1 引言

　　為期一個月的畢業(yè)實習就這樣結束了，雖然只有一個月的時間，但我從中學到了很多。畢業(yè)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，也將所學的知識應用到實際工作中，鍛煉自我，培養(yǎng)自己吃苦耐勞、團隊合作的精神，為以后的學習、生活、工作中積累經驗。我的畢業(yè)設計題目是：汽車油箱自動焊縫機液壓及電氣控制系統設計，因此我去了上海晨鳳實業(yè)發(fā)展有限公司通過此次的實習，我對自己畢業(yè)設計的課題有了進一步的了解，這也為后期的設計奠定了一定的基礎。

　　2 實習時間

　　2012年3月1日—2012年4月3日

　　3 實習地點

　　上海晨鳳實業(yè)發(fā)展有限公司

　　4 實習內容

　　4.1公司簡介

　　上海晨鳳實業(yè)發(fā)展有限公司成建于1996年，是一家專業(yè)從事超聲波焊接機生產、銷售的中國公司。公司總部設在上海市嘉定區(qū)臺灣機械工業(yè)園區(qū)，占地面積12000多平方米，現有建筑面積8000多平方米，廠房6500多平方米，辦公樓1500多平方米，現有職工300多人，其中工程技術人員占20%以上。

　　明和超音波公司總部設在上海市嘉定區(qū)臺灣機械工業(yè)園區(qū)，占地面積12000多平方米，現有建筑面積8000多平方米，廠房6500多平方米，辦公樓1500多平方米，公司現有職工300多人，其中工程技術人員占20%以上。我們的目標是打造世界級的超音波制造企業(yè)。

　　上海晨鳳實業(yè)發(fā)展有限公司地處于美麗的嘉定上海機械工業(yè)園區(qū)，是目前國內生產規(guī)模最大的現代化超音波生產基地之一，是集研發(fā)、生產、銷售、技術服務于一體的綜合性企業(yè)，是生產超音波塑料焊接機、熱熔機、超音波清洗機以及各種專用設備的專業(yè)公司。公司已通過ISO9001:2000質量體系認證、CE認證,我們以高科技的產品定位，雄厚的技術力量，優(yōu)良的工藝加工設備，完善的質量保證體系售后服務迅速躋身于國內超音波成套設備制造行業(yè)的前列。

　　4.2實習過程

　　（1）安全第一。對于任何廠，安全始終是重中之重，所以在實習師傅的帶領下，首先對我們進行了一些安全教育包括在實習過程中的安全事項和需注意的地方。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙，進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠;人在廠里不要成堆，不要站在生產主干道上;在沒有實習師傅的允許情況下，不準亂按按扭、開關等。

　�。�2）毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在師傅的指導作用下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據指導我的實習的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

　　（3）加工車間。車間共分為五部分，車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數控加工，焊接。幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工。 在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

　　（4）裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大約一百多人在進行零件的收集、裝配、包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行歸類，以便進行組裝、確定裝配方法、裝配順序、所需工具;再進行清洗零件，去除油污、銹蝕、涂油、確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。

　�。�5）質保，銷售和售后處理。最后，我們來到質檢部門，這里主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查，記錄其數據，并返回到加工車間，對產品進行修正和修改，更好的生產儲合格產品。至于銷售部分，據銷售相關部門介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產，所以銷路一路看好首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在工人師傅的指導作用下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下，毛胚件的生產主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。但其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從而獲得零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

　　4.3典型產品簡介

　　4.3.1 油箱焊縫機

　　本系列液壓油箱焊縫機可應用于大小不同的工件，無面積限制、可應用于任何焊接面上、焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證、因應各種材料的需要，可調整焊接程序、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上。在上、下壓板的動力、定位導向系統作用下，能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)。

　　5 查閱資料

　　焊縫機的液壓系統是焊接的動力源，該油箱焊縫機的液壓系統主要包括液壓缸、各種控制閥、油箱、電控箱、液壓泵和驅動電機管路等組成，其系統相對較為簡單，便于理解。

　　該液壓系統采用雙作用葉片定量泵供油的進油節(jié)流調速方式，通過單向閥背壓作用提高液壓缸進給運動的平穩(wěn)性；等待期間液壓泵直接經換向閥卸荷，有利于節(jié)省能量，減少系統發(fā)熱。

　　該液壓系統中兩個電焊缸與兩個縫焊缸均通過并聯油路實現同步動作，節(jié)省液壓元件，簡化了油路；通過O型中位機能的三位四通電磁閥，縮進液壓缸，確保了運行安全。

　　該液壓系統采用行程控制和壓力控制兩種方式的結合，實現系統的工況轉換和多缸間的順序動作，便于實現自動化，動作靈敏、調整方便、安全可靠。

　　控制閥包括電磁換向閥、溢流閥、單向閥、節(jié)流閥等等。單向閥是只允許液流沿一個方向通過，而反向液流則截止的方向閥。電磁換向閥是閥體一段安裝電磁鐵，在電磁鐵不得電無電磁吸力時，閥芯在右端彈簧力作用下處于常位。若電磁鐵得點產生一個向右的電磁吸力通過推桿推動閥芯右移，則閥左位工作。節(jié)流閥是借助于控制機構使閥芯相對與閥體孔運動改變閥口過流面積的閥。溢流閥旁接在液壓泵的出口保證系統壓力恒定或限制其最高壓力。

　　6 小結

　　通過這次實習，我深深地認識到“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行�！币约白约核鶎W知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏.一旦接觸到實際，才發(fā)現自己知道的是太少，才真正領悟到“學無止境”的含義�！扒Ю镏�行，始于足下�！边@一月短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規(guī)章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養(yǎng)。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富.這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說，需要學習的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我?guī)煛�，我們可以向他們學習到很多知識、道理。

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