接下來給大家?guī)�來的是一片關(guān)于創(chuàng)新科技體系建設(shè)提升科技創(chuàng)新能力的論文，創(chuàng)新科技體系建設(shè)應(yīng)該怎么去實(shí)施怎么開展呢？一起參考一下！

近年來，含能公司認(rèn)真貫徹落實(shí)創(chuàng)新大會(huì)精神，緊緊圍繞“結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新、精益管理”三條主線，牢固樹立“解決問題就是創(chuàng)新”的理念，扎實(shí)開展“三化”管理工作，我代表含能分公司對(duì)在科技創(chuàng)新方面所做的主要工作匯報(bào)如下。

一、不斷完善科技體系制度建設(shè)，提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力

為了解決制約企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的因素，公司緊密結(jié)合銀光集團(tuán)“三化”管理工作要求，不斷夯實(shí)基礎(chǔ)管理，從科技體系建設(shè)入手，以科研立項(xiàng)、試制、工程化到應(yīng)用生產(chǎn)的全過程為主線，以科研、設(shè)計(jì)、項(xiàng)目、生產(chǎn)技術(shù)等方面為重點(diǎn)，進(jìn)一步完善和規(guī)范科技體系建設(shè)。一是編制完成含能公司軍品技術(shù)發(fā)展路線圖和核心能力建設(shè)綱要，明確了未來含能材料的研究方向，保持企業(yè)的核心競爭能力，鞏固和提升企業(yè)的國防戰(zhàn)略地位。二是從戰(zhàn)略發(fā)展需求上思考，修訂完善了科技體系程序文件，明確科技創(chuàng)新的重點(diǎn)目標(biāo)，推進(jìn)創(chuàng)新體系、創(chuàng)新能力、創(chuàng)新機(jī)制，改變?cè)�有的�?chuàng)新管理模式，極大地激發(fā)了全員創(chuàng)新潛能。三是持續(xù)開展以工藝技術(shù)為龍頭的精細(xì)化管理，從完善工藝規(guī)程、制度入手，規(guī)范科研試制管理，調(diào)整工序理化分析頻次，不斷強(qiáng)化工藝基礎(chǔ)管理。四是完善技術(shù)創(chuàng)新投入、產(chǎn)出、轉(zhuǎn)化的運(yùn)行機(jī)制，形成技術(shù)支撐、人才引領(lǐng)、資本助推的合力，加大產(chǎn)學(xué)研合作力度，為技術(shù)研究提供了理論支持，搭建了科技創(chuàng)新平臺(tái)。

二、加強(qiáng)科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，創(chuàng)建科研發(fā)展新機(jī)制

為加強(qiáng)公司新產(chǎn)品試制及科研成果轉(zhuǎn)化，公司創(chuàng)新科技成果管理思路，進(jìn)一步加大激勵(lì)政策，充分調(diào)動(dòng)研究院所、自然人等社會(huì)各方面積極性。一是通過引進(jìn)新項(xiàng)目及開展橫向聯(lián)合項(xiàng)目，有效地促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)、推廣應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化，為公司形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二是依托與科研院所多種形式的合作，積極承擔(dān)國家重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目、國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化創(chuàng)新研制等項(xiàng)目，帶動(dòng)企業(yè)的快速發(fā)展。三是相繼與北京理工大學(xué)、南京理工大學(xué)、中北大學(xué)、浙江大學(xué)、中國工程物理研究院、204研究所等院校院所，以及282廠、123廠、066基地等彈箭戰(zhàn)斗部、推進(jìn)劑裝備企業(yè)進(jìn)行了廣泛接觸和技術(shù)交流及協(xié)作，確定了包括新產(chǎn)品開發(fā)、新工藝研究、新技術(shù)和新裝備應(yīng)用等一系列合作項(xiàng)目，并且與北京理工大學(xué)、南京理工大學(xué)、中北大學(xué)建立了聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，積極配套高效毀傷武器系統(tǒng)、不斷推動(dòng)含能材料技術(shù)進(jìn)步以及促進(jìn)校企雙方的深入可持續(xù)發(fā)展，為公司在實(shí)驗(yàn)室建設(shè)、人才培養(yǎng)、信息交流方面奠定了良好的基礎(chǔ)。四是為確保優(yōu)勢智力資源得到充分利用，建立了科研項(xiàng)目負(fù)責(zé)人競聘上崗機(jī)制，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目預(yù)研、立項(xiàng)、進(jìn)度、費(fèi)用、團(tuán)隊(duì)組建和考核、安全等全面負(fù)責(zé)，在型號(hào)配套、成果轉(zhuǎn)化方面取得了配套型號(hào)11個(gè)，鑒定部廠級(jí)項(xiàng)目21項(xiàng)，成果轉(zhuǎn)化11個(gè)的成效。

三、集納全體員工智慧，科技創(chuàng)新取得實(shí)效

公司確立了“創(chuàng)新必須創(chuàng)效”的技術(shù)創(chuàng)新管理思路，進(jìn)一步修訂了技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目管理辦法，堅(jiān)持管理人員，技術(shù)人員、一線員工“三結(jié)合”團(tuán)隊(duì)建設(shè)，確保公司技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目在實(shí)施后都能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，形成了卓有成效的技術(shù)創(chuàng)新管理機(jī)制。一是為調(diào)動(dòng)全體員工技術(shù)創(chuàng)新工作的積極性，公司改變?cè)�有�?chuàng)新管理模式，重點(diǎn)突出技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的時(shí)效性，按照發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題，解決一個(gè)問題的思路，采取成熟一個(gè)，申報(bào)一個(gè)的形式，形成常態(tài)化管理，建立了月度技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的申報(bào)、評(píng)審、實(shí)施機(jī)制，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，將主要生產(chǎn)單位每月至少申報(bào)一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目作為創(chuàng)新指標(biāo)納入激勵(lì)考核管理。二是將技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的評(píng)獎(jiǎng)由每年一次增加為每年兩次，加大技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的獎(jiǎng)勵(lì)力度，重點(diǎn)向一線技術(shù)人員和員工傾斜，增強(qiáng)了技術(shù)人員和全體員工的成就感和認(rèn)同感。三是為了使技術(shù)人員的想法早一天實(shí)施，早一天見效，二級(jí)單位隨時(shí)申報(bào)，公司隨時(shí)評(píng)審并立項(xiàng)實(shí)施。今年公司共追加25個(gè)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，預(yù)計(jì)年增加經(jīng)濟(jì)效益500余萬元。四是公司組織開展了各條生產(chǎn)線隱患排查、混合炸藥工藝研究等專項(xiàng)工作，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。將HMX生產(chǎn)線3#蒸餾塔改造為分離塔進(jìn)行廢酸處理，提高了廢酸處理能力，HMX產(chǎn)能提高近30%。調(diào)整真空濃縮生產(chǎn)線脫硝工序的相關(guān)工藝條件，使稀硝酸和NT兩種物質(zhì)實(shí)現(xiàn)靜態(tài)分離，將稀硝酸送至硝煙吸收工序，稀硝酸濃度由41%提高到47.5%，減少了DNT生產(chǎn)線稀硝酸使用量，降低廢酸生成量，使DNT和廢酸處理兩條生產(chǎn)線達(dá)到良性循環(huán)。混合炸藥進(jìn)行的“降低感度試驗(yàn)”和“可塑性影響因素試驗(yàn)”研究取得較好效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量一致性。五是針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題，廣泛發(fā)動(dòng)群眾，集納群眾智慧，結(jié)合合理化建議提交，運(yùn)用魚刺圖、頭腦風(fēng)暴法等工具，深入推進(jìn)QC活動(dòng)，2012年QC成果共節(jié)創(chuàng)價(jià)值260萬元，公司被評(píng)為“甘肅省質(zhì)量管理活動(dòng)優(yōu)秀企業(yè)”，化工三廠硝化工組、化工六廠系統(tǒng)一工組獲兵器行業(yè)質(zhì)量信得過班組稱號(hào)。六是在專利申報(bào)過程中，宣傳“保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)就是保護(hù)自己”的理念，鼓勵(lì)全體員工參與，積極將實(shí)施的技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為專利進(jìn)行申報(bào)，用以保護(hù)企業(yè)的權(quán)益，已完成9項(xiàng)專利的申報(bào)，今年還將申報(bào)14項(xiàng)專利。七是積極構(gòu)建小指標(biāo)考核體系，將小指標(biāo)考核納入單元成本核算，融入全價(jià)值鏈體系化精益管理，將“小指標(biāo)”考核向管理的各層面進(jìn)行推廣，落實(shí)到每個(gè)班組，每個(gè)小勤，每個(gè)員工，激發(fā)員工的積極性，取得良好效果。2012年原材料消耗與定額相比加權(quán)平均節(jié)約率為0.64%，節(jié)約358萬元，產(chǎn)品能耗與定額比節(jié)約216萬元，全年噸產(chǎn)品綜合能耗0.35噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

一系列的管理舉措極大地激發(fā)了全員的創(chuàng)新意愿，“創(chuàng)新就在我們每一位員工身邊”、“人人都有創(chuàng)新潛能”的創(chuàng)新文化和土壤正逐步形成。近年來，公司共實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目55項(xiàng)，節(jié)約創(chuàng)效5000余萬元。公司實(shí)施生產(chǎn)區(qū)輔助單位供暖系統(tǒng)改造項(xiàng)目，通過將原低壓過熱蒸汽供熱系統(tǒng)，改造為以熱水為熱媒的區(qū)域鍋爐房集中供熱系統(tǒng)，進(jìn)一步降低了蒸汽用量，共節(jié)約創(chuàng)效275萬元；為了解決廢酸處理系統(tǒng)結(jié)垢問題，實(shí)施了脫鹽水技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，將進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)的生消水改為脫鹽水，使廢酸處理系統(tǒng)刷洗周期延長，開停車次數(shù)減少，延長了設(shè)備使用壽命。為回收利用廢酸處理系統(tǒng)一、系統(tǒng)二的廢水，降低廢水排放總量，實(shí)施了DNT生產(chǎn)線綜合利用公司廢水項(xiàng)目，為公司節(jié)約30多萬元。這些技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的實(shí)施不僅為公司取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，在降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率等方面也起到了很大作用。

四、創(chuàng)新人才隊(duì)伍培養(yǎng)機(jī)制，為科技創(chuàng)新提供強(qiáng)有力的智力支持

進(jìn)一步加強(qiáng)科技人才隊(duì)伍建設(shè)，搭建各類科技人才工作平臺(tái)。一是按照“定職責(zé)、定任務(wù)、配團(tuán)隊(duì)、配資源”的要求，公司為三名兵器集團(tuán)級(jí)科技帶頭人重新劃分了職責(zé)，簽訂了目標(biāo)責(zé)任書，并配備相應(yīng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和資金等方法，激發(fā)科技人才創(chuàng)新動(dòng)力，強(qiáng)化科技人才對(duì)事業(yè)發(fā)展的引領(lǐng)作用，推動(dòng)科技進(jìn)步和人才培養(yǎng)同步發(fā)展。二是注重發(fā)揮主任工程師隊(duì)伍智力優(yōu)勢。每周組織五個(gè)主任工程師專業(yè)組對(duì)專責(zé)區(qū)域進(jìn)行專業(yè)檢查，通過對(duì)工藝規(guī)程、生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患、設(shè)計(jì)缺陷、項(xiàng)目設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場等的排查，有效提升了技術(shù)人員的分析和解決問題的能力。三是加強(qiáng)對(duì)青年技術(shù)人才隊(duì)伍建設(shè)，通過技術(shù)人員進(jìn)班組、帶課題、大學(xué)生擔(dān)任班組長等多種形式培養(yǎng)他們發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力，組織技術(shù)人員與設(shè)計(jì)院專業(yè)設(shè)計(jì)人員共同參與本單位創(chuàng)新改造項(xiàng)目的設(shè)計(jì)工作，使技術(shù)人員參與到生產(chǎn)線各項(xiàng)工藝試驗(yàn)和項(xiàng)目建設(shè)中去，今年以北化集團(tuán)青年科技創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)工作為契機(jī)，共有5名青年技術(shù)人員所負(fù)責(zé)的項(xiàng)目通過評(píng)審立項(xiàng)，提高了廣大技術(shù)人員的創(chuàng)新積極性。

雖然我們?cè)诳萍紕?chuàng)新方面做了一些努力和嘗試，但是與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和銀光集團(tuán)的要求還有一定的差距。我們將以本次大會(huì)的召開為契機(jī)，認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)、貫徹落實(shí)大會(huì)精神，緊緊圍繞“結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新、精益管理”三條主線，全力推進(jìn)全價(jià)值鏈體系化精益管理，學(xué)習(xí)并借鑒兄弟單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，使創(chuàng)新工作與“三化”管理緊密結(jié)合，充分發(fā)揮廣大員工的聰明才智，以付出不亞于任何人的努力，扎實(shí)推進(jìn)科技創(chuàng)新工作，不斷提升含能材料核心競爭力。

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