一、基本思路

　　以產品結構改進，新品開發(fā)為龍頭；以標準化、專業(yè)化、批量化、生產為重點；以產品整合、客戶清洗、消毒、衛(wèi)生飲水系統(tǒng)解決方案為核心；以全面提升基礎管理和技術崗位員工技能水平為基礎；以嚴格控制生產成本與細化考核，激勵措施為保障；以人為本，繼續(xù)加強技術骨干、業(yè)務骨干的招聘與學習培訓力度，不斷壯大充實團隊車間重點崗位中堅骨干力量，全面提升整體素質，努力實現(xiàn)科技創(chuàng)新、新品開發(fā)、產品改進與轉型，品質與生產管理等方面的新突破，迅速提升品牌形象，努力完成201x年度各項目標計劃。

　　二、主要經(jīng)濟指標計劃

　　1.完成工業(yè)總產值480萬元

　　2完成工時7200

　　3.實現(xiàn)利潤48萬元

　　4.開發(fā)萬元以上新產品12種

　　5.引進新材料，新配件，新工藝（缺陷改良）120種

　　6.設備、裝備、工裝模具添置完善60臺/件

　　7.頒布產品經(jīng)濟文件12套

　　8.人均培訓學習96小時

　　9.質量獎罰3600元

　　10.開發(fā)考察各供應商協(xié)作單位60家

　　11.積壓處理24萬元

　　12.平均計劃分80分

　　13.不發(fā)生1000元以上責任事故

　　三、主要工作與措施

　�。ㄒ唬�、以人為本構建高素質、多形式、生產性專業(yè)團隊，年初要盡力加大缺員招聘和學習培訓力度，短期內構建一支專業(yè)化團隊。

　　1.年初把缺員招聘工作當做頭等大事來抓，利用網(wǎng)上招聘同事熟人介紹、同行挖人等形式進行全員齊行動、人托人、人找人、三月底迅速完成團隊建設工作。

　　2.強化學習培訓、提高團隊整體素質和技術崗位員工技能水平，采取理論與實踐、行業(yè)與工種、雙軌并進、相互結合的方式，并以內部技師，工程師定期講座考核進行崗位技能培訓，全面提高各類崗位專業(yè)技術水平。

　　3.樹立標桿，提升產品品牌形象，年內組織車間主任、生產管理人員采取走出去，請進來的方式學習同行先進的管理模式和生產加工新工藝，不斷提升產品檔次，拓展產品市場核心競爭力。

　　4.加強細化考核，嚴明獎罰制度。強行推進以結果為導向的考核機制。車間實行獎前三，罰后三的激勵辦法鼓勵生產一線技術崗位加班加點，多勞多得工作效率第一的目標，全面有效的激發(fā)各種生產崗位員工勞動積極性。

　　5.強化團隊意識，樹立快樂和諧新氛圍。首先從入司新員工著手，從生活、環(huán)境、工作等方面采取以師代徒的方式加快、縮短新員工的適應期、試用期和融入度，盡早發(fā)揮他們的聰明才智，引入他們自身帶來的新經(jīng)驗新工藝、新工作方法、新思維。以激勵全體員工在新的一年里徹底更新觀念，從而增加團隊的凝聚力。

　�。ǘ�）、加強基礎管理的精細化，控制成本的有效化，努力提高產品在市場的競爭力。

　　1.嚴格貫徹執(zhí)行大明機械新的生產運作流程，規(guī)范管理與職責，提高管理透明度，減少不必要的重復環(huán)節(jié)。

　　2.細化材料采購、發(fā)料、產品出入庫等流程與制度，杜絕露洞簡便流程，最大限度的控制產品生產制造過程中的消耗定額，提倡勤儉節(jié)約，節(jié)約每滴水，每個螺絲釘。

　　3.加強庫存積壓和廢舊物資的處理力度，盤活資金周轉和利用率，年內將處理庫存積壓產品與車間生產緊密掛鉤與結合。積極想法設法改進完善積壓產品，落實明確處理政策，盡快降低積壓費用占用率。

　　4.進一步細化生產中等尺用料、批量用料、努力減少下角料，杜絕大料小用，薄料厚用的非正常用料，并出臺有關流程與制度，以最大限度降低生產成本。

　　5.逐步實現(xiàn)生產加工批量化、工業(yè)規(guī)�；�運作流程，減少小批量、杜絕單臺生產，使產品生產走向正規(guī)化、效率化的新軌道。

　�。ㄈ�）、高度重視技術創(chuàng)新和科技進步，努力實現(xiàn)新品研發(fā)，產品結構、生產鏈，轉型的新突破。

　　1.進一步修訂完善技術管理、新品開發(fā)、產品完善，工藝改進工作流程，明確目標落實考核激勵政策、充分調動技術人員的創(chuàng)造性和積極性。

　　2.建全各類產品技術圖紙和工藝文件的規(guī)范完善工作，學習同行先進技術，滿足客戶要求，提高產品市場核心競爭力。

　　3.緊跟社會發(fā)展和人們對物質要求的新步伐和新需求，進一步明確產品定位，結構完善與產品系列化、智能化、人性化、實用化、環(huán)保節(jié)能及在整廠系統(tǒng)解決方案上下功夫，努力研發(fā)高附加值產品，將更新時代化產品推向市場，占領市場。

　　4.加強與公司和市場一線營銷人員的溝通和互動，隨時掌握了解收集市場最新信息。

　　5.不斷持續(xù)引進、應用新材料、新工藝新技術、提高產品檔次。

　�。ㄋ模�、加強充實技術團隊建設和新品研發(fā)工作，引入全新的設計理念和開發(fā)新思路。

　　1.確定產品研發(fā)定位于中、高檔次，高附加值產品的研發(fā)；向廣東沿海同行，標桿企業(yè)學習新技術，新工藝、上批量、上規(guī)模標準化生產目標看齊。

　　2.年內在工程、技術人員招聘工作中采用靈活機動的方法，定向、長期與包干、臨時用工相結合，科學合理的制訂一套技術研發(fā)人員的考核激勵辦法，充分發(fā) 揮他們的聰明才智和研發(fā)積極性。

　　3.及時捕捉收集國內外新科技信息及同行新品研發(fā)新動態(tài)。以更新設計新理念。

　　4.加強先進設備和必用工裝模具的投入。年內在原有的基礎上計劃添置、增加現(xiàn)代化設備，逐步改進生產工藝落后局面，向標準化、批量化生產發(fā)展。

　　（五）、加強生產過程細化管理，努力提高生產效率。

　　1.繼續(xù)推行生產現(xiàn)場5S管理，充分發(fā)揮其規(guī)范化、標準化、現(xiàn)代化、生產管理模式。

　　2.完善崗位定員明確崗位職責，做到現(xiàn)場無管理盲區(qū)，最大限度降低管理成本和人力資源成本。

　　3.加強計劃工作管理；從生產計劃，材料計劃、車間工序間傳遞計劃、日完成計劃，周完成計劃，月完成計劃上下功夫，使生產管理工作有計劃有目的的實施。

　　4.重新核定完善各類產品工時定額消耗定額，嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書，提高生產過程精細化管理水平，科學合理安排用料、下料在下角料中求效率。

　　5.進一步完善內部考核分配辦法，嚴格執(zhí)行計件制工資、和上下工序責任賠償制度，在重點崗位工序同工同酬的原則下實施激勵包干制度，明確標價、公開透明，充分調動每個崗位人員的生產積極性。

　　在新的一年里，我們會面臨的是更好的機遇和更大的挑戰(zhàn)，我們將更堅定不移的團結在集團懂事會周圍，以劉總裁報告精神為動力，努力轉變舊觀念樹立新起點，不斷學習與創(chuàng)新，繼續(xù)發(fā)揚“永不向困難低頭的企業(yè)文化精神”精誠團結、眾志成誠、鼓足干勁，為完成201x年各項目標計劃而努力工作。

　　電氣設備廠

　　201x年1月3日

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