一、實習(xí)目的
此次實習(xí)我們要達(dá)到以下幾點:
1:通過下廠生產(chǎn)實習(xí),深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識和使學(xué)生叫全面地了解機械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學(xué)過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。
2:在實習(xí)期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結(jié)合起來,分析和解決問題的工作能力。 3:通過記實習(xí)日記,寫實習(xí)報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
二、實習(xí)內(nèi)容
(1)了解工廠的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)線布局、技術(shù)裝備;
(2)記錄零件設(shè)計和制造工藝及設(shè)備;
(3)掌握機械加工工藝方面的知識及方法
(4)了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等
(5)了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備
(6)了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習(xí)先進的管理方式方法
(7)熟悉、鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識鞏固我們所學(xué)的理論知識,更加讓我們學(xué)到了課本上所學(xué)不到的知識,增加我們的知識面,在實習(xí)中我們了解工廠的一些基本運作過程,對機床的結(jié)構(gòu)和其加工方法以及控制方式有個初步的了解,對部分零件的加工工藝有個較詳細(xì)的了解為今后工作崗位打下了良好的基礎(chǔ)。當(dāng)然,我們更重要的是鞏固我們平時所學(xué)的理論知識,了解自己真正學(xué)到了多少東西,從而彌補自己的不足。
三、實習(xí)單位介紹
一拖(YTO)簡介:
1955年,作為新中國“一五”期間156項前蘇聯(lián)援建重點建設(shè)項目之一,經(jīng)毛澤東主席批示,中國最大的拖拉機制造廠——一拖在洛陽澗西原隋煬帝的皇家御苑破土動工。經(jīng)過三年的建設(shè)完善, 1958年7月20日,一拖第一輛拖拉機下線。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被國務(wù)院企業(yè)管理委員會評為“國家一級企業(yè)”,1997 年,中國一拖集團將與拖拉機相關(guān)的業(yè)務(wù)、資產(chǎn)、負(fù)債人員重組后進行股份制改造,依法設(shè)立了第一拖拉機股份有限公司。之后,股份公司在境外發(fā)行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“東方紅”商標(biāo)被國家行政管理局認(rèn)定為中國馳名商標(biāo),2003年“東方紅”牌系列(履帶、輪式)拖拉機和工業(yè)推土機、“洛陽”牌壓路機三大系列產(chǎn)品榮獲“河南省名牌產(chǎn)品”稱號。2000年1月公司整體通過ISO9002:1994質(zhì)量管理體系認(rèn)證,并于2003年5 月整體通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。目前,公司為進一步滿足生產(chǎn)及市場發(fā)展的需要,從2004年起在公司范圍內(nèi)全面貫徹實施環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn),確保2005年上半年通過第三方認(rèn)證,建立起一個以ISO9001質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ),ISO9001與ISO14001及 OHSMS管理體系有機結(jié)合,融為一體的有序、高效的管理平臺,全面提升公司管理水平。
20世紀(jì)90年代中國拖拉機研究與試驗檢測中心的成功并入,極大地提高了一拖的產(chǎn)品研發(fā)實力。多年來,一拖在新產(chǎn)品開發(fā)、投資、生產(chǎn)、營銷等方面不斷保持著與德國、日本、英國等國家的國際知名企業(yè)合作。在全球的許多國家都可以看到一拖的產(chǎn)品。
一拖一直把保護人類生存環(huán)境作為自己的責(zé)任,其生產(chǎn)的柴油機從20世紀(jì)70年代開始一直是中國最清潔、最節(jié)約能源動力之一。其中,與英國里卡多公司聯(lián)合設(shè)計的LR105系列柴油機,其排放達(dá)到了歐Ⅱ標(biāo)準(zhǔn),已經(jīng)成為中國農(nóng)業(yè)機械與工程機械配套動力的最佳選擇。專門為歐洲設(shè)計的運泥車達(dá)到了國際先進水平。
憑借150萬臺拖拉機的生產(chǎn)經(jīng)驗以及由此奠定出獨具特色的工藝水平和技術(shù)實力,中國一拖集團有限公司成為卓越的農(nóng)業(yè)機械制造專家,在這一領(lǐng)域享有極高的聲譽。
四、實習(xí)流程
1、入場安全教育:
時間:**年11月2日下午
我們在一拖培訓(xùn)中心進行了安全教育。師傅給我們看安全生產(chǎn)記錄還有事故案例,一些注意事項加血淋淋的案例,慘不忍睹,但還要做筆記,這些血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。老師給我們提了很多要求,我們都必須做到,畢竟事故發(fā)生了誰也負(fù)擔(dān)不起。
1,不允許穿涼鞋進廠;
2,進廠必須穿長褲;
3,禁止在廠里吸煙,打鬧,被發(fā)現(xiàn)者罰款;
4,注意高空,有天車及懸掛物要繞行
5,進廠后衣服做到三緊,不得背背包進廠;
6,同學(xué)在廠里不要成堆,不堵塞工廠的進出入口,不要站在工廠主干道上
2、參觀一拖第一裝配廠:
時間:**年11月3日上午
廠房內(nèi)機床主要有搖臂鉆床,轉(zhuǎn)塔式六角車床和全自動花鍵軸銑床等。<
此車間主要是進行履帶式拖拉機的裝配和整機裝配,還有軸類零件,花鍵,和箱體的機加工。
進入車間,三個大型的數(shù)控加工中心非常凸顯,進一步從師傅那了解到,這三臺大型數(shù)控加工中心為日本進口,主要加工對象為變速箱箱體加工,他代替了以前的硬性加工生產(chǎn)線,增加了企業(yè)生產(chǎn)的靈活性,體現(xiàn)一拖集團向柔性化制造的企業(yè)發(fā)展方向。第一裝配車間的產(chǎn)品:四檔變速器(材料:HT200 HT250)
工藝過程:
5.打中心孔 基準(zhǔn):外圓及大端面
10.粗車外圓 基準(zhǔn):中心孔
15.精車外圓 基準(zhǔn):中心孔
20.銑拔槽和鎖緊槽 基準(zhǔn):外圓及頭部內(nèi)端面?zhèn)让?/p>
25.銑半圓槽 基準(zhǔn):外圓和第二鎖緊槽
30.去毛刺
30J—1 檢驗
35.熱處理
40.磨外圓 基準(zhǔn):中心孔
40J—2 檢驗
熱處理:
1. 滲碳深度1.2mm~~1.7mm;
2. 淬火并回火至硬度HRC》56;
3. A段在長150內(nèi)允許硬度不小于HRC40;
3、參觀動力機械廠:
時間:**年11月3日下午
一拖動力機械有限公司簡介:該公司是中國一拖集團有限公司骨干專業(yè)公司之一,由一拖柴油機公司和第一拖拉機股份有限公司于2003年共同投資專業(yè)生產(chǎn)動力機械的公司。其前身為第一拖拉機股份有限公司第一發(fā)動機廠,自1958年建廠以來,已累計生產(chǎn)各類柴油機60多萬余臺。主要生產(chǎn)發(fā)動機及其零部件,主要產(chǎn)品有三種:1,YTR105柴油機(用于農(nóng)用機械,工程機械。目前至今已售出12萬臺)2,4125系列柴油機(用于配備履帶式拖拉機)3,發(fā)動機組;廠內(nèi)的機加車間主要生產(chǎn)零件,缸蓋,缸體,有多條生產(chǎn)線
4、參觀工裝制造廠:
時間:**年11月4日上午
場內(nèi)有:1,刀具部(普通刀具,精密刀具,拉刀,滾齒刀)2,測工部(測量檢驗量具)3,非標(biāo)準(zhǔn)夾具
刀具的生產(chǎn)主要由磨床對普通刀具(車刀,銑刀)的磨削加工,絲錐,釵齒車床的滾齒車削和銑床的配合生產(chǎn)。量具有定位鍵,定位塊,花鍵雙規(guī)。夾具主要由鉗工和車銑床的配合生產(chǎn),主要是卡盤的卡抓
立銑刀的工藝過程:1,鉆孔,攻絲 2,鉆孔及背 3,銑端齒 4,打印 5,熱處理 6,磨前面 7,清掃 8,研孔磨外圓 9,磨鋒
深孔鉆工藝過程:1,車削 2,銑齒 3,銑背 4,銑扁尾 5,打印,鉆工藝鉆 6,熱處理 7,磨前面及拋槽 8,研磨外圓 9,磨柱后角及磨鋒
定位鍵工藝過程:1,刨方面 2,留磨(兩連件) 3,劃線 4,孔成,去削 5,HRC40-50 6,切開
箱體加工及夾具圖
5、參觀精密鑄造廠:
時間:**年11月4日下午
該廠主要采用熔模鑄造法生產(chǎn),熔模鑄造尺寸精確,鑄件表面光潔,無分型面,不必在加工或少加工。熔模鑄造工序較多,生產(chǎn)周期較長,受型殼強度限制,鑄件重量一般不超過25kg,適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。有各種挖掘機、裝載機的斗齒、齒根、礦用鉆頭、鐵路枕底清篩機扒掌、扒鏈、扒齒等,耐磨性、質(zhì)量可與進口原裝備件相媲美。年生產(chǎn)能力為3000噸。該廠技術(shù)力量雄厚,工藝裝備精良。擁有全國第一條機械化制殼流水線、中頻感應(yīng)爐,有造型、煤氣焙燒、澆注、落砂聯(lián)動鑄工輸送器,以及從美國微軟公司國進口的DV-6型直讀光譜儀等先進質(zhì)量檢測設(shè)備等。
熔模鑄造的工藝流程如下:制作母模—制作壓型—制作蠟?zāi)!谱餍蜌ぁ撓灐簾驮煨汀獫沧ⅰ摎ぁ?/p>
采用石蠟造型,熔模制造的生產(chǎn)流程基本如下:1,化臘,1:1的石蠟硬脂酸(防止臘模變軟)2,臘模 3,裝配 4,熔臘 5,焙燒(焙燒爐,未熔干凈的臘滴蒸發(fā))6,鑄造
6、參觀燃油噴射公司:
時間:**年11月5日上午
1956年建立,該公司主要生產(chǎn)油嘴和油泵。其廠內(nèi)車間包括自動機車間和鑄件車間,主要機床是單軸六角自動機床和精密單軸縱切自動車床。主要生產(chǎn)零件時推力盤,下體,凸輪軸,噴霧器偶件(包括油針和油針體,油針體通過特種電火花加工)和柱塞副偶件,主要制造油泵推力盤(調(diào)節(jié)控油及推力)
參觀中看到主要加工車間內(nèi)有三條流水線,首先看到的是
油泵下體的大致主要加工工藝過程:1,粗銑上下面 2,鉆孔 3,鏜左右孔 4,鏜孔(缸體內(nèi)4個孔) 5,鉆前面孔,銑前面孔 6,銑孔(缸體內(nèi)4個孔) 7,以4個孔定位,銑前后左右面 8,以4個孔為基準(zhǔn),鏜左右孔 9,倒角 10,鉆孔 11,攻絲
凸輪軸的加工工藝過程:1,打中心孔 2,車右外圓 3,車軸頸 4,車左外圓及錐面(數(shù)控車床一次加工) 5,車右外圓 6,精車凸輪面 7,熱處理 8,磨削等精加工工序
7、參觀齒輪廠:
時間:**年11月5日下午
掌握內(nèi)容:1、齒輪(斜齒、圓柱齒輪、圓錐齒輪,內(nèi)齒、外齒)的加工方法及原理(成型法、展成法),以及他們的加工特點(精度、表面質(zhì)量、生產(chǎn)效率)和應(yīng)用范圍(類型、批量)
2、工藝過程
3、工藝裝備:機床的運動及應(yīng)用范圍,刀具(滾齒,插齒,拉齒,刨齒),檢測內(nèi)容
滲碳硬齒面齒輪加工工藝過程:滾齒-滲碳-淬火-修復(fù)基準(zhǔn)-磨齒后完成加工
滾齒加工工藝:滾齒加工時一種經(jīng)濟而通用的切齒方法,任何給定法向模數(shù)和壓力角的滾刀都可以加工法向模數(shù)和壓力角相同的直齒輪和斜齒輪。滾切漸開線齒輪的滾刀刃基本上是直線的,通過嚙合作用才能范成出齒輪漸開線齒形。滾齒法的加工精度可達(dá)6級。加工6級精度的齒輪要用精密級滾齒機,刀具要用AA級精度滾刀仔細(xì)加工才能達(dá)到。一般滾齒精度在7-8級,對滲碳后要磨齒的齒輪磨齒前,其滾齒精度達(dá)到7-8級比較經(jīng)濟。一般滾齒加工的材料硬度不大于38HRC。
磨齒加工工藝:磨齒工藝是硬齒面齒輪的精加工工藝,也是精密齒輪的主要加工工藝。磨去余量的大小應(yīng)以出去齒面缺陷層,消除滲碳淬火變形,保證滲碳層規(guī)定厚度要求,達(dá)到齒輪磨齒精度的最小余量為準(zhǔn),磨齒余量的均勻性對保證齒面質(zhì)量十分重要,磨齒余量不均勻性受以下三個因素的影響:
(1)齒輪的預(yù)加工滾齒精度
(2)滲碳、淬火的熱處理變形
(3)熱處理后修正基準(zhǔn)加工中產(chǎn)生的誤差
齒端加工:齒輪的齒端加工有倒圓,倒尖,倒棱和去毛刺等。
場內(nèi)機床:Y3150E滾齒機(直齒與斜齒加工,m≤8mm,d≤500mm),Y236B錐齒輪刨齒機(d≤600mm,m≤10mm),CH3240-MC微型控制轉(zhuǎn)移塔車床(加工齒輪毛坯,多刀能一次加工成型),F(xiàn)ANUC數(shù)控車床(加工齒輪毛坯),YDK2280數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(d≤800mm,m≤15mm),Y35120A數(shù)控插齒機(d≤200mm,m≤6mm),Y631K花鍵軸銑床(d≤80mm,l≤600mm)
齒輪加工工藝過程:車削--齒輪成型加工--熱處理--精加工磨削,車削外圓--銑齒輪--磨削--去毛刺
8、參觀工程機械廠:
時間:**年11月6日上午
1970年4月建場,前身生產(chǎn)坦克,現(xiàn)在主要生產(chǎn)農(nóng)用機械,挖掘機,裝載機,推土機,壓路機等
共有5個車間,1,結(jié)構(gòu)車間,2,鉚焊車間,3,機加車間,4,涂裝車間,5,總裝車間
該公司是中國第一拖拉機股份有限公司與華晨中國機械控股公司合資經(jīng)營的大型企業(yè)。公司占地面積14萬平方米,建筑面積9.8萬平方米。公司始終堅持”質(zhì)量第一,顧客至上”的方針,通過1S09001質(zhì)量體系認(rèn)證,并多次被省、市授予”五一勞動獎狀”、“職業(yè)道德建設(shè)十佳單位”和“外商投資優(yōu)秀企業(yè)”等榮譽稱號。精益求精、精良制造。憑借軍工生產(chǎn)的實力,公司不僅擁有國內(nèi)外著名企業(yè)制造的大型、精密、稀有的先進設(shè)備50余臺,主要加工設(shè)備400余臺,而且在計量、檢測方面擁有國際先進水平的檢測儀器,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保障。 從軍工生產(chǎn)轉(zhuǎn)為工程機械制造,公司始終堅持”傳承軍工品質(zhì),爭創(chuàng)行業(yè)一流”的企業(yè)精神,憑借良好的基礎(chǔ)和雄厚的實力,以市場為導(dǎo)向開發(fā)出:輪式裝載機、履帶推土機和振動壓路機三大系列產(chǎn)品。
9、參觀熱處理廠:
時間:**年11月6日下午
熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎(chǔ)上組建的專業(yè)廠,在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應(yīng)淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火等熱處理工序生產(chǎn)上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均具有豐富成熟的技術(shù)管理經(jīng)驗,總體年生產(chǎn)加工處理能力在2萬噸以上。其設(shè)備及功能為雙排爐,主要用于滲碳、淬火,輔助材料甲醇是種滲碳劑,丙酮為一種保護氣體;噴丸機主要用來提高零件表面壓應(yīng)力和改善產(chǎn)品表面質(zhì)量;校直機,主要用來校正零件因熱處理和噴丸時產(chǎn)生的變形
熱處理廠的生產(chǎn)設(shè)備
10,參觀洛軸,洛銅,中信廠:
時間:**年11月9日至10日
洛陽LYC軸承有限公司是河南煤業(yè)化工集團裝備制造骨干企業(yè),其前身是國家“一五”期間156個重點建設(shè)項目——洛陽軸承廠,是中國軸承行業(yè)規(guī)模 最大的綜合性軸承制造企業(yè)之一。2007年“LYC”品牌被國家商務(wù)部評為“中國最具市場競爭力軸承品牌”;公司連續(xù)四年被認(rèn)定為“中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)”。目前,LYC公司已在國內(nèi)30多個城市設(shè)有銷售代表處,在中國香港、美國舊金山、巴西圣保羅、意大利、羅馬等地建有完善的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)品出口 70多個國家和地區(qū)。
中鋁洛陽銅業(yè)主要產(chǎn)品有銅及銅合金板、帶、箔、管、棒、型、線材、鋁鎂板帶材、電解銅等?缮a(chǎn)有色加工材合金牌號170余個,品種760余個,規(guī)格上萬種。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、軍工、冶金、電子、機電、紡織、交通、建筑、化工、輕工、能源等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域,為國家國民經(jīng)濟發(fā)展和國防軍工事業(yè)做出了突出貢獻。中鋁洛陽銅業(yè)是國內(nèi)唯一取得武器裝備科研生產(chǎn)許可證的銅加工企業(yè),是我國國防軍工用銅材研發(fā)、生產(chǎn)基地,曾為人造衛(wèi)星、長征火箭、各型殲擊機、核潛艇、神州飛船等研發(fā)提供關(guān)鍵銅及銅合金材料,為我國的國防工業(yè)做出了突出貢獻,多次受到國務(wù)院、中央軍委、國防科工委和各軍工集團的表彰。
中信重工機械股份有限公司(原洛陽礦山機器廠),公司主要產(chǎn)品有:采掘機械、提升機械、選煤機械、破碎與粉磨機械、水泥機械、冶金軋鋼機械、環(huán)保機械、發(fā)電設(shè)備、大功率減速器、大型鑄鍛件等。可為礦山、建材、冶金、有色、電力、化工、環(huán)保和其他基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域提供成套重大技術(shù)裝備、工程成套服務(wù)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷亞、非、歐、美、澳等國家和地區(qū),在國內(nèi)外占據(jù)較大的市場份額。
五、實習(xí)總結(jié)
去之前我總以為根據(jù)自己從書上、從課堂上所學(xué)到的知識應(yīng)該對企業(yè)的生產(chǎn)情況有了比較深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺,絕知此事需躬行”的真正含義,也明白了老師要我們一定要下工廠實習(xí)的良苦用心。真的,有許多東西看似已經(jīng)懂了,但真正到了實際卻又是另一種情況。有時自己認(rèn)為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個方面,甚至有時是錯誤的認(rèn)識,而如果沒有實地考察實踐,你是無法發(fā)現(xiàn)這些問題的。這次實習(xí)給我們每個人一個很好的機會學(xué)習(xí)那些書本上不能學(xué)到的知識,增長了我們的見識,對生產(chǎn)操作有了一定的直觀認(rèn)識,對工人也有了一中全新的認(rèn)識。感謝領(lǐng)導(dǎo)、老師給我們這次充實自己、增長見識的機會!
為期兩周多的實習(xí)結(jié)束了,在這期間我們總共在四個單位進行參觀實習(xí),在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。
在這個科技時代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。
六、實習(xí)感受
這次實習(xí)給我們每個人一個很好的機會學(xué)習(xí)那些書本上不能學(xué)到的知識,增長了我們的見識,對生產(chǎn)操作有了一定的直觀認(rèn)識,對工人也有了一中全新的認(rèn)識。感謝領(lǐng)導(dǎo)、老師給我們這次充實自己、增長見識的機會次生產(chǎn)實習(xí)感想很多,才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺,絕知此事需躬行”的真正含義,也明白了老師要我們一定要下工廠實習(xí)的良苦用心,F(xiàn)將這次生產(chǎn)實習(xí)的心得體會歸納如下:
1、 擴展了我的知識面,對書本理論知識給予了一個很好的補充;
2、 真正腳踏實地進入到工廠生產(chǎn)重點地帶支了解生產(chǎn)過程,支認(rèn)識工廠,了解設(shè)備;
3、 對專業(yè)知識的學(xué)習(xí)打下有力的基礎(chǔ),為日后的專業(yè)課學(xué)習(xí)埋下了伏筆;
4、 深入全面了解本專業(yè)職業(yè)定位,為將來工作有了一定的導(dǎo)向作用;
5、 對生產(chǎn)設(shè)備有了由感性到理性的認(rèn)知,有種實實在在的深刻印象;
6、 對工廠或企業(yè)的各個車間間的聯(lián)系,資源配置,生產(chǎn)流水線,企業(yè)文化在企業(yè)發(fā)展中的作用有更為全面的理解。
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