗。
①砼原材料
a.水泥選擇采用圖紙規(guī)定標(biāo)號(hào)。
b.水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗(yàn)單。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)對(duì)水泥的品種、標(biāo)號(hào)包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收。
c.所有進(jìn)場(chǎng)的水泥,都應(yīng)經(jīng)試驗(yàn),確定其符合要求后,才可使用。 d.不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥,應(yīng)分別堆放,嚴(yán)禁混合使用。
e.出廠日期超過三個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)試驗(yàn),確定其符合要求后,方可使用。
f.嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。
h.砂應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬,符合級(jí)配要求,細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂。
g攪拌用水宜采用飲用水。如無法使用飲用水時(shí),攪拌用水應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
②砼的配合比
通過設(shè)計(jì)和試配確定配合比后,填寫試配報(bào)告單,報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后施工。在使用過程中可根據(jù)砼質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、報(bào)批。
③砼的拌和
a.砼拌和砼配料時(shí),各種計(jì)量器具應(yīng)保持準(zhǔn)確,嚴(yán)格按審批的配合比施工。
b.一般砼構(gòu)件選用自落式拌和機(jī)拌和。
c.砼攪拌完畢后按要求檢測(cè)砼坍落度,觀察砼拌和物的粘聚性和保水性,并做好規(guī)定數(shù)量的試壓塊。
④砼的運(yùn)輸
a.本工程因砼拌和在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,故水平方向主要用人力車及機(jī)械翻斗車運(yùn)輸。
b.若砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水,確有必要時(shí),可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變,如二次攪拌仍不符合要求,則不得使用。
c.用鋼管搭好砼澆筑平臺(tái)支架,用木板或竹膠板鋪設(shè)跑道。 ⑤砼的澆筑
a.在上道工序檢查合格前得到監(jiān)理簽證后進(jìn)行砼澆筑。
b.砼澆筑根據(jù)各砼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。
c.對(duì)每一振動(dòng)部位都應(yīng)遵循以下原則:砼具備停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿等密實(shí)特征時(shí)換振點(diǎn)振動(dòng)。
d.砼澆筑期間設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
e.做好砼澆筑施工記錄
⑥砼的養(yǎng)護(hù)
a.砼澆筑完成收漿后,就應(yīng)盡快予以灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水采用清潔的河水。
b.灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
5、主體施工
(1)墻體磚砌筑
①材料要求
a.進(jìn)場(chǎng)時(shí)須有出廠合格證、推薦使用證,每批進(jìn)場(chǎng)材料須按規(guī)定進(jìn)行抽檢、復(fù)試。
b.砌筑砂漿:須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的配合比拌和使用,若砂率有變化時(shí),須及時(shí)調(diào)整配合比,確保砂漿強(qiáng)度和易性
②墻體磚砌筑要點(diǎn)
a.砌磚前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心組及邊線,澆水濕潤(rùn)。
b.在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過15m,過長(zhǎng)應(yīng)在中間加立),在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。
c.磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí),其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過梁,也可在洞口上部采用逐層挑磚辦法封口,并預(yù)埋水平拉結(jié)筋,洞口凈寬不應(yīng)超過1m。
(2)屋面施工
屋面按《屋面工程施工技術(shù)規(guī)范》施工。
(3)門窗
①材料要求
a.所用材料、附件質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,注意防腐處理,不允許發(fā)生接觸腐蝕。
b.門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢靠,需用耐腐蝕的填充材料使連接密封、防水。
②制作要點(diǎn)
a.斷料時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、規(guī)格,結(jié)合所用型材的長(zhǎng)度,長(zhǎng)短搭配,合理用料,減少短頭廢料。
b.切割時(shí)保證切割的精度,尤其是切割具有一定的角度和斜面時(shí),更要十分注意,以免影響組裝的質(zhì)量。
c.各桿件的連接,均應(yīng)采用螺釘、鋁拉釘來進(jìn)行固定。組裝用的螺釘應(yīng)用不銹鋼螺釘,以免表面腐蝕破壞。
d.門窗組裝完備后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù),一般可用塑料膠紙、薄膜等材料。
e.堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放,必須輕放。以減少門窗框變形。 ③安裝要點(diǎn)
a.安裝前,按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線,標(biāo)出門窗框安裝的基準(zhǔn)線,作為安裝時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。
b.安裝時(shí)先用木楔固定門窗框,等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。
c.錨固板應(yīng)固定牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。
d.待室內(nèi)外裝修基本完成后,剝出保護(hù)膜,清理干凈,安裝窗扇。 ④安裝質(zhì)量要求
a.門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
b.預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。
c.推拉窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(4)裝飾工程
①抹灰工程材料質(zhì)量要求
a.水泥:水泥的品種、標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。
b.石灰:石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白,不得有未風(fēng)化顆粒,已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。
c.砂:抹灰用砂最好用中砂,要求顆粒堅(jiān)硬潔凈,使用前應(yīng)過篩。 ②施工準(zhǔn)備
a.施工前應(yīng)將材料、機(jī)具、腳手準(zhǔn)備齊全。
b.根據(jù)施工技術(shù)交底單對(duì)工人進(jìn)行交底。
c.對(duì)基層墻面腳手洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。
d.混凝土基層表面凸出太多的地方,事先要進(jìn)行鑿平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊,表面太光要躁毛。
③施工要點(diǎn)
a.施工前必須找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。
b.基層為混凝土?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。
6、電氣安裝
按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范來執(zhí)行,確保工程質(zhì)量和外觀。
第二篇:泵站土方施工方案泵站土方施工方案
施工方法
(1).土方開挖,按設(shè)計(jì)圖紙具體位置確定引測(cè)位置,控制樁控制點(diǎn),并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況據(jù)實(shí)調(diào)整基槽放坡泵房,預(yù)測(cè)土方放坡坡度比1:1,預(yù)留0.1m深人工清理找平。墊層外沿向外留0.8m施工工作面,工作面外挖40cm*40cm排水溝,排水溝預(yù)測(cè)土方放坡坡度1:1.5,泵房集水坑1m*1m深0.8m一個(gè),排水管基槽集水坑挖4個(gè),泵房基槽挖-0.7米和-0.6米,局部-1.2米和-1.1米,后人工在清土深0.1米,排水暢通,水位降到基槽下-0.5米,保證基槽干基槽施工。具體外運(yùn),回運(yùn)按現(xiàn)場(chǎng)簽證執(zhí)行。
(2)進(jìn)行墊層測(cè)定放線,測(cè)好面層標(biāo)高,木工按標(biāo)高完成支模,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽,驗(yàn)線,按要求澆筑砼墊層,并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)不小于5天,基槽內(nèi)保持排水暢通,砼強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行放線工作。
(3)磚胎膜的完成:泵站基礎(chǔ)外圍一圈用24cm后,高按基礎(chǔ)高度的磚胎膜。基礎(chǔ)高度1.2米和1.1米的胎膜外加24cm*37cm的磚墩,間距部能大于1.5米,內(nèi)膜磚墻水泥沙粉刷并養(yǎng)護(hù)。
(4).鋼筋制作:保證鋼筋和購質(zhì)量,隨近采購料單,質(zhì)量檢測(cè)證明,實(shí)驗(yàn)報(bào)告單并現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì),確認(rèn)鋼筋規(guī)格,加工形狀,完成料單工作,并做復(fù)核,確認(rèn)無誤后下料制作。加工好的鋼筋必須分類標(biāo)識(shí)存放,準(zhǔn)放整齊,現(xiàn)場(chǎng)綁扎按《11g101-1》嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層。
(5)模板采用一次性木模板,后1.5cm,中墩有圓弧和墻預(yù)留墻孔,配合用0.5mm厚的鍍鐵皮制作,模板拼縫處采用雙面膠帶防止漏漿,保證砼的面層的質(zhì)量觀感。模板操作架采用鋼筋架加頂絲,第一步進(jìn)水池標(biāo)高4.15m,第二步出水池頂層和集水池一起完成。
土方開挖
1、場(chǎng)地平整
場(chǎng)地平整是將需進(jìn)行建筑范圍內(nèi)的自然地面,通過人工或機(jī)械挖填平整改造成為設(shè)計(jì)所需要的平面,以利現(xiàn)場(chǎng)平面布置和文明施工。在工程總承包施工中,三通一平工作常常是由施工單位來實(shí)施,因此場(chǎng)地平整也成為工程開工前的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
場(chǎng)地平整要考慮滿足總體規(guī)劃、生產(chǎn)施工工藝、交通運(yùn)輸和場(chǎng)地排水等要求,并盡量使土方挖填平衡,減少運(yùn)土量和重復(fù)挖運(yùn)。
1技術(shù)準(zhǔn)備
1)學(xué)習(xí)和審查圖紙,核對(duì)平面尺寸和標(biāo)高,圖紙相互間有無錯(cuò)誤或矛盾;掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求,了解工程規(guī)模、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求;審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì),進(jìn)行圖紙會(huì)審。
2)熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料,搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系,圖紙相互間有無錯(cuò)誤和沖突。
3)查勘施工現(xiàn)場(chǎng),摸清工程場(chǎng)地情況,收集施工需要的各項(xiàng)資料,包括施工場(chǎng)地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆番F(xiàn)狀,鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況,供水、供電、通訊情況,防洪排水系統(tǒng)等等,以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。
4)研究制定現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開挖施工方案;繪制施工總平面布置圖和場(chǎng)
地平整或基坑開挖圖,確定開挖路線、順序、范圍、場(chǎng)地標(biāo)高或基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置,場(chǎng)地平整的土方調(diào)配方案,多余土方或基槽土方的堆放地點(diǎn)、運(yùn)距,提出需用的施工機(jī)具、勞動(dòng)力、推廣新技術(shù)計(jì)劃等。
5)根據(jù)施工方案編制技術(shù)交底,并向參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全文明施工交底。2材料準(zhǔn)備做好臨時(shí)設(shè)施用料和機(jī)械用油料計(jì)劃、采購和進(jìn)場(chǎng)組織工作,按施工平面圖要求指定地點(diǎn)存放。
3主要機(jī)具推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等。
4作業(yè)條件
1)現(xiàn)場(chǎng)已作初步勘察,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制了場(chǎng)地平整施工方案。
2)現(xiàn)場(chǎng)原有居民或工廠已搬遷,建(構(gòu))筑物已拆除;影響場(chǎng)地平整的地上地下障礙物已清除。
3)施工機(jī)械和人員已落實(shí)。
4)必要的臨時(shí)道路、臨時(shí)設(shè)施已搭設(shè)。
1.2施工工藝
有古墓地區(qū),應(yīng)在工程基礎(chǔ)部位,按設(shè)計(jì)要求位置,用洛陽鏟進(jìn)行詳探,發(fā)現(xiàn)墓穴、土洞、地道、地窖、廢井等,應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行局部處理。
3)然后根據(jù)總圖要求的標(biāo)高,從水準(zhǔn)基點(diǎn)引進(jìn)基準(zhǔn)標(biāo)高作為確定土方量計(jì)算的基點(diǎn)。土方量的計(jì)算有方格網(wǎng)法和橫截面法,可根據(jù)地形具體情況采用,F(xiàn)場(chǎng)抄平的程序和方法由確定的計(jì)算方法進(jìn)行。通過抄平測(cè)量,可計(jì)算出該場(chǎng)地按設(shè)計(jì)要求平整需挖土和回填的土方量,再考慮基礎(chǔ)開挖還有多少挖出(減去回填)的土方量,并進(jìn)行挖填方的平衡計(jì)算,做好土方平衡調(diào)配,減少重復(fù)挖運(yùn),以節(jié)約運(yùn)費(fèi)。
4)大面積平整土方宜采用機(jī)械進(jìn)行,如用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)推運(yùn)平整土方;有大量挖方應(yīng)用挖土機(jī)等進(jìn)行。在平整過程中要交錯(cuò)用壓路機(jī)壓實(shí)。
5)平整場(chǎng)地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般應(yīng)向排水溝方向作成不小于0.2%的坡度。
6)平整后的場(chǎng)地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查,檢查點(diǎn)為每100~400m2 取1點(diǎn),但不少于10點(diǎn);長(zhǎng)度、寬度和邊坡均為每20m取1點(diǎn),每邊不少于1點(diǎn),其質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.2.5的要求。
7)場(chǎng)地平整應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠措施加以保護(hù),定期復(fù)測(cè)和檢查;土方不應(yīng)堆在邊坡邊緣。
2.1.3成品保護(hù)措施
1引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制點(diǎn)(座標(biāo)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn))應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),防止在場(chǎng)地平整過程中受破壞,并應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)校核,保證其正確性。
2在場(chǎng)地平整過程中和平整完成后均應(yīng)注意排水設(shè)施的保護(hù),保持現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)的暢通,以防止下雨后場(chǎng)地大面積積水或場(chǎng)地泥濘影響施工作業(yè)。3場(chǎng)地道路應(yīng)經(jīng)常維修和加強(qiáng)維護(hù),保持道路整潔和暢通。
1.4安全環(huán)保措施
1機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁無證人員動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。
2機(jī)械施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)當(dāng)與鐵路、公路相交時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮或設(shè)置專用信號(hào)標(biāo)志,以防發(fā)生交通安全事故。
4如場(chǎng)地平整中需要爆破作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠措施,保證臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械和人
員的安全,防止發(fā)生損害和人身傷亡事故。
5當(dāng)場(chǎng)地作業(yè)區(qū)距居民小區(qū)較近時(shí)應(yīng)注意安排好作業(yè)時(shí)間,噪聲大的機(jī)械夜間應(yīng)停止作業(yè),防止影響居民休息。
6運(yùn)輸土方的車輛如需在場(chǎng)外行駛時(shí),應(yīng)用加蓋車輛或采取覆蓋措施,以防遺灑污染道路和環(huán)境。
2.2基槽(坑、管溝)人工挖土 .
2.1施工準(zhǔn)備
1技術(shù)準(zhǔn)備
1)熟悉施工圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告,掌握基礎(chǔ)部分標(biāo)高和做法,土層和地下水位情況,確定挖土深度和坡度,人員組織和安排,編制挖土施工方案和技術(shù)交底。
2)測(cè)量放線工作:根據(jù)給定的國家永久性坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn),按建筑物總平面和建筑紅線要求,引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。在建筑物周圍,設(shè)置測(cè)量控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn);做好軸線控制的測(cè)量和校核。軸線控制網(wǎng)應(yīng)避開建筑物、構(gòu)筑物、機(jī)械操作運(yùn)輸線路,并設(shè)保護(hù)標(biāo)志;在建筑物四角設(shè)置龍門板,其它控制軸線設(shè)置龍門樁,龍門板和龍門樁一般距基槽(坑)1.5~2.0m。并放出基槽(坑)上口和下口的灰線。
3)對(duì)參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全文明施工交底。
2材料準(zhǔn)備
1)如基槽(坑)需用明溝和集水井進(jìn)行降排水時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備做集水井的材料,需作簡(jiǎn)單支護(hù)時(shí),需準(zhǔn)備支護(hù)用材料。
2)基槽(坑)需作局部處理或基底換填時(shí),需準(zhǔn)備好換填用材料。
3)雨期施工應(yīng)準(zhǔn)備護(hù)坡用材料(如塑料布、鋼絲網(wǎng)、水泥等)。
4)冬期施工應(yīng)準(zhǔn)備基底保溫覆蓋材料。
5)應(yīng)準(zhǔn)備好基礎(chǔ)施工材料,以便驗(yàn)槽后可以立即進(jìn)行基礎(chǔ)工程的施工,防止過長(zhǎng)時(shí)間的晾槽。
3主要機(jī)具
1)機(jī)械:機(jī)動(dòng)翻斗車、水泵等。
2)工具:鐵鍬、十字鎬、大錘、鋼釬、鋼撬棍、手推車等。
4作業(yè)條件
1)現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完成,地上地下障礙物已清除或地下障礙物已查明。
2)基槽(坑)開挖的測(cè)量放線工作已完成,并經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求。
3)開挖現(xiàn)場(chǎng)的地表水已排除,如采用人工降低地下水位時(shí),水位已降至基底500mm以下。
4)土方堆放場(chǎng)地已落實(shí),如需機(jī)械倒運(yùn)土方時(shí),土方的裝載、運(yùn)輸、堆高或平整的機(jī)械設(shè)備已落實(shí)。
5)參加施工人員已進(jìn)行了技術(shù)、安全和文明施工的交底。
挖淤泥施工方案
一、施工措施
1、施工段落劃分:由于該河道沿線距離較長(zhǎng),根據(jù)清淤數(shù)量和工期要求,可以分3~4段進(jìn)行疏掏。因景區(qū)內(nèi)大型機(jī)械的通行受限制,所以全部的清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護(hù)坡使用,其余的淤泥全部外運(yùn)。
2、施工措施:
①排水:在溪流淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水通過水槽排水。在清淤時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。
②清淤:本次溪流清淤地段地處九溪風(fēng)景區(qū)。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線沒有大的交通道路,且一些路段道路也需整修,因此清淤工作必須盡快進(jìn)行。因此,需考慮增加運(yùn)輸車輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時(shí),由人工將河道淤泥挖運(yùn)上岸,再用汽車配合清運(yùn)疏掏土方。在清運(yùn)淤泥時(shí),就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈,將保持景區(qū)環(huán)境的清潔。
二、清掃保潔根據(jù)關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定,為了保證在此次溪流清淤工作進(jìn)行的同時(shí),不給周圍已形成的環(huán)境造成影響,在清淤過程中應(yīng)作好清掃保潔工作,對(duì)人為垃圾等廢棄物要徹底消除,并由專人負(fù)責(zé)。各施工段分別配備數(shù)名民工,負(fù)責(zé)保護(hù)溪流已形成的設(shè)施,同時(shí)在淤泥上運(yùn)的地點(diǎn)鋪設(shè)草墊,對(duì)每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行,以保證景區(qū)環(huán)境的清潔。 三、安全措施在主要交通出口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志,派專人值班,組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈,并對(duì)有關(guān)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教育,遵守交通安全法規(guī),嚴(yán)禁酒后駕車。
填方施工方案
1、基底處理
清除路基用地范圍內(nèi)的有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?00mm內(nèi)的草皮和表土、樹木,并且運(yùn)至棄土場(chǎng)堆放,用平地機(jī)將基底刮成中間高、兩邊低的橫坡,以利于下雨天排水;橫坡形成后對(duì)基底進(jìn)行填前碾壓,使基底密實(shí)度不應(yīng)小于93%的要求。
填筑高度小于80cm路床,對(duì)挖除地表之后的土質(zhì)基底再翻挖30cm,然后整平壓實(shí),壓實(shí)度不應(yīng)小于96%的要求。
2、分層攤鋪碾壓
先采用推土機(jī)將卸下的填料推攤,粗略整平,使無明顯的高差,再用平地機(jī)進(jìn)行精細(xì)整平,達(dá)層厚均勻、層面平整。在整平中,先兩側(cè)后中間,做到路肩平直圓順,層面平整,中間稍高,形成2—4%橫向坡,以利雨天排水。
由低處開始,分層填筑找平,而后逐層填筑;每層填筑厚度不得大于30cm,每層松鋪厚度由現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定,最小壓實(shí)厚度不應(yīng)小于10㎝,每層填筑寬度超過設(shè)計(jì)寬度每側(cè)各30cm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。
填料含水量波動(dòng)范圍一般控制在最佳含水量的+2%、-2%限值范圍內(nèi)。如果含水量過高,需進(jìn)行晾曬;含水量過低,則進(jìn)行灑水。
使用重型壓路機(jī)分層碾壓密實(shí),碾壓時(shí)先壓靠路肩部分,后壓中間的部分,從低處向高處平行操作,碾壓要均勻,不留死角。
路堤分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí),兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑,先填筑的地段按1:1坡度分層留臺(tái)階;如兩段同時(shí)施工,則應(yīng)分層相互交疊銜接,搭接長(zhǎng)度不得小于2.0m。
3、路基面整修
當(dāng)路基分層填筑接近路基面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),加強(qiáng)高程測(cè)量控制,以保證完工后的路基面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。路基加寬部分在整修階段人工掛線清刷夯打。路基經(jīng)過整修后,要做到肩棱明顯、中線、高程、寬度、邊坡、路拱坡面符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。
拆除混凝土結(jié)構(gòu)施工方案
二、拆除方案的主導(dǎo)構(gòu)思:
1.為了確保在拆除施工中,建筑物周邊小區(qū)內(nèi)過往車輛行人的正常通行,在建筑物周圍設(shè)置警戒線,安排專人值班,以消除拆除施工安全隱患。
2.拆除過程中若遇鋼筋,需采用氣焊將鋼筋切斷后再進(jìn)行拆除。拆下的鋼筋砼塊進(jìn)行二次粉碎,以便于倒運(yùn)。
3.為確保人工拆除施工中無粉塵污染,采用噴水灑水降塵。
4.為避免拆除噪聲對(duì)小區(qū)內(nèi)周邊居民的影響,避免夜間施工。
5.因設(shè)計(jì)中樓內(nèi)要加設(shè)豎向通道,需在樓板上開洞,所以將該洞口作為向下投放垃圾的通道,計(jì)劃每五層作為一個(gè)拆除施工段,即在樓板開洞時(shí)每隔四層留一層樓板,作為接料倒運(yùn)垃圾的轉(zhuǎn)換層,分段分批將垃圾倒運(yùn)至樓下。
第三篇:預(yù)制泵站土方開挖施工方案預(yù)制泵站土方開挖施工方案
一、 工程概況:
1、
2、
3、
4、 預(yù)制泵站基礎(chǔ)承臺(tái)c30,砼直徑為2600mm,厚度為300mm。 基礎(chǔ)底板內(nèi)配ф12@200ⅱ級(jí)鋼筋。 1#泵基站礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.61m;2#泵基站礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.13m。 根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)指定的位置:1#泵站中心點(diǎn)位于13廠西北角離西面道路7m,離北面道路4.5m,離13廠房墻5.5m;2#泵站中心點(diǎn)位于14廠西面預(yù)留用地離北面道路6.5m,離東面道路12.5m。
5、 參照總排口污水處理站巖土勘察報(bào)告該地基土質(zhì)為約-3.5m~-8m全部是砂礫層,地下水豐富。
二、 編制依據(jù):
1、 施工圖和技術(shù)交底。
2、 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(jgj 120-99)。
3、《建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50007-201*)。
4、《建筑工程施工計(jì)算手冊(cè)》。
5、 我公司多年相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)。
三、 施工方法:
1.1、 2#泵站施工:
①、拆除北面圍墻約15m,泵站施工完畢后再恢復(fù)。
②、采用挖機(jī)放坡開挖:-3.5m以上放坡1:0.8,-3.5以下放坡1:1。
③、在泵站的南側(cè)或西側(cè)修一條4m寬1:3的坡道,以利挖機(jī)和人員
施工。
④、因該場(chǎng)地為預(yù)留用地,開挖時(shí)土方就近堆放在離基坑上部邊沿2m以處外,待泵站安裝回填后將多余的土方運(yùn)走。
⑤、配備一臺(tái)ф50管徑泥漿泵隨挖機(jī)往下明排水,并一直排水到安裝結(jié)束。
1.2、安全文明施工注意事項(xiàng):
① 、施工前將北面廠區(qū)道路封閉,防止車輛過往振動(dòng)造成塌方。 ②、施工現(xiàn)場(chǎng)必須派專職安全員堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)觀察開挖情況,防止塌方、防止圍墻垮塌造成人員傷亡、機(jī)械損壞;密切注意地下管線變化情況,防止損壞地下管線。
③、基坑開挖后用欄桿或安全警示帶將基坑圍護(hù),防止施工人員和非 施工人員掉入坑內(nèi)。
④、土方運(yùn)出后要將廠區(qū)道路清洗干凈。
2.1、 2#泵站施工方法:
①、將泵站基坑邊沿花木移開。
②、基坑-3.5m以上采用挖機(jī)放坡開挖,放坡系數(shù)1:0.8,開挖的土方除計(jì)算回填外立即運(yùn)走。
③、基坑-3.5m以下采用鋼筋樁護(hù)壁人工開挖,鋼板樁壁厚4mm,直徑3m,高3m,焊成一個(gè)圓桶。圓桶上部?jī)?nèi)用6#角鋼焊一個(gè)十字架,既防止變形又有利搭設(shè)腳手板,并在上部焊四個(gè)吊環(huán)用吊車吊下,施泵安裝后或可吊出。
④、鋼板樁護(hù)壁桶安裝好后,施工人員先挖桶下,將桶下沉約200mm,
挖桶下時(shí)要按均勻預(yù)留三個(gè)支點(diǎn),然后三個(gè)支點(diǎn)同時(shí)開挖下沉,切不可挖一邊,防止護(hù)壁桶樁傾斜;也不可先挖中間后沉桶樁,防止流砂造成坍塌或不均勻沉降和人員傷亡。
⑤、配備一臺(tái)ф50管徑泥漿泵隨挖土深度在井中挖一個(gè)集水坑往下明排水,并一直排水到安裝結(jié)束。
2.2、安全文明施工注意事項(xiàng):
① 、施工前將臨近的廠區(qū)道路封閉,防止車輛過往振動(dòng)造成塌方。 ②、施工現(xiàn)場(chǎng)必須派專職安全員堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)觀察開挖情況,防止塌方造成人員傷亡、機(jī)械損壞;密切注意地下管線變化情況,防止損壞地下管線。
③、基坑開挖后用欄桿或安全警示帶將基坑圍護(hù),防止施工人員和非 施工人員掉入坑內(nèi)。
④、土方運(yùn)出后要將廠區(qū)道路清洗干凈。
四、比原合同增加的費(fèi)用:
1、拆除、恢復(fù)圍墻:15m*650元/m=9750元。
2、鋼板護(hù)壁樁制作、安裝:1000kg*6元/kg=6000元。
3、人工挖沉井流砂:22m3*300元/m3=6600元。
4、泥漿泵2臺(tái):1200元/臺(tái)*2=2400元。
5、電費(fèi):3km.hmlawpc.comdash;—每米內(nèi)墊木根數(shù)(根);g——第一節(jié)沉井的單位長(zhǎng)度的重力(kn/m);f——每根墊木與地基(或砂墊層)的接觸面積(平方米);「f」——砂墊層(或地基土)的承載力設(shè)計(jì)值(kn/平方米)n=1193.8×24/(97.2×0.22×2.5×250)=2.14枕木間距為0.46m,共用97.2÷0.46≈212根。
設(shè)8組定位架,砂墊層厚度為50cm,滿足砂墊層底面處的自重應(yīng)力加砂層底面處加附加應(yīng)力小于或等于砂墊層底部土層的承載力設(shè)計(jì)值。選用中砂用平板振動(dòng)器振搗并灑水,控制干密度≥1.56t/m3,地基整平后,鋪設(shè)墊木,使頂面保持在同一水平面上,用水平儀控制其標(biāo)高差在10mm以內(nèi),并在其孔隙中墊砂夯實(shí),墊木埋深為其厚度一半。
5.2.2模板支設(shè)和鋼筋綁扎沉井制作的模板支設(shè)和鋼筋綁扎與普通結(jié)構(gòu)施工要求一樣,只不過由于是在軟基上施工,所以要均勻?qū)ΨQ施工,以防止不均勻沉降。
5.2.3混凝土澆筑混凝土采用商品砼,并用砼輸送泵,送至沉井澆筑部位,沿井壁均勻?qū)ΨQ澆筑。澆筑采用分層平鋪法,每層厚30cm,將沉井沿周長(zhǎng)分成若干段同時(shí)澆筑,保持對(duì)稱均勻下料,以避免一側(cè)澆筑,使沉井傾斜,每層混凝土量為23立方米,要求2h內(nèi)澆筑一層。
兩節(jié)混凝土的接縫處設(shè)凹型水平施工縫,上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后澆筑,接縫處經(jīng)鑿毛及沖洗處理,并澆10cm厚減半石子混凝土。
5.3沉井下沉控制
5.3.1下沉速度的控制根據(jù)土質(zhì)情況,采用臺(tái)階形挖土自重破土方式。采用從中間開始向四周逐漸開挖,并始終均衡對(duì)稱地進(jìn)行,每層挖土厚度為0.4~1.5m.刃腳處留1.2~1.5m寬土垅,用人工逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層,每人負(fù)責(zé)2~3m一段,方法是順序分層逐漸往刃腳方向削薄土層,每次削5~15cm,當(dāng)土垅擋不住刃腳的擠壓而破裂時(shí),沉井便在自重作用下破土下沉,削土?xí)r應(yīng)沿刃腳方向全面、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行,使均勻平衡下沉,刃腳土方開挖方法如下圖所示。
沉井挖土下沉采用人工挖土,一臺(tái)塔吊吊運(yùn)出土,由于挖土施工困難,綜合考慮挖土、吊運(yùn)的施工能力,研究沉井下沉的安全控制,沉井下沉速度控制為30cm/天。沉井自201*年5月19日開始挖土下沉到7月21日封底,歷時(shí)64天,基本按預(yù)定的速度進(jìn)行。
沉井下沉中,如遇到砂礫石或硬土層,當(dāng)土垅削至刃腳,沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn),則按平面布置分段的次序,逐段對(duì)稱地將刃腳下掏空,并挖出刃腳外壁10cm,每段挖完后用小卵石填滿夯實(shí),待全部掏空回填后,再分層刷掉回填的小卵石,可使沉井因均勻地減少承壓面而平衡下沉。
在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),周邊開挖深度小于10cm,避免發(fā)生傾斜,尤其在開始下沉5m以內(nèi)時(shí),其平面位置與垂直度要特別注意保持正確,否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整,在離設(shè)計(jì)深度20cm左右停止取土,依靠自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
5.3.2下沉觀測(cè)沉井位置的控制是在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)。下沉?xí)r,在井壁上設(shè)十字控制線,并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)。于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標(biāo)尺,以測(cè)沉降,井內(nèi)中心線與垂直度的觀測(cè)系在井內(nèi)壁四邊標(biāo)出垂直軸線,各吊垂球一個(gè),對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)志板來控制,并定時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土?xí)r隨時(shí)觀測(cè)垂直度,當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)50mm或四面標(biāo)高不一致時(shí),立即糾正,沉井下沉過程中,每班至少觀測(cè)兩次,并在每次下沉后進(jìn)行檢查,做好記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時(shí),及時(shí)通知值班隊(duì)長(zhǎng),指揮操作工人糾正,使允許偏差范圍控制在允許范圍以內(nèi)。沉井在下沉過程中,最大沉降差均控制在250mm以內(nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí),對(duì)下沉與挖土情況應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),以防超沉。
5.3.3下沉糾偏沉井下沉過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移及扭轉(zhuǎn)等情況,應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。
產(chǎn)生傾斜的可能原因有:⑴刃腳下土質(zhì)軟硬不均;⑵拆刃腳墊架時(shí),抽出承墊木未對(duì)稱同步進(jìn)行,或未及時(shí)回填;⑶挖土不均,使井內(nèi)土面高低懸殊;⑷刃腳下掏空過多,使沉井不均勻突然下沉;⑸排水下沉,井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象;⑹刃腳局部被大石塊或埋設(shè)物擱;⑺井外棄土或施工荷載對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。
操作中可針對(duì)原因予以預(yù)防,如沉井已經(jīng)傾斜,可采取在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng)挖土并可在
較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石,必要時(shí)配以井外射水,或局部偏心壓載,都可使偏斜得到糾正。待其正位后,再均勻分層取土下沉。
位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導(dǎo)致,如沉井在傾斜情況下下沉,則沉井向傾斜相反方向位移,或在傾斜糾正時(shí),如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時(shí),由于重力作用,有時(shí)也沿傾斜方向產(chǎn)生一定位移,因此預(yù)防位移應(yīng)避免在傾斜情況下下沉,加強(qiáng)觀測(cè),及時(shí)糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜,再沿傾斜方向下沉,至刃腳中心與設(shè)計(jì)中心位置吻合時(shí),再糾正傾斜,因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移,可有意向位移的一方傾斜后,使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。
沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多次不同方向傾斜和位移的復(fù)合作用引起的,可按上述糾正位移、傾斜方法糾正位移,然后糾正傾斜,使偏差在允許范圍以內(nèi)。
5.4下沉到位、封底技術(shù)當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)2~3天,下沉已穩(wěn)定,在8h內(nèi)累計(jì)10mm時(shí),即可進(jìn)行沉井封底。沉井封底有排水封底和不排水封底兩種方案,本沉井對(duì)封底質(zhì)量要求嚴(yán)格,不允許出現(xiàn)滲漏,再者涌水量不大,井底土質(zhì)較密實(shí),因此確定采取排水封底方案,分兩步進(jìn)行。第一步進(jìn)行土形整理,使之呈鍋底形,自刃腳向中心挖放射形排水溝,填以石子做成濾水暗溝,在中部設(shè)2~4個(gè)集水井,井深1~2m,插入直徑0.6~0.8m,周圍有孔的混凝土或鋼套管,四周填以卵石,使井中的水都匯集到集水井中,用潛水泵排出,使地下水位保持低于井底面30~50cm.刃腳混凝土鑿毛處洗刷干凈,然后,在井底對(duì)稱均勻澆一層0.7~0.9m厚的混凝土墊層,強(qiáng)度達(dá)到30%后,綁鋼筋,澆筑上層550mm厚的防水混凝土底板。澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層由四周向中央進(jìn)行,每層厚30~40cm,并搗固密實(shí)。混凝土養(yǎng)護(hù)14d期間,在封底的集水井中應(yīng)不間斷地抽水,待底板混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行第二步,對(duì)集水井逐個(gè)停止抽水,逐個(gè)進(jìn)行封堵。方法是在抽除井筒水后,立即向?yàn)V水井管中灌入c30早強(qiáng)干硬性混凝土搗實(shí),裝上法蘭,再在上面澆筑一層混凝土,使之與底板平。封底時(shí)因上部結(jié)構(gòu)尚未施工,設(shè)備管道未安裝,應(yīng)驗(yàn)算沉井的抗浮穩(wěn)定性。
5.5沉井抗浮計(jì)算若地下水對(duì)沉井的浮力大于井壁及封底砼重量與井壁與土的摩擦力之和,可以采取在井壁上加載的方法抗浮,但根據(jù)地勘資料中對(duì)地下水的描述,穩(wěn)定水位為55~56m,而沉井底高為58m,地下水對(duì)沉井的浮力很小?紤]洪水期施工的影響,取土層滯水的穩(wěn)定水位67m為水面標(biāo)高,則地下水對(duì)沉井的浮力為f=ρghs1其中ρ-水的密度,取103kg/立方米。h-水面至井底高度67m-58m=9ms1-井底面積,23.626.6=627.76平方米f-水對(duì)沉井的浮力f=5649.8t井壁與土層的摩擦力f=s2μs2-井壁表面積(23.6+26.6)×12×2=1204.8平方米μ—單位摩擦力,取最小值20kpaf=2409.6t井壁及封底砼自重:p=ρv=1900×2.4=4563tf=5649.8因此,沉井在地下水浮力的作用下,是能夠保持穩(wěn)定的。
6、沉井施工中管涌處理及經(jīng)驗(yàn)體會(huì)
6.1管涌及處理因沉井近靠朝陽溪,沉井在下沉至距離基底2米時(shí),開始出現(xiàn)管涌現(xiàn)象,共有6處,且涌水量大小不一,涌水的同時(shí)帶出大量的細(xì)砂,影響了沉井開挖、下沉,處理措施主要是采用卵石裝袋,進(jìn)行填堵,并用濾布覆蓋,阻止細(xì)砂流出。過濾的水集中至集水坑進(jìn)行抽排。
6.2經(jīng)驗(yàn)與體會(huì)
6.2.1管涌的危害用于沉井開挖吊運(yùn)土方的塔吊距離沉井15米,由于管涌出現(xiàn),大量排水,造成塔吊傾斜,無法使用,在最后幾天,沉井出土采用汽車吊,增加了很大的額外的費(fèi)用。
6.2.2沉井過程對(duì)周邊道路、建筑物的影響管涌的出現(xiàn)對(duì)周邊環(huán)境影響很大,距離沉井10米的硬化小路下沉近1米,附近20米內(nèi),地面均有不同程度的下沉。但施工場(chǎng)地附近沒有建筑物,未造成更大的影響。
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