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液壓實(shí)訓(xùn)心得

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-11 12:58:13 | 移動(dòng)端:液壓實(shí)訓(xùn)心得

  通過兩周時(shí)間的實(shí)習(xí),我們對液壓氣動(dòng)有了一定的了解,認(rèn)識(shí)了很多的氣動(dòng)元件和液壓元件,而且也了解了這些元件的用途,熟知了它們的工作原理以及構(gòu)成的回路圖的作用。液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng)在現(xiàn)在的工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛,一定程度上,它們是現(xiàn)代企業(yè)當(dāng)中必不可少乃至達(dá)到了主導(dǎo)地位。

  對這兩個(gè)氣動(dòng)我也進(jìn)行了初步的了解,下面我分別來介紹下液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的工作原理。

  液壓傳動(dòng)的工作原理:

  1、 液壓傳動(dòng)是以液體(液壓油)作為傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的工作介質(zhì);

  2、 液壓傳動(dòng)經(jīng)過兩次能量轉(zhuǎn)換,先把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為便于輸送的液體壓力能,然后把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能對外做工;

  3、 液壓傳動(dòng)是依靠密封的容積(或密封系統(tǒng))內(nèi)容積的變化來傳遞能量。

  液壓傳動(dòng)的主要組成部分:動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、工作介質(zhì)這五部分組成。

  氣壓傳動(dòng)的工作原理:

  氣壓傳動(dòng)是利用空氣壓縮機(jī)將電動(dòng)機(jī)或其他原動(dòng)機(jī)輸出地機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)榭諝獾膲毫δ堋T诳刂圃目刂坪洼o助元件的配合下,通過執(zhí)行元件把空氣的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,從而完成直線或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并對外做功。

  氣壓傳動(dòng)的主要組成部分:氣壓發(fā)生裝置、控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件這四部分組成。

  液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)一樣,都是利用流體為工作介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的,液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)在基本原理、系統(tǒng)組成元件結(jié)構(gòu)及圖形符號(hào)等方面都有很多相似指出。

  以上是液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的工作原理以及組成部分,下面我分別來介紹下液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)。

  液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn):

  1、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作平穩(wěn)、反應(yīng)快、沖擊小,能實(shí)現(xiàn)頻繁啟動(dòng)和換向。液壓傳動(dòng)裝置做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的換向頻率可達(dá)每分鐘500次,做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)的換向頻率可達(dá)每分鐘400~1000次。

  2、采用液壓傳動(dòng)易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。當(dāng)系統(tǒng)超負(fù)荷時(shí),液體可經(jīng)溢流閥流回油箱。由于采用液體作為工作介質(zhì),系統(tǒng)能自行潤滑,因此,該系統(tǒng)的壽命較長。

  3、采用液壓傳動(dòng)易于實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。調(diào)速范圍較大,可達(dá)100:1~XX:1。

  4、液壓傳動(dòng)的控制、調(diào)節(jié)比較簡單,操縱方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,與電力傳動(dòng)配合使用能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的順序動(dòng)作和遠(yuǎn)程控制。

  5、 在同等功率的情況下,液壓傳動(dòng)裝置的體積小、質(zhì)量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊、而且能傳遞較大的力或轉(zhuǎn)矩。

  6、 采用液壓傳動(dòng)易實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng),且液壓元件的排列布置靈活。

  7、 采用液壓傳動(dòng)易實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、易于設(shè)計(jì)、制造和推廣使用。

  8、 在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,功率損失所產(chǎn)生的熱量可由流動(dòng)額液體帶走,因此,可避免機(jī)械本體產(chǎn)生過度溫升。

  液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn):

  1、由于液壓傳動(dòng)采用液體傳遞壓力,系統(tǒng)不可避免地存在泄漏,因而傳動(dòng)效率較低,不宜遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。

  2、液壓傳動(dòng)不但對油溫的變化較為敏感,使負(fù)載的速度不易保持穩(wěn)定,而且對液體的清潔程度要求較高。

  1、 為減少泄漏,液壓元件的制造精度要求較高,使得加工工藝變的復(fù)雜,導(dǎo)致成本較高。

  2、 當(dāng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),不易查找原因且維修困難。

  3、 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)噪聲較大。

  氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn):

  1、使用方便。由于氣壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)是空氣,取用方便,且用過之后可直接排入大氣不會(huì)污染環(huán)境,因而可少設(shè)置或不必設(shè)置回氣管道。

  2、 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)組裝方便。使用快速管接頭可以非常簡單地進(jìn)行配管。

  3、 快速性好。氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)反應(yīng)快、動(dòng)作迅速,可在較短的是時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的壓力和速度,且運(yùn)行時(shí)不易發(fā)生過熱現(xiàn)象。

  4、 安全可靠。在氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中壓縮空氣不會(huì)爆炸或著火,在易燃、易爆場所使用不需要昂貴的防爆設(shè)施,可安全可靠地應(yīng)用于易燃、易爆、多塵、輻射、強(qiáng)磁、振動(dòng)、沖擊等惡劣的環(huán)境中。

  5、 儲(chǔ)存方便。氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)具有較高的自保持能力,壓縮空氣可儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐內(nèi),隨時(shí)取用,即使空氣壓縮機(jī)停止運(yùn)行,氣閥關(guān)閉,氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)扔可維持一個(gè)穩(wěn)定的壓力,因此,無須空氣壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  6、 可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸?諝怵ざ刃。鲃(dòng)阻力小,管道中空氣流動(dòng)的沿程壓力損失小,有利于實(shí)現(xiàn)介質(zhì)集中供應(yīng)和遠(yuǎn)距離輸送。

  7、 可實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。氣壓傳動(dòng)裝置可因超載而停止不動(dòng),因此,無過載危險(xiǎn)。

  8、 清潔。對于要求高凈化、無污染的場合,如食品、印刷、木材和紡織工業(yè)等的清潔是極為重要的,氣壓傳動(dòng)具有獨(dú)特的適應(yīng)能力,優(yōu)于液壓傳動(dòng)和電力傳動(dòng)。

  氣壓傳動(dòng)的缺點(diǎn):

  1、速度穩(wěn)定性差。由于空氣可壓縮性大,汽缸的運(yùn)動(dòng)速度易隨負(fù)載的變化而變化,給位置控制和速度控制精度帶來了較大的影響。

  2、需要凈化和潤滑。必須對壓縮空氣進(jìn)行良好的凈化處理,去除其中灰塵和水分。由于空氣本身沒有潤滑性,因而氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中必須對氣壓傳動(dòng)元件進(jìn)行供油潤滑,如加油霧器等裝置進(jìn)行潤滑。

  3、輸出力小。由于工作壓力低(一般低于0.8mpa),因而氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)輸出力小,一般限制為20~30kn。在相同輸出力的情況下,氣壓傳動(dòng)裝置比液壓傳動(dòng)裝置尺寸大。

  4、 排放空氣的噪聲大。氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)排放空氣時(shí),需加消聲器。

  上面就是我為大家介紹的液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)。

  通過這兩周的實(shí)習(xí),我初步的了解了液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的特性,并且完成了單作用、雙作用氣缸的調(diào)速回路的連接與調(diào)試以及多個(gè)回路的連接與調(diào)試,讓我更熟練的掌握了液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的連接方法和技能。讓我們也收獲了很多的知識(shí),這也將會(huì)指導(dǎo)我們在今后的工作當(dāng)中不斷進(jìn)步。

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